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1、精选优质文档-倾情为你奉上红薯、马铃薯淀粉的工业生产指导资料红薯又名甘薯、白薯、番薯、红苕、地瓜、山芋等。在我国分布极广，北至东北诸省，南至海南都有种植，主要产区在长江和黄河流域等地，栽植面积1.4亿亩左右，总产量约1亿吨，居世界之首。因而，我国红薯资源极为丰富。马铃薯又称洋芋、土豆等，其形状呈圆形、椭圆型，其化学成份随品种、土质、气候、贮存条件和时间等差别有所不同 ，一般含水量高达7080%左右，含淀粉12-22%，其它干物质有水溶性。蛋白脂、糖类、纤维、灰分、果胶等碳水化合物。这些物质在制取淀粉时必须除去，其含量直接影响淀粉的质量。是否采用先进的设备和工艺流程，对淀粉的质量和提取率、电耗、
2、水耗、人工等生产成本非常重要。红薯、马铃薯用途广泛，故而有着重要的经济价值，我国的红薯、马铃薯相当一部分为食用，又是畜禽的良好饲料，由于它们淀粉含量高，成为我国食品工业和淀粉工业的重要原料之一，生产淀粉的工艺简单，民间有不少作坊和农家自制淀粉。薯类淀粉不但是食品行业需求量最大，更是重要的工业原料，目前由于国内中小型厂家所采用的设备工艺较为落后，所生产的淀粉绝大多数用于要求不高的食品行业，如生产粉条、粉丝、粉皮和食品添加剂等辅助用料，而作为世界需求量很大的质量要求稍高的工业级淀粉，中小型厂家的质量却难以达到。现在国内市场也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，这更使薯类淀粉生
3、产的前景越来越广阔。再根据国内红薯，马铃薯资源分布情况，使得产地搞薯类就地深加工成了一个一家投资，众人受益的好项目，依据是：（1）红薯、马铃薯种植面积大、产量高、资源丰富，可就地取材；（2）解决了群众手中红薯、马铃薯不易存放、不好销售及转化率低的问题，提高了薯类的经济价值；（3）该项目的下脚料又是养殖业不可缺少的粗纤维饲料，通过处理还可成为高蛋白饲料，形成二次增值，亦可直接办饲养厂；（4）若再增加少量的投资，很有限的设备，就可再上一个小麦淀粉厂，一年四季均可生产，从而保证设备的利用率，使投资会有更好的回报。1生产原料1.1鲜红薯、马铃薯因产地和品种不同，鲜薯的组成份相差甚大，鲜薯块通常含大量水
4、份，约占薯块总重的60%-80%，而淀粉含量为15%-20%。薯类成份的典型分析如下：水分72.4%，碳水化合物25.2%，蛋白质2%，粗纤维0.4%，脂肪0.2%，无机灰分0.8%，另有各种维生素。在碳水化合物中以淀粉为主，其他为3%-5%的蔗糖、糊精和葡萄糖、果糖等。红薯还含有一些不利于淀粉加工的物质，如含有的酚类物质受到氧化酶作用时，形成黑色素，含有果胶（胶体物质），影响淀粉颗粒与纤维，蛋白质的分离，给生产造成因难，含有的淀粉酶会使少量淀粉转化为糖。故红薯中含有较多的可溶性糖，致使加工淀粉时不仅影响淀粉收率，而且当发酵现象产生时，会使PH值降低，但降至蛋白质的等电点时，则水溶性蛋白质变为
5、暗绿色不溶性浆状物，附着于淀粉表面，降低淀粉口质。淀粉生产要求薯块含淀粉量高，薯肉白色（或淡黄色），呈粉质状的淀粉含量高，所含可溶性糖、蛋白质、纤维和多酚类的物质量少，收购时应选择土块杂质含量少、薯皮光洁完整、无损伤、无虫蚀、无病斑、没有受过涝害和冻害的薯块，横切面冒水少，乳汁流出较多，肉质坚实的为最好。红薯块皮薄，肉嫩水分高，易受病害，贮存困难，要求在15-20，相对温度80%的条件下贮存，条件难以满足，贮存期间在淀粉酶的作用下，一部分淀粉转化为糖，又由于水分高，呼吸作用强，一部分可溶性糖被消耗。所以仅有少量鲜薯贮存起来或被短期加工成淀粉原料或生产酒精、柠檬酸等。由于鲜薯的难贮存，所以用于生
