《GB 50879-2013 人造板生产热能中心工程设计规范-精品资料文档整理.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB 50879-2013 人造板生产热能中心工程设计规范-精品资料文档整理.pdf（42页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、171)0中华人民共和国国家标准？ 6 8 50879 2013人造板生产热能中心工程设计规范0(16 0 11161111&1 61161*27 61151116611118 0 0 0(1-1)2 1 8 6 ( 1 0犯1 6 1 1*0 ( 1 1 1 0 1 1 0 1 12013-12-19 发布 2014-07-01 实施中 华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡 建 设 部 罾 八# 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局& 口2 0 15版最新规范去网盘下载 w w w . z a i g o n g d i . c o m人造板生产热能中心工程设计规范00( 6 01
2、681811 0 11161*1111 61 16 7 ？1&III 6115111661： 1118 0【0 0(1-1 3&5 6 ( 1 1 5 &1 1 6 1 1 3 1*0(1 1 1 0 1 :1 0 1 10 8 5 0 8 7 9 - 2 0 1 3主编部门： 国 家 林业局 批准部门： 中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期： 2 0 1 4 年 7月 1日中华人民共和国国家标准中国计划出版社2 0 1 3 北 京中华人民共和国国家标准人造板生产热能中心工程设计规范0 6 5 0 8 7 9 - 2 0 1 3 中国计划出版社出版网址： 讲双讲.3 1 1 1 5 1 -
3、 6 3 3 . 0 0 1 X 1地 址 ：北京市西城区木樨地北里甲1 1 号国宏大厦0座 3层 邮政编码：1 0 0 0 3 8 电话：（ 。 ）6 3 9 0 6 4 3 3 ( 发行部） 新华书店北京发行所发行 三河富华印刷包装有限公司印刷8 5 0 1 1 1 1 1 1 X 1 1 6 8 1 1 1 1 1 1 1 / 3 2 1 . 5 印张 3 2 千字 2 0 1 4 年 6月 第 1版2 0 1 4 年 6月 第 1次印刷统 一 书 号 ：1 5 8 0 2 4 2 * 2 8 6 定 价 ：1 2 . 0 0 元版权所有侵权必究侵权举报电话：（ ) ）6 3 9 0 6
4、 4 0 4如有印装质量问题，请寄本社出版部调换第 270号中华人民共和国住房和城乡建设部公告住房城乡建设部关于发布国家标准 人造板生产热能中心工程设计规范的公告现 批 准 人造板生产热能中心工程设计规范为国家标准， 编号为0 8 5 0 8 7 9 2 0 1 3 ，自2 0 1 4年7月1日起实施。其中，第 5 . 0 . 1 5 、5 . 0 . 1 8 、 6 . 1 . 3 、 8 . 1 . 1 、 8 . 1 . 5 、 8 . 2 . 4 、 8 . 2 . 6 、 8 . 2 . 8 、 8 . 2 . 1 3 、9. 2. 6条为强制性条文，必须严格执行。本规范由我部标准定
5、额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部 2 0 1 3 年 1 2 月 19日标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 前 言本规范是根据原建设部 关于印发2005年工程建设标准规 范制定、 修订计划 第二批 的通知 建标函2005124号） 的要 求 ， 由国家林业局林产工业规划设计院会同有关单位共同编制 完成。本规范在编制过程中， 编制组进行了广泛的调查研究， 认真总 结实践经验， 参考有关国内外标准， 并在广泛征求意见的基础上， 最后经审查定稿。本规范共分9章 ， 主要内容包括总则， 术语， 设计容量与供热 介质， 热能中心的布置，
