铸涂高光相纸类质量检验标准.docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上一适用范围:I级适用于自有中高端品牌产品及出口日、韩等地的高端客户II级适用于除I级以外的普通客户B级适用于B级品及AB混包产品(指其中A级品数量大于总数量的80%)其他明确规定按照本标准某一级别执行质量检验的客户订单二适用产品:纯白水晶/超白水晶/经济型铸涂高光相纸平张品、外采同类产品或其他在工艺规范中指定执行此标准的产品三测试环境:温度:207,湿度:50%RH10% 四质量标准:A、物性指标检验项目单位测试标准I级品允收标准II级品允收标准B级品允收标准工具/设备缺陷等级A01.克重200g/m2ISO 536:1995151515最小分辨率为0.1g的电子秤M

2、in 200101212A02.厚度umISO 534:2005暂不要求暂不要求暂不要求纸张厚度规MinA03.白度(ISO亮度)%ISO 247010010097白度仪MinA04.光泽度(75)%ISO 8254-1:199972706575光泽度仪MinA05.挺度MD纵m.NISO 5628?不作要求挺度仪MajCD横m.N不作要求MinB、打印及涂层性能B01.进纸性能张-EPSON R230打印机/HP桌面打印机分别连续10张顺畅进纸打印机MajB02.吸墨不匀-FT/T 1000:2012打印后1分钟之内,任一色块无明显吸墨不匀现象不超过极限样张S01水平FTT10/FTT12标

3、准测试样张、计时器MajB03.晕墨-不允许不允许不超过极限样张S02水平MajB04.防水固色能力-FT/T 1001:2012仅允许K100及K400黑色有轻微的色彩流失(见极限样张S03)允许任意打印色块有轻微的色彩流失(见极限样张S04)允许任意打印色块有轻微的色彩流失(见极限样张S04)MinB05.涂层粘结力-FT/T 1002:2012胶带法样张上的残留涂层多于极限样张S05上的水平,并且折叠法折缝处涂层无明显爆裂现象黑纸磨擦法黑纸上无明显粉状涂层残留3M 898 25mm标准测试胶带MajC、尺寸及表观、包装指标C01.裁切误差mmFT/T 1003:20120.71.0(直尺

4、测)2.0(直尺测)FANTAC裁切测量模板及MC认证30cm直尺MinC02.偏斜度mm四边均未超出模板黑线外两对角线差异1.0(直尺测)两对角线差异2.0(直尺测)MinC03.切面起毛mmFT/T 1008:20120.3mm0.3mm0.5mm带刻度的40倍放大镜MajC04.切面掉粉-不允许不允许不允许目视MajC05.切面刀痕-轻微,同一切面1个刀痕轻微,同一切面1个刀痕不作要求目视MinC06.卷曲A4长边朝向涂层面FT/T 1004:20121mm5mm7mmMC认证30cm直尺Maj朝向非涂层面10mmMaj短边朝向涂层面1mm1mm3mmMaj朝向非涂层面5mm5mm5mm

5、MajA4长边朝向涂层面0mm2mm5mmMaj朝向非涂层面5mm5mm10mmMaj短边朝向涂层面0mm1mm3mmMaj朝向非涂层面5mmMajC07.对角翘-FT/T 1004:2012不允许不允许参照卷曲允收标准MC认证30cm直尺MajC08.波浪边-FT/T 1004:2012不超过2个,高度3mm,且只允许M形波浪,不允许W型不超过3个,高度5mm,且只允许M形波浪,不允许W型不影响打印机进纸MinC09.整叠尺寸台阶差个-不允许超过1个并且台阶差0.5不允许超过2个并且台阶差0.5不作要求MC认证30cm直尺MinC10.单包数量误差50张-001目视Min50张111%目视M

6、inC11.裂角个-不允许不允许允许裂角任意边长1mm,且单张裂角总个数2个目视、带刻度的40倍放大镜MajC12.漏涂及脱涂个-允许直径0.2mm的脱涂点1个允许直径0.2mm的脱涂点2个允许直径1mm的脱涂点1个目视、带刻度的40倍放大镜MinC13.褶皱-不允许不允许不允许目视MajC14.破损-不允许不允许不允许目视MajC15.蚊虫-不允许不允许不允许目视MajC16.边缘掉粉mmFT/T 1002:2012-6黑色块无明显露白现象黑色块无明显露白现象黑色块露白宽度约0.5mm目视MajC17.表面掉粉-FT/T 1002:2012-4黑纸上无明显白色粉尘附着黑纸上无明显白色粉尘附着

