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1、金工实习报告(合集15篇)金工实习报告(合集15篇)在人们素养不断提高的今天，需要使用报告的情况越来越多，其在写作上有一定的技巧。你所见过的报告是什么样的呢？下面是我帮大家整理的金工实习报告，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。金工实习报告1时间过得真快，两周的实习生活就这样过去了。还记得本人刚开场有多讨厌这个实习，可是如今，我竟然还在留恋。很不舍得啊！这两周以来，我本人动手做了很多工件，也学到了很多书本上不曾学到的东西。才发现本人原来也这么厉害，才知道那些以前在本人看来是如此复杂的零件，原来是经过这样加工出来的。假如毕业以后找不到工作呢，就干这行业不错啊。我知道，作为机电的学生，学好理论知识虽然重要
2、，但实践能力也是很重要的。其实在我看来，要想适应这个社会，实践还是最重要的。金工实习这门课程是专为我们这些工科学生带来锻炼时机的，它让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，本人动手，亲身体验。也非常感谢那些在实习经过中陪伴着我们的教师们，他们孜孜不倦地教诲我们，指导我们，让我们都能顺利地完成本人的工件，那种成功感与喜悦感，不是任何东西能取代的。接下来的就是我这两周的实习情况：第一项、焊工我们实习的第一个星期是在校外的铁路运输实习基地，天天都要搭着校车去那里，而我偶然能够搭搭我们教师的私家车，值得讲一下的就是那条路空气很差，据教师讲那是由于周边有很多私人炼油厂。第一天，教师先让我们参观一
3、下，然后再给我们介绍那些设备。在此经过中，教师给我们强调最多的是安全问题，在操作经过中要注意操作规范，而且最重要的是女生要把长头发扎起来。在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的，这是每个教师给我们的第一忠告。接着，教师给我们示范了怎样画展开图，我们本人动手操作，我们那组一开场画图就画错了，结果展开图当然就画错了，于是我就跑去其他组偷学他们如何画图，在我们屡次的改正下终于画完那个展开图了，然后又照着展开图画到铁板上，教师讲星期五就锯开给我们焊接，结果由于时间不够，他就没帮我们锯，那我们自然就没有做出成品啦。第二天教师就给我们分组，让我们分别去学习气割、气焊、电焊、氩弧焊，教师很认真的给我们
4、讲解原理、注意事项，还亲身操作给我们看，以前我在工厂也看过，但本人去尝试时，那感觉超爽，超紧张，手脚发抖，不过我还是很正确的操作了，没出什么大错，很有成就感，以后找不到工作可以以去混这口饭吃。在校外实习一点都不累，闲暇之时还能够四处转转，第一次跑到铁轨上去玩，就给教师捉住了，他讲很危险，叫我们下来，以后再跑上去就扣特别，我们很听话的，后来就没上去玩了。实习基地的风景很不错，我们还拍了很多照。还经常跑到办公室去和教师聊天，那些教师都很和颜悦色，时间飞逝，我们为期五天的校外实习就结束了，很不舍得，下星期我就在校内的实习基地实习了，据讲很幸苦，不过我还是很等待的。第二项、钳工第二周我们就来到校内的实
5、习基地实习了，早就听讲钳工的实习是最苦最累的了，经历后才明白，在实习期间固然真的很累、很苦，但我却感到很快乐！由于我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了本人的动手能力。像我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习经过中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不冲动万分呢？一个星期，短短的一个星期，对我们这些机械专业的工科学生来讲，也是十分的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们的知识水平。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也
6、十分有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感遭到车间的气氛。同时也愈加感遭到了当一名工人的心情，使我们愈加清醒地认识到肩负的责任。通过碟片的演示和教师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人讲当钳工是最累的！钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，还是不可缺少的重要工种。第一天，来到车间，听完教师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开场了我们的实习。首先是把铁柱一段挫
7、平，然后量取23mm，画线，打样冲，接下来就开场锯了，量好尺寸画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使本人的零件不合尺寸，还好听了教师讲的注意事项，我按教师所讲的，略微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究窍门的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件外表，起锯时