6、 燃料的贮存与输送， 热能中心设备及系统， 工艺布置， 监测与控制， 土建、 电气、 采暖通风和给水排水。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文， 必须严格执行。 本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解 释 ， 中国林业工程建设协会负责日常管理， 国家林业局林产工业规 划设计院负责具体技术内容的解释。为了提高规范质量， 请各单 位在执行中注意积累资料， 总结经验， 如发现需要修改和补充之 处 ， 请将意见和有关资料寄送国家林业局林产工业规划设计院（ 地 址 ： 北京市朝阳门内大街130号 ， 邮 政 编 码 以 供 今 后 修 订时参考。本规范主编单位、 参编单位、 主要起草人和主
7、要审査人： 主 编 单 位 ： 国家林业局林产工业规划设计院 参 编 单 位 ： 常州能源设备总厂有限公司 常州联合锅炉容器有限公司 主要起草人： 张 春 利 肖 小 兵 王 玉 中 岑 瑞 鹏 刘 占 场 李 光 牛 京 萍 廖 勇 勤 王 云 祥 吴 振 年吴 嫦 娥 田 志 叶 于 建 亚 陈 坤 霖 喻 乐 飞 王 容 李 中 善 唐 捷 武 玉 萍 崔 宇 全 崔 文 剑 米 泉 龄 邱 雁 石 福 元 张 建 辉 主要审查人： 叶 克 林 常 建 民 言 智 刚 郭 西 强 常 英 男 华 毓 坤 吴 荣 秋 周 志 远 郭 慎 学标准分享网 w w w .b z f x w .c
8、 o m 免费下载 2术 语3设 计 容 量 与 供 热 介 质 4热 能 中 心 的 布 置 5燃 料 的 贮 存 与 输 送 6热 能 中 心 设 备 及 系 统 6. 1燃 烧 设 施 6 . 2 烟风、 除尘、 除 渣 系 统 6. 3有机热载体系统7 工艺布置 8监 测 与 控 制 8 1 监 测 8 ， 2 控 制 9 土建、 电气、 采暖通风和给水排水9 . 1 土建 9 . 2 电 气 9. 3采 暖 通 风 9. 4给 水 排 水 本规范用词说明 引用标准名录 附:条 文 说 明0 0 1 1 1 6 1 1 1 : 81 061161： 8 1 1 1:01510115 1
9、2 下 打1 1 1 8 23 0 6 3 1 8 1 1 0 3？3 0 1 1 ； 7 3 1 1 1 :1 1 6 1 * 1 1 1 3 1 1 1 1 6 ( 1 1 1 1 1 1 1 44 1 1 0 1 1 1； 0 1 1 1 6 1 1 1 1 &1 6 1 1 6 1 8又 1 3 1 1 1： 55 3 1 0 1 ： 3 8 6 & I I 1 1：&1 1 3 1 ) 0 1 : 1 ； &1 1 0 1 1 0士 1 1 6 1 66 2 (1 1 1 1 )1 1 1 6 1 1 1： 2 1 1 1 0 1 8又8 1 ；6 1 1 1 & 1 61161*8
10、7 ？1 3 1 1 1： 86嘛 1 3 0 1 1 1 1 :1 6 3 86 ， 2 八卜 3 1 1 1 1 1 6 0 1 6 3 1 3 8 8 4 8 3 7 5 1 : 6 1 1 1 5 86 ， 3 0 1 8 3 1 0 1 1 6 3 1 1 1 1 3 1 6 1 1 3 1 5 7 5 1 6 1 1 1 1 07 2 1 1 1 1 ) 1 1 1 6 1 1 1 ； 1 3 7 0 1 1 1 1 18 101111；01： 1 1 1 8 & 1 1 ( 1 0 0 1 1 1 :1 * 0 1 12 8鲁 1 1 0 1 1 1 1 0 1 - 1 1 1
11、8 1 28 2 0 ) 0 1 1 0 1 1 49 0 1 1 1 9 6 1 6 0 1 1 * 1 0 ？ 1 1 6 &1 1 1 1 5 2 1 6 1 1 1；1 1 1 : 1 0 1 1 9 3 1 1 1 3 1 3 1 73 1 1 ( 1 1 3 1 1 1 &6 1 1 8 1 1 1 6 6 1 ： 1 1 1 8 1 69 ， 1 0 1 1 1 6 1 1 8 1 1 1 6 6 1 1 1 1 8 1 69 2 2 1 6 0 1：1 ： 1 0 6 1 1 8 1 1 1 6 6 1 1 1 8 1 69馨 3 1 6 3 1 :1 1 1 8 1 1 (
12、1 6 1 1 1；1 1 3 1 ：1 0 1 1 6 1 1 8 1 1 1 6 6 1 * 1 1 1 8 1 79 ， 4 3 1 6 1： 8 1 1 1 )1 ) 1 又 3 1 1 ( 1 1 ： 3 1 1 1 3 8 6 1 72 x 1 3 1 1 &1 1 0 1 1 0王 讲0 1 ( 1 1 8 ( 匕一 0 0 ( 6 1 8 1 1 5 1； 0王 1 1 0 1 : 6 ( 1 5 1 2 1 1 1 ( 1 8 1 1 ( 1 8 1 9 八3 ( 1 1 1 : 1 0 1 1 : 2 X 1 3 1 X 3 1 0 1 1 0王 1 0 1 8 1 0 1
