《设备及管道保保温设计.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《设备及管道保保温设计.doc(7页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、设备及管道保保温设计1.1 保温1.1.1 总则保温设计必须符合 GB5026497工业设备及管道绝热工程设计规范 、GB817587设备及管道保温设计导则及 GB155861995设备及管道保冷设计导则 。1.2 热保温1.2.1 适用范围(1) 热保温适用于设备/管道温度50,热损失满足 GB817587 的规范要求。(2) 当工艺需要时,热保温可适用于设备/管道温度50。(3) 设备/管道表面温度60的不保温设备/管道,需要经常维护又无法采用其他措施防止烫伤的部位应在下列范围内设置防烫伤保温。(a) 距地方或工作平台的高度小于 2.1m。(b) 距平台或走道边 0.75m 以内。(4)
2、以下设备和部件不需保温。(a) 风机、压缩机。(b) 膨胀节、软管、转动机、滑伐和其他类似的机械设备。1.2.2 设计(1) 设计标准按 GB5026497 及 GB817587。(2) 根据流体温度计算保温厚度。(a) 通常是流体的操作温度。(b) 当有热量损失要求时用设计温度。(c) 当实际温度不知道时,则可用相对应的饱和蒸汽的温度。(3) 保温厚度应由项目规定。(4) 防烫厚度应由项目规定。1.3 冷保温1.3.1 适用范围(1) 冷保温适用于设备/管道5,除了需要吸热外。(2) 冷保温适用于设备/管道5,但又低于环境温度,主要是为了防止表面结露,结露可能会导致以下危险:(a) 凝液会导
3、致电气危险。(b) 冷凝会损坏设备。(3) 地面上的水管线及于冰冻线上的埋地水管线,需根据设计要求。(4) 保冷厚度表应由项目规定。(5) 防冻厚度表应由项目规定。1.4 绝热材料的选择1.4.1 绝热层材料性能要求(1) 绝热层材料应选择能提供具有随温度变化的导热系数方程式或图表的产品。对于松散或压缩的绝热材料,应选择能提供在使用密度下的导热系数方程式或图表的产品,在可行性研究和初步设计阶段,进行绝热计算时可采用 GB5026497工业设备及管道绝热工程设计规范中附录 A 常用绝热材料性能规定的数据。(2) 在运行中,保温材料的平均温度低于 350时,其导热系数不得大于 0.12W/(m),
4、保冷材料的平均温度低于(27)时,其导热系数不应大于 0.064 W/(m)。(3) 保温的硬质材料密度不得大于 300kg/m3;软质材料及半硬质制品密度不得大于 200kg/m3;保冷材料的密度不得大于 200kg/m3。(4) 用于保温的硬质材料抗压强度不得小于 0.4MPa;用于保冷的硬质材料抗压强度不得小于 0.15MPa。(5) 保温材料的含水率不得大于 7.5%(重量比,下同) ;保冷材料的含水率不得大于 1%。(6) 绝热层材料应选择能提供具有允许使用温度和不燃性、难燃性、可燃性性能检测证明的产品;对保冷材料,尚需提供吸水性、吸湿性、憎水性检测证明。对硬质绝热材料尚需提供材料的
5、线膨胀或收缩率数据。(7) 用于与奥氏体不锈钢表面接触的绝热材料应符号工业设备及管道绝热工程施工验收规范 (GB50185)有关氯离子含量的规定。硬质绝热材料不宜用于有振动的管道。(8) 绝热层材料按照被绝热的工艺设备和管道外表面温度不同,其燃烧性能应符号现行国家标准建筑材料燃烧性能分级方法(GB8624)标准规定的燃烧等级,并应符合下列规定:(a) 被绝热的设备与管道外表面温度 T0 大于 100时,绝热层材料应符合不燃类 A 级材料性能要求。(b) 被绝热的设备与管道外表面温度 T0 小于或等于 100时,绝热层材料不得低于难燃类 B1 级材料的性能要求。(c) 被绝热的设备与管道外表面温
