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1、精选优质文档-倾情为你奉上 三、 原辅材料采购管理制度1、严格控制原辅材料成本，减少因价格波动对材料成本的影响，加强质量控制，特指定本制度；2、各用料部门应提前3天将所需材料数量及要货时间提供给材料科，以便选择供应商；3、材料科应根据用料部门上报的材料用量及时采购各类原辅材料，原材料采购点的确定应根据性价比优良的原则公开对外招标，并将选用材料的质量、供货时间等情况及时反馈给用料部门；4、公司试验室应跟踪检查所购材料质量情况，杜绝以次冲好并根据各部门材料采购单进行监控抽查；5、各用料部门根据材料科反馈的材料采购信息（包括供应商、供货时间等）下达过磅任务给司磅员，司磅员有责任对材料质量进行监控，过
2、磅材料一律进场。不得外流，并尽可能避免夜间上料，杜绝以权谋私，发现问题，给予严肃处理；6、材料科、用料部门、司磅员、试验室都有责任对材料质量及数量负责，应不定期对采购材料进行质量抽查，发现问题及时上报；7、应充分调动群众的监督职能，建立群众监督机制，对群众在日常工作中发现的质量问题可进行举报投诉，情况属实的，给予举报人一定数量的物质奖励并给予责任人及供应商相应处罚。四、生产工艺管理制度一、总则： 1、工艺是产品生产方法的指南，是计划、调度、质量管理、质量检验、原材料供应，工艺装备和设备等工作的技术依据。是优质、高效、人低耗和安全生产的重要保证手段。 2、工艺工作由生产技术科负责，应建立严格的管
3、理制度和责任制，工艺人员要坚持科学态度，不断提高工艺水平，为生产服务。 3、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工装标准化，通用化的原则。 二、制度： 1、工艺工作必须完善工艺手段，保证产品质量和降低成本，工艺过程合理、可靠、先进为原则。 2、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。 3、生产人员必须严格执行工艺，任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容，如有某种原因无法按工艺生产时，应由主管技术厂长签字方可生效。 4、设计标准的修改需经主管科长、主管厂长批准。 5、凡是工艺文件出现的差错，应由技术科负责，凡属不按工艺文件而出现的差错，应由操作者负责，追查责任事故。 6、工艺员应不断对车间操作人
4、员进行工作纪律教育，严格按工艺标准监督工艺执行。 7、工艺文件的编写，个性等项工作由生产技术科负责，并按工艺文件要求编写工艺质量要求。8、技术人员对工艺文件、图纸的修改，除下达修改通知单外还应对全厂新发文件全部修改完毕，各修改单上应在存档通知单上注明五、生产设备管理制度1、 为加强本公司的生产设备的管理，正确安全地使用和维护设备，特制定本制度。2、 本制度可用来指导生产部、设备管理部的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、等工作。3、 设备使用前，其操作人员应接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解，未经培训者不得上岗。4、 操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和
5、安全操作知识，操作人员必须指证上岗。5、 机器设备发生故障时，操作人员应及时报告班组长及有关负责人员解决处理，不得擅自违章操作。6、 所有设备未经车间有关负责人允许，不准乱动、乱拆、不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、面纱类物品。7、 设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守较交结班制度，准确填写规定的各项运行记录。8、 未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员机器零件和工具。9、 对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 六、设备三级保养制度第一章总则 一、为作好设备的初期保养和维护工作，保持设备完好率，降低故障率，延长设备使用寿命，特
6、制定本制度。二、 一级保养由设备使用人负责，每台设备均应设有专人负责。三、一级保养由运行班长每天检查督促，并记录设备运行、保养情况，由技术工程师、维修工进行定期督促检查。第二章 保养内容一、设备操作人员要掌握设备的性能，做到正确使用，精心维护。二、操作人员对作用的设备要做到：四懂懂性能、懂结构、懂使用、懂防范措施。保持设备经常处于良好状态，并保持整洁；三、操作人员要做到三好四会；1、管好1） 对设备负保管责任，未经上级同意不许他人动用自己所使用的设备2） 设备附件不得丢失；3） 倒班时应做好交接班；2、用好1） 严格执行安全操作规程,合理使用设备,严禁精机粗用,严禁超负荷使用设备；2）不用脚踩
7、、踏设备外露表面，不在设备上堆放物品；3、修好1）设备在修理和各种保养过程中,操作者应参加,以熟悉设备结构,掌握设备性能；2）基本上能识别自然事故的部位,并采取适当的应急措施,在维修人员指导下,培养修复设备的能力。4、会使用1、新工人必须在有关人员指导下方可操作；2、操作时精力集中,严格遵守操作规程；3、必须熟悉设备性能、结构方可使用。5、会保养1）做到润滑五定：定点、定时、定质、定量、定人；2）按规定清扫设备,使设备见本色。6、会检查1）设备开动前必须检查各部位,一切正常方可开车；2）设备运行过程中,应经常检查各部位运行情况,如有异常,应立即停车检查，会同维修人员分析原因。7、会排除故障1）
8、能鉴别设备的正常与异常现象,并能判断异常的部位和原因。一般机械故障，操作者能自行排除；2）在电工指导下，熟悉设备电气系统，能协助电工排除电气部分故障。四、设备维修四项要求：1、整齐：工具，工件，附件要放置整齐，安全防护装置要齐全；2、 清洁：设备内外清洁，无油垢，无尘土；3、 润滑：按时添加和更换润滑油（脂），油质、油量要符合要求，油标清洁，油路畅通；4、 安全：遵守操作规程，合理使用，精心保养，对安全防护装置和机构要经常检查，防止事故发生。五、操作人员发现不正常情况应立即停车报告有关人员，不得强行开车，并做好记录和交接。六、操作人员必须做好以下工作：1、严格按操作规程进行设备启动和停车；2、
9、严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录；3、认真做好设备润滑工作；4、严格执行交接班制度，双人复查记录；5、车间所有设备的维护必须有明确的分工，经常维护，保持定期检查测定，关键设备要设专人维护管理。七、 二级保养制度 1、二级保养由维修工负责,每月24日制定下个月维修保养计划,由维修组长制单，交技术工程师汇总、审核，报课长批准，抄送厂长审阅。 2、二级保养计划（即月检修计划）由技术工程师指导,维修组长负责组织实施,同时由一级保养人进行监督。 3、二级保养内容(1) 每月对各车间设备进行巡查,监督各设备使用人使用保养情况,发现问题及时解决;(2) 检查督促规定保养周期的设备按期保养,应由维修工负责更换配件的应定期更换;(3) 每月24日制定下月设备二级保养计划,并建立二级保养计划表进行跟踪,月底进行总结,并对设备情况进行分析评述,提出对策。八、三级保养制度 1、大修计划制定 原则上每年进行一次大修，对设备存在问题由维修工提出大修重点，由技术工程师制定大修计划，计划应详尽，重点突出，可操作性强。 2、大修时间 原则上在生产任务较少时期。 3、大修进行 大修分两部分：一是自己可以进行的部分，应自己组织力量大修。二是自己不能进行的部分，请专人大修，并做好验收工作。要逐步缩小外围大修范围，最终完全依靠自己力量大修。专心-专注-专业