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1、精选优质文档-倾情为你奉上*工程高大模板支撑系统施工方案1 编制依据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）；建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号）；混凝土结构工程施工规范GB50666-2011；建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；建筑施工临时支撑结构技术规范（JGJ300-2013）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）；混凝土结构设计规范GB50010-2010；建筑结构荷载规范(GB 50009-201
2、2)；钢结构设计规范(GB 50017-2003)；江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（DGJ32/J30-2006）（第五分册：混凝土结构工程）;建筑施工手册（第五版）；建设部、江苏省关于危险性较大工程专项施工方案及专家论证管理办法、规定；本工程施工图、施工组织设计。计算软件：品茗模板安全专项施工方案设计软件V11.0.0.18803。2、工程概况1、工程名称： 2、设计单位：3、建设单位：4、监理单位：5、勘探单位：6、建筑地点： 7、建筑面积：8、施工工期：9、主要建筑构造做法序号单体建筑面积()建筑层高建筑高度（m）3 高大模板部位工程结构概况本工程1#楼、2#楼、3#楼、4#楼4个区
3、域模板支撑存在高大模板，具体详见以下3.13.3表： 3.1 1#楼区域高大模板部位工程结构概况一览表序号部位结 构 情 况1地下室顶板结平板厚度：180、250、300梁截面： 300厚板对应梁650750，600、550700，550750，500700、650，4001050、1000、700。 转换梁（梁上起柱）及局部大梁： 8501920、1200，8001000，7001000，6501500，6001050，5501420、1200，5001500、1150。层高3.80m4.52m(标高：-4.600-0.800至-0.080) 地基情况混凝土筏板四周及竖向结构要求柱先施工至顶
4、板结平梁底（留施工缝），强度达75%。2三层结平板厚度：120梁截面： 5001100， 4001100、650、500， 350650， 300720、650、300， 250600、500。层高8.52m(标高：-0.8007.720) 地基情况地下室顶板，该部位地下室顶板支撑在上部结平混凝土未达设计强度前保留不拆。四周及竖向结构要求柱先施工至结平梁底（留施工缝），强度达75%。3三层结平板厚度：140 斜板上台阶待斜板达设计强度后施工梁截面： 4001300、900，300700。层高8.58m(标高：-0.0808.500) 地基情况地下室顶板，该部位结平支撑在上部结平混凝土未达设计强
5、度前保留不拆。四周及竖向结构要求柱先施工至结平梁底（留施工缝），强度达75%。4三层结平板厚度：140梁截面：700900， 6001650650、1100， 5501350、920、700， 5001350、1000， 450650， 400920、900、650， 450650， 200500。层高7.8m(标高：3.82011.620) 地基情况二层结平，该部位结平支撑在上部结平混凝土未达设计强度前保留不拆，700900，6001650650、1100，550、5001350梁对应下部结平支撑按上部梁要求施工。四周及竖向结构要求柱先施工至结平梁底（留施工缝），强度达75%。5屋面结平板厚
6、度：120梁截面： 7001600，550、400、250、200800层高10.58m(标高：7.72018.300) 地基情况三层结平（达设计强度），该部位结平支撑在上部结平混凝土未达设计强度前保留不拆。四周及竖向结构要求柱（连梁）先分段施工至结平梁底（留施工缝），强度达75%。6屋面结平板厚度：120、140梁截面： 400800，500、200800层高7.68m(标高：11.62019.300) 地基情况四层结平（达设计强度），该部位结平支撑在上部结平混凝土未达设计强度前保留不拆。四周及竖向结构要求柱（连梁）先分段施工至结平梁底（留施工缝），强度达75%。3.2 4#楼区域高大模板部
