《工厂实习个人总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工厂实习个人总结.docx（62页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、工厂实习个人总结工厂实习个人总结总结是指社会团体、企业单位和个人在本身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回首检查、分析评价，进而肯定成绩，得到经历，找出差距，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它能够明确下一步的工作方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益，不妨让我们认真地完成总结吧。总结怎么写才不会千篇一律呢？下面是我帮大家整理的工厂实习个人总结，供大家参考借鉴，希望能够帮助到有需要的朋友。工厂实习个人总结1经过学校的努力使得我有时机去工厂参观。我非常珍惜这次去实训的时机并感到非常高兴。这不仅体现出了学校领导对学生的重视，更体现出了领导对学生的无限关心。怀着冲动的心情
2、，跟随教师进入工厂。首先，走进了公司的会议室，墙上挂着优秀员工的名单。休息片刻，人力资源部部长带领我们参观工厂。途中经过了物流室，总办公室，总经理办公室，财务室，研发室，网络室，采购室，生产部办公室，成品库，生产车间等。其中，我们重点参观了生产车间。首先看到的是贴装组，要做的是焊接贴片，这个是完全纯手工作业。接下来是加电检验贴片能否合格，这道工序叫做经过检。加的电是直流电。然后看到的室高频电源。高频电源的作用是降压处理。接着是变压器，变压器的作用是功率转换，工人用手缠铜丝。做好的器件要放在高温老化房和高低温试验箱中进行环境，温度测验。这些工序全部完成以后，再刻上公司的商标，一个成品就诞生了。工
3、厂的每一道不简单的工序，都是由书本上的理论实践而成的。这次工厂参观对我的感触很大，今后我一定努力学习，注重实践能力，为以后的事业打下好的基础。工厂实习个人总结2一、实习简述这次能有时机去工厂实习，我感到非常荣幸。固然只要一个星期的时间，但是在这段时间里，在教师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机，也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导。二、实习工作讲明：我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习
4、，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。三、实习单位简介、经营理念及发展历史：1、玉龙集团成都化肥厂是19xx年全国首批兴建的13套年产20xx吨合成氨的小氮肥厂之一，20xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司，20xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。40多年
5、的艰辛创业，公司屡次遭到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产DCS计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，20xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，20xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，20xx年被评为成
6、都市模范企业。玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵；成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥；宝鸡市xxxx有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。作为一个迄今有40余年的老化肥厂，玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵的军事要地青白江，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，成都市的工业区，在这里云集了诸多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，成都玉龙化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了青白江区的纳税大户之一。“玉树临
7、风立大地，蛟龙出水腾长空。成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联，以讲明今天的玉龙公司如一棵参天的大树，听凭风吹雨打，它都坚定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比喻该公司的发展前景广阔。xxx有限公司的前身是19xx年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一，坐落在四川省成都市青白江区大湾镇，后来更名为成都化肥厂，在全国很有名气。然而，由于设备落后、管理混乱和体制等原因，致使企业在获得短时间的一些成绩后，便很快就坠入了低谷。当时，在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个，造成了资金严重分散、流失，其中一个分厂竟莫名其妙地就将500
