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1、精选优质文档-倾情为你奉上松 藻 煤 电 公 司打通一矿技术安全组织措施 措 施 名 称 S205瓦斯巷通风联络巷施工 编 制 审 核 总 工 程 师 2016年11月30日审 签 栏审签人员审签意见姓名日期审签人员审签意见姓名日期施 工 队通风副总生 产 科采掘副总地 测 科安全副总通 风 科生产矿长安 监 科安全矿长审签意见：根据矿生产安排，由掘进五队负责施工S205瓦斯巷通风联络巷，为保证施工安全和质量，特编制如下技术安全措施：一、安全风险分析：1、掘进期间，防止顶板悬矸掉落伤人，做好敲帮问顶工作。2、放炮期间，站岗警戒不到位，发生漏岗。严格执行“一炮三检”、“三人连锁”，班组长必须亲自
2、布置专人在警戒点担任站岗警戒工作。3、斜巷运输有发生各类运输事故的危险，所有人员必须坚持“行人不行车，行车不行人”的原则。二、准备工作：1、施工前先由地测科在现场标定S205瓦斯巷通风联络巷的开口点位置。2、施工前施工队需提前对S205瓦斯巷内开口点前后5m范围内的顶板进行锚网支护。(1)施工方式：使用YT-29A型气腿式风动凿岩机配合22mm六棱中空碳素钢钎、32mm “一”字形钻头施工锚杆眼，锚杆选用181400mm螺纹钢锚杆，每根锚杆配1条CKb2850树脂锚固剂，金属网采用10#铅丝编制，网孔规格均为4040mm，锚网规格为长宽=3200850mm，锚杆外露严格按照质量标准化进行施工，
3、托板应紧贴岩面，锚固力不得低于设计值的90。(2)锚杆安装过程：清洗锚杆眼孔：用压风清洗干净眼子内的岩粉和余水。装锚固剂：用锚杆杆体将锚固剂送入眼孔内，并且缓慢地推到眼底。搅拌锚固剂，用AQS-90/TC9树脂锚杆搅拌器进行搅拌，搅拌时间为1015秒，搅拌旋转方向为顺时针方向；紧固螺母必须用BK30风动扳手，严禁人工手力拧紧螺母。固定锚杆：达到搅拌时间后停止搅拌，等待60秒后用一只手撑稳锚杆，轻轻地卸下搅拌器，此间严禁摇动锚杆杆体。3、临时支护的使用：锚网支护时间段，必须采用TYP清水泵配合2根或2根以上63mm的单体，以及长度1.2m、宽度0.3m、厚度5cm的木料作为临时支护，单体必须穿鞋
4、戴帽，设有防倒装置，按1m1m间排距布置。4、施工队提前形成各项安全设施：防尘喷雾，放炮母线铺设等。(1)防尘喷雾安设：防尘水幕在碛头及回风侧各安设一组，碛头组距碛头50m以内，回风组距回风口50m，喷嘴均朝向碛头，喷雾时能封闭巷道全断面。5、施工队提前形成风水管路，并接至施工地点。6、施工前，施工队首先形成运输条件，在S205瓦斯巷巷道东帮绞车硐室内设一台JD-25kw绞车并形成道牵引（现场以形成道牵引），轨道钉至开口点以南10m处并在轨道末端上好卡轨器。7、轨道轨道铺设要求：使用15kg/m钢轨，砼道枕钉道，枕距为1000mm，轨距为600mm。轨距误差为-5mm10mm；轨缝为5mm；内
5、错差为2mm；高低差为5mm；轨枕面全部露出。道夹板上齐四颗螺栓(鱼尾螺栓按规定上好，有平垫和弹簧垫)，轨道铺设后需调平调直轨道，掺齐道枕，钉牢道钉，填实道床。8、施工队提前撤除S205瓦斯巷通风联络巷开点前后10m范围内的抽放管，撤除后转运至S205瓦斯巷绕道指定地点堆码整齐距轨道边安全距离大于400mm（巷道竣工后在恢复）。9、施工队施工前必须提前采用50mm木板配合11号工字钢及皮带以制作成挡板的形式，负责将南二区总回风巷贯穿点对帮10m范围内的抽放管道进行覆盖保护。10、通风队按通风设计负责形成通风条件，自动化办公室负责安规定安设甲烷监测报警断电仪。11、通风方式：采用压入式通风。12
6、、局部通风系统的安装及要求：(1) 局部通风机安设在南二区+140大巷进风流中，距全负压回风口不得小于10m。(2)局部通风机必须安装在顶板完好的地方，且不得阻碍正常的通车及行人。(3)局部通风机安装前必须对通风机及开关进行检查，确认完好后方可装运下井。(4)局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风）。(5)局部通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m。局部通风机距轨道的间隙大于0.7m，吸风口前2m范围内无杂物遮挡局部通风机，安装前的基础必须找平、牢固，其部件及螺栓必须齐全，完好无损伤。(6)安装过程中，应全面检查局部通风机，确认完好后方可进行
