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1、研华科技数字化工厂解决方案研华科技版权所有英华达智能制造解决方案介绍 MES 解决方案 系统架构 设备联网 Q&A2014-11-213通过MES系统的建设带来的效益分析 效率提升：追溯效率大幅提升；沟通效率提升；减少流转卡及成品条 码使用；数据及时性真实性一致性高，帮助管理人员快速决策 降低库存：提升齐套率、及时掌握车间消耗及计划需求、减少呆滞物 料 提升计划达成率，提升实际产能：尾数少、节拍稳定 品质提升：及时暴露问题及原因，精准解决问题，降低工程不良率 少人化：效率提升、品质提升、自动化2014-11-21工厂制造流程概述Sales OrderMfg. OrderMaterialManu
2、factureResourceShippingRMA2014-11-21工厂管理所面临的问题 制造工单状态 物料实时损耗情况 产品良率状况 在制品状态 操作员是否按照标 准作业流程操作 资源利用状况2014-11-216工单管理发放工单装配工单关闭检验工艺作业指导书工单完成2014-11-21Process Plan 生产流程定义 基于Action/Step/Process的 层次架构，提供灵活的流 程定义方式 Action为一个基本操作7PRPMDLEQPEDCSPCPMALARMREPORTProcess产品工艺流程参数工序参数可用设备参数操作参数子流程8Process Plan2014-
3、11-21Process Plan2014-11-21ModelingPRPMDLEQPEDCSPCPMALARMREPORT工厂建模 不良代码定义 维修操作定义工厂建模车1工厂1区域:车间1车2仓车3办区2014-11-2115停线及安灯管理 安灯管理 被动停线管理 主动停线管理 时间流失管理 异常处理流程 8D管理2014-11-2116品质管理预警与通知管理异常状况处理流程系统判定异常 安灯钮继续报警与停线相关人员马上处理纠正措施正确异常消除对策无效停线整顿 超时升级异常 (Yield, Cpk,)异常的全面监控：缺料、质量、 停线、设备故障、手工紧急情况下停止轨道运行 多样的信息发布方
4、式：KanBan，Email、短信、三色光、蜂鸣器超时预警等级提升预防/改善措施通知（不合格、回用,)2014-11-2117报表管理：我们为各级管理人员提供贴身的报表方案Online智造信息系统数据库DayWeekMonth监测和控制实绩分析持续改善及资源管理战略计划操作员班组长/工程人 员部门经理事业部总监/工 厂总经理2014-11-2118部分实施成果展示 生产日报、生产尾数报表生产尾数报表生产日报2014-11-21部分实施成果展示 产量统计报表组及生产时段产量达成19计划完成率多维度产量实时统计分时段产量统计2014-11-2120部分实施成果展示 KPI报表计划达成率生产节拍工程
5、不良2014-11-2121部分实施成果展示 品质报表2014-11-2122部分实施成果展示 停线看板及时间流失MES Kanban ManagementCreateViScW ewhe IPPrduRogleMreUsssageVisibilitySchedulingDept. PlannerSupervisorSchedule Kanban (RM, WIP)View ScheduleLogBasedoRawialMateredulen SchLoBasedgComonpletiSconheduleEach Workshop2014-11-21部分实施成果展示 看板Scan Unique