6、度 T0 小于或等于 50时,有保护层的泡沫塑料类绝热层材料不得低于一般可燃性 B2 级材料的性能要求。1.4.2 防潮层材料性能要求(1) 防潮层材料应选择具有抗蒸汽渗透性能、放水性能和防潮性能,且其吸水率不大于 1%的材料。(2) 防潮层材料的燃烧性能应符合 GB5026497工业设备及管道绝热工程设计规范中的第 3.1.8 条的规定。(3) 防潮层材料应选用化学性能稳定、无毒且耐腐蚀的材料,并不得对绝热层和保护层材料产生腐蚀或溶解作用。(4) 防潮层材料应选择在夏季不软化、不起泡和不流淌的材料,且在低温使用时不脆化、不开裂、不脱落的材料。(5) 涂抹型防潮层材料,其软化温度不应低于 65
7、,粘接强度不应小于 0.15MPa;挥发物不得大于 30%。1.4.3 保温层材料性能要求(1) 保护层材料应选择强度高,在使用的环境温度下不得软化、不得脆裂,且应抗老化,其使用寿命不得小于设计使用年限,国家重点工程的保温保护层材料的设计使用年限应大于 10 年。保冷时应达到1218 年。(2) 保护层材料应具有放水、防潮、抗大气腐蚀、化学稳定性好等性能;并不得对防潮层或绝热层产生腐蚀或溶解作用。(3) 保护层材料应采用不燃性材料或难燃性材料。但贮存或输送易燃、易爆物料的设备及管道,以及与其邻近的管道,其保护层必须采用不燃性材料。1.4.4 粘接剂、密封剂和耐磨剂的主要性能要求(1) 保冷采用
8、的粘接剂应在使用的低温范围内保持粘接性能,粘接强度在常温时应大于 0.15MPa,软化温度应大于 65。泡沫玻璃采用的粘接剂在-196时的粘接强度应大于 0.05MPa。(2) 采用的粘接剂、密封剂和耐磨剂不应对金属壁产生腐蚀及引起保冷材料溶解。在伸缩、振动情况下,耐磨剂应能防止泡沫玻璃因自身或与金属相互摩擦而受损。(3) 粘接剂、密封剂应选择固化时间短、具有密封性能,在设计使用年限内不得开裂的产品。1.4.5 绝热计算可按 GB5062497工业设备及管道绝热工程设计工程中的第 4 条“绝热计算”或参考其它相关规范。1.5 绝热结构的种类1.5.1 根据不同的隔热材料和不同的施工方法,大致可
9、分为十类:(1) 胶泥结构。(2) 填充结构。(3) 捆扎结构。(4) 缠绕结构。(5) 预制口结构。(6) 装配式结构。(7) 浇灌结构。(8) 喷涂结构。(9) 金属反射式结构。(10) 可拆卸式结构。1.6 保护层的种类1.6.1 根据用材不同和施工方法不同可分为三类(1) 涂抹式保护层。(2) 金属式保护层。(3) 布毡类保护层。(4) 其他。1.7 绝热结构1.7.1 绝热结构的确定,一般应根据保温或保冷材料、保护层材料以及不同的条件和要求,选择不同的绝热结构,但还应注意以下几点。(1) 要求一定的机械强度,绝热结构应在自重和外力冲击时,不致脱落。(2) 绝热结构简单,施工方便,易于维修。(3) 绝热结构的外表面整洁美观。(4) 经济的绝热结构,即绝热材料是“经济”的材料,经济的厚度和经济的外保护层,构成经济的绝热结构。1.7.2 绝热结构的详细施工图可参考 CD42B184保温(50600)通用图册 ,CD42B284保冷(+10-200)通用图册及石油化工装置工艺管道安装设计施工图册第四分册管道与设备隔热 。1.8 绝热工程施工及验收按 GB50185-93工业设备及管道工程施工及验收规范执行。