《生产准备中心塔吊安拆方案(共22页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产准备中心塔吊安拆方案(共22页).doc（22页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上施工组织设计（方案）报审表工程名称： 生产准备中心 编号：致：鑫铜监理（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 生产准备中心塔式起重机安拆方案 专项方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：塔式起重机安拆方案承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程生产准备中心塔式起重机安拆方案中国十五冶铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程项目经理部2011年7月10日审 批 栏批 准审 核编 制日 期会 签目 录第一章 塔吊安装
2、方案一、编制及依据 5二、设备及工程概况 5三、安装方式及要求 6四、安装前的准备工作 6五、安装程序 7六、塔吊使用前调试、检测及验收 11第二章 塔吊拆卸方案一、拆塔前的准备工作 12二、拆卸塔身 12三、拆除钢丝绳和配重 13四、拆卸起重臂（用辅助吊车） 13五、拆卸平衡臂 14六、拆卸塔头、回转支承、塔身第一节、套架 15第三章 塔吊安拆安全措施 15附 突发事故应急救援预案 塔吊基础图第一章 塔吊安装方案一、编制及依据1、塔吊拆装质量必须符合机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）的有关要求。2、塔吊电气安装质量必须符合电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232-
3、1996）的有关规定。3、塔吊的综合试验应符合塔式起重机性能试验（GB/T8021-94）的各章要求。4、塔吊安装质量必须符合塔式起重机技术条件（GB9462-1999）中的有关要求。5、塔吊安装应遵守起重机械安全规范（GB6067-85）、塔式起重机安全规程（GB144-2006）、塔式起重机可靠性试验方法（GB/T17806-1999）以及塔式起重机使用操作规程(JC/T100-99).6、塔吊在安装过程中班组必须有装拆过程记录、质量安全自查记录、试运转记录。7、验收严格执行租赁公司填报塔吊技术文件资料后报总公司安全技术部验收，验收合格交承租单位使用。二、设备及工程概况 由中国十五冶铜陵有
4、色铜冶炼项目部承建的铜陵有色铜冶炼技术升级改造工程生产准备中心工程，三层框架结构。拟安装一台由江苏省通联建设机械有限公司生产的QTZ40C塔式起重机（位于轴线之间，以北约5m处）。回转半径45米, 相应起重量：0.8T，相应平衡重:8.168T。本工程塔吊安拆单位为黄山宏基起重设备安装工程有限公司，施工现场塔机安拆人员持证上岗，严禁违章，确保装拆安全。三、安装方式及组织结构和主要机具选用固定附着塔机安装方式。塔机基础支脚安装合格后现浇砼将钢筋连同塔吊支脚稳固成型。全部塔吊构件均采用辅助起重机械配合安装，选用25t轮胎式汽车吊壹台。由基本高度至使用高度采用塔吊自动液压顶升系统完成。组织领导和劳动
5、组合职务副经理技术负责人安质负责人安拆人员姓名姚继华邓修成刘学飞6名主要机具一览表序号名称规格单位数量备注1汽车吊16t辆12吊索21.58m根23卸扣6t个64棕绳20m1005铁丝10#、20#kg各106过冲30个27钳工工具组18电工工具组1四、安装前的准备工作1、全体参加施工人员到位，接受工程概况、任务、安全技术、程序、质量等交底，岗位分工，明确责任。2、施工现场及设备准备对进场辅助起重机械有关技术性能状况，核实检查。确保进场辅助起重机械满足施工需要。施工现场环境，所需场地空间道路畅通，平整电源等，做全面检查核实无误后方可开始施工。3、安全用具准备及检查： 塔机安装所用全部安全用具（