7、试运转，先空试，再带负荷运转。(7)600mm风筒用16号铅丝吊挂在巷顶，逢环必挂；不拐死弯、不落地，对破烂风筒必须及时修补或更换，炮掘碛头使用不小于10m防炮崩风筒，风筒出风口距碛头不大于8m。11、监测：自动化办公室、通风队和机电队按“三专两闭锁”形成甲烷监测和局部通风系统，在局扇处安设监测分站，并安装风电闭锁和瓦斯电闭锁。碛头甲烷传感器距碛头不大于5m，回风侧甲烷传感器距回风口10m15m，均安设在风筒对侧，在距局部通风机进风侧3m5m处安设甲烷传感器，甲烷传感器距巷顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm，并在甲烷传感器吊挂位置由施工队施工1个300mm深的眼孔。三、施工技术措施：（
8、一）工程概况：1、工程量：根据S205瓦斯巷通风联络巷施工设计（图号：2016S2S-60）该巷道设计长度为8.248m，坡度为45断面按BYG-2525进行施工。附图1S205瓦斯巷通风联络巷平面图附图2S205瓦斯巷通风联络巷平剖面图附图3S205瓦斯巷通风联络巷断面图（二）施工方法：1、施工方式：采用普通钻眼爆破法施工。2、施工顺序：由下向上掘进施工。3、工艺流程：进班安全检查隐患处理准备工作打眼吹眼孔装药放炮通风排炮烟出矸交接班及验收质量。4、破岩：（1）使用YT-29A型凿岩机，22mm六轮中空钢炮钎配合“一”字型钻头、湿式打眼，使用3级煤矿许用乳化炸药（塑膜包装）、1-4段毫秒延期
9、电雷管，正向装药大串联， MFB-200或MFB-100型晶体管放炮器起爆,全断面一次爆破成巷。BYG-2525断面光面爆破说明书见下表炮眼名称眼号眼深（m）眼数（个）装药（kg）雷管（发）倾角（度）爆破顺序联线单孔小计单孔小计水平垂直掏槽眼1-81.480.97.2187001大串联辅助眼9-201.6120.67.2112002周边眼21-391.6190.611.411900-24底眼40-461.670.64.21700-24合计463046预期光面爆破效果表项 目 名 称单位数量项 目 名 称单位数量炮眼利用率%84.6每米炸药消耗kg/m25循环进尺m1.2每米雷管消耗发/m38.
10、3附图4 S205瓦斯巷通风联络巷炮眼布置图5、S205瓦斯巷通风联络巷施工至2m垂高时，采用矸石铺设操作平台，当掘进高度大于3m垂高时，则采用架杆搭设操作平台，平台采用宽0.2m、厚度50mm的木板铺设，木板用10号铅丝捆绑在架杆上，架杆搭设高度间隔1m，架杆搭设距碛头顶板不得大于2m。水平架必须抵在巷道帮上，保证架杆不摇晃。平台之间采用宽0.2m、厚度50mm的木板铺设人通道，并用铅丝固定在架杆上，架杆必须架设在巷道地板实体上。附图5S205瓦斯巷通风联络巷平台搭设示意图6、S205瓦斯巷通风联络巷施工巷道高度在2m垂高时，在巷道两帮各施工一组锚杆，用于固定保险绳。锚杆选用181400mm
11、金属锚杆，每根锚杆配1条CKb2850树脂锚固剂，锚杆外露500mm，间距200mm，每隔2m施工一组。7、锚杆施工好后再在锚杆上固定一根长10m的4分钢丝绳，钢丝绳采用4分卡子卡牢，锚杆上好螺帽，便于人员上，下。8、巷道施工过高时，风锤及打眼工具的搬运：人工采用麻绳将风锤及打眼工具捆绑固定，再人工提升至操作平台上。9、装岩运输：（1）采用人工清收矸石，2m侧矿装运，清收后斜坡采用由JD-25KW绞牵引1个侧矿 南二区+140大巷采用5T机车拉至南二区+140辅助矸仓翻矸。（2）运输路线：碛头S205瓦斯巷南二区+140总回风巷联络巷南二区+140大巷南二区+140辅助矸仓。10、支护：采用裸
12、巷。四、施工安全措施：顶板管理（1）施工人员必须先检查施工地点前后30m范围内巷道的安全，处理好安全隐患后方可进行施工。（2）每班施工前及施工过程中严格执行“敲帮问顶“制度，班组长或安全网员及有经验的员工必须用长度不低于2.5m、或3m，直径不小于20mm，一端为扁嘴铲，一端为圆锥尖头的找顶撬棍进行找顶，找顶时仔细清除巷道顶板和巷壁四周的悬矸活石，找顶必须由两人同时进行，一人看安全，一人找顶，不得采用其他工具代替找顶撬棍找顶，找顶人必须选择好安全退路，找顶下方严禁站人，以防矸石下滑伤人。（3）找顶时必须按照由外向里、先顶后帮、先上帮后下帮，再由里向外的顺序进行找顶。（4）找顶人员必须佩戴好防护
