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1、钳工实习总结钳工实习总结总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括获得的成绩、存在的问题及得到的经历和教训加以回首和分析的书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，因而，让我们写一份总结吧。那么总结要注意有什么内容呢？下面是我精心整理的钳工实习总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。钳工实习总结1转眼间，为期两周的钳工就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美妙的回忆。的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，十分容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一
2、种强烈的崩溃感。由开场的好奇转为后来的腻烦，只是有一个极短的经过就完成了。但看着一个光滑干净的工件从本人的手中出来，还真的很有成就感。完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的，我们了解到了几种比拟先进的加工技术，而且还亲手操作或者介入其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。很早以前就听师兄师姐们讲，钳工是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不成认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比拟高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。固然操作间有空调或者电扇，但我们还经常一干就一身汗，而一身汗还没下
3、去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，十分辛苦。看着本人亲手做的小锤子，小启子，固然不特别完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但如今才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比拟恐惧。但没想到这次也有电焊的内容。开场对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐步适应了那样的工作环境与工作方式。固然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的经过，虽丑由荣。最后的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很
4、多。每拿到一个模型，就想到如何进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本把握了制作砂形的方法和要领，看着完好光洁的砂型在零件取出后呈如今眼前，仿fo揭开了一个等待已久的问题的神秘面纱。铸造的，固然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。总之，通过两周的钳工，我开阔了眼界，收获了一些平常得不到的知识，但同时，也获得了一些比知识更重要的东西坚持、毅力、恒心。钳工实习总结2转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我
5、留下了美妙的回忆。实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，十分容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开场的好奇转为后来的腻烦，只是有一个极短的经过就完成了。但看着一个光滑干净的工件从本人的手中出来，还真的很有成就感。实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比拟先进的加工技术，而且还亲手操作或者介入其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。很早以前就听师兄师姐们讲，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不成认钳工的辛苦
6、了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比拟高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。固然操作间有空调或者电扇，但我们还经常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，十分辛苦。看着本人亲手做的小锤子，小启子，固然不特别完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但如今才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比拟恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开场对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，
7、逐步适应了那样的工作环境与工作方式。固然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的经过，虽丑由荣。最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到如何进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本把握了制作砂形的方法和要领，看着完好光洁的砂型在零件取出后呈如今眼前，仿fo揭开了一个等待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，固然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平常得不到的知识，但同时，也获得了一些比知识更重要的东西坚持、毅力、恒心。上星期钳
8、工实习了一周，就一个感觉累!我们一周的任务就是把面前的20mm厚的钢板据下来一块做成一个小锤。本来以为没什么难度的，但是当我开场据的时候，我才发现原来铁板是那么的硬!汗水顺着脸掉落，湿润了铁板，但是同时也激起了我内心那颗不服输的心，我就不信我做不好你!刚开场碰到的最大问题估计就是据下来一块规格的铁块了，感觉本人老是据不直。没办法了，只好放慢速度，把一圈都据个槽，根据据的那个槽再据。固然在第三天早上把铁块据下来了，但是已经落后别人很多了，有点小小的失望!但是我还是有点令本人高兴的地方，就是本人没弄断一根锯条，没据报废一块铁块，这也稍稍安慰了一下我那失落的心灵了!接下来就是打磨了，由于我怕我的据坏
9、了，所以我的铁块比规定的多了几毫米，规定的是7612mm,而我的是7815mm，这下可有的磨了!我一直磨到了星期五下午才把铁块磨好，就剩下以一天了，心里有点着急。本来准备放弃了，只要及格就能够了，但是内心深处一直在反对，没办法只好强迫本人去干。结果把铁块基本做成型只用了一个下午，令我很是意外!最后只剩下打孔了，这个可是个技术活，必须高度集中，稍不注意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废。钻完孔，就只剩下最后一步了，拿个小锉刀把那两个孔个磨透。这个看似简单的问题，我用了两节课的时间才把他完成。终于完工了，但是我的指头却肿了，固然有点痛，但是心里还是很高兴的，毕竟是大姑娘上轿头一回，有这样的成果本
10、人已经很满意了!钳工实习总结3为期二周的钳工实习结束了，在实习期间固然很累，但我们很快乐，由于我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了本人的动手能力。固然实习期只要短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是特别重要的一部分，对我们来讲，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。重要的安全要进行钳工实习，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比方在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时崴傻某倒?车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先教师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主
11、要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开场加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开场我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来讲，真是个考验。不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给教