6、产淀粉时要求贮存期不超60天。1.2薯干薯干含水低（11%-15%）坚硬，其听吸作用比鲜薯低10倍以上，贮存中淀粉等损失少，不易腐坏，可用于长年加工淀粉。薯干不如其他粮食易贮存，这是由于表面积大，组织疏松，薯堆内空隙大，极易吸温返潮。加之含淀粉和糖份较多，粉质外露，易霉变生虫，薯干贮藏期间受温度影响较大，一般不得超过30，若在20下贮存，可较长期地保持不变质。同时，还需严格控制水份的安全标准。红薯干的理化指标如表所示:指标名称等级规定一级二级三级四级淀粉含量68676665水 份1212132. 鲜薯淀粉的生产由于鲜薯淀粉多是出口或直接生产粉条、粉皮、粉丝，因而质量要求高，尤其是灰分含量应极少
7、。为此，要求所用鲜薯不变质，泥砂杂质少，并在生产过程中严格去除各种杂质。鲜薯淀粉生产工艺流程鲜薯 流水输送 沉砂池 溢流槽 清洗机 破 碎 机 细 磨石灰水 水 粗 筛 渣浆 脱水 脱水渣 细 筛 黄浆水 贮沉池 除蛋白质 （多级） 回收干物 脱 水 干 燥 包 装主要工序有：原料的净化、破碎、分离纤维、分离蛋白质、精制淀粉、脱水干燥、成品包装、工艺流程（如上图）。由于果胶的存在，生产中加入石灰水有利，不过我国目前所有的工厂皆未采用此种碱法工艺。2.1鲜薯的净化处理（清洗上料输送）在薯类淀粉生产中，薯类的清洗是一个很重要的工序，它直接对淀粉的质量起着关键作用。我公司生产的螺旋式清洗输送机，具有
8、占地面积小、运行平稳可靠、寿命长等特点。经推广使用以来，在薯类淀粉工业中得到了广泛的应用。鲜薯出土后会带3-5%的杂质、泥土、小石块等，达到使用标准，第一步的输送清洗非常重要，因为不清洗干净，一旦进淀粉浆中，就会给后道净化工艺带来很多不便，使淀粉生产增加成本，生产的淀粉等级下降，价格也相应下降。操作重点：a.输送机均匀上料，不能时快时慢。上料太快，清洗不干净，粉碎机超负荷，造成停机。上料太慢形成人力、电力浪费。b.输送机，清洗转笼用水量不能太小，用水太小会使鲜薯和清洗水接触时间太短，清洗不干净达不到清洗的目的；c.上料人员一定细心，发现有铁块、铁丝、木棒、石头、砖头及土块千万不能让进入清洗输送
9、机，如发现已进入机器内，应马上停机，找出杂物后再开机；d.检查三角带的松紧度，减速机是否有异常响声。第一次使用时，减速机必须加润滑油到减速机油窗中心，即蜗杆的一半。加油太多会使减速机发热；e.减速机使用7天后需用柴油，清洗干净换入新油，以后每半年换一次。停机时按上料顺序依次停机，由于鲜薯生产季节性强，长期停机存放不用时，机器内部与外部用布擦干净，易生锈部位需上些防锈油，为来年继续使用打下基础。2.1.1机器结构简介螺旋式清洗输送机，主要有螺旋升运器、外壳、喷水管、排污孔、传动系统组成。2.1.2机器的洗涤原理及使用将除去杂草、石块等杂质的鲜薯均匀地送入机器下部，由螺旋升运器升运，在此过程中，鲜
10、薯在机内滚动相互摩擦，在均匀的喷水冲刷下，泥土与鲜薯分离，由排污孔排出，达到洗涤的目的，鲜薯由上部的落料口排出。2.1.3机器的主要参数型 号LSS-24LSS-30LSS-35旋叶直径mm240300350机体长度mm400045004500转速r.p.m.171717工作量T/h246功率kw2.2342.1.4机器的安装与维护a) 安装时机身的斜角为20-25，为减轻工人的工作强度，第一级进料部位低于地面0.8米左右，应作好排水系统。b) 支腿基础混凝土深度不低于0.2米，装成后，机器要稳固，不能有晃动现象。c) 减速机内装40号机械油，油位到输入轴蜗杆的中部，油位过高减速成机运转阻力大