13、 1 8 2 1标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 1 . 0 . 1为使人造板生产热能中心工程设计中贯彻执行国家的有 关方针政策， 符合安全生产、 节约能源和保护环境、 技术先进、 经济 适用的要求， 制定本规范。1 . 0 . 2本规范适用于符合下列条件的热能中心工程设计：1以人造板生产过程中产生的树皮、 锯屑、 砂光粉等木质废 料为主要燃料；2采用层燃、 室燃或组合的燃烧方式；3可同时产生蒸汽、 有机热载体、 热烟气等多种热载体。1. 0 3人造板生产热能中心工程的设计除应符合本规范外， 尚应 符合国家现行有关标准的规定。2术 语1. 0 1 热能中心
14、1 :1 1 6 1 :1 1 1 3 1 6116187以木质废料(树皮、 锯屑、 砂光粉等)为主要燃料， 采用层燃、 室 燃或组合的燃烧方式， 可同时产生多种热载体(蒸汽、 有机热载体、 热烟气等 ， 为人造板生产提供热能的成套设备其相关的辅助建 筑物、 构筑物的统称。1. 0， 2 砂光粉 8 311(1 丨 1 1 8人造板生产过程中进行砂光作业时产生的粉状物料。2，0 ， 3 含水率 1 1 1 0丨8 1 1 1 1 * 6 0 0 1 1 1 6 1 1 1物料中所含水分质量与绝干物料质量的百分比。1. 0 4 混合废料 爪 丨81316树皮、 板边、 锯屑等混合在一起组成的潮湿
15、、 松散的物料。0 5粉状废料 如81砂光粉、 废纤维等含水率低、 细小呈粉状的物料。2，0丨6 给粉机 4 1 1 3 1 (沈如!将粉状废料送入木粉燃烧器给粉管道的设备。1. 0 7 混合室 1 1 1 1 x 1 1 1 8 431111)61将来自燃烧室的高温烟气与来自调温风机的冷空气混合或同 时与来自蒸汽锅炉和（ 或） 有机热载体炉的低温烟气混合， 以使烟 气温度调节至干燥机所需温度的设施。2.0.8 紧急排放烟 611161*861107 3130设置在燃烧室顶部用于在超温、 超压或断电等紧急情况下， 能 自动开启排出燃烧室高温烟气的烟囱。2.0 . 9 启动排放烟0 3 1：31
16、：-叩8130在热能中心启动和调试或人造板生产线干燥机停运过程中，标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 用于排放来自热能中心烟气的烟囱。1. 0丨 10 主引风机 1 1 1 ( 1 1 1 0 6 0 1 &8 1 1维持燃烧室负压， 并将热烟气直接输送至人造板生产线干燥 机的引风机。3设计容量与供热介质3.0 . 1热能中心的设计容量应根据计算热负荷确定。热负荷的 计算宜包括生产、 采暧通风和生活用热量， 以及各项热损失和自用 热量。生产热负荷应根据人造板生产的用热特点经分析后确定。 3 0 2热能中心供热介质的选择应根据生产工艺等要求确定， 并 应符合现行
17、国家标准 中密度纤维板工程设计规范50822和 刨花板工程设计规范50827的有关规定。3.0 . 3热能中心供热参数的选择应能满足生产工艺需要和合理 用热的要求， 并应符合现行国家标准 中密度纤维板工程设计规 范 08 50822和 刨花板工程设计规范 08 50827的有关规定。4热能中心的布置4 . 0 . 1热能中心位置的选择以及各建筑物、 构筑物的布置应符合 现行国家标准 建筑设计防火规范5 0 0 1 6和 工业企业总平面 设计规范08 5 0 1 8 7的有关规定。4 . 0 . 2热能中心位置的选择应符合下列规定：1应符合人造板工程总平面布置及运输的要求；2应靠近人造板生产热负
18、荷较大的干燥工段；3应便于燃料的收集、 贮存、 输送和灰渣排除；4应便于管道布置。4 0，3热能中心宜露天布置， 在寒冷地区可室内布置或局部封闭。4 . 0 . 4热能中心辅助间应统一规划、 集中布置。电控室、 控制室 宜选择朝向较好、 方便进出的位置。4 . 0 . 5热能中心周围宜设置环形道路。5燃料的贮存与输送5.0 . 1热能中心应以人造板生产过程中产生的木质废料为主要 燃料。当废料量不足时， 可根据当地的具体情况确定补充燃料。 补充燃料可采用外来木质废料或燃油、 天然气、 煤气等。5.0 . 2废料量应根据人造板生产工艺和原料种类等因素确定。5 ， 0 3热能中心工程的设计应取得作为