12、师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只要通过亲身参加实习才能感受得到。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实习给了我们一次实际把握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感遭到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感遭到了动手能力重要性，只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的，只要在拥有科学知识体系的同时，熟练把握实际能力，包括机械的操作和经历的不断积累，才能把知识灵敏、有效的运用
13、到实际工作中。钳工实习就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外裔松的车工车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先教师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开场加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开场我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来讲，真是个考验。不停的转动横向和纵向的控制手柄，
14、小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给教师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只要通过亲身参加实习才能感受得到。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实习给了我们一次实际把握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感遭到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中
15、的我们感遭到了动手能力重要性，只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的，只要在拥有科学知识体系的同时，熟练把握实际能力，包括机械的操作和经历的不断积累，才能把知识灵敏、有效的运用到实际工作中。钳工实习就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对把握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。第
16、二项：危险的焊工在电焊实习中，我们了解了电焊的本质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和怎样操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们介入实践活动的很重要的一部分，在教师的带领下通过一定的动手操作实践，把握了某些技能，在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深入体会。学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅。一、实习目的1。了解常见的焊接方法，所用的设备、材料、工艺及应用实例。2。了解常见的焊接缺陷和焊接变形。3。了解电焊的基本原理，焊接经过，金属焊接的条件及电焊应用。4。了解电焊的安全技术。5。初步把握电焊的应用范围。总而言之，固然在十天的实习中，我们所学到的对于技
17、术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个经过。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。钳工实习让久在课堂的我亲身的感遭到作为一名工人的苦与乐，同时检验了本人所学的知识。钳工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!光阴匆匆，岁月流梭，转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间固然很累、很苦，但我却感到很快乐!由于我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了本人的动手能力。而且也让我更深入地体会到伟大的诗
18、人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的知识与我金工实习经过中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又冲动。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光辉令人眼花缭乱;冲动的.是，等待了将近一年的金工实习就要开场了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不冲动万分呢?两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来讲，十分作为中国石油工业大市的大学学子是多少的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们知
19、识水平。我暗暗下定决心：我会做得的!金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习经过中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，十分是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课，特别重要的也十分有意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际把握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感遭到车间的气氛。同时也愈加感遭到了当一名工人的心情，使我们愈加清醒地认识到肩负的责任。这次我们金工实习的主
20、要任务是当一名钳工。通过碟片的演示和教师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人讲“当钳工是最累的!钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，还是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为：1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2使
21、用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。5毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整洁、安顿平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的外表。6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。这次金工实
22、习我共做了五个零件。第一天，来到车间，教师叫我们做的第一个零件是螺母。听完教师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开场了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使本人的零件不合尺寸，还好听了教师讲的注意事项，我按教师所讲的，略微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是事实在锯锯子，也在窍门的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，假如是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应
23、该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件外表，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件外表垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开场和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开场锯时我实在是吃了大亏，由于我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不讲，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会
24、了怎么锯削了。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要把握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐步减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，继续推进锉刀时，前手压力逐步减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。固然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。讲起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为
25、一名钳工的苦和累，也体会到为什么有人把钳工讲成“钳工是地狱!，但是我们也才会亲身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。两个星期的金工实习结束了。固然很累，但我却学到了很多：1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。3、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但
