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1、水库除险加固灌浆工程施工总结茨竹镇玉兰沟水库除险加固灌浆工程施工总结 1、工程概况 重庆市_区茨竹镇玉兰沟水库位于茨竹镇旁跟茨竹镇一步之遥交通和通讯方便。_区茨竹镇玉兰沟水库工程主要由挡水枢纽、溢洪道及放水底涵组成是一座以农业灌溉和防洪为主兼养殖等综合利用的小（二）型水利工程。 根据钻孔揭示坝体为填筑土坝基岩石为侏罗系中统上沙溪庙组的（J2S）砂质泥岩夹薄云长石砂岩强风化局部弱风化。 通过坝体充填灌浆和坝基帷幕灌浆形成的防渗泥墙及防渗帷幕防止渗漏问题的进一步恶化减少渗漏对大坝的破坏加强坝体的稳定性。 本工程于20_年9月18日进场材料送检及机械设备报验。全面工作于20_年11月22日结束。监理
2、单位为重庆江河工程建设咨询有限公司_区水利工程项目监理部先导孔、灌浆孔、检查孔实行全程旁站合格后签订认可确保了灌浆工程的质量。 2、施工布置 2.1 在左坝肩设制浆、灌浆站一座制浆能力满足最大吸浆量的要求。制浆站设有水泥房300L2搅拌机及BW-150型三缸泥浆1台。浆液利用高压胶管及25铁管送至各灌浆孔。 2.2 生产用水直接在库内抽取送至各用水点主管采用 40铁管支管采用25。 2.3 钻孔弃渣及废水的排出主要采用人工转移方式运至集中弃渣场废水利用水沟方式排出。 2.4 生产用电 由于业主未指定搭火点通过私人协商搭火施工照明及施工用电设备有钻机、搅拌机、灌浆泵、水泵、电焊机及碘钨灯按施工用
3、电规范标准从搭火点引至各用电点。 2.5 施工通信主要利用手机作为对外联系场内靠人工传话及讯号灯传递信息。 3、单元划分钻孔分序及编号 从左坝肩至右坝肩10个孔为一个单元。详见下表。 单元号 起止孔号 先导孔号 孔数 单元号 起止孔号 先导孔号 孔数 1 1-10 1 10 4 31-40 31 10 2 11-20 11 10 5 41-54 41 12 3 21-30 21 10帷幕灌浆分三序施工孔距2.00m孔深深入相对不透水层（按10Lu控制）。 编号从左坝肩开始为第一孔以此类推详见灌浆平面布置图。 4、完成工程量 按设计要求完成钻孔52个其中先导孔5个钻孔进尺1061.8m帷幕灌浆2
4、80.32m；充填灌浆744.78m检查孔5个钻孔进尺97.00m压水试验5段。 先导孔压水试验统计表 孔号 试验深度m 段长m 透水率 LU 孔号 试验深度m 段长m 透水率LU _1（1） 8.50-13.80 5.50 4.91 _4（31） 23.40-28.80 5.40 8.89 _2（11） 10.30-16.10 5.80 7.7 _5（44） 13.70-18.80 5.10 9.51 _3（2） 28.40-34.40 6.00 7.255、灌浆工序、工艺和压力 5.1 帷幕灌浆的施工顺序是：先钻灌先导孔然后依次为I序、II序、序。 5.2 帷幕灌浆的施工流程图： 测放孔位
5、灌浆分序先导孔从上至下分段裂隙冲洗压水试验从下而上分段灌浆封孔I序钻孔至设计深度底部第一段（裂隙冲洗/压水试验）从下至上分段灌浆封孔第二序孔重复第一序的施工工艺第三序重复I序孔的施工工艺检查孔从上而下分段裂隙冲洗/压水试验灌浆封孔。 5.3 帷幕灌浆的造孔均采用回转式取芯钻机和硬质合金钻头钻进孔径为91mm。在施工过程中采取如下措施： （1）首先将设计的孔位测放于实地并用红油漆作好记号和编号。 （2）钻机就位后机台平顺稳固立轴垂直孔位对中所放孔位。 （3）开孔时先用慢速度低压力和短钻具钻进孔深达到5m后根据地层、岩性完整情况增大给进压力和转速严格控制20m以内的偏差。 （4）在钻进过程中遇岩层