7、位工程结构概况一览表序号部位结 构 情 况1二层结平板厚度：250、120梁截面：6002490、2220、950、770， 5001350、1320、1300、800， 4002490、950、770， 300770、650， 250650， 200400。游泳池池壁宽250，高1720，对应下部梁为400、300770。层高4.28m、6m(标高：-0.0904.200、5.920) 地基情况对应一层结平（无地下室），强度不小于75%。四周及竖向结构要求柱先施工至结平梁底（留施工缝），强度达75%。2屋面结平板厚度：140梁截面：5001400、1200、1000， 4001400、750
8、， 300750,700。 边梁有侧线条部位验算按梁宽+100层高10.8-13.3m(标高：4.20015.000-17.500) 地基情况二层结平，该部位结平支撑在上部结平混凝土未达设计强度前保留不拆，屋面5001400、1200、1000，4001400梁对应下部结平支撑按屋面梁要求施工，荷载可靠传递至一层结平。四周及竖向结构要求柱先施工至结平梁底（留施工缝），强度达75%。 结平面以上翻边、线条等构件待结平达设计前度后二次施工。3屋面层结平板厚度：140梁截面：7001500、1000， 6001000 5501350、1200， 5001400、1350， 4001400、1350、
9、1300、1200、1000， 300700。 边梁有侧线条部位验算按梁宽+100层高12.65m(标高：8.85021.500) 地基情况三层结平，该部位结平支撑在上部结平混凝土未达设计强度前保留不拆，屋面7001500、1000，6001000，5501350、1200梁对应下部各层结平支撑按屋面梁要求施工（构造完整），荷载可靠传递至一层结平。四周及竖向结构要求柱先施工至结平梁底（留施工缝），强度达75%。 结平面以上翻边、线条等构件待结平达设计前度后二次施工。4其余各层结平局部大梁板厚度：120、140梁截面：5501300， 5001350、1320、1300、1250， 400132
10、0、1300， 边梁有侧线条部位验算按梁宽+100层高4.5m、6m 地基情况下部各层结平，该部位结平支撑在上部结平混凝土未达设计强度前保留不拆，对应下部结平支撑按上部梁要求施工。四周及竖向结构要求柱先施工至结平梁底（留施工缝），强度达75%。 结平面以上翻边、线条等构件待结平达设计前度后二次施工。3.3 2#、3#楼屋面高大模板部位工程结构概况一览表1屋面板厚度：130梁截面： 400800，400、450、5001300层高3.986.48m(标高：15.6018.10) 地基情况四层结平（达设计强度），该部位结平支撑在上部结平混凝土未达设计强度前保留不拆。四周及竖向结构要求柱先分段施工至
11、结平梁底（留施工缝），强度达75%。结构情况详见支撑平面、剖面图。上述区域、部位属高大模板施工，须编制专项施工方案并经专家论证通过后实施。4 施工准备及施工条件4.0.1 本方案应经专家论证通过，相关审核、审批程序完整；若高大模板部位发生结构设计变更，应重新编制方案，重新组织专家论证，经相关审核、审批程序后实施。4.0.2 已对所有涉及的施工班组操作人员及其他有关人员按本方案的要求进行全面的、有针对性的交底，使每一个人员均熟悉了解工程施工的每一细节和质量要求；4.0.3 操作人员（持证架子工）资格审查（实际操作人员人证相符）、承重构件（钢管、扣件、支托）进场验收、见证取样复试合格，符合本方案要
12、求，相关资料齐全；4.0.4 高大模板支架地基符合本方案要求；4.0.5 对近、中、远期天气情况应充分掌握；5 总体施工顺序要求5.1 四周及高大模板范围内竖向结构施工要求高大模板范围内及四周下部结构柱、梁先行单独施工至至高大模板结平梁底(留施工缝)，在高大模板结平混凝土浇捣时这些结构柱混凝土强度不小于设计的75%。5.2 地基施工要求 高大模板结平混凝土未达设计强度前其下部结平模板支撑严禁拆除。 4#楼屋面结平大梁对应下部各层结平支撑立杆数量、位置与屋面结平支撑一致并全部保留传力至一层结平。 框支梁及其他梁上起柱构件混凝土应达100%以上设计强度后方可进行上部柱及其它结构施工。 梁底立杆底设
