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1、钢网架结构安装施工高空滑移法材料和质量要点2.5.11.1 材料的关键要求(见2.5.5.1 条)（1）拼装承重支架一般用扣件式钢管脚手架，如采用已建的建筑物上做操作平台，用槽钢等型钢做胎具即可。（2）滑道设置：根据网架大小，可用圆钢、钢板、角钢、槽钢、钢轨、四氟板、加滚轮等，一般为Q235 钢。（3）牵引用的钢丝绳的质量和安全系数应符合有关规定。2.5.11.2 技术质量关键要求（1）挠度控制当单条滑移时，施工挠度情况与分条安装法相同。当逐条积累滑移时，滑移过程中仍然是两端自由搁置的立体桁架。如网架设计时未考虑分条滑移的特点，网架高度设计得较小，这时网架滑移时的挠度将会超过形成整体后的挠度，
2、可采用增加施工起拱度、开口部分增加三层网架、在中间增设滑轨等处理方法。组合网架由于无上弦而是钢筋混凝土板，不允许在施工中产生一定挠度后又抬高等反复变形，因此，设计时应验算组合网架分条后的挠度值，一般应适当加高，施工中不应进行抬高调整。（2）滑轨与导向轮1)滑轨。滑轨的形式较多，如图2.5.11.21 所示，可根据各工程实际情况选用。滑轨与圈梁顶预埋件连接可用电焊或螺栓连接。滑轨位置与标高，根据各工程具体情况而定。如弧形支座高与滑轨一致，滑移结束后拆换支座较方便。当采用扁钢滑轨时，扁钢应与圈梁预埋件同标高，当滑移完成后拆换滑轨时不影响支座安装。如滑轨在支座下通过，则在滑移完成后，应有拆除滑轨的工
3、作，在施工组织设计应考虑拆除滑轨后支座落距不能过大(不大于相邻支座距离的1400)。当用滚动式滑移时，如把滑轨安置在支座轴线上，则最后有拆除滚轮和滑轨的操作(拆除时应；先将滚轮全部拆除，使网架搁置于滑轨上，然后再拆除滑轨，以减少网架各支点的落差)。但可将滑轨设置在支座侧边，不发生拆除滚轮、滑轨时影响支座而使网架下落等问题。滑轨的接头必须垫实、光滑。当滑动式滑移时，还应在滑轨上涂刷润滑油，滑撬前后都应做成圆弧导角，否则易产生“卡轨”。2）导向轮。导向轮的主要作用是保险装置，在正常情况下，滑移时导向轮是脱开的，只有当同步差超过规定值或拼装偏差在某处较大时才碰上。但在实际工程中，由于制作拼装上的偏差
4、，卷扬机不同时间的启动或停车也会造成导向轮顶上导轨的情况。导向轮一般安装在导轨内侧，间隙1020mm，如图2.5.11.22 所示。图2.5.11.23为导向轮顶住导轨时力学关系示意图。假定图中一号卷扬机领先，牵引力为Ft1，这时导向轮顶住导轨，顶力分别为R1、 R2，一号卷扬机担负着网架全部牵引力，这是最不利情况，顶力R1 或R2 可由下式计算求得（图中F2 为导向轮的摩擦力，现为滚动摩擦，可忽略）。式（2.5.11.23）及式（2.5.11.25）计算的结果系指总的启动牵引力。如选用二点牵引滑移，将上列结果除以2 得每边卷扬机所需的牵引力。工程实测结果表明，两台卷扬机在滑移过程中牵引力是不
5、等的，在正常滑移时，两台卷扬机牵引力之比约10.7，个别情况为10.5。因此建议选用卷扬机功率应适当放大。2）牵引速度为了保证网架滑移时的平稳性，牵引速度不宜太快，根据经验牵引速度控制在lmmin左右为宜。因此，如采用卷扬机牵引，应通过滑轮组降速。为使网架滑移时受力均匀和滑移平稳，当滑移单元积累较长时，宜增设钩扎点，图2.5.11.25 所示为网架多点钩扎牵引示意图。（4）同步控制网架滑移时同步控制的精度是滑移技术的主要指标之一。当网架采用两点牵引滑移时，如不设导向轮，滑移要求同步主要是为了不使网架滑出轨道。当设置导向轮，牵引速度差（不同步值）应不使导向轮顶住导轨为准。当三点牵引时，除应满足上
6、述要求外，还要求不使网架增加太大的附加内力，允许不同步值应通过验算确定。两点或两点以上牵引时必须设置同步监测设施。当采用逐条积累滑移法并设有导向轮，两点牵引时，其允许不同步值与导向轮间隙、网架积累长度等有关，网架积累越长，允许不同步值就越小，其几何关系如图2.5.11.26 所示。 设当B、 D 点正好碰上导轨时为A、 B 两牵引点允许不同步的极限值，如A 点继续领先，则B、 D 点愈易压紧，即产生R1 及R2 的顶力，网架就产生施工应力，这在同步控制上是不允许的。 故当B、 D 两点正好碰上导轨时，A、 B 两牵引点允许不同步值为AE 用下式进行计算：式中，AB、AF 是已定值，而AE 与A
7、D 成反比，因此对积累滑移法，AE 值是个变数，随着网架的接长，AE 逐渐变小，同步要求就越高。网架规程规定网架滑移时两端不同步值不大于50mm，只是作为一般情况而言。各工程在滑移时应根据情况，经验算后再自行确定具体值，两点牵引时应小于上述规定值，三点牵引时经验算后确定。控制同步最简单的方法是在网架两侧的梁面上标出尺寸，牵引时同时报滑移距离，但这种方法精度较差，特别是三点以上牵引时不适用。自整角机同步指示装置是一种较可靠的测量装置，这种装置可以集中于指挥台随时观察牵引点移动情况，读数精度为1mm。2.5.11.3 职业健康安全关键要求见2.5.5.3 职业健康安全关键要求。2.5.11.4 环境关键要求见 2.5.5.4 环境关键要求。