19、燃料的木质废料的燃料 特性资料。5.0 . 4补充燃料的选择应经过技术经济比较， 在经济合理的原则 下确定。5.0 . 5当采用燃油、 天然气或煤气作为补充燃料时， 热能中心工 程设计应符合现行国家标准 锅炉房设计规范50041和 石油 库设计规范 08 50074等的有关规定。5.0 . 6热能中心宜设有废料棚， 废料棚应设置围墙。贮存量应根 据生产中产生的废料量和场地的情况确定。当采用补充燃料时， 应单独设置堆场。5 丨 0 7热能中心可采用供贮存混合废料的封闭式废料仓， 废料仓 的贮量宜大于5卜的炉排计算燃料消耗量。5.0 . 8热能中心应设置供贮存粉状废料的木粉仓。木粉仓的选 型应符合
20、现行国家标准 中密度纤维板工程设计规范50822 和 刨花板工程设计规范 08 50827的有关规定。5.0 . 9废料仓宜采用移动底板式卸料装置。5.0. 10混合废料输送可采用带式或板链式输送机。当采用单路 系统时， 其驱动装置宜设有备用。输送系统运输能力应根据炉排 的最大计算燃料消耗量和运输不平衡系数等因素确定， 不平衡系 数取值不宜小于1.5。5 .0 .1 1混合废料输送系统宜设置除铁装置。5 .0 .1 2当混合废料的尺寸不符合要求时， 应设置切削或破碎设 备 ， 切削或破碎设备应采取安全防护措施。5 .0 .1 3燃烧室前给料装置应采取防止燃料堵塞的措施。5，0，1 4混合废料输
21、送系统在燃烧室前宜设置燃料加湿系统。5 .0 .1 5燃烧室前的给料装置必须设置自动灭火系统。5，0，1 6粉状废料输送应采用气力输送。5 .0 .1 7给粉机宜采用螺旋输送机， 每台给粉机的最大输送能力 不宜小于燃烧器最大燃烧能力的130。5 .0 .1 8粉状废料燃烧系统必须在燃烧器前的燃料输送管道上设 置防回火装置。6.1燃 烧 设 施6 . 1 . 1热能中心的燃烧设备应符合下列规定：1应适应木质废料的燃烧， 且废料在含水率变化范围内应能 稳定燃烧；2应安全可靠；3应燃烧效率高；4热负荷调节范围应满足人造板生产热负荷的变化， 在低负 荷情况下应能稳定燃烧；5应有利于保护环境；6能耗应低
22、；7维修应方便。6，1. 2混合废料的燃烧设备宜采用往复推动炉排， 粉状废料的燃 烧设备应采用喷燃设备。6 . 1 . 3燃烧室必须设置紧急排放烟国， 并应设置自动控制装置。 6.2烟风、 除尘、 除渣系统6 1.1燃烧室的炉排燃烧系统和喷燃系统应单独配置一次风机。 6 . 2 . 2蒸汽锅炉和有机热载体炉应单独配置引风机。引风机宜 采用调速电机。6，1. 3烟气系统应设置烟气混合室， 混合室应配置调温风机。 6 . 2 . 4燃烧室宜采取降低烟气温度的措施。6，1. 5风机选型应符合下列规定：1应选用高效、 节能和低噪声风机；2风机的风量和风压应根据额定容量、 燃料、 燃烧方式和通6热能中心
23、设备及系统风系统的阻力计算确定， 并应计入当地气压， 空气、 烟气的温度和 密度对风机特性的修正；3炉排燃烧系统的一次风机、 二次风机风量的富裕量均不宜 小 于 计 算 风 量 的10， 风 压的 富 裕 量均 不 宜 小 于 计 算 风 压 的 20；4喷燃系统的一次风机、 二次风机风量的富裕量均不宜小于 计算风量的1 0 ， 风压的富裕量均不宜小于计算风压的20；5引风机风量的富裕量均不宜小于计算风量的10， 风压 的富裕量均不宜小于计算风压的20；6在常年运行中应处于较高的效率范围。6 . 2 . 6风 、 烟管道系统的设计应符合下列规定：1应保证风、 烟管道短捷、 平直 ， 且气密性好
24、、 附件少和阻 力小；2对烟道的热膨胀应采取补偿措施；3应设置必要的热工和环保测点。6 . 2 . 7热 能 中 心 应设 有启 动排 放 烟囱 ， 与主烟道之间应设有 风门。6 . 2 . 8蒸汽锅炉和有机热载体炉应设有吹灰器， 吹灰介质可采用 压缩空气或蒸汽。6 . 2 . 9烟气净化应采用干式除尘方式， 除尘器的选择应满足人造 板生产对烟气质量的要求， 并应使除尘器在常年运行中处于较高 的效率范围。蒸汽 锅炉和有机热载体炉的引风机前宜设置除 尘器。6 .2 .1 0除尘器的配置与选型应符合下列规定：1应设置密封排灰装置；2应采取防腐蚀和防磨损的措施；3应设置密闭输送和密闭存放灰尘的设施。
25、6 1 1除渣系统宜采用刮板式输送机。6 1.1 2除渣机水封应设有自动补水装置。6.3 . 1有机热载体炉的循环泵应设有紧急电源或采用柴油机栗 作为事故备用泵。6.3 . 2有机热载体系统的设计除应符合本规范的规定外， 还应符 合现行国家标准 有机热载体炉(已/ 了 17410、 锅炉安全技术监 察规程 730 00001的有关规定。6.3有机热载体系统1 07工 艺 布 置0 1热能中心工艺布置应确保设备安装、 操作运行、 维护检修 的安全和方便， 应保证设备布局紧凑、 合理， 烟、 风道及各种管线连 接短捷、 整齐， 并应使热能中心空间紧凑、 占地少。0 2热能中心露天布置时应符合下列规