13、置200（宽）50（厚）通长木板+底座（或钢板）。6 材料机具要求序号名称标准要求1模板胶合板厚度不小于14mm2木方尺寸不小于4090mm木方3钢管外径48mm 壁厚不小于2.8mm4扣件单扣件抗滑移承载力不小于8KN、双扣件不小于12KN5支托螺杆外径不得小于 36mm，螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于 6 ，可调支托螺杆与螺母旋合长度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30 ，支托板厚不应小于 5 ，变形不应大于 1 ，承载力不小于40KN，严禁使用有裂缝的支托板、螺母。6扭矩扳手经校验合格7其他相关配件符合要求7 施工界面划分、施工人员要求7.0.1 本工程高大模板承重支架应选
14、择具有脚手架搭设资质、技术、管理水平高、组织机构健全、具有相关施工经验的专业单位施工，实际操作架子工均必须持证上岗、人证相符，严禁木工施工。7.0.2 梁、板底承重横杆（牵杠）及其与立杆的连接由专业木工完成。8 高大模板施工参数、构造技术要求、操作要点8.1 参数、构造技术要求本工程高大模板采用落地钢管扣件支架，各部位具体参数、构造详见表7.1、7.1.17.1.2表8.1 高大模板支撑系统统一要求一览表序号部位参 数、 构 造 要 求梁、板高大模板支撑系统统一要求立杆、水平杆要求立杆、水平杆必须纵横向双向贯通，并与相邻支撑贯通（局部无法贯通时相互连接不少于3跨）。相邻支撑系统应保留。梁、板底
15、木方间距梁底100板底200均匀竖放，保证截面、材质符合要求。梁侧木方间距150均匀竖放，保证截面、材质符合要求。梁侧对拉螺杆规格、间距高1000以上梁设14水平间距400，竖向间距500，首道距梁底250扫地杆离地200立杆接头 采用对接，严禁搭接，立杆上下段严禁错开固定在水平杆上。 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离500mm，各接头距主节点距离1/3步距。 当采用可调支座时，调节高度不得大于200（不超过地牵杠）。 层高6m立杆采用整根无接头定型钢管。水平杆接头 采用对接 两根相邻水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨内的两个
16、相邻接头在水平方向错开距离500mm，各接头距主节点距离1/3跨距，横向水平杆对接接头不得设在梁下两侧立杆（横向间距）范围内。 在末端可采用搭接1000三扣件立杆与承重横杆连接梁底及厚板250底立杆顶采用支托，其余板底、梁两侧立杆与承重横杆连接均采用双扣件。立杆与各步水平杆连接每步上下纵横双向水平杆不得缺少，双向水平杆应与跨经的每一根立杆扣接牢固剪刀撑 纵、横向垂直剪刀撑：详见平面、剖面图，垂直剪刀撑应与跨经的每根立杆连接，垂直剪刀撑应连续设置至顶紧地面。 水平剪刀撑：详见平面、剖面图，水平剪刀撑与跨经的每根水平杆连接。 剪刀撑接头：采用搭接，长度1000，三扣件。与结构连接要求 与竖向结构连
17、接：在每步水平杆处与所有在高大模架范围内及四周结构柱抱箍； 边跨支撑与结构连接按图示要求 与相邻支撑连接按剖面图地基要求混凝土强度达到75%。 高大模板结平混凝土未达设计强度前其下部结平模板支撑严禁拆除。 4#楼屋面结平大梁对应下部各层结平支撑立杆数量、位置与屋面结平支撑一致并全部保留传力至一层结平。 框支梁及其他梁上起柱构件混凝土应达100%以上设计强度后方可进行上部柱及其它结构施工。 梁底立杆底设置200（宽）50（厚）通长木板+底座（或钢板）表8.1.1 1#楼区域高大模板各部位参数、构造技术要求一览表序号部位参 数、 构 造 要 求1地下室顶板结平板支撑系统 板180、250、300厚