8、万元资金挥霍得无影无踪；一个年产25000吨合成铵的小型企业，竟然有职工1600多名。这样一来，企业不仅已难再向前发展，甚至还负债累累。成都化肥厂已走到了破产的边沿！工厂实习个人总结3对于任何一位大学生来讲，生产实习是一个很关键的学习内容，也是一个很好的锻炼时机。对于我们来讲，平常学到的都是书面上的知识，而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际联络起来的时机，生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际的中设计生产状况，也是我们在就业之前“实战预演，我们能够从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作经过，还有大量实际设计方面的知识，以
9、及我们还特别缺乏的实际经历都包含在每个生产设计经过中，通过实习能够使我们更好的完善本人。通过这次的实习，我对本人的专业有了更为详尽而深入的了解，对实际操作有了更多的了解，加强了专业知识的感性面及认识面，对所学的专业有了新的认识。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。俗话讲，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对本人今后要从事的行业有所考虑。水泥厂主要原料及工艺水泥的原材料是石灰石、粘土、铁矿粉、粉煤灰。水泥的生产工艺，以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，
10、喂入水泥窑中煅烧成熟料，参加适量石膏有时还掺加混合材料或外加剂磨细而成。主产品：产品品种覆盖普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥三大通用水泥，各品种均含有低碱水泥，强度等级包含52.5、42.5、32.5水泥厂生产工艺流程1、水泥原料的破碎及预均化1破碎水泥生产经过中，大部分原料要进行破碎，如石灰。2原料预均化使原料堆场同时具备储存与均化的功能。2、水泥生料制备水泥生产经过中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。3
11、、水泥生料均化新型干法水泥生产经过中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。4、水泥物料的预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，到达缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热经过，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，到达提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。1物料分散2气固分离3预分解5、水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一
12、系列的固相反响。6、水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料及胶凝剂、性能调节材料等粉磨至适宜的粒度以细度、比外表积等表示，构成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，知足水泥浆体凝结、硬化要求。7、水泥包装水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。主要粉磨器械立磨立磨作为该水泥厂一个主要的集烘干、选粉与粉磨于一身的设备，在该厂主要用来磨煤。其工作原理为：煤料经回转下料器和溜子从磨机侧部俩辊磨之间喂入，落到磨盘中央，在离心力和摩擦力的作用下，甩到辊子下边；在磨辊的压力下对煤料进行破碎、碾压和研磨；从磨底沿切线方向进入磨内上升的热风，经磨盘周围的环形喷口以
13、50-80m/s的速度由下往上吹，呈漩涡状往上升，在磨盘内构成负压将磨细的煤料带入磨机内的动静态选粉机内进行分离，粗粒由落料锥回到磨盘中央再次粉磨，细粉则随气流排出磨外，有旋风分离器和电收尘收集作为成品。该厂立磨的规格为：hrm1700m；磨盘直径：1700mm；磨辊直径：1400mm；最大入料粒径500mm；入磨物料的水分12%；细度为300mm；筛余3%；产量为：20-28t/h。水泥球磨机该厂泥球磨机主要用于粉磨水泥熟料及其它物料，其工作原理为：水泥球磨机筒体内装载了一定数量的钢球、物料及适量的水，并按工艺要求对物料、水和研磨体进行适当的研磨。当水泥球磨机的筒体在电机的作用下产生回转时，
14、研磨体受离心力的作用，贴在水泥球磨机的筒体内壁与筒体一起回转上升，当研磨体被带到一定高度时，由于受重力作用而被抛出，并以一定的速度降落，水泥球磨机的筒体内的物料遭到研磨体的冲击和研磨的双重作用而被粉碎。其工艺参数为：规格：3.813m;转速：16.3r/min;磨机形式:开流；传动形式：中心；电机功率(kw)：16.5；生产能力(t/h)：2500；重量(t)：60-62陶瓷实习陶瓷工艺：一、淘泥高岭土是烧制瓷器的最佳原料倌昀椽嗌倬品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来拼傻牡谝坏拦颡阅嗒褪前汛赏撂猿煽捎玫拇赡唷二、摞泥淘好的瓷泥并不能立即便用将其分割开来成柱状员阌婧屠坯用。三、拉坯将摞好的瓷泥放