6、岩性变化发生掉钻、踏孔转速变化回水颜色、失水、涌水等异常现象都详细记录。 （5）先导孔采用自上而下分段压水压水前进行裂隙冲洗压水试验采用单点法。取最后一次流量计算q值按水工建筑物水泥灌浆规范DL/T5148-20_执行。 （6）除先导孔外其余各序孔全孔进行一次裂隙冲洗孔底沉渣不大于20cm。 （7）各序孔灌浆前（孔底段）进行一次压水试验每3分钟读一次流量取最后一次压水流量计算q值压力为灌浆压力的80%.当q值大于10Lu时孔深还顺加深直到进入相入不透水层（按10Lu控制）。 （8）本工程采用自下而上分段灌浆法。压力表安装在回浆管道上；优点是：钻进、灌浆工序各自连续施工工序简单无需待凝省时间、工
7、效较高。在钻进过程中加上取粉管钻孔结束后全孔进行裂隙冲洗孔内沉渣不大于20cm.同时栓塞下到孔底段灌浆前进行裂隙冲洗直至回水返清水为止。 （9）循环式灌浆是将一定量的浆液通过压力送入孔内在进浆量大于岩石吸浆量的情况下进入孔段内的浆液一部分进入裂隙扩散剩余部分浆量从回浆管返回孔内流回到搅拌下桶中如此形成循环采用这种方法可使灌浆中浆液始终保持循环状态有利于保证灌浆质量。在灌浆中为了利用浆液在孔段内循环。射浆管下到孔（段）底不大于50cm。 （10）止浆塞采用多个胶塞组成的栓塞用机械顶压使胶塞压缩膨胀紧贴孔壁在最大压力下能可靠地封闭灌浆段。 （11）灌浆段为5-6m；及个别可能延长但最长不超过8m。
8、 （12）灌浆的其他计量器具如压力表、流量表、密度计等都定期进行检查检验确保量值准确压力按起始压力为0.2Mpa以下孔深增加1m压力增加0.02Mpa。 6、灌浆压力和浆液变换 6.1 灌浆压力尽快达到设计压力但对注入率大或易抬动部位采用分级升压。 6.2 浆液变换原则 （1）当灌浆压力保持不变注入率持续减少时或注入率不变而压力持续升高时不得改变水灰比。 （2）当某一级注入量已达300L以上或灌浆时间已达30分钟而灌浆压力和注入率均无改变或改变不明显时变浓一级水灰比。 （3）当注入率大于30L/分钟时根据情况越级变浓。 7、灌浆材料、设备和制浆 7.1 灌浆材料 （1）灌浆材料采用普通硅酸盐水
9、泥强度为32.5材料送检后使用详见质检报告。 （2）水泥保存：采用一油一胶一竹板架空保存且缩短时间先进先用后进后用。 7.2 灌浆设备及机具 （1）搅拌机为JW-300型灰浆搅拌能连续制浆与灌浆泵相匹配。 （2）灌浆泵采用Bw150型泥浆泵技术性能与浆液的类型、浓度相适应额定工作压力大于灌浆所需压力的1.5倍以上压力波动范围小排浆量能满足最大注入率的要求。 （3）灌浆管采用双回路送浆铺设25铁管及高压胶管回浆采用20塑料管能承受灌浆压力的1.5倍以上。 7.3 制浆 （1）制浆采用分散制浆为了便于计量准确便于操作配制容积300L水泥浆液采用50kg水泥对应比给5.67：1100kg（2.67:
10、1）、150kg（1.67:1）、200kg（1.17：1）、250kg（0.87：1）、300kg（0.67：1）的六个比级开灌比级5.67：1。 （2）各类水泥浆液搅拌均匀纯水泥液搅拌时间使用普通搅拌机时大于3分钟浆液使用前必须过筛浆液制备用完时间不大于4小时如果超过4小时的余浆做废浆处理。 8、灌浆结束标准 本工程采用自下而上方法灌浆在该孔（段）达到设计压力后灌浆注入率不大于1L/分钟后继续灌注30分钟即结束该孔（段）。 9、充填灌浆的施工工艺 9.1 钻孔 钻坝体时采用泥浆钻进都尽量采用少加水干钻的方法成孔当坝体结束后下入套管后钻基岩。 9.2 制浆 （1）采用专用机械制浆土料在泥浆池