18、 立杆间距：850850 水平杆步距：1800 梁支撑系统 截面： 8501920、1200，6501500立杆间距：横向4立杆（梁底2根承重立杆），横距1500（550+350+600）, 纵距425 （详见附图） 承重小横杆间距：同立杆纵距425水平杆步距：1800 截面： 8001000，7001000，6001050，5501420、1200，5001500、1150，650750，立杆间距：横向4立杆（梁底2根承重立杆），横距1300（500+300+500）, 纵距850 （详见附图）承重小横杆间距：同立杆纵距850水平杆步距：1800 截面： 600、550700，550750，
19、500700、650，4001050、1000、700。立杆间距：横向3立杆（梁底1根承重立杆），横距1300（650+650）, 纵距850 （详见附图）承重小横杆间距：同立杆纵距400水平杆步距：1800 特别注意梁加腋处支撑纵距加密1倍2三层结平板支撑系统 板120厚 立杆间距：900950 水平杆步距：1800 梁支撑系统 截面： 400、5001100立杆间距：横向4立杆（梁底2根承重立杆），横距1300（550+200+550）, 纵距900 （详见附图）承重小横杆间距：同立杆纵距900水平杆步距：1800 截面： 其余400650、500，350650，300720、650、30
20、0，250600、500立杆间距：横向3立杆（梁底1根承重立杆），横距1400（700+700）, 纵距950 （详见附图）承重小横杆间距：同立杆纵距950水平杆步距：1800 3三层结平板支撑系统 板140厚 立杆间距：800800 水平杆步距：1800 梁支撑系统 截面： 4001300立杆间距：横向4立杆（梁底2根承重立杆），横距1300（55+200+550, 纵距800 （详见附图）承重小横杆间距：同立杆纵距800水平杆步距：1800 截面： 其余400900，300700立杆间距：横向3立杆（梁底1根承重立杆），横距1300（450+850）, 纵距800 （详见附图）承重小横杆间
21、距：同立杆纵距800水平杆步距：1800 4三层结平板支撑系统 板140厚 立杆间距：850900 水平杆步距：1800 梁支撑系统 截面： 6001650650立杆间距：横向4立杆（梁底2根承重立杆），横距1600（600+300+700）, 纵距450 （详见附图）承重小横杆间距：同立杆纵距450水平杆步距：1800 截面： 700900，6001100，5501350、920，5001350、1000，550700立杆间距：横向4立杆（梁底2根承重立杆），横距1600（600+300+700）, 纵距900 （详见附图）承重小横杆间距：同立杆纵距900水平杆步距：1800 截面： 450
22、650，(400920、900), 400650，200500立杆间距：横向3立杆（梁底1根承重立杆），横距1600（1400）, 纵距900 （详见附图）承重小横杆间距：同立杆纵距900水平杆步距：1800特别注意 梁加腋处支撑纵距加密1倍5屋面结平板支撑系统 板120厚 立杆间距：850900 水平杆步距：1800 梁支撑系统 截面： 7001600立杆间距：横向4立杆（梁底2根承重立杆），横距1600（650+300+650）, 纵距450 （详见附图）承重小横杆间距：同立杆纵距450水平杆步距：1800 截面： 550800立杆间距：横向4立杆（梁底2根承重立杆），横距1350（700
23、+200+450）, 纵距850 （详见附图）承重小横杆间距：同立杆纵距850水平杆步距：1800 截面： 400、250、200800立杆间距：横向3立杆（梁底1根承重立杆），横距1600（800+800）, 纵距900 （详见附图）承重小横杆间距：同立杆纵距900水平杆步距：1800特别注意 斜板上立杆位置应设置限位（预留20以上短筋），7001600梁立杆位置做成平面。表8.1.2 4#楼区域高大模板各部位参数、构造技术要求一览表序号部位参 数、 构 造 要 求1二层结平板支撑系统 板250、120厚 立杆间距：900900 水平杆步距：1800 梁支撑系统 截面： 400、600249