11、，会起热。新机在使用一周内，把油放出，清洗干净，加入新油，以后每半年换油一次。使用时，应检查油位、严禁缺油使用。轴承的球面与链条每班注油不少于两次。2.1.5安全事项：a) 生产时，要均匀上料，不能超负荷使用，严禁物料中混入石块、铁器等硬杂物。操作人员应注意安全，运转时不准用手拾取机内的杂物，必须停机后方可取出，以免发生人身事故。b) 电器设备（包括电线），应经常检查其绝缘程度，应符合相应标准。检修设备时，应在总闸上挂示意牌，以免发生不应有的事故。2.1.6主要部件表型 号电 机减速机速 比轴 承链 轮V型带LSS-24Y100L1-4WD-1081:60UCP51011115齿B1500LS
12、S-30Y100L2-4WD-1231:50UCP5121 1/41115齿B1500LSS-35Y112M-4WD-1301:40UCP5121 1/41115齿B16002.2鲜薯的净化处理（清洗转笼）清洗转笼是串连在清洗输送机中间的设备，主要的功能是在清洗泥砂的同时，能将小颗粒砂石排出，使后道工序正常工作。2.2.1机器结构清洗转笼主要有机架、转笼、喷水管及传动系统组成。2.2.2机器的原理及使用经过初次清洗的薯块有可能混入少量的细小砂块，转笼设计为网架结构，薯块在笼内滚动、摩擦、冲洗的同时，使小块砂石从转笼的空隙中排出，因而达到清洗与排除砂石的作用。2.2.3机器的主要参数型号转笼直径
13、mm转笼长度转速r./min.功率kwQZL-36360230016.51.5QZL-50500252013.51.5QZL-60600252013.52.22.2.4机器的安装与维护a.安装时，机器外框的底面要水平，转笼自然倾斜，物料能流畅的向前滚动。机体要安装稳固，不能有晃动现象。b.减速机内装40机械油，油位到输入轴蜗杆的中部，油位过高，减速机运转阻力大，会起热，新机在使用一周内，把油放出，清洗干净，加入新油，以后每半年换油一次。使用时，应经常检查油位，严禁缺油使用，轴承盒内，每一个月检查一次润滑脂的情况。c.每班工作完后，应将转笼上粘连的杂草与其它杂质清洗干净。d.生产时，要注意与前后
14、设备的配合，协调工作。2.2.5安全事项a.生产时，要注意转笼运转以及物料清洗情况，发现异常现象应立即停机，运转时，不准用手或其它铁器插入机内，以免发生事故。b.电器设备（包括电线），应经常检查其绝缘程度，应符合相应标准，检修设备时，应在总闸上挂示意牌，以免发生不应有的事故。2.2.6主要部件表型号电机减速机速比轴承座轴承QZL-36Y90L-4WD-1081:6015113091309QZL-50Y100L-6WD-1231:5015123101310QZL-60Y112M-6WD-1231:50151231013102.3薯块的破碎（旋刀式破碎机和锤式粉碎机）目的在于破坏鲜薯的细胞，使细胞
15、壁内的淀粉颗粒游离出来，以便与纤维和蛋白质分离，由于鲜薯含水量高组织脆软，可使用旋刀式破碎机或锤式粉碎机进行。破碎和粉碎工序是薯类淀粉生产的主要工序之一，破碎机的作用是将大块的红薯或长条形木薯初破碎成颗粒状，再进入粉碎机细粉碎。可减轻粉碎机的承载能力，提高生产效率。2.3.1机器的结构破碎机由机架、上下机体、转子、打板、传动系统组成，下机体与机架连成一体，用地脚螺栓与钢筋混凝土基础连接牢固，连接处要垫橡胶减振垫，下机体内装筛网，上机体圆周焊有齿板，上部有喷水管。2.3.2机器的原理与使用薯块由进料口进入破碎机后，受到打板的反复打击和齿板的碰撞，使薯块破碎成颗料状，经筛网由出料口落入粉碎机内进行