11、内浸泡数小时后搅拌成浆通过滤清清除大颗料和杂物。 （2）水用水泵抽取库内清洁水。 （3）土料符合质量要求。 （4）浆液采用2.5：11.6：11：1的泥浆浆液加入10%的水泥析水。 9.3 灌浆 （1）帷幕灌浆结束后下入套管将上端隔开下入注浆管离孔底不大于1.00m. （2）浆量控制：一般控制在每米0.5m3左右。 （3）灌浆压力控制在0.05-0.15之间。 （4）采用“少灌多复”“综合控制”的施工原则控制。 （5）结束标准：当压力接近设计压力经连续复灌3次基本不吃浆结束该段。 （6）充填灌浆744.78mI序孔为224.18m注入干料24655.5Kg单位注入量110kg/m；II序孔长度
12、149.50m用量14264.8kg单位注入量95.4kg/m；III序孔长度371.1m用干料28303.1g单位注入量76.3kg/m并按规范加入10%水泥析水。 10、成果分析 10.1 从检查孔压水试验成果分析：帷幕灌浆压水试验检查孔5个最小透水率2.1Lu最大为4.26Lu,均小于设计和规范规定的按10Lu控制故合格率为100%。详见检查孔压水试验表。 检查孔压水试验表 孔号 试验深度m 段长m 透水率 LU 孔号 试验深度m 段长m 透水率LU 检1 3.00-8.50 5.50 2.35 检5 7.80-12.10 4.30 4.26 检2 13.70-18.30 4.60 2.
13、51检3 29.30-34.10 4.80 2.1检4 18.70-24.00 5.70 2.2810.2 从检查孔岩芯裂隙充填情况分析：本工程检查孔岩芯裂隙水泥充填在80%左右岩芯裂隙有水泥结石或水泥薄膜并可找到垂直裂隙被水泥充填且胶结完整的岩芯表明大部分基岩裂隙注入了水泥浆形成防渗帷幕。 10.3 本工程帷幕灌浆I序孔单位注入量为18.2Kg/mII序孔单位为注入量为4.1kg/mIII序单位注入量2.7kg/m从灌浆各次序单位注入量分析可看出随着灌浆次序增加而单位注入递减说明灌浆效果良好。 10.4 灌浆施工质量评价 本工程灌浆施工孔距、孔深、工艺、分序符合设计和规范要求灌浆材料合格分段
14、长度、浆液比级、灌浆压力、施工次序合理、洗孔干净、灌浆密实、封孔正确、灌浆效果良好。灌浆分二序逐渐加密分段灌浆灌浆工艺正确、浆液合格充填饱满。 11、施工安全与环境保护措施 11.1 施工安全：在施工中始终坚持“安全第一预防为主”的管理方针以安全促生产以安全保目标。 11.2 安全管理措施 （1）对机械设备及辅助设施经安全自检后才能投入使用使用期间定期检查经常检查及时发现和排除隐患。 （2）对电力设施特别加强检查妥善保护加装过流及漏电保护装置。 （3）机械操作人员熟悉操作规范要求并定期接受安全教育用奖罚制度激励职工安全生产。 （4）设置必要的安全保护设施和安全警示标志。 11.3 文明施工 （1）与当地群众建立良好的眭邻关系。 （2）施工现场井然有序。 （3）加强工地形象建设。 （4）防止油料泄漏控制施工噪音和灰尘保护环境。 _工程有限责任公司 玉兰沟水库除险工程工程项目部 20_年11月28日第 10 页 共 10 页