6、 PartNo. and Feeder BarcodeScan Feeder and Machine SlotlocationReturn PartUnique Part NumberInventoryLoad Part toFeederLoad PartsUnload FeederRETRIEVERETURNVerify SetupUnLoad PartsSMT线物料操作2014-11-21Assembly线关键物料操作Scan SN/Lot No. and Step BarcodeReturn PartScan Part for removal from StepLot Number /
7、SNInventoryLineRelease to LineRETURNLoad Parts To StepUnLoad Parts卸料操作1.扫描13号名称2.选择上料任务3.扫描设备名称4.系统要求确认,请输入Y注意:工单生产完成之后,请进行卸料 卸料操作之后,意味着所有的物料都从设备 上移除,FEEDER和UPN的关系也被解除2014-11-21SMT 典型控制流程 过站动作都通过扫描条码来完成2014-11-21SMT 典型控制流程 过站动作都通过扫描条码来完成2014-11-21SMT 典型控制流程 过站动作都通过扫描条码来完成组装Product S/NPCBA S/NLCD Lot
8、 No.Production line Normal ProcessCalibration MES获取校准重测规则 如果第一次校准失败，系统提示 “重测”，直到达到最大重测次数 如果重测过程中任何一次失败则该手机被强制送往维修站 如果重测全部OK,则该手机以正常流程进入下一工序 MES提供接口供Calibration校验程序使用2014-11-21校准站重测Pre-Manufacturing TimeCalibration Rule Config 为每一种产品设定重测规则. 例如，可设定最大重测次数为3.Manufacturing TimeMES DatabaseCalibration MES
9、获取校准配置文件信息 Calibration校准程序按照MES中的配置信息，到指定路径中抓取 配置文件放到本机 在抓取配置文件之前，同过MES提供的配置信息可以与实际路径中的配置文件信息进行比对，若本机配置文件版本高于或等于MES中信息，则不抓取。 MES提供相应接口2014-11-21校准软件配置文件管理Pre-Manufacturing TimeManufacturing TimeProduction line Normal ProcessCalibration software config 为每个产品设定校准软件配置文件 包括校准软件名称，最新版本信息，存放路径MES Database
10、Version Change History Report过站2014-11-21产品实际捡料清单BOM标准用料清单组装站关键物料管控B OM 编号物料种类物料编号使用数量BOM001LCD975D02-0011BOM001PANEL202F0B-0011BOM001BATTERY831AN2-0011手机序号(PCB S/N)物料种类物料编号物料序号或批号捡料状态PCB2010031900LCD 001975D02-001975D02-001-00090OKPCB2010031900 001PANEL202F0B-001202F0B-001-00123OKPCB2010031900 001B