16、细粉碎。开机时，不准带负荷启动，待空机速度正常后再均匀的下料，不能超负荷运行，停机时应将机内的物料排出后方可停机。2.3.3机器的主要参数型号转子直径筛孔直径打片数量转速工作量功率PS48480mm20mm20930r/min5-10t/h11kw2.3.4机器安装与维护a.安装时机架要水平，减振垫固定牢固，各紧固螺栓不准有松动现象，调整转子旋转方向。生产时应定时将机内排不出的粗纤维清理出来，以免影响生产效率。b.转子轴承应每月检查一次润滑情况，电动机应按相应标准定期检修。2.3.5安全事项a操作人员应坚守岗位，随时观察机器运转情况，根据粉渣浆浓度调整喷水量，不应干粉碎。b.进料要连续均匀，不
17、准超负荷运行，严禁石块、铁器、绳头等杂物进入机内。c.设备运转时，严禁人身接触机器运转部位。d.清洗、检修机器时，应在总闸上挂上示意牌，以免发生不应有的事故。e.电器设备（包括电线）应经常检查其绝缘程度，应符合相应标准。2.3.6主要部件表电动机： Y160M-4 11KW轴承： 6312V型胶带： C23502.4 分离纤维（离心筛）分离纤维采用过筛的方法，常用离心筛和浆渣分离圆筛，最先进的是压力曲筛，为了使游离淀粉得到充分回收，一般采用两次或多次筛分，使纤维渣中游离淀粉达到干基5%左右。2.4.1离心筛型号：本公司生产的离心筛有LS400型、LS600型、LS800型，其中LS400离心筛
18、是生产小麦淀粉的专用设备，LS600与LS800型离心筛是薯类淀粉浆渣分离专用筛。2.4.2离心筛组成：离心筛是由筛栏、外壳、底座、筛栏轴承座、电机等组成，LS400型离心筛配电3kw，每小时过浆量7-8m3,LS600和LS800型离心筛每小时过浆量m3，分别配5.5kw，15kw电机。2.4.3工作原理及操作说明：离心筛工作原理是筛栏高速运转形成离心力，中心进料后快速甩向四周，物料在调整离心的作用下被排出，淀粉浆通过滤布和筛栏孔被排到筛栏外。在操作过程中要求均充下料，工作一段时间后打开冲洗阀门洗一次渣料，用水太多，会造成了淀粉浆含水率太多；经常不洗筛栏网，影响离心筛工作效率，离心筛是一种高
19、速运转的设备，要经常检查筛网是否有损坏，如有损坏马上更换，更换时，用工具拆除中心螺栓，取下压滤网圆盘，取下筛网，当筛网使用一天后也要拆下来用热水洗净筛网下次备用。2.4.4注意事项：a.在运转过程中绝不允许开启离心筛前盖及上盖，否者会造成严重的意外伤害事故。b.经常检查电机温度是否正常。c.使用3个月到6个月要加注筛栏轴承座黄油和电机轴承座黄油。d.发现有振动现象，应马上停机检查筛栏内是否有物料堵塞，而后用水洗净，重新启动机器，交接班时要保持整机干净卫生，如筛栏内没有异物，检查筛轴承是否松动，检查电机及三角带是否正常，电机有问题必须找专业电工维修，一定要做到安全操作。在淀粉工业中，浆渣分离工序
20、在全套生产工艺中占有很重要的位置，它直接影响淀粉的质量、得率和生产进度，在常规的制粉工艺中，粉碎后的浆料先经卧式螺旋沉降离心机把细胞液和部分黄浆分离出去后，再加水调整浓度，用压力曲筛或离心筛进行浆渣洗涤分离。因为细胞液（水溶解蛋白质）和部分果胶、不溶性蛋白质已分离出去，给后边的筛分工序提供了很方便的工作条件，所以对后边净化、脱水工序的产品质量有了相应的保证，但卧螺与曲筛的价格太高，一般中小型企业无法承受。就此问题，我公司在总结研究了同类产品的基础上，研制出了FYS-40型园筛，该机用螺旋叶均匀送料，中心轴喷水洗涤，毛刷与胶皮刮板旋转推进物料，强制性分离与排渣，具有分离效果好、能耗低、造价便宜等
