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1、精选优质文档-倾情为你奉上大钢模体系外挂脚手架施工技术华红光江苏天宇建设工程有限公司【摘 要】： 本文介绍大钢模体系外挂架的特点、适用范围、施工工艺原理及其流程,施工要点，以及安全保证措施，并对建筑施工时采用大钢模体系外挂架的操作要点进行了分析,指出该技术具有工艺简单、操作方便、造价相对较低等优点。【关键词】： 外挂脚手架 塔吊提升 螺栓固定 1外挂脚手架的特点：与传统的落地式或悬挑式脚手架相比, 大钢模体系外挂脚手架具有:钢管用材少,三角支撑架、螺栓、螺母、垫片等重复使用,节约主体期间双排脚手架用材的费用,成本较低;构造简洁,构件之间采用扣件、螺栓连接,组装简单、方便,外挂架安装和拆除时,利
2、用塔吊吊装,可大大节约人工,维修保养方便,拆除后占用场地小;利用大模螺栓孔安装固定,装配速度快;防护可靠,有效减少施工现场的安全隐患、降低事故发生几率,安全性能可靠。大钢模体系外挂架的材料投入少,避免了结构施工外防护的高空搭设,极大地减少了不安全因素,而且由于采取一系列措施,精心组织,确保了施工安全，可取得可观的经济效益。2适用范围大钢模体系外挂脚手架主要适用于造型较简单,中途无太大截面变化,标准层占大多数且连续、无悬挑长度较大阳台的剪力墙结构的建筑。该防护体系,适用于建筑物或构筑物外围为钢筋混凝土墙的高层结构,并且施工时采用的是大型钢模板的工程,必须在浇筑混凝土前预留相应的穿墙孔。3施工工艺
3、原理及施工流程3.1工艺原理大钢模体系外挂脚手架：建筑脚手架作为建筑施工的必要设备，现今施工中一般采用悬挑架(挑架)或爬架。而本文所述的大钢模体系外挂脚手架系在外墙上预留孔洞，再用螺栓把架体固定在墙体上的脚手架。在主体施工阶段，通过塔吊提升进行架体就位，进人装饰施工阶段后，采用吊篮进行装饰作业。大钢模体系外挂脚手架(简称外挂架)主要由三角架作架体(图1)制作而成。大钢模体系外挂架是通过支撑三角架将脚手架荷载传递给悬挂件,再通过挂架穿墙螺栓将荷载最终传递给已施工完成并达到一定强度的钢筋混凝土结构上。其构造如图2所示。大钢模体系外挂架须沿建筑物周边设置外挂脚手架钩栓安装方法示意图见图3, 大钢模体
4、系外挂架平面布置见图4。 图1外挂脚手架 图2桁架式挑梁 图3外挂脚手架钩栓安装方法示意图 图4外架分片平面示意图3.2 施工流程大钢模体系外挂架工艺一般包括：施工设计、验算外挂架和28 mm螺栓的材料配备及加工制作外挂架组装吊起已制作好的三角支撑架使用塔吊吊至安装螺栓孔位置穿墙螺栓穿入预留孔紧固双螺母搭设脚手架铺脚手板封立面及兜底安全网检查验收。4. 大钢模体系外挂架施工方法4.1组架方法4.1.1组架步骤大钢模体系外挂脚手架外挑长度1.4m,每3-4榀为1组,组成工作平台。大钢模体系外挂脚手架系统用48钢管搭设,在操作平台外侧设置水平杆件,与操作平台的护栏连接牢固。利用操作平台三角架下的斜
5、杆架设横杆和水平杆,所有杆件互相连接牢固。转角处的外挂脚手架,将其中1榀外挂架的两根水平杆件外挑,另一方向的外挂架同样挑出两根水平杆件,挑出长度均为1.4m,并将四根水平杆件相互铰接牢固后铺上脚手架,形成通道。见图5外挂脚手架剖面图所示。大钢模体系外挂脚手架的立杆间距1.4m,排距1.4m,横杆步高见图6外挂脚手架正立面图。相连两排外挂脚手架之间设置斜撑,外侧及转角处的脚手架搭设剪刀撑。操作平台上满铺脚手架,并用8#铅丝扎牢。大钢模体系外挂脚手架的外侧和转角处均满挂密目式安全网,底部挂大眼安全网。 图5外挂脚手架剖面图 图6外挂脚手架正立面4.1.2组架注意事项1）在搭设大钢模体系外挂脚手架之
6、前,必须对脚手架各组成杆件进行严格检查。严禁使用有变形、裂纹和严重锈蚀的钢管搭设脚手架。脚手板应铺平、铺稳,并予以固定。脚手板在铺设时尽量不要采用对接方式,最好采用搭接式,搭接长度不少于200mm,且在搭接段的中间部位应有支承横杆。当采用对接方式铺板时,严禁出现端头超出支承横杆250mm以上的、未作固定的“探头板”。2）大钢模体系外挂脚手架搭设过程中,不得随意改变构架设计、减少杆件(或配件)的设置及对立杆做纵向间距大于100mm的变动。在第一次使用外挂脚手架之前,应在其上堆码相当于设计荷载的重量,并静置24小时(实际使用时的重量小于设计荷载)。24小时后对其进行现场检查,如无异常方可投入使用。