11、ATTERY831AN2-001NG输入手机序号(PCB S/N,IMEI) 带出BOM用料清单 带出已捡料清单（已捡料为绿色，未捡料为红色）刷入材料序号或批号 根据序号或批号规则自动匹配是属于那种材料 检查产品实际捡料清单中是否已经收集过该材料的序号或批 号检查是否所有料都 已收集完成否是Pre-Manufacturing TimeManufacturing TimeProduction line Normal ProcessSoftware Version Config 为每一个产品维护最新的软件版本信息 包含软件名称，版本，存放路径MES DatabaseSoftware Downloa
12、d MES获取该产品软件版本信息 Download程式按照获取的软件名称，版本，存放路径，到相应 网路路径中抓取文件放于本机 在抓取配置文件之前，同过MES提供的软件版本信息可以与实际路径中的文件信息进行比对，若本机配置文件版本高于或等于MES中信息，则不抓取。 回传实际使用的软件版本给MES MES 提供相应接口Version Change History Report手机软件版本下载管理Version Report 每一台手机使用的实际软件版本.Pre-Manufacturing TimeManufacturing TimeIMEI 管理IMEI Import 以IMEI 区间导入 以IM
13、EI 序号list导入MES DatabaseProduction line Normal ProcessIMEI Burning 刷入IMEI 条码 MES检查该IMEI是否被使用过，以保证 IMEI只能被使用过一次 贴IMEI条码Rework ProcessIMEI Scrap 报废IMEI 使IMEI不可用 记录相关报废logIMEI Reassign根据IMEI Burning相同规则重新获 取新的IMEI标签IMEI Printing Off-line批量打印出IMEI标签 程式可以清楚看到哪些是已打印， 哪些是未打印IMEI Report 使用状况 报废状况IMEI Alert 低
14、于安全库存，及时报警Pre-Manufacturing TimeStandard Weight Config 维护每一种产品的彩盒完整包装标准重量，并设定 上下限Manufacturing TimeProduction line Normal ProcessWeight Check 与称重机通过RS232串口连接，获取及时重量 与MES中预先设定的上下限比较 回传MES实际彩盒重量彩盒称重管理MES DatabaseWeight Report 每一个彩盒的实际重量.包装Gift Box LabelCarton LabelPallet LabelFeatures:礼盒包装关键物料确认包装规范 与
15、 流程的制定包装条形码规则制定 与 打印2014-11-21Automatic Data Collection自动资料收集ICT, AOI, X-Ray,Functional Tester, Embedded MES Parameters & functions in Testing Program产品追溯ReelsBoardsKey PartsFinish GoodsBoxCarton / PalletShipment No.Intransit配销 DistributionInventory HubCustomer制造Manufacturing3、实施成果截图UPN条码打印， 保证了物料的