26、定：1应选择适合露天布置的燃烧室、 锅炉及其辅助设备， 测量 控制 仪表和管道 阀门等附件应采取防雨、 防风、 防冻和防腐等 措施；2水位、 压力、 温度和流量等测量控制仪表应集中设置在仪 表控制室内；3风机、 水泵等辅助设备露天布置时， 应采取防雨、 防风、 防 冻 、 防腐和防噪声等措施。7 . 0 . 3主要阀门、 风门及其执行机构和热工监测、 控制装置等的 布置应便于操作和维护检修， 必要时应设置平台和扶梯。7 . 0 . 4操作地点和通道的净空高度不应小于2111， 并应满足起吊 设备操作高度的要求。7 . 0 . 5风机、 水泵等附属设备的上方宜设置起吊装置或采取起吊 措施。 1
27、1 8监测与控制8.1监 测8 1. 1热能中心必须装设监测安全运行参数的仪表， 并应符合表8.1.1 的规定。表 8.1.1 热能中心装设监测安全运行参数的仪表序号监 测 项 目监澜仪表指示积算记录1燃烧室凰度VV2燃烧室负压VV3有机热载体炉进、 出口热载体温度7箦V4有机热载体炉进、 出口热载体压力和压差V关V5有机热栽体炉膨胀箱液位V箐长注 ： 1 表中“V为需 装设广 # ”为可不装设；2 蒸 汽 锅 炉 监 测 仪 表 的 设 置 应 符 合 现 行 国 家 标 准 锅 炉 房 设 计 规 范 I 0 8 5 0 0 4 1 的有关规定；3 有机热栽体系统监测仪表的设置还应符合现行
28、国家标准I 有机热栽休 炉1 0 8 / 7 1 7 4 1 0 、 1 锅炉安全技术监察规程 7 8 0 0 0 0 0 1 的有关规定。8 1. 2热能中心应装设监测安全及经济运行参数的仪表， 并应符 合 表8，1 .2的规定。表 8.1.2 热能中心装设监测安全及经济运行参数的仪表序号监 测 项 目监测仪表指示积算记录1风机进口风门开度或调速风机转速V长2风机负荷电流V3对流受热面进、 出口烟气压力V并4除尘器出口烟气压力V并 1 2 续 表 8.1 . 2序号监 测 项 目监测仪表指示积算记录5一次风压及各风室风压V关6二次风压V关关7有机热载体炉膨胀箱内热载体温度V关8水 栗 、 油
29、系出口压力V关9循环油泵进、 出口压力V关关1 0水 泵 、 油泵负荷电流7关1 1热能中心总电耗量7关注： 1 表中“V”为需装设，为可不装设；2 风 机 、 水泵和油泵电流负荷仪表， 在 无集 中仪表箱及功率小于2( 1时 ， 可 不 装设；3 蒸 汽 锅 炉 监 测 仪 表 的 设 置 应 符 合 现 行 国 家 标 准 锅 炉 房 设 计 规 范 0 8 5 0 0 4 1 的有关规定；4 有机热载体系统监测仪表的设置还应符合现行国家标准 有 机热载体 炉 ( 只/ 丁 1 7 4 1 0 、 锅炉安全技术监察规程 丁5 0 0 0 0 0 1 的有关规定。8 1. 3热能中心宜装设监
30、测下列安全及经济运行参数的指示仪表：1给粉机转速；2烟气含氧量或二氧化碳含量；3引风机轴承温度；4干燥机烟气入口风门开度。8 . 1 . 4热能中心宜设置燃烧室火焰监视系统。8 1. 5热能中心必须装设报瞀信号， 并应符合表8，1. 5的规定。表 8.1.5 热能中心报瞀信号装设表序号报 瞀 项 目报瞀侑号参数过离参数过低设备故障停运1燃烧室温度7关2燃烧室负压VV3有机热载体炉出口热载体温度V关4有机热载体炉进、 出口热载体压差VV关 1 3 续 表 8 攀 1 . 5序号报 瞀 项 目报瞀傕号参数过离参数过低设备故陣停运5有机热载体炉膨胀箱液位并6有机热载体炉循环泵營77有机热载体炉引风机
31、前烟气温度V关关8蒸汽锅炉引风机前烟气温度V关9炉前料斗燃料温度V关长1 0燃烧室爐火关1 1炉排并关注 ： 1 表中“V”为需装设， “ 丨为可不装设；2 蒸 汽 锅 炉 报 瞀 傕 号 的 设 置 应 符 合 现 行 国 家 标 准 锅 炉 房 设 计 规 范 0 8 5 0 0 4 1 的有关规定；3 有机热载体系统报瞥倌号的设置还应符合现行国家标准 有机热载体炉 0 8 / 7 1 7 4 1 0 、 锅炉安全技术监察规程 朽 !； 0 0 0 0 1 的有关规定。8丨2控 制8，1.1热能中心应采用计算机集中控制系统， 并宜采用与热能中 心成套的设备。8 . 2 . 2热能中心应设置