24、0,6002220立杆间距：横向4立杆（梁底2根承重立杆），横距1300（500+300+500）, 纵距450 （详见附图，局部500验算按500）承重小横杆间距：同立杆纵距450水平杆步距：1800 截面： 600950、770,5001350、1320、1300立杆间距：横向4立杆（梁底2根承重立杆），横距1300（500+300+500）, 纵距900 （详见附图，验算按500）承重小横杆间距：同立杆纵距900水平杆步距：1800 截面： 游泳池壁板下300、400770（验算按4001845）立杆间距：横向3立杆（梁底1根承重立杆），横距800（400+400）, 纵距450 （详见
25、附图，局部500验算按500）承重小横杆间距：同立杆纵距450水平杆步距：1800 截面： 非游泳池壁板下300、400770，400950,500800,250、300650立杆间距：横向3立杆（梁底1根承重立杆），横距1300（650+650）, 纵距900 （详见附图）承重小横杆间距：同立杆纵距900水平杆步距：1800 截面：200400立杆间距：横向2立杆，横距900, 纵距900 （详见附图）承重小横杆间距：1/2立杆纵距450水平杆步距：1800 2屋面结平板支撑系统 板140厚 立杆间距：800900 水平杆步距：1800 梁支撑系统 截面： （5001400验算按600140
26、0）、5001200、1000,4001400立杆间距：横向4立杆（梁底2根承重立杆），横距1500（850+300+350）, 纵距900（800） （详见附图，验算边梁宽+100）承重小横杆间距：同立杆纵距900水平杆步距：1800 截面： 400750，轴线处300700、750、立杆间距：横向3立杆（梁底1根承重立杆），横距1500（750+750）, 纵距900 （详见附图）承重小横杆间距：同立杆纵距900水平杆步距：1800 截面： 非轴线处300700、750、立杆间距：横向2立杆，横距900, 纵距900 （详见附图）承重小横杆间距：1/3立杆纵距300水平杆步距：1800 特
27、别注意 所有边梁设置下挂板部位梁支撑立杆纵距加密一倍。 屋面5001400、1200、1000，4001400梁对应下部结平支撑按屋面梁要求施工，荷载可靠传递至一层结平。3屋面结平板支撑系统 板140厚 立杆间距：800800 水平杆步距：1800 梁支撑系统 截面： 7001500立杆间距：横向5立杆（梁底3根承重立杆），横距1200（350+250+250+350）, 纵距800 （详见附图）承重小横杆间距：同立杆纵距800水平杆步距：1800 梁底木方间距：9根均匀竖放，保证截面、材质符合要求。 截面： 7001000，6001000，5501350、1200，5001400、1350，
28、4001400、1350、1300、1200、1000立杆间距：横向4立杆（梁底2根承重立杆），横距1200（450+300+450）, 纵距800 （详见附图，验算边梁宽+100）承重小横杆间距：同立杆纵距800水平杆步距：1800 截面： 300700立杆间距：横向2立杆2，横距800, 纵距800 （详见附图）承重小横杆间距：1/3立杆纵距270水平杆步距：1800 特别注意 所有边梁设置下挂板部位梁支撑立杆纵距加密一倍。 屋面7001500、1000，6001000，5501350、1200梁对应下部各层结平支撑按屋面梁要求施工（构造完整），荷载可靠传递至一层结平。4其余各层结平局部大
29、梁板支撑系统 板120、140厚 立杆间距：900900 水平杆步距：1800 梁支撑系统 截面： 5501300，5001350、1320、1300、1250,4001320、1300立杆间距：横向4立杆（梁底2根承重立杆），横距1500（850+300+350）, 纵距900 （详见附图，验算梁宽+100）承重小横杆间距：同立杆纵距900水平杆步距：1800 特别注意 所有边梁设置下挂板部位梁支撑立杆纵距加密一倍。表8.1.3 2#、3#楼区域高大模板各部位参数、构造技术要求一览表序号部位参 数、 构 造 要 求3屋面结平板支撑系统 板130厚 立杆间距：900950 水平杆步距：1800