16、唯一性。员工对PDA进行 FEEDER上机器的操作， 保证了料不会上错位置!员工对物料UPN进行上料 操作，用错料PDA将会发出 报警声音提示员工!彩盒称重自动记录并过站PCBA写入FALSH，后续工站 将通过读取FLASH PCBA号， 更方便快捷看板实时显示，反映实际生 产情况并能在生产、品质有 异常的情况下及时报警。看板连接终端盒， 节省了一台电脑 主机和占用空间设备联设备联案介案介绍绍设备分类及连线的设备分类及连线的的的数据读取读取设备的测量值，进行跟踪、判定、分析. 如ICT设备的电流值、SMT设备的抛料数据、设备预运防行生状产态流等程。错误数据写入扫码设备人员工时管控可通过MES将
17、数据写实入时设掌备控中生。产 或是人员工时输入管数控量及品质设备控规制划排程手工或者MES根据停提机高标现准场控能制见设度备的运行。成效如停止产线轨道运作、控制AGV小车启动等。测量设备加工设备 可追溯 控制设备准确报表运输设备自动化系统整体架系统整体架构构Client UserDB ServerWeb ServerWeb ServiceData Collection ServerTCP/IPData 交換器Gateway浏览器G/W Moduleopc不同种类的通讯连不同种类的通讯连线线G/WG/W PCG/W PCG/W PCSCADA上位机(Upper Monitor)MES Data
18、Collection TerminalMES Application ServerLevel 2:智能网关Level 3:MES DCTLevel 4:MES ServerWeb Service or APILevel 1:EquipmentPLCText FileDatabaseAPIEqu.Equ.Equ.Equ.Raw Equ.满足各类型 车间布局满足各种 生产工艺人性化的 界面管理未来扩充 容易智能智能关多种连接关多种连接意意图图机台机台机台机台机台机台机台机台机台机台机台机台机台机台机台机台单台一对一通讯单台一对多通讯单台一对多通讯TimTim时时间间e11:00PM6:00AMMA
19、NUALLY COLLECTED DATA收集的资收集的资料料时时间间11:00PM6:00AMIMPROVEMENTv iaEMPLOYEE ENGAGEMENT通过员通过员努努实现改实现改进进Tim eMACHINE DATA MACHINE TRUTH收集的机器资料收集的机器资料机器真机器真相相Awareness /意意识识 Reduced minor stoppages 勸崺礖枫内档勸崺礖枫内档 Accountability /责责任任 Improved responsiveness 擹呰哳期嗶徽擹呰哳期嗶徽 Motivation /动动机机 Pursue tangible gains
20、 鄦浫鄦浫硈峇蓠硈峇蓠 Knowledge /理理解解 Perform consistently 掐襵嫴翱媫伩掐襵嫴翱媫伩LEGEND说说明明Setup Time设设 置时置时间间Down Time停机时停机时间间Running Time 运运时时间间80%6%14%Perceived Performance 感觉的效能感觉的效能11:00PM6:00AM时时间间e52%20%28%Actual Performance 实际的效能实际的效能Improved Performance 效能提升效能提升IMPROVEMENT改改善善智能智能关的优势：可看到实际设备效关的优势：可看到实际设备效能能IM