15、入大转盘内旋转转盘檬趾屠坯工具瓷泥拉成瓷坯。四、印坯拉好的瓷坯只是一个雏形剐枰根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。五、修坯刚印好的毛坯厚薄不均枰通过修坯这一工序将印好的坯修刮整洁和匀称夼饔址治湿修和干修。六、捺水捺水是一道必不可少的工序从们逅洗去坯上的尘土接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。七、画坯在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色坯有好多种行匆獾摹刑好画纸勾画的蘼墼跹画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。八、上釉画好的瓷坯植诙又呆涩虾糜院笤蛉然不同饣而又亮堂煌的上釉手法钟腥然不同的效果玫纳嫌苑椒薪釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。九、烧窑千年窑火用嗖幌过数十道工序精雕细琢的瓷坯谝诰受千度高
16、温的烧炼拖褚恢怀笮夹薪达化一只美天鹅。如今的窑有气窑、电窑、等。十、成瓷经过几天的烧炼诘拇膳饕驯涑闪思件精巧的瓷器哟蚩的窑门中迫不及待地脱颖而出。心得体会在实习期间，真切的接触了工作场所设备、环境，通过理论联络实际，不断的学习和总结经历，稳固了所学的知识，改变了以往学东西，看设备只靠想想的情况，真实的感受工作所需要的技术和吃苦耐劳的精神。实习中的感悟首先、生产实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能能否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学，有一部分同学就是由于在专业知识的把握上比别人逊色一点而落选。由于对于用人单位来讲假如一个人有过硬的
17、专业知识，他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手，进而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。第二、在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，碰到问题本人能通过相关途径自行解决能力。由于在工作中碰到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习进而把握相应技术，来解决工来中碰到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经历丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下本人也能通过努力，寻找相关途径来解决问题，举例讲明工厂实习个人总结4在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东
18、西，使我更深入地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了很多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们愈加体会到“学以致用这句话中蕴涵的深入道理。我们的主要实践活动是参观_机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作经过，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真遵从了指导教师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和教师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺经过，并与所学理论知识进行比照，获益匪浅。通过这次实习我
19、们了解了当代机械制造工业的生产方式和工艺经过。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能经过中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业
20、单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们本人去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。生产实习已经结束了，蓦然回顾，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的时机了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。固然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、发挥才华、增长才干、磨练意志，在实践中
21、检验本人。这几天的生产实习固然比拟辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才觉察，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品，成品的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到本人的很多缺乏，长期的学习使我远离了生产实习，动手能力十分弱，对压力的承受能力也缺乏。也许有了这次的体验，会使我在以后的日子里愈加坦然地面对工作中所碰到的每一难关。经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专