13、手套，找顶与监护人矿灯要聚光，保证施工处的照明。（5）找顶人员与监护人员必需站在顶板完好无安全威胁的地方进行。（6）S205瓦斯巷通风联络巷放炮后找顶，必须待炮烟吹散后和顶板不掉矸石时方可进行。打眼1、打眼前，认真检查风水管是否连接可靠，风管的接头处必须用专用“U”型卡连接，仔细敲帮问顶。2、严格执行打眼工操作技术规程，不得违章操作。3、巷道施工高度较高人员在平台上操作时，参与施工的人员必须系保险绳，保险绳另一端必须系在巷帮锚杆上。4、打眼过程中随时观察碛头周围的安全情况，发现隐患立即停止作业。5、在操作平台上掘进施工时，严禁在巷道正下方3m范围内作业。6、提升风动工具及其他物体时，必须先检查
14、其捆绑是否牢固可靠，提升过程中物体下方3m范围严禁有人。爆破1、放炮时必须派专职瓦斯检查员检查瓦斯，并严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，坚持放炮汇报制度和放炮牌板填写制度，放炮地点附近20m范围内，瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮。放炮站岗警戒距离直巷、转弯巷道200m，区域内所有人员撤离到站岗警戒点外。2、放炮站岗警戒严格按贯穿措施执行。3、放炮15分钟后，由班长、放炮员、瓦检员首先进入巡视爆破地点，检查通风瓦斯顶板拒爆残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。若发现拒爆残爆等情况，严格按煤矿安全规程第342条规定执。附第342条处理拒爆时，必须遵守下列规定：（1） 由于连线不良造成
15、的拒爆，可重新连线起爆。（2） 在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。（3） 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。（4） 处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。（5） 在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。4、装药前用压风将炮孔内的粉尘吹净，正向装药，坚持使用水炮泥，封泥长度符合规程规定。5、放炮母线按规定铺设，不得与电缆或其它金属物相接触，必须设安全保护头，不得有明接头或裸露点。6、严禁
16、碛头边打眼边装药，严禁一次装药分次起爆。7、放炮前应将风水软管、监测探头等设施进行保护，风筒出风口距碛头不得大于8m，严禁摘掉风筒放炮。8、放炮必须使用放炮喷雾器和防尘水幕，否则不准放炮。9、在碛头后50m处安设一付活动栅栏，放炮前由放炮员负责放下，并在活动栅栏上写上“正在放炮、严禁入内”。（四）机电运输1、斜坡运输时必须严格执行“行人不行车”“行车不行人”的规定。2、机车运输材料及矸石时严禁超拉过挂，各工种持证上岗。2、人工在搬运抽放管，必须有4人一组进行搬运，搬运过程中人员必须做到“口号一致，同肩同侧，脚抬实地”；堆放过程中必须“轻抬轻放”严禁过甩，防止管道弹跳伤人。3、采用人力推车时，1
17、次只准推1辆车，推车人员严禁在车辆的两侧，推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号并在前方挂红灯警示。4、坡度小于5时，同向推车前后必须保持10m以上的间距；坡度大于5小于7时，同向推车前后必须保持30m以上的间距，推车时必须时刻注意前方是否有人或障碍物，严禁放飞车，坡度大于7时，严禁人力推车。5、斜坡提升：绞车司机必须持证上岗，开车前必须认真检查钢丝绳、阻车器、挡车栏等安全设施的完好情况，确认安全后方可进行运输。6、绞车提升时，绞车每次只能提升1个矿车，严禁超拉多挂。7、跟班队干或班长必须携带便携式瓦检仪，挂在距施工点5米范围内的回风流中，瓦斯浓度达到1%时，必须立即停止作业，撤出所有施工人员至进风流中，再汇报矿调度室，待瓦斯浓度将到1%以下并经矿调度室同意后方可进入施工。五、施工组织措施1、施工前必须由施工队技术员组织所有参与施工的队干、员工学习本措施，并由本人签名确认，未参加学习者不得安排上岗，值班队干负责组织召开班前会，讲明当班的安全注意事项，质量要求。2、施工期间必须有跟班队干现场负责安全及质量的管理。3、其它严格按煤矿安全规程(2016版)和公司、矿相关技术文件规定及上级有关法律法规执行。专心-专注-专业