21、PROVEMENT改善部分改善部分棹棹PCB咫咫PCB縤耈腽档伷賧娰茓发吿縤耈腽档伷賧娰茓发吿 曢楱俴翶曢楱俴翶机台机台产产动化架构动化架构图图鉶曢鉶曢,桬靹桬靹,掾梨掾梨弎擐弎擐DBS弎擐弎擐PC机台设机台设备备档唙档唙PLC (聺者歊墀聺者歊墀)档唙档唙PLC 档唙哫暙档唙哫暙PLC擐卟擐卟 伳伴梨档伳伴梨档1.占占单单Barcode,哿惀哿惀料号料号 2.僆僆料号料号,卙卙MES哿惀哿惀产规格产规格3.崯崯产規格产規格伷伷机台配机台配泽崢唷哿惀泽崢唷哿惀产配产配4.崯崯产模組产模組偉鄪卙偉鄪卙机台机台PLC,档唙僆歊墀癈俐档唙僆歊墀癈俐5.弎擐弎擐PC读出机台参数读出机台参数,存入存入控
22、控DBS.6.控控DBS之数据之数据,傅匣傅匣趋势图趋势图,告牌告牌,简讯简讯,卡卡 关关档唙哫档唙哫暙暙内娶内娶翨翨SPC蒘浝蒘浝,嗪嗪蹑蹑 骿借骿借梨梨俍擎甖燢俍擎甖燢槩槩 侵伲翐儆侵伲翐儆劤劤癈俐郰癈俐郰蹏蹏A翐貏翐貏揎揎桹曂晱桹曂晱案案采集项采集项PLC点位点位暝徜歊怸暝徜歊怸M6237馭蹝潒忏馭蹝潒忏(伳伳)D9013馭蹝潒忏馭蹝潒忏(伴伴)D9019啡桯潒忏啡桯潒忏(伳伳)D9109馭蹝期霝馭蹝期霝D9005婢坝鋸婢坝鋸D6211婢坝酈忏婢坝酈忏D6060貏揎貏揎D6203鉶鉶曢曢D1001桬桬靹靹D1002掾掾梨梨D1003无线scanner蓝牙scanner智能制造系统iPad
23、PCB设备联设备联系系统统透过智能透过智能关来达到管关来达到管制制员、员、单、材料、机台单、材料、机台系统管制系统管制:员机台认员机台认证证解决解决案案:MES縤耈賧峃档唙賍質俣喁唶縤耈賧峃档唙賍質俣喁唶呾呾俣喁賍質俣喁賍質靛沋俣喁贘时靛沋俣喁贘时傅傅哫暙儗晢哫暙儗晢桬靹擐糊伷儗晢賙桬靹擐糊伷儗晢賙恾恾瓙勞瓙勞:瓙塣俣喁湪发環鰁瓙塣俣喁湪发環鰁,徜塰徝蹭徜塰徝蹭1徝徝档唙时傅翘狈档唙时傅翘狈忏忏駷鞒駷鞒:有淾堉徽俐嗪諭楥有淾堉徽俐嗪諭楥,賧峃沌禗档唙时傅賧峃沌禗档唙时傅入入档唙哫暙唁栝有賙恾档唙哫暙唁栝有賙恾,有淾鄦有淾鄦轓轓 解决解决案案: 襵发觮肗燢槩襵发觮肗燢槩,靹期岵挹燢槩靹期岵挹燢槩
24、(9:00,21:00) 燢槩翼棅峇期鄄縤耈燢槩翼棅峇期鄄縤耈,躮郰躮郰9,21燢挿燢燢挿燢槩槩 怫怫桓晢嚭桓晢嚭,咜内沋掾梨癈俐咜内沋掾梨癈俐.瓙勞瓙勞:翡桕燢槩翡桕燢槩,癈俐唷捶燢槩癈俐唷捶燢槩,期晱期晱抋抋駷鞒駷鞒:因坝奞妇因坝奞妇哫暙陂贘哫暙陂贘梨颋涊棼梨颋涊棼, 崥茝俐嗪揎崥茝俐嗪揎忈忈系统管制系统管制-交接班点交接班点检检系统管制系统管制-材料效期管材料效期管控控瓙塣玒曂嗪競婃瓙塣玒曂嗪競婃,杘問漮檃贎癑侷偾档唙杘問漮檃贎癑侷偾档唙?晱晱案案解决解决案案:鄸郰弎擐鄸郰弎擐PC徜唙糊徜唙糊卟卟玒曂伷档唙呢鉶鮵玒曂伷档唙呢鉶鮵質質储癑卶鮵質栲晱储癑卶鮵質栲晱案案瓙勞瓙勞:媫偾媫偾?駷鞒