32、燃烧室温度自动调节装置。8.2 . 3热能中心宜设置燃烧过程自动调节装置。8.2 . 4热能中心必须设置燃烧室超温、 超压自动保护装置。8.2 . 5蒸汽锅炉应设置给水自动调节装置， 宜设置连续给水自动 调节装置， 备用电动给水泵应装设自动投入装置。8.2.6蒸汽锅炉必须设置极限低水位、 蒸汽超压自动保护装置。8.2 . 7有机热载体炉应设置出口热载体温度自动调节装置。 8.2.8有机热载体系统必须设置下列情况时的自动保护装置：1膨胀槽液位下降到低于极限位置时；2有机热载体炉出口热载体温度趄过规定值时；1 4 3有机热载体炉出口热载体压力超过规定值时；4循环泵停止运转时。8 . 2 . 9烟气
33、混合室应设置温度自动调节装置。8 .2 .1 0炉排燃烧系统的一、 二次风机， 主引风机和炉前给料装 置 、 炉排减速箱之间应设置电气联锁装置。8 .2 .1 1混合废料输送系统各设备之间应设置电气联锁装置， 应 在正常工作时能按顺序停车， 其延时时间应能达到空载再启动的 规定。8 1. 1 2粉状废料输送系统各设备之间应设置电气联锁装置。8 .2 .1 3热能中心必须设置下列情况时自动切断粉状燃料供应的 电气联锁装置：1燃烧室温度低于规定值时；2燃烧室负压低于极限值时。8 .2 .1 4热能中心的电动设备、 阀门和烟、 风门等宜设置远距离控 制装置。8 1. 1 5热能中心控制系统的供电应设
34、置不间断电源供电方式。1 59 土建、 电气、 采暖通风和给水排水9 . 1 土 建9.1 . 1热能中心的火灾危险性分类和耐火等级的要求应符合现 行国家标准 建筑设计防火规范50016和 锅炉房设计规范08 50041的有关规定。9.1 . 2建筑物应预留能通过最大搬运件的安装孔。9.1 . 3电控室、 仪表控制室宜设吊顶。9.1 . 4平台和扶梯应选用不燃烧的防滑材料。操作平台宽度不 应 小 于800111111， 扶梯宽度不宜 小于700111111。平台和扶梯上部空 间净髙不应小于2111。经常使用的钢梯坡度不宜大于459.1 . 5设备吊装孔以及高位平台周围应设置防护栏杆。9.1 .
35、 6建筑物、 构筑物的屋面、 楼面、 地面活荷载的确定应符合现 行国家标准 锅炉房设计规范50041的有关规定。9 . 2 电 气9.2 . 1热能中心的供电负荷级别应根据人造板生产的负荷级别 和热能中心工艺要求等因素确定。9.2 . 2热能中心可设置变、 配电室。当賓高压用电设备时应设置 高压配电室。9 1. 3热能中心各房间及构筑物工作面上人工照明照度值应符 合现行国家标准 建筑照明设计标准50034的有关规定。9.2 . 4蒸汽锅炉水位表、 锅炉压力表， 仪表屏和其他照度要求较 高的部位应设置局部照明， 照度宜大于50 IX。9.2 . 5在装设蒸汽锅炉水位表、 锅炉压力表， 给水泵以及
36、其他主 要操作的地点和通道宜设置事故照明， 照度宜大于50 IX。9 . 2 . 6木粉输送管道必须采取防静电接地措施。9 . 2 . 7烟囱及室外布置的设备应采取防雷接地措施。9 . 3采 暖 通 风9 . 3 . 1热能中心的采暖设计应符合现行国家标准 采暖通风与空 气调节设计规范5 0 0 1 9和 锅炉房设计规范08 5 0 0 4 1的有 关规定。9 . 3 . 2电控室、 仪表控制室宜配置空调装置。9 . 3 . 3有机热载体循环泵房宜设置机械通风装置， 通风量可按每 小时不少于6次的换气次数计算。9 . 4给 水 排 水9 . 4 . 1热能中心的进水管应接自有可靠保证的室外管网
37、。9 4 2设备的冷却水宜用作除灰渣用水。9 . 4 . 3热能中心的消防设计应符合现行国家标准 建筑设计防火 规范08 5 0 0 1 6和 锅炉房设计规范5 0 0 4 1的有关规定。1 7本规范用词说明1 为便于在执行本规范条文时区别对待， 对要求严格程度不 同的用词说明如下：表示很严格， 非这样做不可的：正面词采用“必须”， 反面词采用“严禁” ；2 表示严格， 在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”， 反面词采用“不应”或“不得” ；3 表示允许稍有选择， 在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”， 反面词采用“不宜” ；钧表示有选择， 在一定条件下可以这样做的， 采用“可”