7、黑纸上无明显白色粉尘附着黑纸MajC18.污渍-FT/T 1007:2012符合FT/T 1007:2012合格标准符合FT/T 1007:2012合格标准打印测试后痕迹不明显FTT10/12样张MajC19.毛边mmFT/T 1008:20120.3mm0.3mm0.3mm带刻度的40倍放大镜MajC20.划痕个-每张允许1个表面光泽层未受到破坏的轻微划痕打印测试后痕迹不明显目视MinC21.压痕FT/T 1007:2012符合FT/T 1007:2012合格标准符合FT/T 1007:2012合格标准打印测试后痕迹不明显FTT10/12样张MinC22.油斑(去掉)-打印测试后未见打印测试

8、后未见打印测试后痕迹不明显FTT10/12样张MajC23.亮点-MinC24.针眼(麻坑,照片确认)-MinC25.尘埃点FT/T 1007:2012符合FT/T 1007:2012合格标准MinC26.涂层面刮擦/磨损-FT/T 1007:2012符合FT/T 1007:2012合格标准符合FT/T 1007:2012合格标准MinC27.黄边mm-不允许不允许黄边宽度2mmMC认证30cm直尺MajC28.涂层模糊-打印后各色块无明显吸墨不匀现象打印后各色块只有轻微的吸墨不匀现象FTT10/12样张MajC29.背印墨迹-以极限样张为准不作要求目视MinC30.背印墨点-不允许超过1个并

9、且墨点直径2mm不作要求目视MinC31.原纸分层不允许不允许分层三角形的斜边长10mm目视MajC32.折角不允许不允许折角三角形的斜边长10mm目视MinC33.指甲印不允许严重的折痕不作要求目视Min五检验规则:1以同一订单的产品为一批。2按照简单随机抽样(见GB/T 3358.1中的5.7款)从批中抽取样本的产品3I类:抽样5%,合格率大于等于96%,且主要缺陷(Maj)1%允收;II类:抽样5%,合格率大于等于95%,且主要缺陷(Maj)1%允收六名词解释 C03.切面起毛C05.切面刀痕C07.对角翘C08.波浪边C09.尺寸台阶差B02.吸墨不匀C06.朝涂层面短边卷曲C11.裂

10、角B03.晕墨C12.漏涂及脱涂C24.针眼(麻坑)C04.切面掉粉分层C28.涂层模糊C22.油斑C23.亮点亮点C25.尘埃点C26.涂层面刮擦/磨损C27.黄边C29.背印墨迹C30.背印墨点C15.蚊虫C33指甲印 七相关极限样张极限样张S01极限样张S02极限样张S03极限样张S04极限样张S05八相关的泛太克测试方法FT/T 1000:2012 FANTAC桌面产品打印测试设置方法:测试打印机:EPSON R230或EPSON R270或EPSON T50或EPSON L801喷墨打印机测试墨水:EPSON原装墨水或全彩墨水测试样张:样张FTT12或FTT10打印设置:见下图FT/

11、T 1001:2012 FANTAC桌面相纸防水固色性能测定法:测试条件:符合FT/T 1000 FANTAC桌面产品打印测试法规定的设备测试方法:打印FTT10/12样张,打印完30分钟后,将其完全浸入干净的纯水(电导率小于100S/m)中,5分钟后取出并自然沥去表面水珠。FT/T 1002:2012 FANTAC涂层粘结力测定法1- 胶带法测试工具:3M 898 25mm标准测试胶带,该胶带具有较高的批次一致性,粘结力稳定测试方法:将测试胶带贴在极限样张S05红色虚线方框所示位置,并用手抹平。拉住上部未贴之胶带,平缓地按照180方向撕开(中间尽量不要停顿),如下图。2- 相纸折叠法3- 指

12、甲抠法4- 黑纸磨擦法(待定)5- 刀割法6- 磨擦纸张边缘涂层法:无边界打印全黑色块,打印完10分钟后,用大拇指和食指的指肚夹住样张长边边缘部分,来回磨擦两次。FT/T 1003:2012 FANTAC裁切尺寸测定法单张相纸平整地方在模板上相应尺寸的方框内,相纸的4个边缘完全落入下图中黑线区域内视为合格FT/T 1004:2012 FANTAC单张卷曲、对角翘、波浪边测定法FT/T 1005:2012 FT/T 1006:2012 FT/T 1007:2012 FANTAC相纸表观可见瑕疵判断法在正常办公室的日光灯下,邀请品管部部长、生产部部长、营运部长3人(此3人中不能有1个月检纸工作经历)各拿同一样张观察纸面3秒钟寻找该瑕疵。如此3人在规定的3秒钟时间内至少有2人未能找到该瑕疵,且样张打印无明显可视问题的,该样张视为合格,否则视为不良FT/T 1008:2012 FANTAC相纸毛边程度测定法0.3mm纸张纤维如下图,使用带有刻度的40倍放大镜观察,纸张纤维距离纸张边缘的长度0.3mm为合格九发行对象十会签部门生产部、品管部、涂布车间、研究所、销售部门、分管副总经理十一编制及修订部门泛太克产品技术研究所专心-专注-专业

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