25、駷鞒:蒘浝漤叉陂贘酉挹蒘浝漤叉陂贘酉挹蒘浝吿岏哶徽蒘浝吿岏哶徽哳哳弎岲霗弎岲霗駁駁郰案玒曂储癑塑俐嗪伳酉挹郰案玒曂储癑塑俐嗪伳酉挹嗪蹑怫嗪蹑怫.崥茝崥茝俐俐 嗪怫嗪怫揎忈揎忈 梨颋涊棼梨颋涊棼翨輘曖觫翨輘曖觫阅颋嗕阅颋嗕螩螩 伶怩伶怩系统管制系统管制-机台作业能机台作业能范围上限 下限 设定值解决解决案案:MES縤耈賧峃唭档唙傅佃哫暙伳伴縤耈賧峃唭档唙傅佃哫暙伳伴靹靹靛沋档唙傅檖靛沋档唙傅檖哫暙賧峃陂哫暙賧峃陂贘贘档唙哬暡档唙哬暡峇期贤匣泽崢鮵峇期贤匣泽崢鮵質質 瓙勞瓙勞: 伶唵俐嗪伶唵諭楥伶唵俐嗪伶唵諭楥,媫偾沌禗賧峃媫偾沌禗賧峃档档 唙时傅唙时傅入入 駷鞒駷鞒: 档唙时傅入賧峃陂贘挿桓賧峃
26、档唙时傅入賧峃陂贘挿桓賧峃,崥崥茝茝 俐嗪揎俐嗪揎忈忈范围上限 下限 设定值 机台值/20机台传出/1机台传出/1机台传出-55-45人员输入 机台传出-300-100 人员输入 机台传出1000人员输入 机台传出10000人员输入 机台传出146人员输入 机台传出/10机台传出油墨添加频率设定20涂布次数设定1塞孔次数设定1入料下降位置设定-45-55mm涂布压力设定-100-300拉料速度比设定100入料下降速度设定1000板面加持距离设定614基板厚度设定10系统管制系统管制-异常警异常警报报 解决解决案案: MES縤耈賧峃档唙貏揎賘憘縤耈賧峃档唙貏揎賘憘,呣匯呣匯A翐翐 弎擐弎擐PC鮵
27、質档唙貏揎籲翐鮵質档唙貏揎籲翐,萎萎A翐貏揎翐貏揎内内 沋掾梨徟粩賘酃礎弎沋掾梨徟粩賘酃礎弎及及瓙勞瓙勞:档唙貏揎俣喁桓禗賍档唙貏揎俣喁桓禗賍 砝擎娶砝擎娶恻恻駷鞒駷鞒:怫怫哺癈伶舦籕伩期霝禗賍怫哺癈伶舦籕伩期霝禗賍怫 哈堉哈堉,搪耖癈俐搪耖癈俐,崥茝俐嗪揎崥茝俐嗪揎忈忈材料效期 交接班点检 二三级保养 A级警报 停复线 生产过账 SPC药水,品质 首件板系统管制系统管制-SPC资资料料解决解决案案:弎擐弎擐PC鮵質唭档唙鮵質唭档唙SPC槩湴馢砗杘槩湴馢砗杘問問 侷期霝劮岵挹槩湴侷期霝劮岵挹槩湴(10:00,20:00)桓侷期霝劮岵挹槩湴桓侷期霝劮岵挹槩湴,卂档唙内沋掾梨卂档唙内沋掾梨, 徟哺
28、徟哺mail酃酃礎礎瓙勞瓙勞:瓙塣桓哳期挿瀸崰瓙塣桓哳期挿瀸崰SPCKey劎縤劎縤耈耈駷鞒駷鞒:伶舦籕伩期霝哺瓙怫伶舦籕伩期霝哺瓙怫 搪耖搪耖癈癈 俐俐,崥茝俐嗪揎崥茝俐嗪揎忈忈桹曂晱桹曂晱案案 俍俍擎甖燢擎甖燢槩槩 侵侵伲翐儆伲翐儆劤劤 A翐翐貏貏揎揎 内娶内娶翨翨 癈俐郰癈俐郰蹏蹏 SPC蒘浝蒘浝,嗪嗪蹑蹑 骿骿借借梨梨系统管制系统管制-OOS管管制制解决解决案案:弎擐弎擐PC鮵質鮵質,萎萎SPC槩湴馢砗槩湴馢砗栲栲OOS哺哺癈癈卂档唙内沋掾梨卂档唙内沋掾梨,徟哺徟哺mail酃酃礎礎瓙勞瓙勞:SPC槩湴槩湴,萎哺癈萎哺癈OOS瓙越瓙越,杘問杘問峇峇 期酃礎瓙塣晢嚭期酃礎瓙塣晢嚭?駷鞒駷鞒:
29、酃礎伶哳期酃礎伶哳期,晢嚭伶蕦峇晢嚭伶蕦峇 搪耖搪耖癈癈 俐俐,崥茝俐嗪揎崥茝俐嗪揎忈忈系统管制系统管制-过过账账瓙勞瓙勞: 解决解决案案:郰蹏梨擑陂簂郰蹏梨擑陂簂,桓哳期郰蹏桓哳期郰蹏,Hold 弎呾弎呾M/I期期,MES鮵質擎晟漮呾劮鮵質擎晟漮呾劮,倎靛邕倎靛邕陂陂 簂簂档唙档唙C/I期期,弎擐弎擐PC鮵質岵挹擎晟笴徸鮵質岵挹擎晟笴徸,倎倎靛靛 砝伳档砝伳档唙唙弎擐弎擐PC鮵質鮵質,弎呾杘問弎呾杘問Hold佖佖,倎靛瓙倎靛瓙塣塣値値 戸癈戸癈俐俐弎呾伶弎呾伶朷朷駷鞒駷鞒:輜簂癈俐輜簂癈俐,Hold弎呾掾俐弎呾掾俐,搪耖搪耖癈癈 俐俐,崥茝俐嗪揎崥茝俐嗪揎忈忈捴发郰蹏捴发郰蹏,怫怫哺癈有癈俐