6、含工具等）必须按有关规定进行认真检查，检查合格后方可投入使用安全用具见下表：名称安全带安全帽安全吊绳警示牌警戒围网通讯工具数量10条10顶2条4块根据现场定4台4、 对塔吊支脚砼基础进行复验、核实四个支脚步支撑平面，水平度相对误差不大于0.5。砼强度（以强度试验报告为准）必须达到强度90%，满足以上技术条件方可进行下步作业。五、安装程序： 1、安装固定支脚基础及接地基础选型依据公司工程部根据工程地质报告及塔机生产厂家所提供地基承压力要求按等于或低于现场地基承压力而选定，保证地基承载力不小于 0.2MPa，根据本工程地质情况，该位置塔吊基础在回填土层上，经与塔吊安拆单位及其他各方沟通协商后，决定
7、通过加大塔吊基础为整板基础，以满足塔吊承载力最低要求（见附图）。基础以下应浇注混凝土垫300mm厚碎石垫层，上浇100mm厚，标号为C10混凝土垫层，塔吊基础混凝土等级为C35。基础施工必须按图纸要求严格执行。固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，并按塔身截面尺寸要求安装成2000mm2000mm的正方形。四个支脚上支承端距砼上平面应保证安装尺寸150mm。作四个钢支架承托四个固定支脚。固定框和一标准节按顺序组合为一体，在支架与固定支脚间用垫铁调整四个支脚，上支承端面水平地度（或标准节垂直度），其不平度应控制在0.5计1mm以内。调好后，用电焊将支架与支脚焊接加固。固定支脚应按电气要求正确按地，
8、其接地电阻值10欧。砼浇注时，砼要从固定支脚中间浇注，禁止从一个方向浇注。在固定支脚附近浇注砼时，使用的钢筋既不能切短，也不能减少。每浇注1/3砼应进行一次水平、垂直度的观测记录。2 、安装基础节（套架）安装基础套架节前，将油缸安装在顶升套架和塔身第一节之间（活塞杆向下）并用销轴将其与顶升套架连接，放上顶升横梁，由销轴将其连接在缸上。根据部件体积、重量、合理正确选用吊具索具，安装在塔身第一节上部鱼尾板处，并将塔身第一节吊立放正。吊装走台和扶栏用25x60的销轴与套架连接至地面全部组装完毕。拆固定支脚以上部件，并检查清理固定支脚鱼尾板表面和销孔部位，保证清洁。涂少量润滑防锈油，直接将塔身第一节安
9、装在固定支脚上（严禁将其插入固定支脚的安装框中）用4x2只销轴连接塔身第一节和固定支脚，将安全销插入紧固，拆除吊具。3、安装回转支承：正确合理选用吊具。在回转支承上安装两根4米和一根8米的吊绳。将吊绳有环端穿入前面销轴中，将8米绳两端连同“U”形吊钩插入后面鱼尾板中。将回转支承吊放到塔身第一节上（引进导轨应位于顶升套架开口侧）。用42只销轴连接回转支承和塔身第一节（基础节），用安全销和开口销固定。吊起回转支承前应在它上面系一根牵引绳。4、安装塔头（驾驶室）：正确选用吊具后，将钢丝绳安装在塔头顶部的销轴上，吊立塔头（驾驶室），并重新校核吊具的受力情况，将其吊放到回转支承的鱼尾板中，连接塔头和回转
10、支承。后侧用162只专用鱼尾板螺栓连接紧固，前侧用22只销轴连接，加装安全销及开口销，拆除吊具。5、安装平衡臂及起重臂（1）平衡臂的安装：将起升机构、行走信道、侧面扶手栏杆等在地面组装完毕，安装拉杆并用销轴连接，每根拉杆的最后一节应在地面事先固定在塔尖指定位置上（拉杆连接销的连接方向，应由两根拉杆相对内侧向外安装）。并在平衡臂垂直位置上使用一根木方托起拉杆，以保持拉杆的位置。系好牵引绳，以便在地面上引导安装平衡臂。用两根24.5mm L=8的吊索在平衡臂专用的吊点用吊具拴好，将平衡臂吊离地面约5001000mm，检查其稳定性和倾斜度是否满足一定要求，符合要求后吊起将平衡臂与塔头连接。用2个销轴
