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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流电气元件容量的选择.精品文档.电气元件容量的选择2010-09-14 17:54一断路器的选择 1一般低压断路器的选择(1)低压断路器的额定电压不小于线路的额定电压.(2)低压断路器的额定电流不小于线路的计算负载电流.(3)低压断路器的极限通断能力不小于线路中最大的短路电流.(4)线路末端单相对地短路电流低压断路器瞬时(或短延时)脱扣整定电流1.25(5)脱扣器的额定电流不小于线路的计算电流.(6)欠压脱扣器的额定电压等于线路的额定电压.2配电用低压断路器的选择(1)长延时动作电流整定值等于0. 81倍导线允许载流量.(2)3倍长延时动作电流
2、整定值的可返回时间不小于线路中最大启动电流的电动机启动时间.(3)短延时动作电流整定值不小于1.1(Ijx+1.35KIdem).其中,Ijx为线路计算负载电流;K为电动机的启动电流倍数;Idem为最大一台电动机额定电流.(4)短延时的延时时间按被保护对象的热稳定校核.(5)无短延时时,瞬时电流整定值不小于1.1(Ijx+K1KIdem).其中,K1为电动机启动电流的冲击系数,可取1.72.(6)有短延时时,瞬时电流整定值不小于1.1倍下级开关进线端计算短路电流值.3电动机保护用低压断路器的选择(1)长延时电流整定值等于电动机的额定电流.(2)6倍长延时电流整定值的可返回时间不小于电动机的实际
3、启动时间.按启动时负载的轻重,可选用可返回时间为1、3、5、8、15s中的某一挡.(3)瞬时整定电流:笼型电动机时为(815)倍脱扣器额定电流;绕线转子电动机时为(36)倍脱扣器额定电流.4照明用低压断路器的选择(1)长延时整定值不大于线路计算负载电流.(2)瞬时动作整定值等于(620)倍线路计算负载电流.二漏电保护装置的选择1形式的选择一般情况下,应优先选择电流型电磁式漏电保护器,以求有较高的可靠性.2额定电流的选择漏电保护器的额定电流应大于实际负荷电流.3极数的选择家庭的单相电源,应选用二极的漏电保护器;若负载为三相三线,则选用三极的漏电保护器;若负载为三相四线,则应选用四极漏电保护器.4
4、额定漏电动作电流的选择(即灵敏度选择)为了使漏电保护器真正起到保安作用,其动作必须正确可靠,即应该具有合适的灵敏度和动作的快速性.灵敏度,即漏电保护器的额定漏电动作电流,是指人体触电后流过人体的电流多大时漏电保护器才动作.灵敏度低,流过人体的电流太大,起不到保护作用;灵敏度过高,又会造成漏电保护器因线路或电气设备在正常微小的漏电下而误动作(家庭一般为5mA左右).家庭装于配电板上的漏电保护器,其额定漏电动作电流宜为1530mA左右;针对某一设备用的漏电保护器(如落地电扇等),其额定漏电动作电流宜为510mA.快速性是指通过漏电保护器的电流达到动作电流时,能否迅速地动作.合格的漏电保护器的动作时
5、间不应大于0.1s,否则对人身安全仍有威胁.三热继电器的选择选择热继电器作为电动机的过载保护时,应使选择的热继电器的安秒特性位于电动机的过载特性之下,并尽可能地接近,甚至重合,以充分发挥电动机的能力,同时使电动机在短时过载和启动瞬间(47)IN电动机时不受影响.1 热继电器的类型选择一般场所可选用不带断相保护装置的热继电器,但作为电动机的过载保护时应选用带断相保护装置的热继电器.2 热继电器的额定电流及型号选择根据热继电器的额定电流应大于电动机的额定电流,来确定热继电器的型号.3 热元件的额定电流选择热继电器的热元件额定电流应略大于电动机的额定电流.4 热元件的整定电流选择根据热继电器的型号和