26、对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的知识。4、我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。教师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序十分长，可教师才不计较这些，只要有一点缺点，就一定要把它揪出来，尽本人的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的教师会一次又一次地给同学演示怎样操作，直到同学真正清楚。实习经过中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家互相帮助互相学习，既学会了怎样合作又加强了同学间的友谊。5、在实习经过中我们获得的劳动成果精巧的螺母、螺钉等。
27、这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是本人亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。金工实习让久在课堂的我亲身的感遭到作为一名工人的苦与乐，同时检验了本人所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!光阴似剑，转眼间，两周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“固然辛苦，但很充实。在这两周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的珍贵经历是永远难以忘怀的，并将作为我能够受用终生的财富。刚开场的时候，感觉时间好漫长
28、呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们忽然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的时机，让我们提早体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是如今所学的知识和感受却是终生难忘。固然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得本人来错了地方，很不满，也没心
29、思跟着师傅学，心里想着本人是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗?一次次的这样想，被教师觉察了，最后经过教师的耐心讲解和一些有着几十年工作经历的师傅的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开场工作时，不要总看工作好不好，而是要兢兢业业去认真学习工作经历和技术技能，这才是我们工作的目的。两周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。天天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了很多。固然天天只要五个小时，但它让我感遭到了工作的气氛，工作环境是以前从未有过的感受。
30、每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的经过。在教师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，基本到达了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实习。实习期间，通过学习钳工。我们做出了本人设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来固然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到本人平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实习给我的体会是：第一，在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能经过中，培养、提高和加强了我们的
31、工程实践能力、创新意识和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。第三，在整个实习经过中，教师对我们的纪律要求特别严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四，实习教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对本人的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实习成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。我觉得每一次的实习对我本人来讲特别有意义，特别实在。它们给我的大
32、学生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业知识，让我认识到本人的长处与缺乏。一年后我们就业的时候，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们本人去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。两周的实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习
33、结束后根据本人的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。总而言之，固然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个经过。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化而来的。很快实习结束拉，结束的时候大家内心是高兴的，由于大家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部把握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后工作也有帮助。这次钳工实习我觉得特别有意义，固然有点累，但我们确实学到了很多钳工知识，在和钳工师傅们聊天中，同时也学到了工作经历，我们这些年轻人刚刚参加工作时，不管工作有多困难一定要耐心，沉住气
34、，不要一上岗看到工作优点累，有点困难就不干，立即跳槽。这样做是不明智的，也是不正确的。年轻人首先应该学会把握工作经历，学好真正的技术知识，这才是最重要的。因而我特别感谢学校和教师给了我们这么一次难得的实习时机，来锻炼我们的意志。讲实在话，有这次实习时机很必要，明年我们就要去工作了，通过这次实习我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有没有本人想的好，我都会坚持干下去，努力学好技术知识。钳工实习总结4钳工实习结束了，首先感谢武钢汉口轧钢厂设备部给与我这次珍贵的实习时机，让我学到了很多学校无法学习的东西。在实习期间固然很累，但我们很快乐，由于我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了本人的动手
35、能力。固然实训期只要短短的一个月，在大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来讲，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。首先实习最重要的安全，要进行钳工实习，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比方在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。这次钳工实习，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了下面几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。经过这次钳工实习，我学到很多的东西
36、。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我确实是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是讲不清楚，到如今总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰苦了。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推
37、进时，前手压力逐步减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，继续推进锉刀时，前手压力逐步减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简单了。同时我还碰到一个大问题是在对基本成形的工件上钻孔时，总是没有自信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好，假如要是钻歪了，那就是可能导致整个工件看上去不美观了，还有一点就是有点担忧，这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导教师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的