11、在销孔内就位，并加装开口销。利用起重机将平衡臂尾部提高。同时借助张紧装置，将双侧拉杆组件提起使拉杆轴销安装连接完毕。将平衡臂慢慢放下，张紧拉杆。安装两块配重。（2）起重臂的安装：在地面利用汽车吊将50米起重臂按顺序用销轴连接成整体。并将根部垫高，以便安装起重小车。在起重臂上弦杆适当位置安装横梁支架、拉杆托架及拉杆。经销轴连接好的拉杆应稳固在支架内。安装托架总成用销轴同连杆固定，将起重小车安装于起重臂根部锁固，装好安全钢丝绳等。（3）正确选取起重臂吊点：用两根24.5mm L=8米吊绳安装在起重臂上弦杆节点上，吊索的位置绝对禁止放在斜腹杆之间，同时吊点处钢丝绳之间不要挤压拉杆。吊起起重臂距地面0
12、.51米，检查其稳定性和横向水平性。确认可靠后，吊起重臂至塔头销接位置，用销轴将臂架同塔头连接（两个销轴须在导向孔内就位）。此时，借助本塔吊起升机构及张紧装置，经塔头顶部和托架组成进行安装滑轮组钢丝绳穿绕锁固（穿绕门数不少于6门）。将起升机构慢慢拉起托架总成及拉杆，同时汽车吊配合。根据需要吊高臂架端部，以减少张紧装置的张紧力，将拉杆托架与塔头用销轴连接，慢慢放下臂架张紧拉杆后，拆除张紧装置及吊索。6、安装平衡重块（配重）根据本塔机起重臂安装45米而定安装平衡在重为8.168吨（8168KG）。采用汽车吊安装配重方式，拆下装在平衡臂头部的锁杆，将余下的配重利用专用吊具拉起第一块配重至配重支架的水
13、平位置，将其置于上横梁之间，将销轴和附件连接。然后落下配重块，使销轴插入其支撑架中，在吊装过程中，应避免配重块将平衡臂顶起，否则很危险。其它的按以上程序依次进行安放，全部安装完毕后必须将它们锁在一起，最后重新装上锁杆。整个配重装配过程是在专设的安全信道上进行的。7、塔吊顶升及配平塔机顶升前应做好附件就位等准备工作，将液压泵站、油缸及顶升横梁附件安装好，使液压系统处于正常工作状态。将顶升横梁锁紧在顶升凸耳上,用液压油缸将套架顶赶快 ,用4只销轴使其与回转支承联接。检查塔身引进小车是否完好可靠，将其置于已装配好的塔身标准节上。顶升作业开始前必须对液压顶升系统在无负荷的状态下进行调试检测，保证油缸活
14、塞、换向阀动作灵敏可靠、压力正常、无泄漏现象等。方可进行下一程序平衡试顶工作。顶升前的配平工作非常重要，是保证被顶升部分的重心在油缸的轴心线上。另外必须注意：在平衡操作塔身节要放在引进导轨上。必须是在塔机配平后，方可进行拆开回转支承与塔身标准节之间的联接销轴。伸出与顶升横梁相联的顶升油缸活塞杆，受力于标准节的顶升耳上，慢慢将回转支承上部顶起30-40mm，停留5分钟，观察有无下滑现象或其它异常，待确认可靠无误后，将回转支承以上部分落回原处，否则必须进行故障排除后方可施工下一程序。8、塔吊顶升加节（1）用吊钩吊一节标准节置于引进小车上放好，然后取下吊钩，用吊钩再吊起一节标准节或移动起重臂牵引小车
15、使塔机前后达到平衡。（2）缓缓操纵手动换向阀顶起回转台，当交替挂钩高出塔身挂钩耳板时停止顶升。（3）反向操纵手动换向阀，这时塔机上部结构稍微下降，上部重量靠套架横梁挂钩与塔身凸出耳板支承。此时液压操作更缓慢，尽量减少冲击。然后提起下顶升横梁挂钩，重挂在上一级挂钩耳板上。经过重复三次替换挂钩横梁直至顶升到窨尺寸略大于一个标准节的高度即3.02米时停止顶升作业。（4）将引进小车的标准节引入套架内腔安装，将待安装的标准节对正上下鱼尾板，反向操作手柄，塔机上部结构慢慢下落使标准节就位。（5）打入刚引进的这个标准节的下端的各8个横销。4个立销，加高一个标准化节的顶升工作即完成。（6）按上述相同方法周而复
16、始进入下一个标准节的安装。（7）当标准节加至所需高度后，将塔机恢复至正常工作关态。六、塔吊使用前调试、检测及验收塔机安装完毕后，在投入使用前的各项检查，试运转，机况性能检测，安全装置调校试验，安全注意事项交底等验收工作都是为了确保塔机能正常驱动，并在安全状况下进行工作，为此必须认真组织实施。1、拆除液压顶升系统，放下套架。2、穿绕引上电缆并加以固定，检测接地电阻10。3、检查各机构运行正常可靠，各部位润滑及加注。4、检测垂直度必须3/1000的要求。5、检测各安全限位装置是否符合要求，动作灵敏可靠、准确。6、进行动载负荷试验，满载100%，超载110%。7、按有关生产厂家及国家检测内容要求进行