6、热元件额定电流,能知道热元件电流的调节范围.一般将热继电器的整定电流调整到等于电动机的额定电流;对过载能力差的电动机,可将热元件整定值调整到电动机额定电流的0.60.8倍;对启动时间较长、拖动冲击性负载或不允许停车的电动机,热元件的整定电流应调整到电动机额定电流的1.11.15倍.四接触器的选择1选择接触器的类型接触器的类型应根据负载电流的类型和负载的轻重来选择,即是交流负载还是直流负载,是轻负载、一般负载还是重负载.2主触头的额定电流主触头的额定电流可根据经验公式计算IN主触头PN电机/(11.4)UN电机如果接触器控制的电动机启动、制动或反转频繁,一般将接触器主触头的额定电流降一级使用.3
7、主触头的额定电压接触器铭牌上所标电压系指主触头能承受的额定电压,并非吸引线圈的电压,使用时接触器主触头的额定电压应不小于负载的额定电压.4 操作频率的选择操作频率就是指接触器每小时通断的次数.当通断电流较大及通断频率过高时,会引起触头严重过热,甚至熔焊.操作频率若超过规定数值,应选用额定电流大一级的接触器.5 线圈额定电压的选择线圈额定电压不一定等于主触头的额定电压,当线路简单,使用电器少时,可直接选用380V或220V的电压,如线路复杂,使用电器超过5h,可用24V、48V或110V电压(1964年国际规定为36V、110V、或127V)的线圈.六板用刀开关的选择1结构形式的选择根据它在线路
8、中的作用和它在成套配电装置中的安装位置来确定它的结构形式.仅用来隔离电源时,则只需选用不带灭弧罩的产品;如用来分断负载时,就应选用带灭弧罩的,而且是通过杠杆来操作的产品;如中央手柄式刀开关不能切断负荷电流,其他形式的可切断一定的负荷电流,但必须选带灭弧罩的刀开关.此外,还应根椐是正面操作还是侧面操作,是直接操作还是杠杆传动,是板前接线还是板后接线来选择结构形式.HD11、HS11用于磁力站中,不切断带有负载的电路,仅作隔离电流之用.HD12、HS12用于正面侧方操作前面维修的开关柜中,其中有灭弧装置的刀开关可以切断额定电流以下的负载电路.HD13、HS13用于正面操作后面维修的开关柜中,其中有
9、灭弧装置的刀开关可以切断额定电流以下的负载电路.HD14用于动力配电箱中,其中有灭弧装置的刀开关可以带负载操作.2额定电流的选择刀开关的额定电流,一般应不小于所关断电路中的各个负载额定电流的总和.若负载是电动机,就必须考虑电路中可能出现的最大短路峰值电流是否在该额定电流等级所对应的电动稳定性峰值电流以下(当发生短路事故时,如果刀开关能通以某一最大短路电流,并不因其所产生的巨大电动力的作用而发生变形、损坏或触刀自动弹出的现象,则这一短路峰值电流就是刀开关的电动稳定性峰值电流).如有超过,就应当选用额定电流更大一级的刀开关.七熔断器式刀开关的选择熔断器式刀开关除应按使用的电源电压和负载的额定电流选
10、择外,还必须根据使用场合、操作方式、维修方式等选用,要符合开关的形式特点.如前操作、前检修的熔断器式刀开关,中央均有供检修和更换熔断器的门,主要供BDL型开关板上安装.前操作、后检修的熔断器式刀开关,主要供BSL型开关板上安装.侧操作、前检修的熔断器式刀开关,可供封闭的动力配电箱使用.八开启式负荷开关的选择1额定电压的选择.开启式负荷开关(胶盖瓷底刀开关或俗称胶木闸刀开关)用于照明电路时,可选用额定电压为220V或250V的二极开关;用于电动机的直接启动时,可选用额定电压为380V或500V的三极开关.2额定电流的选择用于照明电路时,开启式负荷开关的额定电流应等于或大于断开电路中各个负载额定电
11、流的总和;若负载是电动机,开关的额定电流应取电动机额定电流的三倍.九封闭式负荷开关的选择 额定电流的选择:封闭式负荷开关(俗称铁壳开关)用于控制一般电热、照明电路时,开关的额定电流应不小于被控制电路中各个负载额定电流的总和.当用来控制电动机时,考虑到电动机的全压启动电流为其额定电流的47倍,故开关的额定电流应为电动机额定电流的3倍,或根据下表来选择. 封闭式负荷开关可控制的电动机容量开关额定电流(A) 15 20 30 60 100 200可控制的电动机容量(kW) 2 28 45 10 14 28十组合开关(俗称转换开关)的选择1用于照明或电热电炉组合开关的额定电流应不小于被控制电路中各负载