30、 梁支撑系统 截面： 400、450、5001300立杆间距：横向4立杆（梁底2根承重立杆），横距1300（450+400+450）, 纵距900 承重小横杆间距：同立杆纵距900水平杆步距：1800 截面：400800立杆间距：横向3立杆（梁底1根承重立杆），横距1300, 纵距900承重小横杆间距：1/3立杆纵距300水平杆步距：1800 特别注意 所有边梁设置下挂板部位梁支撑立杆纵距加密一倍。 屋面5001300部分梁对应下部楼层结平支撑按屋面梁要求施工（构造完整），荷载可靠传递至三层结平。注： 1、表8.1.18.1.3中支撑纵距除注明外均为沿梁间距（含斜梁斜长、弧形梁弧长），当沿梁斜
31、长、弧长支撑纵距大于上表规定时应另加密支撑立杆（构造应完整），支撑立杆纵距沿斜长、弧长不得大于上表规定值。2、梁梁交接处梁底应增加支撑立杆（按平面图），支撑立杆间距不得大于上表规定值。3、梁高1500时，梁支撑立杆距结构柱边不应大于200，局部超过时应另加密支撑立杆（构造应完整），其余柱边、梁边应保证支撑构造完整、传力可靠，避免木方、钢管产生过大悬挑。8.2 平面图、剖面图、节点图详见后图。8.3 模板支撑体系计算典型梁、板计算过程及相关计算审核表（按最不利）详见附录。8.4 操作要点8.4.1 施工严格按本方案及相关规范，立杆、水平杆、剪刀撑、与结构连接及加强构造等位置应由施工员在现场根据平
32、面图、剖面图放线定位并进行做法要求的现场交底，严禁随意根据经验施工。8.4.2 每步所有杆件（包括与结构的连接、加强措施等）应一次同步全部搭设到位，每步验收后进行下一步施工，以免后加困难或产生影响受力的变形无法校正；8.4.3 扳手扭矩严格控制在4065Nm，应复拧并用扭矩扳手检查。8.4.4 每步应严格控制立杆垂直度、直线度；牵杠水平、平直度，以免影响支架整体性及今后上垂直、水平剪刀撑调整困难。8.4.5 严格控制立杆（6m以下采用整根无接头定型钢管）、水平杆接头质量、位置；严格控制梁底承重横杆与立杆的连接节点质量，确保承载力满足要求。8.4.6 每步上下纵横与每根立杆相交节点均应设置水平杆
33、（特别注意扫地杆不得缺少），并应用直角扣件与立杆连接可靠，严禁抽跳水平杆或不与立杆连接；水平杆（包括梁模架及板模架）纵横向应连续贯通，确保支撑体系整体性。8.4.7 垂直剪刀撑应与每根立杆连接，水平剪刀撑应与每根水平牵杠连接，确保剪刀撑发挥作用。8.4.8 地下室顶板设置翻边、反梁、挡墙时应待顶板混凝土达设计强度后二次施工。8.4.9 步距严格按剖面图，注意高支模顶步（坡屋面范围）双向水平杆加密。8.4.10 支撑立杆纵距沿斜长、弧长不得大于参数表规定值，否则应加密支撑立杆并注意构造完整；梁梁交接处梁底应增加支撑立杆（按平面图），支撑立杆间距不得大于参数表规定值；梁高1500时，梁支撑立杆距结
34、构柱边不应大于200，局部超过时应另加密支撑立杆注意构造完整，其余柱边、梁边应保证支撑构造完整、传力可靠，避免木方、钢管产生过大悬挑。9 验收、成品保护、混凝土浇捣要求9.1 模架验收9.1.1 高大模板支架搭设完毕经搭设架子工班（单位）、木工班（单位）自检、互检、交接检合格后报项目部验收，项目部经理、副经理（主管安全）、工程师、施工员、安全员验收合格后报公司安全部、总工室。9.1.2 应通知方案设计人员参加验收。9.1.3 公司验收合格后报监理验收待验收合格签署浇捣令后进行混凝土施工。9.1.4 各验收程序应保持完整记录，相关人员签字齐全。9.1.5 质量符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术
35、规范要求，立杆垂直度每步7mm，全高1 /400H且30mm。9.1.6 模架验收后时间较长没有进行混凝土施工或经过恶劣天气、自然灾害等特殊情况后应重新组织验收。9.2 模架成品保护及拆除9.2.1 模架成型后严禁拆、减、松任何构件、零件，如必须修改支架必须经原方案设计人员同意。9.2.2 模架上严禁设置泵管、吊钩等其他任何设施，汽车泵浇捣混凝土时严禁泵管碰撞模架。9.2.3 吊运材料应避免碰撞模架、模架上临时堆放材料应分散，避免应力集中造成无法恢复的变形，形成安全隐患。9.2.4 对后续施工班组进行详细交底，明确成品保护的管理责任和经济责任。9.2.5 专责安全员加强检查，落实奖惩措施。9.