17、。8、办理收集有关技术文件资料归档。交付使用。塔吊必须按照特种设备安全监察条例要求，由当地技术监督局验收合格后，方可投入使用。第二章 塔吊拆卸方案一、拆塔前的准备工作 保证没有障碍物妨碍操作。连接好通往塔头的扶梯。将套架升至塔身顶部，并将其4个角销接好。安装套架附件，并注意以下几点：1、油缸活塞杆几乎全部伸出，将顶升横梁支撑在耳座上。2、将引进小车挂在导轨上，并将其固定在要拆卸的标准节上。3、将臂架旋转至套架开口一侧。二、拆卸塔身 首先应使塔机处于顶升时的配平状态。当回转支承支脚离开塔身鱼尾板2cm左右即停止顶升，将加节吊钩架的固定件销闭在应拆卸的标准节上。不要把吊钩架上滑杆的全部行程用完。将
18、连接该节与下一标准节的锁销和销轴拆下。拆开扶梯后继续向上顶升，直到标准节与鱼尾板脱开，将套架上的棘爪或止动靴支撑在塔身顶升耳座上。将吊钩架和标准节推出套架，将扶梯上提一点以免其与下部标准节相碰。按照顶升程序进行反向动作。拆卸一个标准节、油缸应重复动作三次。注意：在下降塔机时，止动靴上必须安装安全楔。将标准节降至地面 ，首先将回转支承支脚插入下方标准节鱼尾板内，并在四个角上插入安全销。落下配重物。将加节钩固定在吊钩架上，将标准节降至地面。再将吊钩架提起挂在导轨上，与另一个标准节相连。重新提起配平重物。按需要反复操作，直到塔身完全拆卸完毕。拆除液压系统，降至地面。用工作时常用的销轴将回转支承与塔身
19、基础节连结起来。拆卸顶升附件（液压部件、吊钩架等）三、拆除钢丝绳和配重 将滑轮组降至地面。从臂架端部的旋座上取下钢丝绳楔套。若配重和臂架能用辅助吊车拆卸，应将起升绳绕在卷筒上。反之，则将其绕线筒上保存起来。利用拆绳，对钢丝绳全长进行检查。用辅助吊车或起升卷扬拆下配重。将小车移至臂根，并固定在臂架上，卸下前后钢丝绳。后绳绕在小车卷筒上，卸下前绳。切断电源，拆除电缆。四、拆卸起重臂（用辅助吊车） 拆塔时需用一台与立塔时使用特性相同的辅助吊车，该吊车不仅用于拆卸臂架，也可用来拆卸整个塔机。拆卸臂架分为三个阶段（根据安装时所选吊点来进行吊装）：在张紧器拆卸拉杆。落下整个臂架，并将其放到地面支架上。根据
20、工地情况，将臂架转向最适宜位置。注意：如果辅助吊车起重能力不够，可分两步拆卸臂架：吊起臂架端部，拆除拉杆，将臂架端部放到地面。 吊起根部，将其放到地面。具体过程：安装张紧器并绕绳：将张紧器装在平衡臂根部，固定点位于平衡臂拉杆的连杆处。用两根8米的钢丝绳，在吊点处吊起臂架。保证对拉杆起支撑作用的支架处于正确位置。轻轻提起臂架，使拉杆放松。用张紧器张紧滑轮组，以便拆卸塔头连杆的小连杆（拉杆）。拆卸连杆的小连杆（下连杆）。缓慢放松张紧器；直到拉杆放置到臂架上弦杆的支架上。用销轴将拉杆固定在臂架上弦杆上。为保证臂架拆卸的安全，应按要求在臂架根部上吊索和张紧器。转动扶梯置于驾驶室底部后，将驾驶室推进塔身
21、。向上提起从臂架根部到塔吊头的通道。将臂架降到地面。推出驾驶室，升起转动扶梯。五、拆卸平衡臂 拆卸平衡臂分两步进行：拆卸起升机构及底座和拆卸平衡臂 拆卸前，应准备好放置不同部件支架。切断起升机构电路并拆除电缆和钢丝绳。具体过程：拆除起升机构及底座：用三根长4米的钢丝绳吊起起升机构，钢丝绳分别固定在起升机构底座的3个吊装环上。拆下平衡臂上的4个底座固定轴销。吊起底座将其放置地面。拆卸平衡臂：将张紧器固定在驾驶室节上，其活动绳端连接在平衡臂拉杆上。用一根8米长的钢丝绳中间对折和两根4米长的钢丝绳，挂在平衡臂吊点上，起吊平衡臂。微微提起平衡臂以放松拉杆。拉紧张紧器钢绳，以便拆卸塔头连杆的横梁。抽出销
22、轴，放松张紧器，直到拉杆放到平衡臂上。备一根板条，稳固拉杆。提起从塔头于是平衡臂的通道。拆下平衡臂连结销并将平衡臂放到地面。 注意：平衡臂的拆卸必须按引言中的说明进行操作（用张紧器和吊绳）。拆卸前，备一根钢丝绳以引导平衡臂下落。六、拆卸塔头、回转支承、塔身第一节、套架 检查相邻两个组件电缆是否拆除。拆除塔头：吊起塔头，绕过轴的吊索尽可能短。拆除与回转支承连接的螺栓和销轴，将塔头落到地面。拆卸回转支承：吊起套架，拆下与回转支承连接的销轴，将其支撑在棘爪或止动靴上。用两根4米的钢丝绳和一根8米的钢丝绳吊起回转支承：前侧将钢丝绳套销轴上。后侧在鱼尾板孔上装两个吊环。把回转支承从塔身第一节上拆下来，放
