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1、钢网架结构安装施工升网滑模法施工工艺2.5.19.1 定义升网滑模法，即在柱子用滑模施工的同时，将网架结构整体提升到柱顶就位的方法。该方法优点在于：将柱子用滑模施工与网架整体顶升紧密结合同时进行，加快了施工速度；将大量网架拼装的高空作业在地面或低空进行，既安全又可靠。此法适合于标高在十几米的网架整体提升。2.5.19.2 工艺流程2.5.19.3 操作工艺（1）“体外滑模”施工，也是升网滑模法。由于网架支座较大，滑模所采用的提升架和千斤顶无法设置在柱内，只能放在柱子外，这就形成全部“体外滑模”施工，因此“体外滑柱顶网”，施工的群柱稳定性，就成为滑模施工的重要问题。（2）滑模同步提升难度大。因为
2、网架整体提升时，要求各个支承点在提升过程中不能出现较大高差。（3）千斤顶选择及油路布置：为使网架平稳上升，要求千斤顶尽量同步。因此，在选用千斤顶时要求其液压行程误差都控制在0.5mm 以内，且每台千斤顶所承受的荷载尽量接近。 具体数量根据每根柱子的支座反力、 活载、 自重及摩擦力等来确定。油路布置：根据千斤顶布置的实际情况将油路分为几组，每组千斤顶的数量尽量相等，控制柜放在网架下中间位置的地面上，几组主油管的长度能满足千斤顶提升至最高处时的使用要求。（4）同步顶升措施1)在千斤顶选用时，要求对其液压行程进行严格控制，确保行程误差控制在0.5mm 内。2)每台千斤顶通过调整针形阀作上升速度快慢调
3、整，使每台千斤顶的爬升速度相近。3)千斤顶顶升的高差，通过每台的限位环进行统一高度控制，正常限位高度一般为300mm。4)当每一柱子上两个提升架的千斤顶产生高差时，根据实际情况进行调整。（5）防止网架偏移措施1)避免千斤顶打滑。 施工前，要保证支承杆插正。 施工过程中发现千斤顶打滑现象，要及时通过顶部的松卡装置进行支承杆垂直的调整。2)保证支承杆稳定性。每滑一段(800mm)就对支承杆进行加固一道，确保其稳定性。（6）几项关键技术问题1)提升设备布置及负载能力A网架提升时受力情况尽量与设计受力情况接近。B每个提升设备所受荷载尽可能接近，以利于同步提升。C提升设备的负载能力应按额定能力乘以折减系
4、数，电动螺杆升板机为0.70.8，穿心式千斤顶为0.50.6。2)网架提升的同步控制网架提升过程中，各节点的同步差将会影响提升设备和网架杆件受力情况。因此测定和控制提升中的同步差，是保证网架安装质量和安全的关键措施。当用升板机时，允许提升差值为相邻提升点距离的1400，且不大于15mm；当用穿心式液压千斤顶时，为相邻提升点距离的1250，且不大于25mm。由于各点提升差对网架受力状况引起的内力值有时会出现反号情况，因此必须通过提升工况计算，如有拉杆变压杆的失稳情况，要妥善采取加固措施。3)柱的稳定问题：采用提升时，应对下部结构(框架结构或独立柱)进行稳定性验算，如稳定性不够则应采取相应措施。A网架四角沿轴线方向每角拉二根缆风绳承受风力，以减少柱子水平载荷。缆风绳一般按能抗七级风设计(根据工程所在地区及施工季节确定)，平时放松，当风力超过五级时应停止提升，将缆风绳拉紧。B各柱间设置水平支撑与设计中的柱间支承联系，以减小柱子的计算长度。采用滑柱顶网法时，当滑出模板的混凝土强度达到C10 级以上后，应紧接着安装水平支撑，以确保柱子的稳定性。C滑柱顶网时，可适当提高混凝土强度等级，控制滑升速度不宜过快，应使新浇的混凝土强度较快达到C10 级。