38、 。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为应符合 的规定”或“应按执行” 。 1 8 引用标准名录 建筑设计防火规范 06 50016 采暖通风与空气调节设计规范50019 建筑照明设计标准 03 50034 锅炉房设计规范50041 石油库设计规范 08 50074 工业企业总平面设计规范 08 50187 中密度纤维板工程设计规范50822 刨花板工程设计规范 06 50827 有 机 热 载 体 炉 丁 17410 锅炉安全技术监察规程 了30 00001中华人民共和国国家标准 人造板生产热能中心工程设计规范0 8 5 0 8 7 9 - 2 0 1 3条 文 说 明明说订制 人造板生
39、产热能中心工程设计规范508792013， 经住 房和城乡建设部2013年12月1 9日以第270号公告批准发布。为便于广大建设、 监理、 设计、 施工、 房屋业主和市政基础设计 管理部门有关人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定， 人造板生产热能中心工程设计规范 编制组按章、 节 、 条顺序编制 了本规范的条文说明， 对条文规定的目的、 依据以及执行中需注意 的有关事项进行了说明。但是， 本条文说明不具备与规范正文同 等的法律效力， 仅供使用者作为理解和把握规范规定的参考。丨2 3次1 总 则 2 7 2 术 语 (之) 3设 计 容 量 与 供 热 介 质 (之”4 热 能 中 心 的
40、 布 置5燃 料 的 贮 存 与 输 送 (工 ） 6热 能 中 心 设 备 及 系 统 (丑 ）6 . 1 燃烧设施 6 . 2 烟风、 除尘、 除 渣 系 统 3 3 7 工艺布 置 30 8监 测 与 控 制8 . 1 监测 8 ， 2 控制 3 59 土 建 、 电气、 采 暖 通 风 和 给 水 排 水 了 ） 9 ， 1 土建 3 79 . 2 电气 3 7 9 . 3 采暖通风 3 7 2 51总 则1 . 0 . 1本条阐述了制订本规范的目的和宗旨。热能中心以生产过程中产生的木质废料（ 树皮、 锯屑、 砂光粉 等)作为燃料， 产生人造板生产所需要的热能， 既节约能源， 又消除
41、对环境的污染， 为企业带来良好的经济效益和社会效益。随着人 造板工业的发展， 许多企业采用了该项技术， 多年来运行情况良 好 。经过多年的研究与发展， 热能中心的供热技术已日趋完善， 应 用更加普遍。热能中心工程的设计在燃料、 燃料来源、 燃料的收集、 贮存与 输送， 供热载体、 监测与控制等方面都与一般锅炉房的设计有很多 不同之处。为满足日益增多的热能中心工程建设的需要， 统一和 明确设计原则和技术要求， 使设计有章可循， 根据国家建设主管部 门的要求， 单独组织编写本规范， 并强调与现行国家标准 锅炉房 设计规范 08 50041、 锅炉安全技术监察规程 丁30 00001等配 套使用。2
42、 7 2术 语0 4 、 2 ， 0# 5人造板生产过程中所产生的木质废料大致可分为 两类： 混合废料和粉状废料， 根据两种废料的不同特点热能中心采 取了不同的贮存、 输送和燃烧方式， 进行了有效的燃烧利用。粉状 废料适合采用喷燃的方式燃烧， 含水率一般小于8， 粒度一般不 大 于3 1 1 1 1 1 1， 不符合要求的细料可按一定比例掺混在混合废料中。 混合废料适合采用炉排燃烧， 含水率一般在3 0 以上。3设计容量与供热介质3.0 . 1人造板生产的用热负荷应根据生产线原料种类、 生产工艺 以及不同的生产季节等因素经分析后确定。并结合实际运行和管 理的经验， 合理确定用热负荷， 避免热负
43、荷计算偏差过大， 从而影 响热能中心容量确定的合理性。3.0 . 2根据人造板生产的工艺要求， 干燥采用热烟气作为供热介 质 ， 热压采用有机热载体作为供热介质， 热磨机的蒸煮以及制胶采 用饱和蒸汽作为供热介质。热能中心可同时产生多种热载体:蒸 汽 、 有机热载体、 热烟气 等 ， 可以同时满足人造板生产的不同用热要求。燃烧室产生的高 温烟气可分为三路， 有两路分别进入蒸汽锅炉和有机热载体炉作 为热源换热产生所需要的一定参数的蒸汽和有机热载体， 通过控 制单独配置的引风机的烟气流量来调节其出力的大小； 另一路高 温烟气直接进人混合室， 与来自调温风机的冷空气以及来自蒸汽 锅炉、 有机热载体炉的
44、低温烟气进行混合， 产生干燥机所需温度的 热烟气， 再由主引风机输送至人造板生产线干燥机。3.0 . 3热能中心的供热参数的确定以满足人造板生产用热的要 求为原则。在 现 行 国 家 标 准 中 密 度 纤 维 板 工 程 设 计 规 范 06 50822和 刨花板工程设计规范 08 50827中对用热介质和供 热参数均作了规定， 热能中心应满足其要求。丨2 94热能中心的布置1 0，2本条确定了热能中心位置选择时需要重点考虑的几个因素。热能中心是人造板生产线的配套设施， 其位置的选择应符合 人造板生产线的总体布置， 在考虑至各用热负荷点的距离以及方 便布置管道的同时， 还要考虑来自不同工段废