38、结合并不是想象的那么简单的。经过这次钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和教师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知不管你的理论学的再好，假如要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际把握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感遭到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与车间师傅认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感遭到了动手能力重要性，只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的，只要在
39、拥有科学知识体系的同时，熟练把握实际能力，包括机械的操作和经历的不断积累，才能把知识灵敏、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比拟薄弱。因而，处于学校和社会过渡阶段的大学就承当了培养学生实践能力的任务。实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下本人的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对把握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是
40、相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。钳工实习总结5转眼一霎时，为期仅仅两周的钳工实习马上就要接近尾声了。回想这实习的两周以来，有汗水，有失败，有伤痛，也有微笑。正是这些散散落落的生活片断拼凑成了我实习生涯不可缺少的一部分，也给我留下了非常美妙的回忆。下面就是本人的实习工作总结：实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，十分容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开场的好奇转为后来的腻烦，只是有一个极短的经过就完成了。但看着一个光
41、滑干净的工件从本人的手中出来，还真的很有成就感。实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比拟先进的加工技术，而且还亲手操作或者介入其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。很早以前就听师兄师姐们讲，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不成认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比拟高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。固然操作间有空调或者电扇，但我们还经常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，十分辛苦。看着本人亲手做
42、的小锤子，小启子，固然不特别完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但如今才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。钳工实习总结6在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的同学、哥们，想起我们在一起的光阴，但如今大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了中船重工388厂，做了一名装配钳工，也终于发现原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。当走出校园的那一刻，我以为本人能够呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职经过中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁，失望，希望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，终于，我还是感动了老天，我
43、来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，我们那时一直在磨铁，来到这里之后我还以为会和以前一样，会要我们去磨铁，但见到师傅之后，他跟我讲我将成为一名装配钳工，“装配钳工我有那么一点反响不过来，师傅似乎也看出了这一点，他很耐心的给我讲了什么是装配钳工，怎样做一名装配钳工，怎样做好一名装配钳工刚开场我的心情还是充满了疑问，不解的是，我们学模具的，怎么会干油缸装配这样的活呢!但如今想一想，学了不少知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，固然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造经过中钳工还是广泛应
44、用的基本技术，其原因是：划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备能够全部代替;某些最精细的样板、模具、量具和配合外表(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精细加工;在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件还是一种经济实用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。钳工按专业性质又分为普通钳工、划线钳工、模具钳工、刮研钳工、装配钳工、机修钳工和管子钳工等?从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的经过。有些东西是要本人去探索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开
45、场的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证明它。眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的缺乏);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了本人的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;
46、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配，下面就是我的一些工作内容：调节阀经常出现的问题是卡堵，常出如今新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。故障处理：可迅速开、关副线或调节阀，让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体处理。钳工实习总结7实习，是一种等待，是对本人成长
47、的等待，是对本人角色开场转换的等待，更是对本人梦想的等待；实习，也有一份惶恐，有对本人缺乏自信心的不安，有对本人无法适应新环境的担忧，更有怕本人会无所适从的焦虑。在不知不觉之中，走到了大三，象牙塔里的我们，也面临着和很多学哥学姐们一样的阶段外出实习。通过学校的联络，我有幸成为去辽宁省铁岭市辽宁陆平机器股份有限公司实习的一员，岗位是去钳工实习。公司是一家国有企业，国家二级保密单位，初入社会的我，能有这样正规的公司、这样好的时机去实习，欣喜不已。光阴飞梭，转眼间我已经在公司的钳工岗位上实习二个月了，在实习期间固然很累，但我很快乐，由于我们在实习经过中，学到了很多很实用的东西，同时还锻炼了本人的动手
48、实践能力。此外，无论在心态上还是在工作技能上，我都有了很多新的收获。要进行钳工实习，安全问题肯定是摆在个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。讲解中的案例，为我们今后的实习实践，敲响了警钟。在学校的时候，就听教师讲过：“钳工是最累的！通过这两个多月来的实习，我终于相信了这句话，也明白了什么是钳工。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，所以在机械制造和修配工作中，钳工还是不可缺少的重要工种。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应
49、该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开场和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条，还能够加少量机油。开场锯时我实在是吃了大亏，由于我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不讲，本人在钳工工作经过中的缺乏，认识到了在加工经过中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西，为今后的工作积累了一些工作经历。同时，在这阶段的实习中，我也总结出了一点心得：为了加工出准确的工件，首先要准确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件外表清理干净，除去飞边和氧化皮。然后灾工件外表均匀涂色，使划线愈加清楚。划线一定要仔细，假如不仔细就会给后来的加工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称，要精准，这样才能保持配合件正反都