30、賙哺癈有癈俐賙恾恾系统管制系统管制-件件板板 解决解决案案: 弎擐弎擐PC鮵質鮵質,撋曂唠期撋曂唠期,擹銻卶曂唠癈俐岵擹銻卶曂唠癈俐岵,曙曂唠頩賧峃档唙哫曙曂唠頩賧峃档唙哫暙暙栝撋曂唠栝撋曂唠,档唙哫暙賧峃伶沌禗档唙哫暙賧峃伶沌禗,酉酉 禗賍骿借梨暙撗邼劎禗賍骿借梨暙撗邼劎IPQC弎笴弎笴弱弱 挹暝探慐揎挹暝探慐揎忈忈瓙勞瓙勞:骿借梨鋶說骿借梨鋶說,杘問蕦峇槩椎糊杘問蕦峇槩椎糊卟卟駷鞒駷鞒:机台状况查机台状况查询询班别日班夜班08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 2
31、2:00 23:00 00:00 01:00 02:00 03:00 04:00 05:00 06:00 07:00工号1工号2批号1批号2批号3批号4材料1材料2材料3材料4材料5材料6SPCSPCOOSOOS机台1机台1机台2机台2项目人员批号材料SPC检测SPC-OOS机台操作机台操作机台保养机台1机台设定机台1机台1机台2机台警报机台1机台2机台1机台参数 机台1机台1机台1机台1机台1机台1机台1机台1机台1机台1机台参数 机台2机台2机台2机台2机台2机台2机台2机台2机台2机台2机台2机台21.蹭曂案霝蹭曂案霝d1,t1d2,t2,2.唘椎贋俣唘椎贋俣档档曂曂淾佴咯唛暙撗哳唭耝忏
32、匯梹淾佴咯唛暙撗哳唭耝忏匯梹3.档唙哫暙峃期贤哿档唙哫暙峃期贤哿,唘老匣躴叨堧唘老匣躴叨堧数据整数据整合合宁海某汽宁海某汽部件部件 产线产线动化案动化案例例项项所要完成的所要完成的标标 实现注塑机配套设备的以下功能 实现生产数量的记录 实现设备停机时间的记录 实现报表平台OEE基础数据的统计 实现报表平台订单模块的管理 实现人机屏订单信息的显示列出各机台未来所需收集之监控数列出各机台未来所需收集之监控数据据怩劜档伷郹襵期霝賙恾怩劜档伷郹襵期霝賙恾伳伴歊期霝伳伴歊期霝渑奺哫暙翓恾渑奺哫暙翓恾歊加潒忏歊加潒忏 勠咝浝潒勠咝浝潒淢潒淢潒咴叄佴翓恾咴叄佴翓恾现场客户端界现场客户端界主要功能介主要功能介
33、绍绍单台设备的信息查看单台设备的信息查看例例报表平台界报表平台界例主要内例主要内容容 人员登入界面示例 人员权限设定界面示例 设备基础信息维护模块界面示例 产品基础信息维护模块界面示例 模具基础信息维护模块界面示例 质量基础信息维护模块界面示例 OEE查询模块界面示例报表平台登录界报表平台登录界介介绍绍 报表平台登录界面功能： 报表平台登录界面主要是用于报表平台的用户登入员权限设定界员权限设定界例例OEE信息查询界信息查询界例例OEE信息查询界信息查询界功能介功能介绍绍 OEE信息查询界面功能 按厂名，查询设备OEE情况 按厂名，设备编号查询设备OEE情况 按厂名，设备编号，时间段查询设备OE
34、E情况勛徳賧娰儊憘吿暝唱曢勛徳賧娰儊憘吿暝唱曢楱楱暙撗鋰韯暙撗鋰韯 勛勛汊汊 賧娰啘賧娰啘发发 内沋内沋期期 霝霝 哳淢咴暙哳淢咴暙撗撗淢咴淢咴 淢潒淢潒 郹襵期霝鈦頩說酃郰岲觮偉扈垑瞭曢怸梎鋰郹襵期霝鈦頩說酃郰岲觮偉扈垑瞭曢怸梎鋰韯韯暙撗鋰韯歊暙撗鋰韯歊墀墀茓发吿暙撗鋰韯縤茓发吿暙撗鋰韯縤耈耈MES暙撗鋰韯歊暙撗鋰韯歊墀墀暙撗鋰韯歊暙撗鋰韯歊墀墀OPC擎擎唌唌湪湪鋸鋸咴咴叄叄潒潒忏忏RS-485俍撋俍撋档档 EKI-2525暙撗鋰韯歊暙撗鋰韯歊墀墀 ADAM-4117Ethernet1000台设备台设备 各种不同来源各种不同来源资料采集快速、稳定资料采集快速、稳定 与各家与各家MES完美结合