23、到地面。拆卸塔身第一节和套架：用两根8米长的钢丝绳套在鱼尾板轴销上，吊拆塔身第一节。拆卸基础节扶梯的伸出部分。将塔身第一节从底盘上拆下来，并将塔身第一节放到地面。塔吊拆卸为安装之反过程，以上方案，未尽之处请参阅塔吊安装方案和厂家塔式起重机安装使用说明书等技术文件及国标有关安全技术标准、规程，本方案所列内容或与国标相矛盾，应遵循参照国家有关技术标准、按规定执行。第三章 塔吊安拆安全措施1、安全保证体系2、安拆工作中的注意事项（1）在安装过程中绝对不允许在回转支承与标准节连接的横销未装上的情况下，旋转起重臂和吊臂。（2）在顶升塔机时，顶升横梁挂耳上必须装安全楔。顶升横梁与上挂钩的交替作业不得有误，
24、必须有专人负责看守，确保正确可靠。（3）在整个顶升过程中，套架上的导轮不能超出塔身的固定部分。（4）每次利用吊钩吊起标准节时，必须穿好回转支承与标准节四个角的安全销。（5）、塔机起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上，升高就位时，缓慢前进，禁止撞击。（6）安装上回转塔吊，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂边装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。（7）液压顶升前，对钢结构液压系统进行检查，发现钢构件脱焊，裂缝等损伤或液压系统泄漏，必须停机整修后方可再进行安装。（8）塔机顶升应严守操作规程，顶升前，将臂杆转到规定位置。顶升时，必须在已加上的标准节的
25、连接顶接紧力达到要求后，再进行加节，顶升吊禁止回转到变幅，齿轮泵内最压力持续工作时间，不得超过3分钟。（9）对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需工人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。（10）作业人员必须听从指挥。如有需更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实，不得擅自作主和更改作方案。（11）顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操纵杆要退回中中间零位，各分段螺栓紧固。（12）安装时必须将各部件的栏杆、平台、扶杆护圈等安全防护零装齐。（13）高空作业装配，必须栓好拉绳后方可起吊。3、安全技术措施：（1）现场施工技术负责人先对塔吊司机对塔吊各部位机械构件作全面检
26、查；电工对电路、操作、控制，制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。（2）统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。（3）及时收听气象预报，如突遇四级以上风及大雨时停止作业，并作好应急防范措施。（4）进入现场戴好安全帽，在2m以上高空正确使用经试检合格的安全带；一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。（5）高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。（6）起重臂下禁止站人。（7）所有工作人员都不得擅自按动按钮工或拨动开关等。（8）紧固螺栓用用均匀，按规定的扭矩值扣紧；穿销子，严禁加猛打猛敲；物体间孔对应，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱，物体就位缓慢