12、电流的总和.2用于电动机电路组合开关的额定电流一般取电动机额定电流的1.52.5倍.十一熔断器的选择(一) 熔断器类型的选择应根据使用场合选择熔断器的类型.电网配电一般用刀型触头熔断器(如HDLRT0 RT36系列);电动机保护一般用螺旋式熔断器;照明电路一般用圆筒帽形熔断器;保护可控硅元件则应选择半导体保护用快速式熔断器.(二) 熔断器规格的选择1 熔体额定电流的选择(1) 对于变压器、电炉和照明等负载,熔体的额定电流应略大于或等于负载电流.(2) 对于输配电线路,熔体的额定电流应略大于或等于线路的安全啊电流.(3) 在电动机回路中用作短路保护时,应考虑电动机的启动条件,按电动机启动时间的长
13、短来选择熔体的额定电流.对启动时间不长的电动机,可按下式决定熔体的额定电流IN熔体=Ist/(2.53)式中 Ist电动机的启动电流,单位:A对启动时间较长或启动频繁的电动机,按下式决定熔体的额定电流IN熔体=Ist/(1.62)对于多台电动机供电的主干母线处的熔断器的额定电流可按下式计算:In=(2.02.5)Imemax+Ime注:In熔断器的额定电流;Ime电动机的额定电流;Imemax多台电动机容量最大的一台电动机的额定电流; Ime其余电动机的额定电流之和.电动机末端回路的保护,选用aM型熔断器,熔断体的额定电流In稍大于电动机的额定电流;(4) 电容补偿柜主回路的保护,如选用gG型
14、熔断器,熔断体的额定电流In约等于线路计算电流1.82.5倍;如选用aM 型熔断器,熔断体的额定电流In 约等于线路电流的12.5倍.(5) 线路上下级间的选择性保护,上级熔断器与下级熔断器的额定电流In的比等于或大于1.6,就能满足防止发生越级动作而扩大故障停电范围的需要.(6) 保护半导体器件用熔断器,熔断器与半导体器件串联,而熔断器熔体的额定电流用有效值表示,半导体器件的额定电流用正向平均电流表示,因此,应按下式计算熔体的额定电流:IRN1.57 IRN 1.6 IRN 式中 IRN 表示半导体器件的正向平均电流.(7) 降容使用在20环境温度下,我们推荐熔断体的实际工作电流不应超过额定
15、电流值.选用熔断体时应考虑到环境及工作条件,如封闭程度 空气流动 连接电缆尺寸(长度及截面) 瞬时峰值等方面的变化;熔断体的电流承载能力试验是在20环境温度下进行的,实际使用时受环境温度变化的影响.环境温度越高,熔断体的工作温度就越高,其寿命也就越短.相反,在较低的温度下运行将延长熔断体的寿命.(8) 在配电线路中,一般要求前一级熔体比后一级熔体的额定电流大23倍,以防止发生越级动作而扩大故障停电范围.2熔断器的选择(1)UN熔断器UN线路.(2)I N熔断器IN 线路.(3)熔断器的最大分断能力应大于被保护线路上的最大短路电流.十二无功补偿电容器的选择补偿后补偿前COS1 补偿到COS2时,
16、每千瓦负荷所需电容器的千乏数 0.80 0.84 0.88 0.90 0.92 0.94 0.96 1.00COS1=0.30 2.42 2.52 2.65 2.70 2.76 2.82 2.89 3.18COS1=0.40 1.54 1.65 1.76 1.81 1.87 1.93 2.00 2.29COS1=0.50 0.98 1.09 1.20 1.25 1.31 1.37 1.44 1.73COS1=0.54 0.81 0.92 1.02 1.08 1.14 1.20 1.27 1.56COS1=0.60 0.58 0.69 0.80 0.85 0.91 0.97 1.04 1.33C