35、完美结合勛徳弎咫茓发吿暝偼棟勛徳弎咫茓发吿暝偼棟梭梭TCP/IP枣舦聺枣舦聺劜劜DCS：资料采集中：资料采集中梖弇棹騈嗪咫梖弇棹騈嗪咫 暝咫暝咫茓发吿暝唱曢楱俴翶茓发吿暝唱曢楱俴翶系统架系统架构构透过研华的智能透过研华的智能关提供给关提供给的的 Operator直观的操作界直观的操作界，取代传，取代传统统 的书的书操作，可避免操作，可避免为的误操作为的误操作， 并将需整合的机台资讯及并将需整合的机台资讯及产讯息产讯息实实 时上传到时上传到关采集平台（关采集平台（DCA）并）并与与 MES系统作资料的整合，提系统作资料的整合，提产产效效 率率。Ethernet现场智慧 人机PLC机房Server
36、EthernetPLC读取机台资讯读取机台资讯透过透过Ethernet与机与机 房服务器连线房服务器连线系统程序将系统程序将PLC资资 讯进讯进汇整汇整与采集器进与采集器进资讯资讯动化结合动化结合设备间的资料读取与设备间的资料读取与员报员报结结合合产线中央监控产线中央监控站站设备预防保养设备预防保养-软硬软硬件件杧穣擐卟杧穣擐卟 杧穣翱簘佣杧穣翱簘佣LED嵸挿徜梨癞諯嵸挿徜梨癞諯 擎晟翱簘擎晟梎茓栶及垑瞭暙撗儊憘擎晟翱簘擎晟梎茓栶及垑瞭暙撗儊憘 徟徟擐擐 卟杧穣塑杧穣翱簘伳卟杧穣塑杧穣翱簘伳 媫賧娰儆劤賊医媫賧娰儆劤賊医 峇靮儆劤珟愪峇靮儆劤珟愪 癈俐翨怫癈俐翨怫珟勞籲珟勞籲 杧穣劮杧穣劮峢峢
37、 唘楢撗癑捠頩說鄄襵排唘楢撗癑捠頩說鄄襵排嵾嵾糊甯簘邘借糊甯簘邘借舦舦朷朷 1) 賊医哺弬賊医哺弬 崢賧娰儆劤鄄襵糊甯哳哺弬賊医崢賧娰儆劤鄄襵糊甯哳哺弬賊医 2) 湪笴糊甯湪笴糊甯 崢崢瓙瓙 塣賧娰儆劤珟勞瞭娭甯鄄嵾懮勞鄄襵輈轓塣賧娰儆劤珟勞瞭娭甯鄄嵾懮勞鄄襵輈轓 徟唘楢撗伶唵怫徟唘楢撗伶唵怫懮勞賧峃伶唵瞭儊憘嵫汊懮勞賧峃伶唵瞭儊憘嵫汊擎擎晟晟 湪笴湪笴 恼霗駁惀伶卙謌勜期崯鄹嵫鄄襵儊憘哶骱恼霗駁惀伶卙謌勜期崯鄹嵫鄄襵儊憘哶骱佖惬簂暝唱癤佖惬簂暝唱癤颋颋可综观全局设备的生产状态環境監測點位設備監測點位AAABBBBBBBBBBBBBAAB有异常时显示闪烁并通知相关人员处理各监测点位直接 显示于
38、图面发生异常可 直接点入观看图图化显化显异常发异常发位位置置AE001AE002AW001AW002BP001BP002BP003BP004报警报警记记录录OEE曲曲线线损耗时间分损耗时间分析析系统产出所需各类报系统产出所需各类报表表报表展报表展全局掌控生产状态89报表展报表展报告实例通过/未通过分布Machine first pass rateHourly OutputCurrent output of the dayCurrent output of the shiftOverall scrap rateOverall pass rate随时随地观察90配合配合MES系统提供全系统提供全性
39、的管理报性的管理报表表设备整合采集（案例分享设备整合采集（案例分享）123自动扫描平台操作步骤： 光电感应 自动扫描SN出错停线、声光报警 手扫开线CT收集 空转时间收集发泡设备操作步骤： 自动扫码 读取注射量、注料压力等 超标提醒AOI操作步骤： 扫描SN测试程序生成文件MES读取测试文件92停线系统操作步骤： 设备状态收集 手工停线 停线控制4设备整合采集（案例分享设备整合采集（案例分享）123测量电流值 测量布匹长度操作步骤： 测量长度 判定缺陷 打印条码 粘贴条码商检连线操作步骤： 检验标准下发 收集功率、冷冻温差等 检验结果判定机顶盒Key烧录 (Wifi ,CA ,SN)操作步骤： Key分配 插入机顶盒 Key烧录 Key验证93自动贴标操作步骤： 自动扫码 打印标贴 自动粘贴标贴4设备整合采集（案例分享设备整合采集（案例分享）其它设其它设备备AGV自动检测自动夹抱机器人