《喷漆工段实习总结.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《喷漆工段实习总结.doc（3页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、喷漆工段实习总结喷漆工段实习总结 在8月31日至9月6日得一周时间里我根据车间领导的安排到喷漆工段实习在此期间我学到了许多在课堂中接触不到的知识同时也发现了工段在现场生产管理中的一些不足之处。 这一工段的主要工作是给长征系列火箭、_系列导弹及各型号产品借用件、弹头部分、地面设备、工装以及航天服等产品喷涂涂层。生产加工的过程要求十分精密细致对于喷涂厚度、喷涂遍数、涂层选择、烘干时间和温度等工艺都有各自严格的规定必须按照图纸、施工和工艺规程的相关规定严格执行否则就会造成产品的质量问题甚至是生产中的安全问题。 在人员结构上喷漆工段由22名员工组成分为大喷漆和小喷漆两组设一名工段长和两名组长承担管理和
2、技术指导工作设一名收发员承担工段的文职工作另有16名技术工人1名返聘人员和2名临时工。此外质量处派遣两名工作人员常驻工段负责两个小组的产品检验工作。 这样的人员构成从理论的角度看是比较合理的二级管理实现了一定程度上的分权外部监督机制也能进一步保证产品的质量再加上工段安排经验丰富的老师傅指导新员工的措施也可以使得人才得以快速的成长长时间积累下来的宝贵工作经验也能得以传承。 但是这样的管理机制在实际操作的过程中仍然暴露出许多不合理的地方。第一在于职权划分不明确。工段长、组长、师傅的管理范围交叉可能导致的后果是重复管理和存在管理盲区。这极有可能在生产过程中造成严重的后果例如脱岗引起的工时延误或是部分
3、人员过高强度工作而相对另外的人员无事可做更有甚者可能在生产中埋下安全隐患。第二缺乏内部监督机制。喷漆工段生产质量控制还仅仅停留在对产品检验的阶段缺乏全面质量管理的理念。这就必然会在生产中造成材料、时间和人力资源上的巨大浪费。第三在于在于一些重要的工作经验没有理论化。在实际工作中积累的重要的工作经验紧靠师傅一对一地传授给徒弟可能会出现的最大的文集是信息传递过程中的疏漏以及人员变动引起的信息流失。 针对上述问题需要在喷漆工段进一步改革管理模式。第一统筹制定岗位职责说明书并按照各自分工科学管理从而在最大程度上避免管理上的交叉和盲区。第二简历内部质量控制体系将每道工序的检验工作融合到生产过程中并将自检、互检和外检工作有机的结合起来做到及时发现、及时纠正和责任到人。第三制作工艺流程方面的 OPL或小贴士将工作中积累下来的经验及时理论化便于难以形成的实际工作经验的普及。 以上是我在喷漆工段实习期间对于工段现场管理方面的一些浅见。要形成更为适合工段实际情况的管理模式就要进一步深入了解企业、车间和工段性质上的特殊情况具体问题具体分析决不能盲目套用理论或其他经验来源一定要与实际情况相结合才能更好地以管理服务生产为企业和车间创造更高的效益。 第 3 页 共 3 页