17、OS1=0.64 0.45 0.56 0.67 0.72 0.78 0.84 0.91 1.20COS1=0.70 0.27 0.38 0.49 0.54 0.60 0.66 0.73 1.02COS1=0.74 0.16 0.26 0.37 0.43 0.48 0.55 0.62 0.91COS1=0.76 0.11 0.21 0.32 0.37 0.43 0.50 0.56 0.86COS1=0.80 - 0.10 0.21 0.27 0.33 0.39 0.46 0.75COS1=0.86 - - 0.06 0.11 0.17 0.23 0.30 0.59十三变频器(NIO1)的选择1
18、恒转矩和风机水泵类选型区别:(1)恒转矩类:负载具有恒转矩特性,需要电机提供与速度基本无关的转矩转速特性,即在不同的转速时转矩不变.如起重机、输送带、台车、机床等.(2) 风机、水泵类:负载具有在低速下转矩减低的特性,以风机、泵类为代表的平方减转矩负载,在低速下负载转矩非常小,用变频器运转可达到节能的要求,比调节挡板、阀门可节能40%50%.但速度提高到工频以上时,所需功率急剧增加,有时超过电机、变频器的容量,所以不要轻易提高频率,此时请选用大容量的变频器.2选用变频器规格时需注意的问题:一般情下,同规格的电动机匹配相同规格的变频器即可满足需要.但在某些情况下,用户要按实际情况选用变频器,这样
19、才能使您的整个系统更加安全可靠的工作.(1) NIO1系列通用变频器是针对4极电机的电流值和各参数能满足运转进行设计制造的,当电机不是4极时(如8极、10极或多极),就不能仅以电机的功率来选择变频器的容量,必须用电流来校核.(2) 绕线电机与通用笼形电机相比,容易发生谐波电流引起的过电流跳闸,所以应选择比通常容量稍大的变频器.(3) 对于压缩机、振动机等具有转矩波动的负载,以及像油压泵等具有峰值负荷的负载,如果按照电机的额定电流决定变频器的话,有可能发生因峰值电流保护动作等意外现象.因此,应检查工频运行时的电流波形,选用比其最大电流更大额定输出电流的变频器.(4) 对于罗茨鼓风机多用于污水处理
20、场的排气槽,因其输出压力基本一定,转矩特性近似为恒转矩特性.在20%额定速度范围内,转矩特性不可调节.所以在选用变频器时,其额定容量的选择比电机额定功率大20%,速度调节在额定速度20%以上进行.(5) 对于深井水泵中的电机具有特殊构造,与相同规格的通用电动机相比额定电流较大.选用变频器时,要使电动机的额定电流在变频器的额定电流以内(即考虑选用大一级的变频器).(6) 对于转动惯量较大(如离心机),需要较大的加速转矩,并且加速时间长.因此,为了使加速中变频器的过载保护不发生动作,应选择加速时电动机的电流在变频器额定电流以内.(7) 当单台变频器带多台电机同时运行时,必须保证变频器的功率大于多台
21、电机同时运行的总功率.(8) 当单台变频器带多台电机切换运行时,必须保证变频器的功率不小于投入运行电机的总功率. 十四交流稳压器的选择选型方法(1) 一般情况下,交流稳压器的负载功率因素(COS)为0.8时,即实际对外输出功率为额定容量的80%.(2) 感性容性负载环境下,选型时还应考虑负载的启动电流较大,对稳压器有冲击影响,如何选型具体详见下表.选型安全使用系数负载性质 设备类型 负载单元 安全系数 选择稳压器容量SBW系列 SVC系列 SBW系列 SVC系列纯阻性负载 电阻丝、电炉类设备 无要求 1 1.5 负载功率 1.5倍负载功率感性负载 电梯、空调、电动机类设备 设备数量少,每台功率
