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1、机组启动中的机组启动中的电气系统电气系统异常处理异常处理一、快切失败，残压切换引起部分辅机跳闸一、快切失败，残压切换引起部分辅机跳闸一一) 原因原因1、工作电源与备用电源电压、频率查超限。 2、快切装置异常。二二) 危险点危险点1、快切失败引起，部分辅机跳闸。 2、辅机跳闸，引起机组异常。三三) 处理处理1、查看重要辅机运行情况，必要时启动直流电机。 2、如柴油发电机联启，及时查看润滑油泵、密封油泵等设备的运行情况。 3、及时查看UPS、直流充电柜等运行状况。 4、及时将柴油发电机停运，切为正常运行方式。 5、如机组发生RB，按照辅机RB 进行处理。，二、设备启动后无电流二、设备启动后无电流一
2、一) 原因原因1、电流回路断线。 2、就地与DCS通讯异常引起。二二) 危险点危险点1、CT开路引起高电压，危及人身及失败安全。 2、运行人员无法监视设备的运行状态。三三) 处理处理1、 与就地人员联系查看设备状态。 2、 根据系统压力、流量等情况判断设备是否运行正常。 3、 若为设备缺相、电流回路断线引起，将该设备停运，联系检修处理。 4、 若为讯异常引起，联系检修进行处理。三、部分电动门状态异常三、部分电动门状态异常一一) 原因原因1、电动门电源断电。 2、电动门内部接点、通讯出现异常。二二) 危险点危险点1、无法进行正常操作、调整。2、电动门状态失去引起设备跳闸。三三) 处理处理1、检查
3、电动门电源情况，就地检查电动门实际状态。 2、联系热工查看逻辑，避免电动门状态失去引起设备跳闸。3、联系维护对电动门回路进行检查。四、设备启动后电流偏大四、设备启动后电流偏大一一) 原因原因1、电动机电源缺相。 2、机械故障。 3、测量回路异常引起。二二) 危险点危险点1、长期缺相运行引起电动机损毁。 2、电动机温度超温，寿命受到影响。 3、无法进行正常监视调整。三三) 处理处理1、 与就地人员联系查看设备状态。 2、 根据系统压力、 流量等情况判断设备是否运行正常。 通过调整参数避免超 电流运行。 3、 注意监视设备的各部温度，避免出现超温跳闸情况。 4、 380V 低压设备可用钳形电流表测
4、量，与指示进行对比。6KV设备联系维 护核对电流情况。 5、 若为设备缺相、机械故障引起，应将该设备停运，联系检修处理。五、气体置换速度过慢或不能起压五、气体置换速度过慢或不能起压一一) 原因原因1、滤网堵塞引起。 2、系统回路阀门状态不对。二二) 危险点危险点1、其他置换时间过长，影响机组启动。 2、引起二氧化碳、氢气等物质消耗量过大。三三) 处理处理1、 监视油、氢差压情况，避免过高或过低。 2、 检查滤网是否出现堵塞，联系维护更换。 3、 按照操作票检查系统各阀门状态，防止出现误开、误关的情况。 4、 检查来氢（二氧化碳）压力是否正常。六、开关不能送至工作位六、开关不能送至工作位一一) 原因原因1、开关机构卡涩。 2、开关处于合闸状态或开关接地刀闸在合。二二) 危险点危险点1、强行推拉引起开关损坏。 2、误操作造成人员、设备损伤。三三) 处理处理1、 检查开关状态，是否属于误操作，开关五防机构动作，开关不能送至工 作位。 2、 开关机构出现故障，无法推入。 3、 严禁强行解除闭锁，强行推拉开关。 4、 联系检修进行处理。