《erp系统在设备维修中心设备管理中的应用(共5页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《erp系统在设备维修中心设备管理中的应用(共5页).doc（5页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上ERP系统在设备维修中心设备管理中的应用ERP系统在设备维修中心设备管理中的应用 摘要：本文主要对企业资源计划（ERP）系统的研究背景和意义、基本功能、优势、关键技术及其维修、保养模式等，从而说明ERP能够有效的解决企业在信息管理方面的问题，提高企业的整体效率和市场竞争。 关键词：ERP技术；设备管理；技术 中图分类号： TU713文献标识码： A 一、研究背景和意义 自从进入20世纪90年代以后，科学技术和国民经济发展的十分迅速，全球化信息网络和全球化市场形成以及技术变革的速度也在不断加快。在技术进步和需求多样化的基础上导致产品的使用寿命周期渐渐缩短，因此企业面临着
2、缩短交货期、提高产品质量、降低成本和改进服务的重大课题。所有的这些都要求企业快速对不断变化的市场做出反应，并坚持不懈的开发出能够满足用户需求的、成本较低、高质量的产品去在竞争激烈的市场中竞争、赢利，市场竞争主要也是围绕新产品的竞争而展开的，所以对于企业而言，其面临的环境是非常严峻的。 企业资源计划（ERP）作为一种新的管理理念和软件系统，融合了计算机信息技术和管理领域的具体业务，它在企业资源最优化配置的基础上，将企业内部的财务管理、生产管理、质量管理、人力资源管理、销售管理等所有的经营活动整合到一起，以实现提升经营管理效率的目的。对于企业而言，通过ERP的引入，能够在管理方面将先进的企业管理模
3、式导入，这对于企业的实时控制和保持业务的稳定发展是十分有利的，并且能够为企业参与激烈的市场竞争提供很好的帮助。 二、ERP系统具有的基本功能 （一）设备基础管理 ERP系统能够科学合理的对设备工艺信息、结构及技术等进行管理，运用信息化手段更加充分的对设备基础信息予以共享。 （二）设备技术管理 ERP系统能够对设备的运行信息、故障事故信息及其点检信息等有效的进行管理，并且还可以随时提供查询服务。 （三）预防性的计划管理 ERP 能定期管理及其计划设备的维护工作，在对诸多标准进行分析的基础上制定出合理的计划，接着根据计划创建出维修工单，使得管理工作能够有计划的进行。 （四）维修过程管理 在维修工单
4、前提下，ERP有效地执行、调度及其计划维修项目，同时维修质量、辅助管理材料领用、备件维修等等进行严格的监督与管理。 （五）设备管理的业务分析 ERP可以对上述诸多业务的数据进行分析，并制定出业务统计分析报表，从而提升设备的管理水平。上述功能彼此之间是相互连接的，形成了一个统一的链条，可以创建出设备维修管理，设备计划维修及其状态维修充分融合在内。 三、ERP系统拥有的优势 ERP的运用是信息系统建设的核心, 能够优化和提升施工设备管理从组织体系、业务流程和掌握设备资源的动态分布到施工现场设备的利用、效率等。各个施工现场都能够充分的运用这一平台,对相关的数据进行收集和传递, 对比应用之前设备管理工
5、作更加开放, 消除壁垒, 促进信息资源深度挖掘利用。从当前的应用看来, ERP主要起到了下列几方面的作用：第一，通过集成、整理、分析设备相关信息，实现了指导施工设备的管理工作和统筹调配；第二，克服了现场设备收集、统计有关信息工作中产生的人为失误, 从而使得所提供的设备状态信息更加准确适用；第三, 能够快捷、及时的传递数据信息, 使设备资源利用率有了显著的提高，并且可以及时合理地对设备进行维护保养, 确保了现场设备的完好性，使得设备管控更加到位、更加规范；第四，能够对施工项目设备使用的成本及时进行统计和分析，为制定控制项目成本目标提供一定的参考依据。 对于施工企业而言，运用信息化技术管理设备,
6、并利用网络传递信息速度快的特点, 能够进一步提高设备的管理水平、利学合理地调配现有资源、提升设备的利用率和企业竞争力。 设备管理的信息从开始实施就有着一定的难度, 一开始尝试可能会举得不太尽人意，但要是可以把理念、方法和管理程序上思路搞清楚，就可以收到事半功倍的效果。 四、ERP技术在企业设备管理应用中的关键技术 近些年来，在我国外大型企业中SAP系统实现了ERP技术理念的重要工具。SAP系统PM模块实现了企业设备管理中业务流、物资流、资金流的高度集成。在SAP平台上通过管理设备主数据、处理日常维护工作、管理预防性维护计划等环节对企业的设备进行管理，并通过SAP内部功能自动实现与物资供应、财务