45、料的输送便利。4 . 0 . 3燃烧室、 换热装置、 除尘器、 引风机等设备的体积都比较 大 ， 采用露天布置可节省建筑材料， 节省建设投资， 加快建设进度， 同时也改善了通风、 采光和运行条件。4 . 0 . 4辅助间根据需要可考虑设置电控室、 仪表控制室、 变压器 室和配电室， 水泵间、 水处理间、 除氧间， 有机热载体循环泵间和有 机热载体储箱间， 修理间、 化验室， 休息室等。 3 05燃料的贮存与输送5 . 0 . 1热能中心所产生的烟气直接用作生产线干燥机的加热介 质 ， 烟气的质量应满足用热设备和产品质量的要求。5 . 0 . 3燃料特性分析数据是工程设计和设备制造厂进行热能中
46、心设计时所必需的重要数据， 但在实际设计当中， 燃料特性分析数 据往往不易及时取得， 为设计方便， 本规范将以往相关工程的实测 数据和实际经验进行了分析总结， 见 表1， 供设计时参考选用。表 1 木质废料燃料的主要特性分析数值序号废料名称形态粒度(爪爪）发热量(!/)含水率()1树皮及堆场废料片状幻 50父30X2014500980030802木片筛选废料粒状5 X 5 X 2152001050030 803齐边废料块状0 5 0 父30X201850017900584废纤维粉状 1175001220010 505废刨花粉状 11910018900236制材锯屑粉状 315800111003
47、0807锯屑粉状 31850017900588砂光粉粉状 31850017900585 0 6热能中心在人造板生产线正常生产时的废料量基本上可 以由热能中心烧掉。但在调试等阶段， 会产生比正常生产情况下 更多的废料， 如废纤维等， 造成积压， 因此废料棚可适当考虑此情 况下的废料容量。5 . 0 . 9移动底板卸料装置是专门设计用于锯屑和树皮这一类潮 3 1 湿 、 松散燃料的输送设备。它由几个在钢底板上滑动的金属框架 构 成 ， 框 架 由 液 压 驱动 将 燃 料 推 到 料 仓端 部， 落到后续输送设 备上。5 1 0热能中心采用连续机械化上料， 炉前燃料储仓一般较小， 因此对上料系统设
48、备运行的可靠性应有保证。单路系统为保证在 发生故障时， 及时完成检修， 采取库存易损备件（ 滚筒、 链条等） 是 一种行之有效的方法。5，0，1 1混合废料中的金属物（ 铁钉、 铁丝等） 对炉排有直接破坏 作用， 应排除。5 1 2炉排燃烧对废料的尺寸有一定的要求， 应根据设备制造 厂提出的对燃料颗粒尺寸的要求， 合理选择切削或破碎设备。切 削或破碎设备运行时， 为防止石块、 铁件等飞溅， 应采取设置防护 罩等安全防护措施。5 .0 .1 3燃烧室前给料斗中的燃料容易搭桥而阻塞， 应采取有效 地防止搭桥的措施。一般可采用渐扩直立式落料管和拨料装置。5 .0 .1 5本条为强制性条文。为防止炉排
49、上火焰沿给料装置回 火 ， 燃烧室前给料装置必须设有自动灭火系统。5 .0 .1 8本条为强制性条文。粉状废料喷燃系统投入运行时， 燃 烧室必须保持一定负压， 以防止正压回火， 为确保安全， 必须在木 粉燃烧器前的燃料输送管道上装设可靠的防回火装置， 通常采用 单向阀。 32參6.1燃 烧 设 施6 1. 1本条确定了在燃烧设备选择时需要重点优先考虑的几个因素。 6，1. 2往复推动炉排通过固定炉排片和活动炉排片之间的往复 运动， 在燃料沿炉排传送过程中， 将料层不断翻动拨松， 使燃料与 空气充分接触， 增强燃烧效果； 通过连续调节炉排的推进速度， 可 使炉排上的料位高度随燃料含水率的变化而进
50、行调整， 增强对废 料含水率变化的适应能力； 通过对给料量的控制以及对一次风量 的调节和合理分布， 使燃烧充分、 稳定、 效果好。木粉燃烧器的选择应根据燃料特性和燃烧室的结构特点进行， 同时还要考虑对负荷变化的适应性及低噪声运行等方面的要求。热能中心的燃烧室可同时设置两种燃烧设备， 以适应两种形 态废料（ 混合废料和粉状废料） 的燃烧。两种燃烧设备的燃烧能力 应根据两种燃料的小时最大燃烧量确定， 并应满足热能中心设计 容量的要求。同时宜根据生产的实际情况， 考虑留有一定的富裕 量 。如在生产薄板时， 砂光粉的量会大量减少， 此时要求炉排的燃 烧能力仍能满足生产热负荷的要求。6 . 1 . 3本