22、大 2 3 2倍负载功率 3倍负载功率设备数量多,每台功率小 2.5 2.5倍负载功率容性负数 微机机房、广播电视等 设备数量少,每台功率大 1.5 2 1.5倍负载功率 2倍负载功率设备数量多,每台功率小 1.5 1.5倍负载功率综合性负载 工厂、宾馆总配电及家具电器照明等 以最大感性负载来确定 感性负载的2倍加其它负载 感性负载的3倍加其它负载 2倍感性负载功率+其它负载 3倍感性负载功率+其它负载注:选用的稳压器容量(kVA)=负载功率(kW)安全系数十五额定剩余动作电流(漏电动作电流)In的选择1额定剩余动作电流In的选择单机配用时In4IX;分支路配用时In2.5IX,同时还要满足最
23、大一台电动机运行时In4IX(此IX按电动机运行时的值取);主干线或全网配用时In2.IX.以上各式中:In-额定剩余动作电流mA;IX 线路或电动机实测或是经验值的泄漏电流mA;.2. 额定剩余不动作电流Ino的值:Ino=1/2 In3 剩余电流动作继电器In的值:目前剩余电流动作继电器(电磁式)In的值有100mA、200mA和500mA几种.能引燃起火的电弧电流通常在500mA以上.单就预防电气火灾而言,取In为500mA,Ino为250mA为宜.4级间保护配合的动作电流和动作时间:动作电流和动作时间的选择应考虑上下级保护的协调配合.从选择性、可靠性出发,按分级保护,下级与上级应有选择
24、性的原则来设计.动作电流和动作时间应符合下列规定:(1) In1K In2(2) tF tFD式中:In1上一级的额定剩余动作电流mA;In2下一级的额定剩余动作电流mA;K可靠系数取2;tF上一级的可反回时间s;tFD下一级的可反回时间s.在正常情况下,按上述式子选择各级剩余动作电流和动作时间,一般不会引起误动作.十六高原地区低压电器设备及低压熔断器的选择1 低压电器设备根据科研部门的调查研究,对于现有普通型低压电器在高原地区的使用如下:(1) 温度.现有的一般低压电器产品,使用于高原地区时其动、静触头,导电体以及线圈等部分的温升随海拔高度的增加而递增,其温升递增率为海拔每升高100m, 温
25、升增加0.10.5,但大多数产品均小于0.4.而高原地区气温随海拔的增加而降低,其递减率为海拔每升高100m,气温降低0.5.所以气温降低足够补偿由海拔升高对电器温升的影响,因此低压电器的额定电流值可以保持不变.对于连续工作的发热量大的电器,可适当降低电流等级使用.(2) 绝缘耐压.由于普通型低压电器在海拔2500 m时仍有60%的耐压裕度,而且通过国产常用的继电器与转换开关等的试验表明,在海拔4000 m及以下地区,均可在其额定电压下正常运行.(3) 动作特性.海拔升高时双金属片热继电器和熔断器的动作特性有少许变化,但在海拔4000 m以下时,均在其技术条件规定的特性曲线带范围内.国产常用热
26、继电器的动作稳定性较好,其动作时间随海拔升高有显著缩短,根据不同的型号,分别为正常动作时间的40%70%.但可在现场调节电流整定值,使其动作特性满足要求.2 低压熔断器经过研究,发现对于熔断器来说,通过对其非线性的环境温度对时间-电流特性曲线研究表明,熔体的载流能力在同样的较小的过载电流倍数情况下(即轻过载),熔断时间随环境温度减小而增加.在 20%以下时,变化的程度则更大:而在同样的较大的过载电流倍数情况下(即短路保护时),熔断时间随环境温度的变化可不作考虑.因此,在高原地区使用熔断器开关作为配电线路的过载与短路保护时,其上下级之间的选择性应特别加以考虑.在采用低压断路器时,应留有一定的余量
27、.由此可见,熔断器与断路器比较时,其在高原的使用环境下可靠性和保护特性更为理想.十七二极和四极开关中N极型式的选用1 电源进线开关中性线的隔离不是为了防三相回路内中性线过流或这种过流引起的人身电击危险,而是为了消除沿中性线导入的故障电位对电气检修人员的电击危险.2 为减少三相回路“断零”事故的发生,应尽量避免在中性线上装设不必要的开关触头,即在保证电气检修安全条件下,尽量少装用四极开关.3 不论建筑物内有无总等电位联结,TT系统电源进线开关应实现中性线和相线的同时隔离,但对于有总等电位联结的TNS系统和TNCS系统建筑物电气装置无此需要.4 TT系统内的RCD(剩余电流动作保护装置)应能同时断