22、业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步加强是动手实验的能力。作为工科生，我们学习的内容比拟抽象，在学校实验的时机不是很多。这一次，我们通过理论联络实际，对平日里的知识有了更深的理解。还有，加强了同学间的相互帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起讨论专业知识，相互帮助。最后，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天，固然很累，但我坚持下来了，由于在现实
23、当中每个人都有本人的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位上的时候，就必须有这个岗位上的责任感，要有认真负责的态度将本人的工作做好，这样才有益于本人，有益于别人，有益于社会。俗话讲：“学而不思则惘，思而不学则殆“多闻多见，一以贯之，学什么东西一定要注重考虑，理论联络实际，墨子的“言必有三表“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之?讲的就是这个道理。通过实训我主要有下面几点体会：明确实训目的，端正学习态度，认真参加实训，服从实训指导老师的指导;重视操作技能训练，认真听取实训指导老师的讲解，仔细观察示范操作，并应理论联络实际;把握操作技能，严肃认真、细心操作，重视实训的个人总
24、结;遵守实训规则和安全操作规程。通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了很多实践经历，另外也认识到了本人部分知识的缺乏和粗浅，鼓励本人以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且，如今严峻的就业形势让我认识到，只要不断增加本身能力，具有特别丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习锻炼了本人，为本人人生的道路上增添了不少新鲜的活力!我会一如既往，将本人的全部心血倾注于学习上，努力学习新知识。固然实习只要短短的一个星期，但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅.并且将会对我以后的学习或者是工作产生
25、重大的积极影响.通过这次的实习，能够讲我是得到了收获的，通过实践与课本的结合，能更好的帮助本人学习到知识，为将来的就业积累到一定的经历。工厂实习个人总结5到x工厂这实习期间，我觉得很充实，这段实习的经历可谓很珍贵，我不仅仅是在精神上觉得自我收获了，我也在实践中感遭到到了工厂工作的一些心得，开场自我觉得完全不能够坚持下去，很多时候总是在质疑自我，这么一段经历在经过中或许不会感受过多的东西，可是此刻实习结束，这段经历在我看来就不一样了，有了心得也有了对今后的坚定。工厂实习之初我是下定了决心，自我也做好了很多的准备，自我也没有在工厂工作过，很多时候觉得自我也不是很行，这次的实习经历其实就告诉了我没有
26、什么不行的，其它的工作也是一样的，我觉得不管是什么工作都一样，没有什么自我觉得不行的，其实要的就是那份坚持在x工厂我第一天在车间的时候我觉得自我就不行，自我总是跟不上别人，觉得没意思，枯燥，可是也不至于讲放弃，往往适应一个工作也不需要很多的时间，也就是那么一下的时间罢了。车间的节拍无时无刻不在提醒着我，要坚持住自我的初心，这次的实习首先克制的就是坚持这两个字，随之也做好自我的实习资料，在完成自得劲儿工作的同时感悟一下工作，这次实习的资料是车间设备的维修工作，维修设备不是很好的一个工作，可是确实能够学到知识，自我的一系列理论在那里得到了更好的发挥，我在用心，我在努力，实习的资料一开场自我还是能够
27、感觉到兴趣的，可是之后自我把握的差不多了，也练习的差不多了在工作的时候我总是觉得很枯燥，由于自我适应了额习惯了，每一天也就是那么几个问题，一向在处理来处理去，缺少了新的资料，我开场觉得自我每一天有那么一点枯燥了，可是这绝对不会是这段实习的经历的终点，我绝得自我到达了这个岗位学到的东西就必须是有意义的。我渐渐的开场去主动地学习新的工作知识，工厂的设备有时候也会出现自我没有碰到过的情景，我们的组长就一步步的教我如何去解决，有的东西就是需要我主动去了解，就像自我不明白的东西，往往也需要自我解决，我不明白在这么一个经过中要如何去感悟，由于要学的工作很多，平常自我就会碰到各种各样的问题，可是我觉得这是自
28、我应当去做的事情，实习不是很长，这次的实习结束，我明白更多是主动学习，跟坚持不懈这八个字，在工厂不是每一天那么枯燥，有的时候自我也需要主动地去钻研，这就是实习的意义所在。工厂实习个人总结6一、工作内容：我在这次暑期专业实习中，所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。这家公司做的是水阀门，其中大大小小直径的水阀门都有，小则通过一般家庭用的1。5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工，再按照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔，接著再组装合适其组装之配件，组装完成进而进行试压，喷漆，品检等。这两个月来本来我所分配到的是有关於车床的工作，固然以前在大
29、一时曾在接触了快一学期的车床，对这一类的工作也不算陌生，不过对於车床的熟练度和准确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师傅相比，所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最后被分配较为简单容易的组装配件工作。而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不同大小的阀门，而大部份是以组装小阀门为主，太大的阀门需要两个人以上来组装较为困难，接著便是一整天下来的重复动作，到了快下班时就是清洁附近环境，且有一点跟学校工厂实习的时候一样，零件一定要归到本来的位置，第一次听到师傅这样交代时，不禁感觉，好似回到大一的时候。二、学习：在实习的时间内，学到了很多在工厂的基本须知，很多都是大一时就知道的;只是在真