21、特点。2.5 过细筛（分离圆筛）2.5.1机器的结构简介分离园筛主要有送料搅龙、筛绢架、旋转毛刷、胶皮刮板、筛盖、筛底、传动系统组成。2.5.2 机器的原理及使用启动园筛后应打开中心轴喷水阀门，然后将粉碎后的粉浆均匀的送入进料口，由螺旋推进器等速的送入筛内，粉浆在螺旋升角为3-5的旋转毛刷与胶皮刮板的搅拌推动下，在筛内翻滚前进，筛网采用无外支承架结构，这样不仅提高了分离面积，而且还增加了筛网抖动，改善了分离效果。这种设备即利于排渣，毛刷又能刷去筛网表面的果胶，使筛分工作连续进行。生产时，进料要均匀、连续，喷水要有一定压力，掌握好流量。2.5.3 机器的主要参数型号筛绢直径mm筛绢内架长度mm刷
22、轴转速r/min处理量m3/h功率kwFYS-4040018001761042.5.4 机器的安装与维护为节省投资和生产费用，减少输送泵的用量，安装时应根据场地实际情况，一、二遍分离筛和过细筛按高低分层安装，使物料能顺畅地流入下道工序，安装时机器要稳固，高位置筛四周要留有维修时的场地。调试时要注意主轴旋转方向，站在电机位置主轴应顺时针转动。筛网要旋紧，不能有破露现象。刷子胶皮刮板离筛绢2毫米左右，不能靠的太紧，筛网要每班清洗更换一次，如果胶粘的太多清洗不净，可用弱酸水浸泡后刷洗，再用清水洗净，方可使用。轴承的球面部位每班就注两次润滑油。2.5.5安全事项a.生产时，操作人员要坚守岗位，要均匀上
23、料，不能超负荷使用，严禁石块、铁器等杂物进入筛内，机器转动时，人身禁止接触机器转动部位，以防发生意外事故。b.换筛网或检修机器时，总闸上要挂示意牌，以免发生不应有的事故，电器设备应经常检查其绝缘程度，应符合相应标准，电机应按相应标准定时检修。c.筛网使用当天，必须拆下清洗后再使用。2.5.6 主要部件表型号电机轴承进水密封铰叶密封V型带FYS-40Y112M-4UCP208UCFC208PD385812457012B1600B18002.6 除砂（除砂器）采用多级旋液分离方式，清除淀粉浆中的泥砂和金属粒等杂质。工作时，淀粉乳在一定的压力作用下，沿切线方向进入除砂器作回转运动而产生离心力。由于比
24、重不同，砂子等重杂质被甩向外围，沿除砂器内壁导入集砂斗。除砂后的淀粉乳则经除砂器上部料管排出，进入下一道加工工序。该设备采用不锈钢制造，强度好，耐磨损，除砂效果98%2.7 分离蛋白质（旋流器）淀粉洗涤旋流器又称旋液分离器，从上世纪80年代中期，在我国已广泛采用，具有生产紧凑、占地少、自动化程度高、操作简便等优点。其工作原理为：带悬浮物的料液在压力作用下沿圆锥体切线方向进入，形成高速旋转，由于离心力的作用，比重大的淀粉颗粒随旋流下降至底部出口排出，而比重轻的麸质和损伤的微粉随中心旋流向上从顶部排出，达到了比重不同的物质分离作用。其分离因素为f= ar-离心加速度（m/s2） g-(9.81m/
25、s2)我公司生产的旋流器采用的旋流管是吸取了美国、波兰、瑞典等国管型的优点综合设计的XF系列旋流管，该旋流器的优点如下：a.直径10mm和15mm的旋流管外形尺寸相同，溢流口直径有3种尺寸，根据物料的不同和洗涤、浓缩的用途,任意调整。b.双管板采用单独压紧，采用国标的8.6 O型胶圈，压紧余量大，弹性好，易购买。前门单独压紧，此结构压紧可靠、三室不易串通、工作可靠、操作省时、维修简便。c.采用膜片式压力表，浆液不进表内，精确而耐用。d.旋流泵采用上海产，将叶轮流道加宽设计，使浓浆不会堵塞，工作流畅，压力适中，功率低，是专门和泵厂一起研究设计适应淀粉浆输送的专用泵。操作要点：经常观察旋流上方压力