28、开相线和中性线,以防发生两个故障时引起电击事故,但对于TN系统内的RCD没有此要求.5 不论为何种接地系统,单相电源进线开关都应能同时断开相线和中性线.引至中国低压电器网来自: 上一篇 旋转编码器应用注意事项 下一篇 电线电缆规格型号表4.PLC控制系统设计与调试的一般步骤点击次数：638 发布时间：2009-11-20PLC控制系统设计与调试的一般步骤一）分析被控对象并提出控制要求详细分析被控对象的工艺过程及工作特点，了解被控对象机、电、液之间的配合，提出被控对象对PLC控制系统的控制要求，确定控制方案，拟定设计任务书。（二）确定输入输出设备根据系统的控制要求，确定系统所需的全部输入设备（如
29、：按纽、位置开关、转换开关及各种传感器等）和输出设备（如：接触器、电磁阀、信号指示灯及其它执行器等），从而确定与PLC有关的输入/输出设备，以确定PLC的I/O点数。 （三）选择PLCPLC选择包括对PLC的机型、容量、I/O模块、电源等的选择，详见本章第二节。（四）分配I/O点并设计PLC外围硬件线路1.分配I/O点画出PLC的I/O点与输入输出设备的连接图或对应关系表，该部分也可在第步中进行。2.设计PLC外围硬件线路画出系统其它部分的电气线路图，包括主电路和未进入PLC的控制电路等。由PLC的I/O连接图和PLC外围电气线路图组成系统的电气原理图。到此为止系统的硬件电气线路已经确定。（五
30、）程序设计1.程序设计根据系统的控制要求，采用合适的设计方法来设计PLC程序。程序要以满足系统控制要求为主线，逐一编写实现各控制功能或各子任务的程序，逐步完善系统指定的功能。除此之外，程序通常还应包括以下内容：1）初始化程序。在PLC上电后，一般都要做一些初始化的操作，为启动作必要的准备，避免系统发生误动作。初始化程序的主要内容有：对某些数据区、计数器等进行清零，对某些数据区所需数据进行恢复，对某些继电器进行置位或复位，对某些初始状态进行显示等等。2）检测、故障诊断和显示等程序。这些程序相对独立，一般在程序设计基本完成时再添加。3）保护和连锁程序。保护和连锁是程序中不可缺少的部分，必须认真加以
31、考虑。它可以避免由于非法操作而引起的控制逻辑混乱，。2.程序模拟调试程序模拟调试的基本思想是，以方便的形式模拟产生现场实际状态，为程序的运行创造必要的环境条件。根据产生现场信号的方式不同，模拟调试有硬件模拟法和软件模拟法两种形式。1）硬件模拟法是使用一些硬件设备（如用另一台PLC或一些输入器件等）模拟产生现场的信号，并将这些信号以硬接线的方式连到PLC系统的输入端，其时效性较强。2）软件模拟法是在PLC中另外编写一套模拟程序，模拟提供现场信号，其简单易行，但时效性不易保证。模拟调试过程中，可采用分段调试的方法，并利用编程器的监控功能。（六）硬件实施硬件实施方面主要是进行控制柜（台）等硬件的设计
32、及现场施工。主要内容有：1)设计控制柜和操作台等部分的电器布置图及安装接线图。2)设计系统各部分之间的电气互连图。3)根据施工图纸进行现场接线，并进行详细检查。由于程序设计与硬件实施可同时进行，因此PLC控制系统的设计周期可大大缩短。 （七）联机调试联机调试是将通过模拟调试的程序进一步进行在线统调。联机调试过程应循序渐进，从PLC只连接输入设备、再连接输出设备、再接上实际负载等逐步进行调试。如不符合要求，则对硬件和程序作调整。通常只需修改部份程序即可。全部调试完毕后，交付试运行。经过一段时间运行，如果工作正常、程序不需要修改，应将程序固化到EPROM中，以防程序丢失。（八）整理和编写技术文件技