8、锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件外表垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开场和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要把握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐步减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，继续推进锉刀时，前手压力逐步减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简单了
9、。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。固然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。钳工的实习讲实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵硬了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指导，并且亲身示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着本人的加工成果，我们最想讲的就是感谢指导我们的教师了。在星期四就要考试了，这是检验我们几天以来学习的效果了，考试要做的零件需要用到我们这几天所学的锯、刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹不过我还
10、是很轻松的搞得定了。讲短不短，讲长不长的两个星期实习就张样结束了，我学到了很多实践知识，这对于我们以后的理论学习很重要。金工实习报告2第一周车床下午在工厂门前集合之后。大家都迫不及待的想着开场工作，进入车间后，我们有一大感觉：天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西可以以用而且一般好用。外面看上去破破烂烂的窗子，灵敏度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过，更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间，爬在盛放各种车刀与各种精巧工件的“橱桌之上聆听师傅的教导。师傅讲的第一句话让人永远记得：车工是最危险的。一上来就让你们碰到了。所以一定要注意安全，女生一定要戴安全帽。这一通好吓！
11、令花容失色，草容扭曲，一颗颗小心脏都惴惴不安。等到分组就都作鸟兽散了。本散人和其他9个人有幸分到了一起，跟随师傅。师傅其人身量不高，但发型不错。用一种大不敬的比喻注：一般对教师的形容都多少有些不敬。但请各位相信这些教师身上都有许很多多值得尊敬和学习的地方。下同像一个枣核。而且与大多数害怕的小人物我们不同，师傅一身工作服。也着实让我们放心不少：毕竟从师傅身上能够看出他并不恐惧。有师傅在，我们怕谁？师傅一开口，更增加了我们的自信心指数。在听过了车床的介绍后，我们熟悉了车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来
12、进行操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用分配车床。然后是师傅给表演钻孔，切料。教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开场加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开场我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来讲，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满意，不过比起教师拿给我们看的样本还是
13、差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，不管怎么讲，一句话，还是不熟练。但看着本人加工出来的工件，心里真的很高兴。之后分发材料，回到各自的床子上开场干“私活。先车圆球。经历了先粗固然可看性一般，但都是心血啊！最终，教师还是给予了我们肯定，这让我们都很高兴。车工，拜拜了！第二周铣床真真的铣了！本以为所谓铣工，就是在有水的介质中进行精加工。到那一看，满不是那回事！一样是锋利的刀具和大同小异的车床。但不同的是车工是刀动，铣工是件动，而且能够加工平面。在铣床的这一周实习确实很熬人啊！我们一直守着一台机器，看着刀具一点一点往前走，这让我们大多数人都产生过了视觉疲惫，甚至有的同学开场的
14、打瞌睡固然有一点熬人，但和进行磨工的同学相比，我们是幸福的。即便铣床让我们清闲得有一点无所适从，但我们不得不成认铣床在工作中的重要性是不容忽视的。第三周刨床刨工在我的词典里还是一个陌生的名词。到底什么是刨工呢。那首先要从刨床开场了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、倾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等外表；用成形刨刀可以以加工一些简单的直线成形外表。刨床可分为牛头刨床、龙门刨床和插床、刨边机等。刨床的主体运动是刀具如牛头刨床及插床或工件如龙门刨床所作的直线往复运动。刨削加工的工作形程是刀具向工件或工件向刀具前进时的行程，进行切削加工；返回时为空行程，不进行切削，且需将刨刀抬起，以便让刀，避免损伤
