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1、墙漆施工规范墙漆施工规范一、 施工流程：准备辅料处理夹板、 石膏板的裂缝处一、 施工流程：准备辅料处理夹板、 石膏板的裂缝处理阴阳角墙、顶面平整度修整大面积涂、刮打磨基理阴阳角墙、顶面平整度修整大面积涂、刮打磨基层验收制作色样大面积涂刷验收层验收制作色样大面积涂刷验收二、施工工艺二、施工工艺（一）辅料准备：以墙面面积100m 为例：汉港108胶双飞粉调配比例汉港熟胶粉调配 汉港胶桶盛水 1 桶 调熟胶粉1.5 包阴角 胶：熟胶粉水：双飞粉：白水泥1：0.4：80：20阳角 胶 1 桶0.3 清水石膏粉 50双飞粉40白水泥10第一遍 胶 1 桶0.6 或 0.7 桶熟胶粉水双飞粉80石膏粉20
2、第二遍 胶 1 桶0.7 或 0.8 桶熟胶粉水双飞粉60轻钙40顶面找平 纯胶水40白水泥珍珠岩 50石膏粉 10注：以上材料用量仅供参考，由于受工地原墙好坏、材注：以上材料用量仅供参考，由于受工地原墙好坏、材料品种等原因的影响，用量有所不同。料品种等原因的影响，用量有所不同。 （二）处理夹板、石膏板的裂缝1、凡是夹板需做墙漆的地方，必须先薄刷一道清底漆（调漆比例：清底漆 1：固化剂 0.5：稀释剂 2），以防刮腻子粉后泛黄。清漆必须按比例调配，以免清底过厚，造成腻子剥落。夹板的接缝处用木胶或防开裂胶处理后，刮腻子再贴绷带。2、“自攻螺丝”必须用铁红防锈漆处理，以防返锈。石膏板的板缝必须用可
3、耐福粘接调石膏粉补平。夹板与墙面四周的接缝，应用防开裂专用粘接剂填充。待干后，用白乳胶贴可耐福纸带。石膏板的“抽缝”处，应刷一遍清底漆，以防石膏板的纸边毛刺不好打磨，导致缝做不直。石膏板抽缝处用“V”型槽，保证抽缝成直线。3、墙面、顶面裂缝必须把缝口表层的腻子用铲刀凿开6080mm；用粘接石膏填充并贴的确良布后用石膏腻子刮平，以防所贴的确良布高于原墙。4、当墙体为保温砂粉墙时必须整面贴的确良布，再按墙面施工流程施工。5、新开线管槽必须贴的确良布，用海天白乳胶粘贴。 6、贴绷带前要检查缝隙处腻子是否干透且平整，保证绷带贴后无起泡，打褶现象。（三）阴阳角处理1、阳角的做法：用 2米铝合金靠尺紧靠阳
4、角的一边并看直。 然后用汉港 108胶调成腻子，用镗子把一边刮平。 待石膏腻子凝固后，一手压住铝合金靠尺，一手用铲刀把轻轻敲动铝合金靠尺两头、松模。待石膏腻子完全干透后，用汉港108 胶加白水泥把另一面批平。梁底的阳角处有两面，要考虑梁底的平整度，保证两边的阳角在同一水平面，两边必须各夹一根铝合金靠尺并保持在同一水平线上，然后用300mm的L型铝合金靠尺把石膏腻子刮平。2、阴角的做法：阴角的制作应分两次弹线，先用墨线弹好阴角的一面。弹墨线时，两人各站在阴角的两头，把墨线扯直后找出最高点再弹墨线，用汉港108 胶、 白水泥、 双飞粉调成腻子，用镗子沿墨线把角修直。待干后，再弹另一边墨线，弹完后按
5、上述方法把另一边修直。待干后，开上满灰，用 2 米 L 型铝合金靠尺一人拉一头，从阴角的一边平行推向阴角，推到角时，轻轻来回抽动一下后平行刮出，这样处理的阴角才不会有小弯。注：阴角制作时，两边必须弹墨线；测量阴角时，拉注：阴角制作时，两边必须弹墨线；测量阴角时，拉 5m5m线检查（不足线检查（不足 5m5m 拉通线检查），阴角的“直度”应在拉通线检查），阴角的“直度”应在 3mm3mm以内，阳角方正度要“以内，阳角方正度要“0 0”对“对“0 0”（即无误差）。（即无误差）。（四）墙、顶面平整度修整1、 经检测平整度10mm时，必须用白水泥、 双飞粉和汉港108 胶调制灰子，用 2 米铝合金靠
6、尺批、刮平整；如果平整度大于10mm，则用汉港108 胶调水泥加珍珠岩批刮。（如有“底层石膏”购买地区，最好采用“底层石膏”批刮）（对财务平层3包/复式 6包）。2、 电线槽、 墙面、 顶面下凹的地方需先用白水泥修平，大的空洞必须先用水泥砂浆修平，踢角线必须采用 2米铝合金靠尺横向做平，以免贴踢脚线时与墙面有缝隙、不直，而且在批刮踢脚线时必须到底，因为目前地板装饰中已大量采用锁扣，而锁扣高度最多12mm。3、 门套、 窗套四边阴角边必须用L 型铝合金靠尺批、 刮平整。 墙面、 顶面平整度修平后，用2米铝合金靠尺检查，平整度必须达到3mm以内。（五）大面积涂刮1、 大面积批刮前，涂裱工必须对基层