7、核算以及成本分摊的自动集成。SAP系统PM模块的主数据主要包含工作中心主数据、功能位置主数据、设备主数据、备品配件清单（BOM）主数据等。这些主数据将在维修业务处理、物资需求、财务核算及成本分摊的自动集成中发挥着十分重要的作用。成为了SAP系统中实现工厂维护（设备管理）不能缺少的关键信息。 （一）工作中心主数据 在SAP中，工作中心是具体完成某项工作的组织单位，不但可以是一组机器（如吊机），同时也可以是一组维护技术工人（如维护车间或班组），或者是一个维护技术工人。 （二）功能位置主数据 功能位置是设备安装的位置，通常情况下，会在每个功能位置上安装一个或者多个设备（如泵站就是一个功能位置，电机和
8、泵作为设备安装在功能位置上）。可以按照逻辑关系来设定功能位置的层次结构。也可以按照物理位置来设定。比方说，最高层的功能位置可以是工厂，下一个层次的功能位置是工厂中的生产装置。 设备主数据 设备是被雒修、测试、检查等的对象； 设备是独立的维护单元，如泵、马达、阀门等，它可以安装在一定的功能位置下； 设备损坏后首先是修理，而不是更换，配件则相反； SAP能够追踪设备的失效、维护、移动等历史； 设备移动将带着维护记录； 设备主数据主要包含设备基本信息、设备种类、编号、设备状态等。 （四）BOM主数据 物料清单（BOM）就是构成设备或装配件的完全规范化的组件结构表。这个表包含了每一个配件的编码、数量和
9、计量单位。该件能够是库存件、非库存备件或装配件。需要物科清单可以有任意多层，在PM模块中，一般都使用多级物料清单。多级物料清单的最高层表示一台设备。物料清单的较低层表示构成设备的组件和该组件下面的零件。设备BOM是指设备的备品配件清单，而物料BOM则是组件的组件或零件清单，建立物料BOM后，设备BOM只需建立至组件一级即可，不需将组件中的零件也列入设备BOM表，系统将自动建立设备BOM与物料BOM之间的层次结构。 五、ERP系统下的设备维修、保养模式 ERP系统是一个把基层单位、设备管理部门、财务有效结合在一起的集成化管理系统，怎样才能够将企业设备维修、保养模式整合到ERP系统中，是实现“以设
10、备状态受控管理为基础，设备状态维修保养为主线”的综合维修、保养模式的重点。 （一）梳理设备维修、保养流程，规范化管理 首先，设备主管部门依据设备维修保养的需求分析，对维修保养的内容进一步细化，把企业设备维修保养分为内部维修、保养，委外维修，预防性维护，节能改造等模块，有针对性地依据设备的不同，设置从下而上的上报、审批流程，确保每一个阶段都有监督，有审批，以保障设备维修保养的全过程控制。不管是基层单位维修工单的上报、主管的审核还是设备管理部门的审批都要严格到人，一层层的细化，这样能够保证设备维修保养的及时性和有效性，设备状况处于受控状态。其次，把梳理后的设备维修保养流程和有关数据源源不断地依照E
11、RP事先预定或设置好的作业流程整合到ERP系统中去。再依据控制需求汇总得出设备管理人员想要的数据，完成设备维修保养的全过程控制和集成化管理。最后，将每个设备管理人员的权限控制好，理清楚相互的制约关系；确保责任明确，工作落实到位，以免出现相互推逶的情况，最终使设备维修保养管理工作能够环环相扣。 （二）加强培训，保证流程的通畅 因为ERP系统是从国外引进的先进经验，并且SAP自身和中国操作者的使用习惯是不同的，因此必须要重视对于基层设备管理人员的培训，从而提高ERP系统使用效果。为了切实抓好ERP系统操作、管理人员的应用水平，企业应该制定三个阶段不同的设备培训方式。也就是试运行前，由设备主管部门组
12、织专业技术讲座，针对ERP系统各个流程进行操作前的培训，让操作、管理人员能够大概的理解系统的操作，与此同时还需要制作操作手册，从而便于操作、管理人员使用；试运行的时候，制造模拟环境，要测试设备维修保养流程，让各设备操作、管理人员对自己的本质工作进行练习，为系统的投入应用奠定良好的基础；系统投入使用之后，要组织操作和管理人员转换角色讲课，交流个人在应用中的小技巧。这三个阶段不同的培训方式，使操作、管理人员都能够清晰的了解整个系统及设备维修保养的业务流程，确保工作流程通畅。 结语 在势不可挡的信息化热流中，越来越多的企业应用、开发ERP，目前已取得了阶段性成果，突破制约企业发展和管理落后的瓶颈，提高了企业核心竞争力。 参考文献： 1曹丽. ERP系统在设备维修中心设备管理中的应用J. 中国高新技术企业,2013,35:47-48. 2邱刚. ERP系统在设施设备管理中的应用J. 中国物业管理,2011,07:14-15.-最新【精品】范文 专心-专注-专业