26、表的变化，压力过高，说明旋流器内的旋流管有堵塞现象存在，应在下班时拆下来清洗干净，重新装好。旋流器的压力大小是靠增加和减少旋流量来完成的。注意事项：因旋流器是多级同时使用，操作人员必须精心观察旋流器电机是否运转正常，若有起热现象，应立即停机检修。以上简要介绍了我公司产品的主要性能，本旋流器的主要特点为工作可靠，操作简便，节约能源，各种旋流管根据工序要求可任意更换，而且装配时的偏差要求略大于其它厂家的产品而不影响工作的可靠性。2.8 淀粉浆脱水（真空过滤机）2.8.1设备组成结构简介转鼓式真空过滤机主要有：转鼓、中心空轴、真空管、料斗、刮刀、搅拌机、减速机、真空泵、电机、支架等组成。2.8.2主
27、要技术参数：型号转鼓直径（mm）过滤面积（m2）电机功率（kw）转速（转/分）ZZG41410472.6、4.6两级ZZG71410713.62.6、4.6两级2.8.3操作使用说明转鼓式真空过滤机是利用真空泵的抽吸力，在转鼓内部形成一定的负压，使淀粉附着在转鼓滤布上，转鼓连续低速转动，使淀粉在滤布上形成一定的厚度，水被真空泵吸走，淀粉由刮刀自动刮下，达到淀粉脱水的目的。a.固定滤布设备安装完成后，先空机运转，检查各部位是否连接完好，电机运转是否正常，当一切妥当后，就先上滤布，将滤布用水浸湿，贴附在转鼓上，一定要把滤布拉紧，然后，用固定圈把滤布固定死。滤布的接头和转鼓转向成顺时针。b.启动真空
28、泵真空泵在使用时严禁反方向运转，应先打开进水阀门，看到出水口流水后，方可启动真空泵，启动后，首先打开放空阀门，然后再慢慢将阀门关小，在上料的同时，逐步使转鼓内形成负压，真空泵上的压力表逐步升高，达到一定的要求后（真空度0.030.06Mpa，极限真空度不得超过0.08 Mpa），方可正常生产，严禁真空泵无水运转，供水量为1m3/h左右。c.启动主机和搅拌机根据设计产量，确定转鼓转速。我公司设计的转鼓转速有两种规格，2.6转/分和4.6转/分，转速越高，产量越大，在使用过程中，应根据实际脱水效果确定转速。在进料的同时启动搅拌机，调整储料斗的回流阀,使液面埋着转鼓3公分左右即可,过高会使湿粉水分增
29、高,净化淀粉浆的浓度一般在14-16B（波美度）为宜，浓度过高湿粉水分也会过大，影响烘干产量。待转鼓接触物料旋转几圈后，滤布上会形成7mm厚度左右的淀粉，这时调整刮刀，一般使刮刀能刮去4mm左右厚度的淀粉为宜，一定要将刮刀固定死，以免损坏滤布。在正常生产过程中，转鼓上应有3mm厚的淀粉，这样真空泵抽去的水中就不会含有淀粉。2.8.4操作注意事项a.在生产过程中，根据实际情况定期冲洗滤布，使其保持正常的吸滤效果，若停止生产，应将滤布彻底清洗干净，并检查有无损伤。b.每次生产完成后，应先停主机,后停真空泵避免转鼓上剩余的淀粉带动滤布下垂,被刮刀刮破,转鼓清洗干净后,应放净储料斗中的淀粉浆，防止淀粉
30、沉淀，损坏搅拌叶，便于下次工作。c.转鼓轴头密封套每天应适量添加润滑油，防止密封损坏，保持良好的润滑密闭状态。d.主机电机和真空泵电机切忌反转，以免损坏设备。e.减速机内装入40号机械油，油位不应过高，新机在使用一周内把油放出用柴油清洗干净，换入新油以后每半年换油一次。2.8.5 故障与排除a.转鼓上吸附的淀粉厚度不够时，说明抽空压力低，应检查密封圈是否损伤，各部连接是否漏气，并即时更换。b.滤布表面出现某一块不吸淀粉现象，是该处滤布吸附较多的蛋白浆造成的，应及时冲洗滤布，将蛋白浆冲掉即可。c.真空泵运转正常，负压达到要求，但淀粉吸不到滤布上，是淀粉含蛋白太多，封住了滤布眼，起不到过滤效果，应