15、已加工外表和减少刀具磨损。进给运动是间歇性的直线运动，由刀具或工件完成，进给方向与主体运动方向垂直，它是在空行程结束后的短时间内进行的。似乎很高深，其实不然，这个工作流程也并不复杂，只是经过较长。我们十人一组，团体合作的精神就充分体现出来了。我们小组里面，我负责调刀具的高度，每刀的进给量都要很注意，每一刀刨的不能太多，而太少又会导致时间不够，两难全的东西，够矛盾。我们组的其余两位男生就负责比拟耗体力的更换工作台水平位置与高度。大家合作无间，工作紧张顺利的同时又增进了同学之间的了解。在这一次又一次的重复经过中，我望着刨刀一刀刀地把原料的外表刨平，被刨掉的削末飞出，多想平常的烦心琐事，一刀刀得被刨
16、掉，爽得很。第四周钳工辛苦的钳工！早就听别人讲过钳工很辛苦，但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了？怎么会辛苦的呢？直到今天实习第二周的下午，我才体会到。当时教师也没多讲什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才能够把一段铁棒加工成螺母啊！首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的外表挫平可不是一件容易的事情，要把握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削经过中逐步调整两手的压力才能到达。在挫削的经过中，要不时的用角尺来检
17、验能否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手把握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比拟平的时候就能够加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，我的作业在第二节课才算是完成。其实一开场，教师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺，由于钳工主要就是靠手工
18、加工，另一个就是体验生活。固然下午干的确实比拟辛苦，但心里面还是挺充实的！在这短短一周的时间内，也让我对生活有了更多的体会。第五周电气焊及磨工我们去焊接。更恐惧了。下午破天荒的讲了一节课。我就断定是山雨欲来风满楼。果然。一上来，我们就戴上面具，要亲身电弧焊了！这其中的害怕自不必细讲，单就是面具上那一块只能看见超亮的电弧的防护玻璃，就够我玩的了。由于本人的电弧焊根本就没焊成直线，全是焊点，好在大家都和我差不多，所以就不多讲了。我讲气焊。气焊比电弧焊愈加生猛。由于电弧焊最最少还有面具和手套，而气焊根本就不让用！并且要先把片烧化，在往里添焊条。每添一下，都有火花缤纷飞舞。真是事可忍孰不可忍！所幸本人
19、在车工中已经被烫过了一次，不在乎这第二回，博得教师一夸也算值了！真的感觉，工人们太危险了！向工人师傅们致敬！来到磨床之后，经过教师的大量讲解，我们对磨床有了更进一步的了解，其工作原理是在磨床上用砂轮对工件外表进行切削加工的方法，是零件的精加工方法之一。其加工范围广，以平面、外圆磨削最为常见。加工经过中，由于砂轮高速旋转，切速很高，产生大量的切削热，温度高达8001000，磨削加工中以砂轮的旋转为主运动。金工实习报告3为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有讲不出的的辛苦，也有忘不掉的欢乐。这一周开场上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一番
20、十分的回味。在教师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本到达了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅能够让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了本人的操作技能和动手能力，而且加强了理论联络实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为装控专业的学生自然也要接受这一经过锻炼，但我没想到它来得那么快，那么忽然，原以为我们是要根据那
21、排得密密麻麻的功课表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是传讲中的金工实习终于来到我们身边，它的到来让我们的好奇心得到了极大知足；另一方面恐惧是由于不知道实习是什么样子，会不会像传讲中那么脏，那么劳累。知悉要去金工实习，我们一个个都拿出压箱宝军训服，由于军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的工作服。第一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿fo又回到上学期的军训生活。我们从教师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周