36、3 混凝土浇捣要求9.3.1 本工程高大模板处混凝土采用泵送上料浇捣。9.3.2 泵管布置要求：高大模板部位不得布置移动布料机和任何水平泵管。9.3.3 浇捣顺序：先梁后板沿纵向由中向两边徐徐推进，应先浇非高大模板部分最后浇高大模板部分。9.3.4 浇捣分层：每300mm400mm为一层对称浇捣，使模架均匀受力。9.3.5 放料要求：均匀放料，严禁超过设计标高以上100mm，严禁泵管垂直放料冲击模架，泵管、吊斗距结平距离保持500mm左右。9.3.6 施工荷载控制要求：人员、机具分散，无关人员、机具应清场，同一区域严禁采用两台及以上振动泵同时振捣，施工、振捣荷载严禁超过设计值。9.3.7 设置
37、禁区要求：混凝土浇捣前应在浇捣部位下方设置禁区（禁区为浇捣范围每边加支架高度），专人监护，任何人员不能入内、监护人员必须在禁区外等候，禁区至少在混凝土施工结束后12小时解除。9.3.8 现场应有持证专业技术、安全管理人员旁站指挥，浇捣过程不管出现任何异常情况严禁擅自处理，应第一时间撤离至安全地带并应按规定程序报告、按权限处理。9.4 模架拆除9.4.1 高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。9.4.2 高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。
38、高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。10 安全、环保措施10.0.1 搭拆过程中应设置禁区，专人监护。10.0.2 搭设过程中第二步开始并不大于10m同步设置一道水平封闭安全网确保安全。10.0.3 进入施工现场人员必须穿戴好劳保安全用品，并系牢,安全带高挂低用。10.0.4 防护用脚手必须随主体升高，保持始终超出工作面1500，应设置上下安全通道。10.0.5 木作业区严禁烟火，配备灭火设施，木工机器操作遵守安全技术操作规程。10.0.6 工作时思想集中，各类小工具必须入袋。10.0.7 凡遇恶劣天气要停止操作。10.0.8
39、高处作业递运材料必须多人配合，严禁单人作力所不能及的工作。10.0.9 木工棚应采取封闭隔音措施，并定时进行噪音监测。10.0.10 夜间施工应有足够照明，所有接线应由专业电工完成。10.0.11 模板、隔离剂应集中堆放，采取措施，防止泄漏。堆放地点配备灭火设施，严禁烟火, 各类废弃物应分类堆放，及时集中处理。10.0.12 严禁攀爬脚手，做好洞口、临边防护。10.0.13 起重、吊装各类工具、索具必须符合要求，严格遵守“十不吊”原则，起重、吊装必须有专职指挥在场指挥，汽车泵浇捣混凝土时严禁泵管碰撞模架。10.0.14 除执行以上各条例，还必须遵守有关国家安全、环保规定。11 应急措施11.0
40、.1 预先设置应急疏散安全通道，让每位操作者熟悉，并确保畅通。11.0.2 发现支架有异常响声、模板下沉、模架晃动等异常现象所有在工作面的人员应立即由疏散安全通道撤离至安全区域，严禁擅自处理。11.0.3 现场施工员、安全员、材料员等管理人员在异常现象发生后严禁强令操作工人冒险作业或擅自处理，应上报项目部、公司进行分析、处理。11.0.4 若发生高空坠落、物体打击、模板坍塌紧急情况的应急准备和响应详见本工程安全事故应急预案附录一：1#楼地下室顶板300厚板模板计算书 一、工程属性新浇混凝土楼板名称地下室顶板新浇混凝土楼板板厚(mm)300模板支架高度H(m)3.8 二、荷载设计模板及其支架自重
41、标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架0.75混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板支拆环境不考虑风荷载 三、模板体系设计主梁布置方向平行立柱纵向方向立柱纵向间距la(mm)850立柱横向间距lb(mm)850水平拉杆步距h(mm)1800小梁间距l(mm)200小梁最大悬挑长度l1(
42、mm)250主梁最大悬挑长度l2(mm)250结构表面的要求结构表面隐蔽 设计简图如下： 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)14面板抗弯强度设计值f(N/mm2)12面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)4200面板计算方式三等跨连续梁 楼板面板应搁置在梁侧模板上，本例以三等跨连续梁，取1m单位宽度计算。 Wbh2/6=10001414/632666.667mm3，Ibh3/12=1000141414/12.667mm4 承载能力极限状态 q10.9max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k ,1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(