7、进行自检：用 2m铝合金靠尺检测墙、顶面平整度是否达到 2m 以内5mm，检测阴角的直线度时必须拉 5m 通线检查；阴角的直线度必须3mm；阳角的方正度是否“0”对“0”，达到以上标准，方可大面积批刮。2、 大面积批、 刮时，应采用腻子粉，先顶后墙，涂、 刮时要顺一个方向，最好选用镗子批刮。涂、刮时，尽量不走弧线，以直线为佳。 做到“顶刮顶”、 “墙刮墙”。 这样做的目的主要是保证阴角顺直。3、 大面积批、 刮墙面、 顶面时，应采用碘钨灯或200W白炽灯侧光照射，这样有利于更清楚地观察墙面的平整度是否符合要求。4、刮腻子粉一次不能刮得太厚，否则，易出现掉粉、空鼓、 开裂等现象。 多次抹灰直到用
8、2m的铝合金靠尺检测表面平整度达到2m以内3mm。（六）打磨1、腻子粉干透，经检测确认墙面平整度达标后，才能进行大面积打磨。打磨时，采用 240以上砂纸横向裁成三条，取其中一条固定在砂架上，用 200W 白炽灯或碘钨灯侧光照射墙面，从上至下，打磨一遍。2、 打磨要求：采用灯光水平垂直检查，无刮痕、 无波浪、无砂眼。 把整个墙面余灰打扫干净，用 2m的铝合金靠尺检测表面平整度达到 2m以内3mm，阴阳角顺直。由项目经理检验合格后方可涂刷墙漆。（七）制作色样：涂裱工刷墙漆之前，应对照图纸及材料清单，对比墙漆色号与所采购墙漆色号是否一致。按照施工图纸的要求把刷色漆的墙面制作一个色样模块。请客户观看模
9、块颜色是否满意，经客户认可并在施工日记上签字、备案后，方可大面积涂刷。（八）大面积涂刷：一底两面1、涂刷墙漆前，须将涂料充分搅匀，兑水比例应严格按产品说明书的比例调配，稀释比例（体积比）以加水 10%15%为佳，二遍墙漆的涂刷时间间隔不能小于4 小时。2、涂刷墙漆时，应严格控制温度、湿度，否则墙面易出现掉粉、光泽不均等现象。墙漆涂刷环境最低温度不能低于5，墙面温度不能低于10。 湿度不能大于 85%。 当温度低于 5时，必须用碘钨灯或 200W 白炽灯升温，以保证施工质量。3、不要在阳光直接照射下施工。尤其是在夏季，阳光照射下基层表面温度太高，脱水过快，会使涂料成膜不良，影响涂层质量；在大风情
10、况下也不宜施工，大风会加速水分的蒸发，使涂料成膜不良，又会使涂层表面粘上尘土。在涂刷墙漆时应避免与聚氨酯、聚酯油漆同时施工，因为聚氨酯、聚酯类油漆中含有游离甲苯“异二氰酸酯”，会导致未干透的墙漆泛黄。4、 由于墙漆的涂膜厚度只有 0.10.3，所以基层表面必须清洁无油污且干燥，基层含水率应小于 10%，PH值应低于 10，同时确保墙壁没有渗水现象。 墙表面不宜太光滑，建议使用底漆，可以防止墙面碱性物质渗透，避免墙漆泛碱变色。同时也能增加墙漆的附着力、对比率和耐洗刷性。5、 墙漆的施工方法一般可分为三种：刷涂、 滚涂、 喷涂。涂刷次数一般在二遍或二遍以上，第一遍干燥后方可进行第二遍涂刷。墙漆涂刷
11、第二遍时应过滤，且要对第一遍墙漆进行一次简单的打磨，主要针对漆膜上的细微颗粒。大面积可多人滚涂，滚涂的方向必须一致，最后一遍墙漆的滚涂方向要顺着光线入射方向，用力要均匀，避免接槎明显，小面积及拐角处用小毛刷涂刷。在两色分界处一定要保持界线分明；不同颜色的墙漆涂刷时不能混色，不同颜色的分界线直线偏差1mm。注：墙漆在涂刷后如有透底现象，不能点补，必须整体注：墙漆在涂刷后如有透底现象，不能点补，必须整体重涂。重涂。6、墙漆阴角及开关面板及局部修补须用小滚子进行修补，严禁用羊毛刷修补。（九）施工标准1、拉 5m 拉通线检查，阴阳角的“直度”必须2mm；阳角的“方正度”要求“0”对“0”（无误差）。2
12、、 吊灯、 射灯、 日光灯照射的墙、 顶面，不能有刮痕、 波浪、砂眼、刷痕。不同颜色墙漆分界线偏差允许误差为1mm。3、 门套、 窗套、 电线盒四周腻子粉、 墙漆须涂、 刮到位，踢脚线腻子必须刮到底，且横向做平、做直。4、 墙漆膜必须厚实均匀、 无污染、 颜色一致、 手感好，不能出现明显刷纹、 流坠、 透底、 起泡、 开裂、 粉化、 剥落等现象。（十）其他墙漆基础产品施工说明：1、 防水墙、 顶面做法（包括阳台、 厨房、 卫生间原顶及防水石膏板做法）：前期基层处理采用防水腻子，施工方法与普通墙漆做法一致，且要整面贴纤维网格，网格密度在1010以内，在滚涂墙面漆时，使用外墙漆滚涂两遍。2、防开裂墙、顶面做法：第一遍先填缝贴绷带，然后把网格密度在 1010以内纤维布满铺，后期与普通墙面做法一致。