27、靠近，严禁撞击损坏零件。（9）在安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂起警示牌，严禁任何人进行作业区域或在四周围观，现场安全员胡发进全权负责安拆区域的安全监护工作。（10）塔吊接地电阻值不大于4，塔吊设备的绝缘电阻应不低于0.5。（11）塔机电源单独设立，线路安装有安全保护装置突发事故应急救援预案1.制定目的：塔机在装拆和使用过程中，很容易出现电气设备故障、严重漏电事故、高空坠落事故以及吊装物的坠落事故以致发生人员触电事故、坠落伤亡等常见事故，从而造成财产损失和人员伤亡，为预防突然出现的事故，减少财产损失和人员伤亡，积极采取的应急准备和响应预案。2.机构和职责2.1现场监护
28、人员：姚继华、刘学飞 2.2各机构人员职责和执行任务（1）指挥长，主要负责事故发生后现场指挥工作，负责调集人员、物资等立即抢险，把人员和物质损失控制在最小限度。并立即报告项目部经理。调查事故原因制定整改措施。（2）抢救组，事故发生后立即开展伤员救护工作，在医疗人员到来前对伤员进行初步医疗护理并运离事故现场，对伤员妥善安置并在医疗人员抵达后帮助医疗人员了解现场人员伤亡情况，以利抢救并辅助搬运伤员。（3）人员疏散组，主要负责事故发生后疏散与抢险、抢救工作无关人员，指引人员到安全地带，避免扩大伤亡。（4）排障组，负责事故发生后事故现场的清理工作，为抢救伤员工作扫清障碍，并负责搜救伤员和防止连锁事故。
29、（5）车辆引导员，负责引导场内车辆为抢险腾出有效空间，同时引导消防和救护车辆进入场地合理布局、有效作业。3.应急和响应措施3.1事故发生后，最先发现者要立即报告直接领导、主管领导或值班领导。领导接到报告后，应立即组织对伤亡人员的抢救，采取有效措施控制事态扩大，并逐级向上报告。3.2抢救组首先要了解事故情况以及伤员地点、数量和轻重，然后依情况分组携带必要器械组织救护。3.3人员疏散组立即在组长指挥下奔赴通往事故地点的通道，指挥人员有序行动，并为方便医疗和抢救人员及时进入事故现场维持人员撤离秩序。3.4排障组得到事故信息立即分别组织人员携带器械赶赴现场，搜救被物体压住、掩盖的伤员，同时清理事故现场
30、障碍物，为投入更多抢险人员并进行有效工作提供方便。同时观察事故现场情况，对于潜在安全隐患及时采取措施进行防护或排除。3.5车辆引导员要时刻注意场内抢险部署，及时引导对抢险和人员撤离有影响的车辆转移到妥善地点，在消防车和救护车赶到现场时引导员指引车辆进入现场。需要车辆、大型机械辅助抢险时及时联系相关人员。3.6保安组自始至终要维持好现场秩序，禁止无关人员靠近事故现场及消防场地，保护消防设施，制止一切对抢险活动起消极作用的行为。3.7每个抢险小组成员都要明确自己在事故发生时的职责，还应进行预演来检查应急的组织、人员、设施、工具是否能满足抢险的要求。如有不符合抢险要求的环节和措施应予以纠正。4.应急
31、预案的装备、防护用品4.1基本装备序号名称用途序号名称用途1扳手清除障碍6铁锹清除障碍2撬棍支撑7镐清除障碍3移动电话联络通讯8大型照明灯具照明4钳子清除障碍9指挥旗指挥联络5大绝缘剪清除障碍10绳索救护4.2特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套，绝缘电木、千斤顶等4.3一般性防救护品序号名称用途序号名称用途1急救箱消毒5担架救护2绷带止血、包扎6手电筒照明3温度计测量体温7医生救护4手术剪清理黏结衣物等8担车转运伤员5.应急预案的技术措施5.1积极按照施工国家标准规定的要求开展和组织抢救，防止事态的继续发展、扩大。5.2及时划分应急区域、安全区域，事故边坡危害半径以内的任何区域为应急区域范围。5.3开展救援工作时，制定统一的指挥信号和行动方案、组织路线，任何人的行动和作业都必须服从统一指挥和领导。5.4坚强救援工作时的过程控制，提高救援工作质量，及时处理好连带突发事故。5.5及时报告塔机的安装和租赁部门，使他们及时了解和采取应急措施。5.6加强应急救援措施的开展工作、进一步提高应急水平，防止事态的进一步扩大。5.7处理电气事故应由专业电工进行。急救电话：120专心-专注-专业