31、将淀粉进一步净化，除去蛋白再进行脱水。2.8.6安全事项a.生产时，人身禁止接触机器转动部位和刮刀与转鼓接合部位以防了生意外事故。b.电器设备（包括电线）应经常检查其绝缘程度，应符合相应标准。检修设备时应在总闸上挂示意牌以免发生不应有的事故。2.8.7主要部件表型 号ZZG4ZZG7电 机Y100L-6 1.5kwY100L-6 Y90S-4真空泵SK-3SK-6减速机BW18-87 1：87BW22-87 1:87WD-82 1:30轴承320UCFC208320UCFC208骨架密封圈PD9513012PD457012PD9513012PD457012O型胶圈外1055.7外555.7外1
32、055.7外555.72.9淀粉烘干（气流对撞烘干机）淀粉干燥设备。一般都采用物料与干热风顺流混合汽化的塔式烘干机，其高度15-18米，稳定性差。淀粉烘干温度高，影响淀粉质量，耗热能多。我公司的发明专利产品QZWG型气流对撞干燥机采用正负压相结合的方法设计。（发明专利号ZL2006 .8），2006年9月通过河南省科技厅技术成果鉴定，豫科鉴委字（2006）第588号。其工作原理为采用两种闪蒸干燥理论相结合为一体设计方案：a.湿物料与热空气在干燥管内混合后分成两股悬浮状态.高速并流前进、相撞，阻尼震荡后，进入风机。湿淀粉中的粘结颗粒经相撞震荡和风机粉碎后细化，使物料的比表面积增加，热效率大副度提
33、高；b. 物料由风机排入涡流室，经搅拌器粉碎、扬送，湿度大的物料比重大，沿外壁高速旋转，增加了相对速度，强化了传热效果，提高了容积换热系数，含水率合格的物料由中心向上排出。本干燥设备的显著特点为干燥强度大，热效率高，耗能低，设备总体高度降低50%等。气流对撞干燥与塔式气.固顺流干燥相比，具有以下优点：a.节省热能.热交器工作汽压0.4-0.5Mp(塔式0.6-0.8Mp),气.固混合干燥温度55,(塔式一搬在65以上),仅降低汽压和减少蒸汽耗量两项可节约热能5-8,按100t/d淀粉产量估算，每天可节约蒸汽4-6t,蒸汽每吨按200元计，按节约量中间数计算，每天.200元5t=1000元/天，
34、每年1000元300天=30万元人民币。b.淀粉质量好，红薯淀粉的初始糊化温度为58,终了糊化温度72，塔式干燥虽是瞬间闪蒸式干燥，但干燥温度已达到糊化温度，会有少量淀粉糊化，与水混合后会有少量微黄悬浮物漂浮。而对撞干燥机温度达不到初始糊化温度，因而确保了淀粉的质量品质。 其它淀粉糊化温度：玉米6272。木薯5969。马铃薯5868。小麦5864。3. 淀粉渣挤水机3.1薯渣的用途薯渣是淀粉加工的主要副产物，它的干物质含量占薯块干物质含量的40%左右。干薯渣中含有50%左右的果胶和矿物质等。薯渣是饲料行业的主要原料，它广泛用于养殖业，可制成蛋白饲料喂猪，喂牛。将薯渣脱水干燥后，可作为酿酒、制酒
35、精、柠檬酸和酿醋的主要工业原料。薯渣结构疏松，有利于蒸煮糊化，用薯渣酿酒，不仅出酒率高，而且可使薯渣得到充分利用，降低酿酒成本。因此，薯渣的开发利用价值潜力巨大。大家知道，刚生产出的湿薯渣，含水量非常大，不宜储存、外运和销售，直接影响到了薯渣的利用价值。一般情况下薯渣必须先经过脱水，除去大量水分，再进行烘干。过去常用的板框压滤机，脱水效率低，产量小，易损坏等缺陷。我公司根据用户需求，采用先进的生产技术，依据薯渣的特性，经过多次试验，开发了SZJ1-1型淀粉渣挤水机。该机具有设计合理、结构紧凑，操作方便，省工，省力，节约动力，转速低，无振动，产量高，机械故障少等特点，经过大量用户实际使用，证明该