33、术文件包括设计说明书、硬件原理图、安装接线图、电气元件明细表、PLC程序以及使用说明书等 返回PLC控制系统的一般设计步骤可以分为一下几步：熟悉控住对象、PLC选型及确定硬件配置、设计PLC的外部接线。设计控制程序、程序调试和编制技术文件。1 了解控制对象，确定控制要求 这一步是系统设计的基础。首先应详细了解被控对象的全部功能和它对控制系统的要求，例如机械的动作，机械、液压、气动、仪表、电气系统之间的关系，系统是否需要设置多种工作方式（如自动、半自动、手动等），PLC与系统中其他智能装置之间的联系，是否需要通信联网功能，是否需要报警，电源停电及紧急情况的处理等在这一阶段，还要选择用户输入设备（
34、按钮、操作开关、限位开关、传感器等）、输出设备（继电器、接触器、信号指示灯等执行元件），以及由输出设备驱动的控制对象（电动机、电磁阀等）。此外还应确定哪些信号需要输入给PLC，哪些负载由PLC驱动，并分类统计出各输入量和输出量的性质，是开关量还是模拟量，是直流量还是交流量，以及电压的大小等级，为PLC的选型和硬件配置提供依据。2 确定硬件配置，设计外部接线图 正确选择PLC对于保证整个控制系统的技术与经济性能指标起着重要的作用。选择PLC，包括机型的选择。容量的选择。I/O模块的选择，电源模块的选择等。根据被控对象对控制系统的要求，及PLC的输入量、输出量的类型和点数。确定出PLC的型号和硬件
35、配置。对于整体式PLC，应确定基本单元和扩展单元的型号；对于模块式PLC，应确定框架（或基板）的型号及所需模板的型号和数量。PLC硬件配置确定后，应对I/O点进行分配，确定外部输入输出单元与PLC的I/O点的连接关系，完成I/O点地址定义表。分配好与各输入量和输出量相对应的元件后，设计出PLC的外部接线图。其他部分的电路原理图、接线图和安装所需的图纸，以便进行硬件装配。3 设计控制程序 在硬件设计的基础上，通过控制程序的设计完成系统的各项功能。对于较简单的控制系统可以使用经验法直接设计出梯形图。4 程序调试 控制程序是控制整个系统工作的软件，是保证系统工作正常、安全、可靠的关键。因此，控制系统
36、的设计必须经过反复调试、修改，直到满足要求为止。程序的调试可以分为两步。（1）模拟调试。用户程序一般先在实验室进行模拟调试，实际的输入信号可以用手动开关和按钮来模拟，各输入量的通断状态用PLC上对应的发光二极管来显示，一般不用接PLC实际的负载（如接触器、电磁阀等）。实际的反馈信号（如限位开关的接通等）可以根据流程图，在适当的时候用开关和按钮来模拟。在调试时应充分考虑各种可能的情况，系统的各种不同的工作方式，有选择序列的流程图中的每一条支路，各种可能的进展路线，都应逐一检查，不能遗漏。发现问题后及时修改程序，直到在各种可能的情况下输入量与输出量之间的关系完全符合要求。如果程序中的某些定时器或计
37、数器的设定值过大，为了缩短调试时间，可以在调试时将它们减小，模拟调试结束后再写入它们的实际设定值。（2）现场调试。现场调试要等到系统其他硬件安装和接线工作完成后才能进行。在设计和模拟调试程序的同时就可以设计、制作控制台或控制柜，PLC之外的其他硬件的安装、接线工作可以同时进行、以缩短整个工程的周期。完成以上工作后，将PLC安装到控制现场，进行联机总调试，并及时解决调试时发现的软件和硬件方面的问题。5 编制技术文件 系统交付使用后，应根据调试的最终结果整理出完整的技术文件，并提供给用户，以利于系统的维修和改进。技术文件主要如下：（1）可编程序控制器的外部接线图和其他电气图纸。（2）可编程序控制器的编程元件表，包括程序中使用的输入输出继电器、辅助继电器、定时器、计数器、状态寄存器等的元件号、名称、功能以及定时器、计数器的设定值等。（3）带注释的梯形图和必要的文字说明（4）如果梯形图是用顺序控制法编写的，应提供顺序功能图或状态表。