22、我们要学习钳工，教师把全部同学召集在工厂门口，讲了一些的介绍以后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要紧的是没有字幕，本来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上没有字幕，这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度，好在在接下来的日子里教师讲解比拟到位，再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下，所以我们对钳工有了一个比拟透彻和直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛，钳工的主要任务是加工零件，一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工
23、来完成，如零件加工经过中的划线，精细加工以及检验及修配等。另外，在装配，维修设备，工具制造和修理等方面均要用到钳工，可见钳工跟我们的生活和生产有着密不可分的联络，所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。在视频和教师的讲解中我们还了解到，钳工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的历史，固然各种机床的发展和普及，逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造经过中钳工还是广泛应用的基本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。随着我们初步了解钳工，接下来就是实际操作了，要知道只要理论没有实践是不行的，所以在教师的引导下，我
24、们一大班人进入到工厂里面，里面摆着很多大长桌，每个桌子两边有四个工作台，桌子中间还隔着一张铁丝网，以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员，在工作台上装配着一个台虎钳，在台下边有一个有个工具箱，其实就是个抽屉，里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。教师叫我们各自找到本人的工作台，然后打开工具箱，检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的，当我打开抽屉的时候，映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西，横的竖的，圆的扁的，大都长着我不认识的样子，幸亏里面有一张工具清单，借助它们特征才逐一把它们识别出来。我们的任务很简单，就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母，由于钳工大部分是手工操作，所以没经过训练的我们在开
25、场的时候很吃力，手都快断了，但我们在磨练中不断熟悉，懂得怎样正确使用工具，由于操作方法的改正，我们逐步没那么吃力了。到第四天的时候，手中的螺母已经成型了，至少在我看来，它已经完成了。螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓励。由于看到本人平生第一次在工厂中做出的成品，感到很有成就感。由于适应的很快，所以时间也不知不觉中悄悄的溜走了，一周的钳工实习很快就过去了。接下来就是机加工实习了，相比钳工，机加工这边一个个庞然大物让我们好奇心霎时爆发，不过同机会加工这边的危险性也比钳工那边大得多，由于那些冷冰冰的家伙可没有感情，力气也不是我们肉体凡胎所能比的。其实整个金工实习下来，无论是钳工还是机加工，教师们
26、一直都在强调的问题就是安全，安全生产，文明施工时常在我们耳边回响，提醒着我们注意安全。由于是操作机械，所以机加工这边要比钳工那边轻松不少，不过同时这边对零件加工的精度要比钳工高很多，稍有一走神，不是车多了就是车偏了，让我们很是头疼。车床的基本操作包括工件的装夹，刀具的选用，通过换档改变车床主轴的转速，左右手在走刀、进给时的互相配合等。有一句古话讲得好：熟能生巧，我们在一次次失败中，一次次锻炼中培养出操作车床的技巧，两手在操作经过中变得很协调，能灵敏的调整车削速度和控制进给量，最终通过我们熟练技巧和不懈努力，创造出一个个精巧的零件。除了车床外我们还接触了铣床和刨床，它们都是用来加工平面的，我们在
27、教师的仔细讲解下，把握了这些如今机器的操作方法，按教师的话来讲，这对我们以后的就业很有帮助，由于如今企业看中的不是你是什么，而是你会干什么。这些天的实习，让我懂得了很多，实践是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也非凡有意义的实践课。金工实践又是我们的一次实际把握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们了解了当代机械制造工业的生产方式和工艺经过，我们感遭到车间的气氛。同时也愈加感遭到了当一名工人的心情，使我们愈加清醒地熟悉到肩负的责任。固然有时候真的很累很辛苦，手脚酸痛，睡眠缺乏，但这些其实就是在锻炼我们，为我们以后出去能够尽快适应工作打下坚实基础。我感觉这次金