36、机脱水效果好（挤水后的淀粉渣含水量在65%左右），易烘干，可直接进入板式气流烘干机进行烘干，取代了板框过滤机。因此，该机是淀粉渣脱水烘干行业较为理想的新型设备，目前，全国独一无二。3.2设备组成淀粉渣挤水机主要有：上料输送机、不锈钢网带、电机、减速机、转动滚、挤压滚、刮刀、支架等组成。3.3 主要技术参数1、外型尺寸：机长5000mm、宽1950mm、高1900mm。2、配动力：3kw3、产量：每小时1吨左右（挤水后的淀粉渣含水分在65%左右）4、网带：纳米尼龙5、输送机：长4500mm、配动力4kw3.4 工作原理及操作使用说明a. 淀粉渣挤水机是利用压滚多次挤压渣子的原理，将薯渣中的水份挤
37、出，由电动机作驱动，用减速机变速后，由链条、齿轮相互传送动力，经转动滚带动网带进行连续运转，湿渣经输送机均匀的自动摊在网带上，经上下网带结合将渣送入第一道脱水区使原料大量水分挤出，随后经大滚初次挤压，再进入最后一道脱水区，再有三道压滚连续挤压，由出口处的上下刮刀，将粉渣自动脱离网带，水从该机的下部流走。b. 操作使用说明（1）、调整网带首先启动电机，空机调整网带，使上下网带在压滚的正中间平稳的运转，调整网带时，若网带走偏可调整机头两边的丝杆松紧度，例如：网带向左跑偏可紧固左边的螺栓或松动右边的螺栓。在上料挤压过程中，应经常观察网带的运行情况，发现走偏应按上述方法即时调整。（2）、上料启动上料输
38、送机，将湿渣倒入输送机入口处，应保证输送机吃料均匀，干湿均匀，保证物料均匀连续的经下料斗摊在网带上，不能忽多忽少，忽稠忽稀，若带水过多成浆水状，则该机产量降低。（3）、调整挤压滚该机有挤压滚3个，三个压滚的松紧度不同，压滚的调整非常关键，前边的压滚要适度松一些，后边的压滚要紧一些，或根据上料的厚薄适时的调整压滚的松紧度，调整时，旋转压滚上边的丝杆手轮即可。应注意，压滚两边的间隙必须一致。3.5 安全操作注意事项a. 生产时，人身禁止接触机器转动部位，以防发生意外事故。b. 电器设备（包括电线）应经常检查其绝缘程度，符合相应标准，捡修设备时在应在总闸上挂示意牌以免发生不应有的事故。c. 在生产过
39、程中，根据实际情况定期冲洗网带（可反正冲洗）使其保持正常的滤水效果，若停止生产，应将网带彻底冲洗干净，并检查有无损伤。d. 减速机内装入40号机械油，油位不应过高，新机在使用一周内把油放出用柴油清洗干净，换入新油以后每半年换油一次。e. 上料时切忌将铁质、石子等坚硬的东西进入网带以便在挤压过程中损伤网带。f. 主机电机切忌反转，以免损坏设备。g. 发现网带损坏应即时更换网带，以免跑渣。六、主要部件表名 称型 号尺 寸电 机Y112-6减速机BW212-22双轴型网 带80目100501000mm轴 承UCP208UCP209UCP210UCP21263104. 对操作人员的要求3.1 工作期间不许离岗、脱岗，工作期间不准看书看报，不准串岗位，工作时要有科学的态度，决不许个人想怎么干就怎么干，违反操作规程出现事故本人负责，严重的要追究法律责任。3.2 .遵守厂里的保密手册，本岗位技术决不许对外单位讲，要以厂为家。3.3 要求工人团结一致，齐心协力，配合密切，搞好一条龙生产。开封市四达农产品设备有限公司专心-专注-专业