7、4.2大钢模体系外挂脚架安装提升方法4.2.1大钢模体系外挂架施工安装清理架体上杂物拆除每榻间连杆，设置上层墙柱螺杆、捆扎吊绳、提升外挂架、拆除螺杆一外挂架提升就位、每福间重新连接并设置围护。具体应特别注意:1）在提升外挂架前必须将架体上所有杂物清理干净，防止提升中落物伤人;2）因提升时要求每棍外挂架间有一定间隙，但为防止落物，架体间用脚手片和安全网围护到位。提升前应对架体的各扣件进行紧固，再拆除架体间相连部位;3）安装上部墙体的螺杆，外侧必须伸出2cm左右，防止过短而使外挂架难于就位，同时还要防止过长而触及杆件。外挂架就位前必须在上层螺杆衬上垫片，拧紧螺母，否则不得升向上层就位;4）在架体捆
8、扎吊绳的同时应捆扎好牵引绳。吊绳按图7所示方法绑扎，可防止吊绳的滑移，且可避免风荷载过大时提升外挂架发生倾覆事故;5）吊绳绑扎完毕，外挂架提升30cm左右及侧移15cm左右后，首先在楼层内拆除螺母、卸除垫片，接着在挂架下层拔出螺杆，最后由塔吊在指挥下提升外挂架，但未挂好吊钩前不允许松动外挂架螺母;6）塔吊应匀速提升外挂架，不得偏离墙体过远。提升过程中应统一协调，避免提升的架体与相邻架体碰撞。牵引绳应时刻拉紧.就位时必须缓慢下放，防止对螺杆、墙体产生冲击荷载;7）将每棍重新连成整体，增加抗风荷载能力，并进行有效防护。图7 吊绳的绑扎4.2.2大钢模体系外挂架提升要点1）提升时必须由塔吊在指挥下进
9、行，不得用高档提升速度，以防止吊绳、卡环缠绕于架体，使之上拉脱离螺杆;2）牵引绳应时刻拉紧，以防在风荷载下偏离墙面;3）外挂架未提升一定高度前不得拆除本层螺母、垫片，上层螺母、垫片未安装到位前不得就位;4）风力大于6级的情况下应停止提升(同塔吊使用限制);5）操作人员必须经培训，具备操作证，佩戴安全带操作;6）外挂架提升必须在上层梁板支模完成、钢筋绑扎完毕期间完成;7）要准确留设螺杆孔，且应上下对齐，标高统一，避免随后打凿;8）架体上严禁堆放零散杂物。4.3 大钢模体系施工操作要点4.3.1悬挂点布置根据建筑物的结构特点、尺寸及门窗洞口位置、大小和现场塔吊位置确定挂脚手架的平面布置及每组长度,
10、由此确定各悬挂点并绘制悬挂点分布图,图中须注明轴线位置和各预留洞位置及尺寸。设置悬挂点方法有两种:一是利用原有的穿墙螺栓孔,悬挂墙体必须是钢筋砼承重墙,螺栓孔距窗洞口距离必须大于20cm。二是无现有螺栓孔时应在墙上留预留孔。悬挂点间距应控制严格,各悬挂点的间距不得大于2m。4.3.2支撑三角架安装1）检查外挂架的实际施工荷载与设计荷载是否符合,挂架安装时的砼强度不得低于7.5MPa;2）核对外挂架预留孔是否符合设计,是否符合平面图留设,核定无误后进行挂设;3）将穿墙螺栓由外向内插入预留孔,上垫片及双螺母;4）用塔吊将三角支撑架慢速吊至螺栓孔附近,由架子工将三角支撑架悬挂件人工定位插入穿墙螺栓。
11、紧固双螺母,同时调整三角架的垂直度,保证三角架处于铅垂状态。4.3.3搭设脚手架根据施工方案将架体立杆插在支撑三角架挑梁上部的底座(采用钢管制作,外径38mm、长150-200mm)上,立杆下部设纵横向扫地杆,以确保架体底部的稳定。4.3.4架体防护1）操作层及防护层均满铺脚手板,立面采用平网、密目式安全网各一道封闭,防护层脚手板下方用密目式安全网和平网将底部兜严。操作层设18cm高挡脚板。2）架体与墙体、两榀外挂架之间有间距或缝隙应用跳板或竹胶板封闭并用铁丝固定在架体上。3）在每个流水段外挂架的端头、墙体阳角处和利用跳板铺设的地方外侧无防护栏杆时,应用脚手钢管进行封闭并设置安全网。4）相邻两
12、榀外挂架外侧立面防护架间用不少于三道钢管进行扣接,并悬挂密目网。5.安全保证措施1)所用钢管、扣件、钢丝绳、卡扣等必须符合国家有关材料规范的要求,严禁使用不合格材料。跳板、竹笆必须与架子固定牢固,保证在使用及吊装过程中不松动、坠落,应定期检查,发现问题及时处理。安全网必须全封闭,两片架子间也要用密目安全网及时封闭,严防高处坠物。2)架子搭设完毕并经安全、技术部门验收合格后方可使用。外脚手架的使用荷载为1.2 kN/m2,严禁超载,并应尽量均布。3)架子工和信号工须持证上岗,在规定的范围内操作施工。挑架搭设过程中架子工必须系安全带,钢管、扣件等必须传递,不得抛掷,扣件必须紧固。4)作业人员应配备对讲机,待信号明确后方可指挥起吊。5)提升前应将架子上杂物清理干净,提升过程中人员要配备齐全,上下指挥协调,现场要由专业工长及班组长负责。一片架子固定后方可松动塔吊钢丝绳吊装下一片架子,提升时设警戒区并派专人监护。6)吊装完毕后要利用穿过楼板的单排钢管架做外防护,架子工操作时须系安全带,在搭设过程中要防止高处坠物。7)所有拉结杆、挂网、兜网、钢丝绳等不得私自拆除,并经常检查架子的连接、变形及外倾是否过大,若有问题应及时上报解决。专心-专注-专业