30、正的工厂实习时得到了印证，像是焊接时必需戴护目面具和手套，铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部，还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套，防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害，这些在大一时都是厂长和教师交代过的事，而多出来的安全事项是由于在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序，所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面，而以五英吋之阀做为下面试范，而整个制造一开场到完成试压为止的步骤有：阀体加工：一开场拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如：黄铜，不锈钢等为多)，经过车床，铣床，抛光
31、并钻孔后成为可用的阀体。阀门加工：将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳。组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。进行组装：(1)将阀门放入阀体。(2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司，效果好像垫片。(3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不同)(4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门毁坏。(5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂，目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气，缺氧剂目前也常以一个叫Pipethreadsealingtape的带子来代替，效果一样，只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三特别钟就能够直接进
32、型下一步品管测试。(6)等候三特别钟并擦掉多於的缺氧剂后面便完成。品管测试：在阀门完成和出货之前都必需进过这一道经过，算是最另人紧张的部份，只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来，一开场将被测物放於试压机中并於阀下方开场灌气加压，在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成后开场泄压，若压力直到0.5kg/cm还没露气或是起泡的话则通过测试。三、自我评估及心得感想在这一次的暑期专业实习当中，觉得本人的表现还算称职，固然一开场刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在，对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习，很多教师傅的经历都不是课本上的理论所能够学到的，让我不禁有种读万卷书不如行万里路的
33、感觉，固然师傅们并没有学过他们本人任内工作的一些原理理论，对於车床铣床研磨的毁坏方式他们并不能讲个所以然，但却能凭著他们满脑的经历和满手的技术来做出一个个大小一样而相当完美的成品。然而我固然了解这些机器的工作原理，但对於每台机器亲手下去操作起来，却没有他们来的准确和果断，要是每个阀体让我来车床研磨的话，公司可能不旦出货延迟事小，被买方退单事大，到时可不是像学校一样错了再来就能够解决问题。经过两个月工厂的洗礼，固然天天都做一样的重复动作，对於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉，在组装的经过中一开场觉得很好玩有趣，跟小时候在组装乐高一样也没什麼危险性，一步一步照著做就能够完成一项项任务。但过了
34、一个星期，对於整个组装的经过和困难点已渐渐驾轻就熟时，一直重复一样的工作使的整个经过变的相当无趣，不过在这一直重复同样的经过当中，也让我感遭到在社会赚钱的辛苦，固然父母并非从事相关这样的事业，但可想而知等到走出学校进入社会时，一切都要靠本人，赚钱也并非如想像中来的容易。然而每一个工作也是一样，从陌生到熟悉，从新鲜充满挑战到进行一样的程序而感到无聊，但也因如此渐渐培养对本人内心的一种恒心与毅力，在工厂实习了一个星期左右之后，内心的成就感已不是由于装了一个我完全本人组装的成品，而是到了下班看到本人今天已做成的所有完成品。在这两个月的实习经过也体会到怎样一步一脚印去学习任何东西，在学习的经过中绝对不
35、能刚学会怎样走就想著怎样去飞。学校的学习科目也是如此，基础观念是每个教师刚开场教学每个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方，固然基础观念相当简单，而以前我却经常忽略了这个部份而往往只去计算后面的应用问题，这样反而得到了反效果，就算问题最后解决了也未必发现问题的出处，生产一个水阀门更是如此，很多生产的制程都必须根据步骤来做，不能歪门邪道想要偷懒走捷径，不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关。也不能由于每个阀体的大小差不多一样就不去测尺寸能否过关，一旦为先量测而直接制造，等到了出货而与买家的尺寸误差过大，那麼就必须接受退货和重做，那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉，更有种怎麼赶工都赶不完一波