28、工实习对我们来讲是相当必要的，由于大家今后或多或少都会接触到这些机器，今天不去学习，以后去社会上学习有可能是要付出很大的代价的。在实习中，理论和实习是很重要，两者要相互结合，有时候你空有理论，却找不到实践的时机，那么没有人会认可你的能力，再简单的事也要认真去实践；同时有时候我们太看轻理论知识了，以为本人能把握了，觉得特别简单，在教师讲解示范时没有认真听，以致在动手时出了错误。所以我以为两者要统筹兼顾，相互浸透。实习中，我们的角色是工人，所以我们更应该意识到我们肩上所扛着的责任，身为一个工人，最重要的就是在安全的前提下，遵守各种规章制度，正确操作机械，进而生产出符合标准的产品。所以在实习的经过中
29、，有一个词很重要，就是安全，钳工的教师讲过：我没要求你们在这一个星期中就能熟练把握钳工所有的技巧，这也是不可能，但是有一点一定要做到，就是安全生产，文明施工！所以在施工之前，我们必须了解各个工种都要注意的安全问题，比方不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求，比方钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套等还有一个很重要的就是态度，既然是工人，就要有工人的样子，态度决定一切，态度首先要端正，各个工厂都有他们本人的规章制度，进入一个企业，我们必须遵守他们的规则，如上下班制度，很多同学实习了第一天以后就变成老油条了，上班晚到，下班先溜，完全一副不把实习看在
30、眼里的样子，我很庆幸大学有这样一门课程让我去实习，去学习，由于在学校里你还是学生，在这里你假如不学，去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的。在实习我学到的还有一个就是团结精神，小的来讲，有时候一台机器需要多人来操作，需要我们要有足够的默契，分工要明确，在生产中要协调一致。往大的来讲，大家都在一间厂里面工作，本来就应该互帮互助。在实习中，同学间毫无私心的帮助，真诚的互相鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起共享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们相互的距离，填补了曾经存在的隔膜，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！金工实习报告4 “金工实习是一门实践性的学科基础课，也是我们工
31、科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。两个星期，10天的金工实习结束了，给我带来的是回味和不舍，其实金工实习很好玩，可以以学很多的东西，和开场的感觉很不同，开场的时候觉得金工实习一定是很累，而且学不了什么。但经过这些日子，学会了很多以前没有学过的东西，很有用啊！2个星期的时间太少了，由于还有很多知识能够学啊。下面是这些日子实习的感想。第一天：车工车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法第一天，总是充满等待的，毕竟是第一次啊。车工要记的东西很多啊！我只知道教师在上面讲，我边听边记，但总是不清楚教师的话
32、，可能没有经历吧。到了真正实习的时候才觉察，原来在实习经过中，理解速度比听课还要快，我们做化学实验也是由于这个原因吧？第二天：铣工在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法称为铣削铣工这个名词我第一次听讲，可能是我对这些东西都很少关心的原因吧，固然今天只要半天的实习时间，但我也充分利用这半天的时间，尽量去把关于铣工的知识学会，其实今天工作不是很难，比拟容易把握，但工序比拟多，而且工具，仪器都很讲究，不能出过失。不过看到本人做的工件，固然不完美，但已经心满意足了。第三天：CADRP在电脑上用制图软件设计零件图形制图软件对于我来讲，一点都不陌生。在大一制图课的时候，我已经接触过制图软件，不过对软件的使
33、用只限于皮毛程度。一年以后再次接触，陌生了很多，刀不磨不利啊！经过一段时间的操作，我又能够灵敏运用这软件了。我画什么图好呢？我后来把第一天的车床画了上去，车床比拟好玩，也是我第一次接触的工种，给我的印象很深。固然画得不是很像，但也把车床的大概东西都画上去了，还被教师表扬了，很开心啊！第四天：数车数控车床是数字程序控制车床加工的简称车床对于我来讲，最熟悉不过了，今天的数控车床跟普通的车床差不多，知只是多了一个电脑控制器，复杂了不少。我们首先是看书，把数控的知识看懂，接着就开场设计程序了，固然程序看起来很简单，但编起来很费事，也出了不少错，经过不断的修改后，终于把需要加工的零件的程序做好了。固然不
34、能看到本人的成品，但通过电脑模拟操作，就能够看到本人的制成品，感觉也很不错。第五天：数铣数控车床是数字程序控制车床的简称数字控制对于我来讲也不陌生了，昨天已经接触过数字控制的仪器，铣工我也有经历，所以今天的工作也比拟轻松简单。只是设计工件的时候出了一点点问题。不过今天最不好的就是只要半天的实习时间，所以不能在数控机上把成品制出，但学会了使用操作一款新的软件。第六天：数控线切割利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工连续三天的数控实习，对数控的理解加深了很多，固然它们三者之间还有很多不同点，而且工作的原理、工作效果不同。数控线切割也是在电脑上把零件做好，接着再加工。不过线切割速度不快，但有本人
35、独特的作用，在日常工作中经常用到。这个实习项目使我拥有了我第一件实习中的纪念品。一个“X标志。第七天：工业安全关于工业中常见的安全问题今天也不算是实习吧，但比实习更实用，也是最基本的。今天固然只要半天，但主要讲了关于火灾安全问题，与避免火灾。挺实用的，有很多火灾的知识与逃生技巧我都不是很清楚，通过这次学习，才知道本人是多么的无知啊！不过迟来总比不来好。假如万一有火灾出现，我也会更好地运用今天的知识去救人，逃生。今天还学习了使用灭火器，对于突发事件，我也会使用灭火器去救火了。第八天：热处理分析，鉴别金属的性质的常用方法热处理是对日常的金属，合金进行分析的方法。火花分析能够判定金属的含炭量。低中高
36、炭就能够鉴别了。还学了钢的热处理方法，退火、正火、淬火，回火四种方法。分析了钢硬度的变化。用显微镜观察合金的性质，能够通过图形判定钢的种类、性质。今天是最热的一天，由于我们要在840摄氏度边上工作。今天的任务比拟简单，但也算蛮辛苦的。】第九天：铸造铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法今天是最累的一天，也是最脏的一天，用泥按模型做成一个跟模型大小一样的中孔，当泥土干了以后，就能够从预先准备好的孔中注入铁水，做出和模型一模一样的铁工件，这显然不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，由于泥很容易变形，所以做的时候一定要小心仔细，今天做了两个工件
37、，固然做的不是很完美，但第二次做的时候明显比第一次要好，要快。今天把握了铸造的基本知识，以后有时机接触这工种，一定会做淂比如今出色。第十天：数控板金机器控制制造铁皮工件今天是最后的一天工作了，可能是这样，教师也安排了一个比拟简单和好玩的工作，今天的任务是把铁皮剪成所需形状，再用数控加工仪器加工。最难就是剪铁皮中间的部分，但经过教师的指导后，最难的部分也被我克制了。就这样，一个不像手机座的手机座被我做好了，固然做得很不像，也不够实用，但毕竟是我亲手做的产品，所以我也没有嫌弃它，把它带会宿舍，如今它还抱着我的手机啊！哈哈十天的金工实习为我带来的知识与欢乐，为以后的工作实践打下了坚实的基础，固然时间
38、不长，但作用很多，以后可能没有时机接触这些工作，但假如有时机的话，肯定会比其别人做得快，做得好。金工实习真不错，希望下次有时机再实习一次啊！金工实习报告5金工实习是高等院校学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的一门实践性的基础课。短暂的一个月时间，我们经历了电焊、钳工、车工、特种加工这几个工种，也算是把基础工业的几个工种过了一遍。我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的三个星期内，我学到很多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。在实习期间固然很累、很苦，但我却感到很快乐!由
39、于我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了本人的动手能力。钳工，作为几个工种中最必不可少的工种，负责对金属进行初步的加工。我们实习的内容包括锯方形铁棒，打磨平面，划线，锯掉多余部分，最后做一柄小榔头，为期三天。钳工的工作就是要求要不怕累不怕苦，粗中有细，严谨认真。把面锉平的时候，必须一下一下来，把平面基本锉平之后(将第一步锯平面的深深浅浅的锯痕去掉)，然后能够用角尺刀沿着对角线看一下，根据透过光线能否均匀来判定平面上哪一点不平，或者能够把平面沾上铁粉或者粉笔粉，在平台上用力坐8字型运动，然后根据平面上的粉尘深浅判定平面上的高低。钳工那三天，天天都可谓是挥汗如雨，但看到本人用汗水换
40、来的成果得到教师的认可，心里觉得这还是值得的。焊接是通过加热或加压(或两者并用)，并且用(或不用)填充材料，使焊体构成原子间结合的一种加工方法。听了教师的介绍，我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类很多，而我们要学习的仅仅是熔化焊中两种焊接方式的一种电焊。电焊，要一只手用钳子夹住焊条，另一只手拿住防护镜，引弧时手持夹子将焊条与焊台快速碰撞，冒出火花后立即抬高。起焊时要使熔池深度到达一定程度才可继续往下焊，焊接经过中速度要慢，均匀，这样焊出来的焊缝才整洁笔直。焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来，焊缝宽度厚度一致，笔直均
41、匀，这才是最佳效果。由于焊接只要一天的实习时间，所以我们也只是粗略的了解并操作了一下。最后的测验用一条焊条焊两条焊缝，两条焊缝在粗细程度上不错，就是不够直，总的来讲我还是挺满意这个结果的。接下来是特种加工。这里我们接触是电切割。机器是通过上面的细铜丝霎时放电产生的万度高温瞬时气化金属材料来到达切割目的的。它的优势在于不接触材料，精度高，但成本比拟高，不适于批量加工。我们学的主要是利用3B或ISO语言编写程序，然后由机器根据程序加工零件。我们组设计的是一把伞，图案并不是很复杂，大概15分钟就做好了。特种加工给我们的数控类实习起了个头，让我们初步解除了机械加工中的程序语言，这为接下来的数铣，数车打
42、下了基础。车工。经历过了钳工，感觉车工几乎是太轻松了。但是很快教师就用各种案例告诉我们，车工是一个最危险的工种，轻则重伤，重则死亡。注意事项有上班时必须穿好工作服，女同学必须戴好工作帽。必须上紧各个部分，卡紧料，上紧刀。自动走刀时不要用高速走刀。车料一次不要太多。车的工序一般都是先车断面，然后开场车外圆，车外圆以从大到小，从前到后为要则。接着是精车，假如是车斜面，就应该在车完斜面后马上精车，然后再车退刀槽，这样能够留有修改的余地。最后能够用尖刀给工件做一下倒角。在整个3天的车工实习中，车斜面是相比照较复杂的操作，由于基于完成，我最后车出来的斜面尺寸超过了误差范围，扣了好几份，这也是3天车工实习