36、为平一波又起的感觉，基础的重要，重视每一个环节，尽管容易也不容忽视，产生问题往往不是在最困难的地方，这是我学习到最深的地方。去了暑期专业实习之后，生活不像在大学时一样不规律;天天都很晚睡又很晚起床，天天一大早就要出门赶著去工厂，下了工又很狼狈的回到家里，到家里时已经累的没有力气再去上网，生理时钟回到了正常，整个身体都好了起来，也让我愈加珍惜放假的日子，由于这是唯一能够让本人心情放松的时间，而不像以前一放假就是睡大头觉。四、对系上的建议专业实习对不管是毕业后要继续升学或是就业的同学来讲，都能给我们不同的感受，能在大学四年的日子里抽两个月的时候让平常学习一堆理论的我们能有个时间去沉垫并学习怎样去实
37、地操作并了解学校以外的社会是什麼样子，如此能让我们提早知道社会的需求和对以后走出学校能对心理能提早建设而不是茫然不知。学校能给我们这个时机让我们本人去外面找公司并实习两个月，固然有点半强迫，但最后的结果却让人很满意，外面的世界固然紧绷，但并没有像完全不知道前想像来的恐惧，也让剩下不到一年的大学生活里让人能更了解本人的人生方向，而不是一味的去往某个方向冲，我想经过了这两个月，对於将来几个月的日子，本人的规划方向也愈加地明确。工厂实习个人总结7我们去的是红旭达公司，进入车间看到了成排的立式加工中心，32刀库的沈阳机床，走近机床，透过玻璃窗，看到正在加工的钢件，之后教师安排我们跟着各位公司员工，学习
38、观察。公司员工人很好，对我们管的也比拟松，我并未跟随员工进行观察生产，我做的第一件事就是仔细研究车间分布，车间拥有的资源，有哪些工具和基础材料，工具的使用方法和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱，第一次看到觉得很乱，各种东西放的四处都是，后来才觉得固然乱但很方便，假如是本人，可能也会这么放。车间不是很大，各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全，打孔机，切割机等机械工具固然看起来挺老的，用着也还顺手。之后就是观看工艺流程卡片，并记录下来。我们在实践经过中主要是了解工厂的工业生产业务圃齑蟆小透骼嗔悴考的机床的工作经过髟理以及生产庸骼嗔悴考的流程。实习期间险嫣从了指导教师的安排与同
39、学们分组进行参观学习险嫣取各工厂师傅和教师的讲解私飧鞒导涞陌踩细则和规章习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺经过胨学理论知识进行比照；褚娣饲场加工共分为六步：一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工，接着教师又具体讲解了一些车削的问题。之后我们班就分成了三组，每组一台机床，教师又具体给我们介绍了机床的各个部分以及它的用处。等我们全部明白之后，教师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具，给我们示范了一遍，然后我们就一个一个的接着练习车削了，我们每个人都按着教师讲的那六步来，刚开场每个人都有点紧张，操作不正确，但是经过每个人屡次操练后，熟练了就不会出现
40、原来出现的错误。还真应正那句“熟能生巧。通过实习发现作为生产管理者，对每一个员工的的身体健康水平、生活困难情况、业务水平能力、等等一系列直接与员工生产、生活密切有关的情况都应该关心和帮助，消除其思想负担，解决其后顾之忧。使之感遭到来自工厂和领导的关爱，使之感遭到在工厂工作经过中也充满人性的真情，也就能够全身心的投入生产工作中来。这也是管理者本身素质的体现。牢固的建立员工的主人翁意识，让每一个员工成为工厂的主人。以厂为家，把工厂的事情当作本人的事情来做，建设工厂就是建设本人的家园，为工厂的顺利生产和将来的发展积极的出谋划策，提出可行性的合理建议。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、
41、生产流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因而，在专业实习经过中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习经过见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养了我们得知识运用能力。概括起来有下面几方面：、了解了现代机械工业的发展大概情况，生产目的、生产程序及产品供求情况。、了解了机械产品生产方法和技术道路的选择，工艺条件确实定以及工艺规程的编制原则。、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。、在企业员工的指导下，通过见习生产流程及技术设计环节，锻炼了本人观察能
42、力及知识运用能力。、本次实习使我们的社会工作能力得到了相应的提高。在实习经过中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的知足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对将来充满了自信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰苦，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使本人努力学习更多的知识，为本人今后的工作奠定良好的基础。、本次实习还增进了我们的师生感情。从这次生产实习的全经过来看，自始至终我们都服从教师的安排，严格要求本人，按时报到，注重安全。本次实习使我第一次亲