43、中唯一比拟遗憾的事。最后3天是对数控车床的学习，在教师的讲解下，了解到很多在车工，钳工要几天才能做到的事情，用数控车床只要几个指令就能够很完美的完成。这3天的实习，我们主要还是编写程序，由于前面的特种加工和数铣已经练习过编程，所以，教师只要再补充几点我们就能够开场独立编程了。编好程序后我们就到车床上模拟加工，固然未能真正的本人加工出一个零件来，但实习的目的已经达成，加工仅是按一下按钮，接下来便是全自动的。数控的方便快速让我体会到，机械加工也将进入数字化时代。四个星期的金工实习结束了。固然很累，但我却学到了很多：1.金工实习让久在课堂的我亲身的感遭到作为一名工人的苦与乐，同时检验了本人所学的知识
44、。2.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。3.我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。有的教师会一次又一次地给同学演示怎样操作，直到同学真正清楚。实习经过中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家互相帮助互相学习，既学会了怎样合作又加强了同学间的友谊。4.金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的知识。金工实习时间并不长，但是在这四
45、周中我从对基础工业的一点感性认识，通过本人的亲手实践，渐渐升华为理性的认识。时间固然不长，但是收获很大，对我以后的理论学习有了很好的实践基础，我想以后各方面愈加会得心应手吧!最后，我诚心感谢各位为我们安排了这次金工实习的教师们，还有同我们一起在实习车间挥洒汗水的教师。金工实习报告6新学期一开学，各系各教学单位就开场了紧张的教学工作。实训中心第五周实训课迎来了机电工程系xx机电班32名同学的实训。其实训资料为把握钳工的基本知识、基本操作方法及车床、铣床、刨床、磨床的基本操作方法，并对数控车、铣、火花机、线切割机等的参观。为了搞好这次的实训教学，院领导指示大家提早一周对教学中的相关工作做了周密安排
46、，委派经过实训教学课考察证实，理论基础扎实、实践经历丰富、教学思路明晰的老师担任指导老师，对教学用具进行认真的清理和准备，保证了实训课的顺利开课。这次实训课的第一节课是安全教育，安全是实训中的首要问题，课上指导老师不是只讲安全要求，同时还讲述了自我见到的和自我亲身经历的安全事故，并且列举了过去同学们在实训经过中以往出现过的一些安全问题，由于讲述事例生动，使同学们的思路很快应跟上老师的思路，所以在这次实训课中，没有出任何安全问题。对于机械加工实训课，安全问题一向是领导和老师特别重视的，而这次同学们表现出对安全的重视，为今年教学实训课开了一个好头。这次实训课xx机电班的同学表现出了高度的进取性。从
47、钳工、车工、铣工实训课经过中看，同学们态度认真，操作严谨，实训课的第二天，他们对钳工的基本要求，车工、铣工的操作规程都基本把握，到第三天大部分同学都能加工出合格的工件。值得赞扬的是钳工课实训中的几位女同学，由于体力上的差异，她们在錾口榔头的制作中比男同学要付出更多的汗水。但凭着她们对知识的渴望，对工件质量的追求，在进度上她们一点也不比男同学落后，老师和同学对她们总是投以赞许的目光。到目前为止，同学们对教学要求规定的正确读图，工序确实定，公差的理解、量具、工具的使用，操作规程的熟悉，对安全意识都有较好的理解和把握。经过老师们耐心细致地讲授和学生们的进取的配合下，在整个实训经过中没有一件安全事故发
48、生，都顺利的完成了实训任务。学生都能够完成好实训老师给他们布置的课题，最终经过实训老师的考核，绝大部分学生都获得了优异的成绩。这次实习实训基本到达了预期的实习要求，圆满地完成了3周的实习资料。金工实习报告7为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来讲这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经历。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的时机，在短短的时间内那么完好的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是怎样制造出来的了。重要的安全实习的第一天，我们就早早的起床，当然这对于我们都是破天荒的事了，那么早的起床，就像探宝一样急迫
49、，有的同学还边啃面包边走在“上班的大道上。刚到实习地，我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上教师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，很多人也和我有同样的感受。毕竟这也不是第一届了，这一点教师早就心知肚明了。教师便另外做出一点提示，只要根据正确的方法，把握要领，是不会发生事故的。“呵呵，规范的操作，是安全的重要保证嘛！看完录像之后，我们便根据课程安排去各自的工作车间上课了。在车间里，听教师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全