43、身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发。很感谢学校给我们安排了这次实习，很感谢工厂里的师傅。虽讲我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西，收获了本人以后的人生奋斗的方向。7天，短暂的沟通足以够我用一辈子了!工厂实习个人总结8二十天的实习很快结束，我们对于液洗厂生产工艺流程有了愈加直观的感性认识，透过实地了解观察与询问调研以及体验劳
44、动我们基本上完成了此次实习任务，总体感觉受益匪浅。卸下学生的身份，我们以一个社会工作人员应有的态度用心融入这个新的环境中，除了些许好奇，更多的是学习的压力。在液洗主管的带领下，我们先后在液洗厂生产班和包装班开场了我们的基层实习阶段。一开场在生产车间，由于之前对洗洁精的生产一无所知，没有一个系统的概念，所以我们就透过生产间操控室的电脑生产控制图进行逐步了解，透过一段时间的自我观察和对生产班员工的询问，渐渐地对整个车间的生产有了基本的认识，对于仍然模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的观察，按照实际观察和各种参考绘制生产区的生产流程图，以期在这个经过中不断发现问题，解
45、决问题，在程度上减少认识盲区，获得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。之后透过翻阅生产班每一天的生产计划表和生产记录表等资料，在翻看这些资料的经过中，有不懂或弄不清楚的资料，用心向同事请教，在他们的耐心指导下，最后透过统计各种数据，对生产车间的生产潜力有了必须上的了解。由于生产是不间断的，所以车间生产务必时刻有人，车间的工作人员采取三班两倒制度。而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力，他们的敬业精神也为我们起了典范作用。液洗厂的包装车间的面积很大，总共分成三个区，每个区互相独立。包装车间由于有很多机械设备，所以我们每一天进入之前都
46、要进行自我安全检查，带好帽子经过安全通道方能进入，那里加上洗衣液总共有六条生产线，固然不多，但是每一天的生产量却是惊人的，主管告诉我们固然这些生产线相对于广东番禺的固然更多的依靠人工，但是却能创造很高的生产价值。夏日炎炎，一般来讲由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有范围的。在打包车间我们看到为了延长机器的使用工作人员透过风扇和冰块对机器进行降温，一切为了保证生产。这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位，了解了各条流水线的人员配置状况，也引发了我对各条流水线人员配置的考虑。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产潜力。固然在包装车间的劳动经过中比拟枯燥与乏
47、味，但作为一名合格的生产计划科人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。在此次实习中，无论是车间生产还是我们本身都存在很多问题，发现了本人还有很多地方需要去学习和稳固，认识到理论与实际的差距，同时也找到本身状况和社会实际需要的差距，我会在以后的工作和学习中，加强锻炼。工厂实习个人总结9一、工作内容：我在这次暑期专业实习中，所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。这家公司做的是水阀门，其中大大小小直径的水阀门都有，小则通过一般家庭用的1。5英吋；大则有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致
48、分作为将阀体加工，再按照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔，接著再组装合适其组装之配件，组装完成进而进行试压，喷漆，品检等。这两个月来本来我所分配到的是有关於车床的工作，固然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床，对这一类的工作也不算陌生，不过对於车床的熟练度和准确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师傅相比，所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被分配较为简单容易的组装配件工作。而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不同大小的阀门，而大部份是以组装小阀门为主，太大的阀门需要两个人以上来组装较为困难，接著便是一整天下来的重复动作，到了快下班时就是清洁附近环境，且有一点跟学校工厂实习的时候一样，零件一定要归到本来的位置，第一次听到师傅这样交代时，不禁感觉，好似回到大一的时候。二、学习：在实习的时间内，学到了很多在工厂的基本须知，很多都是大一时就知道的；只是在真正的工厂实习时得到了印证，像是焊接时必需戴护目面具和手套，铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部，还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套，防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害，这些在大一时都是厂长和教师交代过的