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1、关于去工厂实习报告模板集锦9篇关于去工厂实习报告模板集锦9篇随着社会一步步向前发展，报告使用的次数愈发增长，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。在写之前，能够先参考范文，下面是我为大家整理的去工厂实习报告9篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。去工厂实习报告篇1对于毕业生来讲，实习是大家进入社会体验社会的一个必经的一段经历，它使我们在实践中了解社会，稳固知识，实习又是对每一位毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，运用所学习的专业知识来了解会计的工作流程和工作内容，加深对会计工作的认识，将理论联络于实践，培养实际工作能力和分析解决问题的
2、能力，到达学以致用的目的，为成功走向社会做准备。大二下半学期，根据学校教学要求，我们动本三1班全体在教师的带领下于1月24日对xx一发电厂和xx第二发电厂进行了参观实习。通过这次实习我们初步了解了太原市电力行业的历史以及现状，接触了电厂生产的整个流程，认识到了当今电力行业所面临的机遇与挑战。整个实习收获颇丰，现总结如下：一、对电厂的大体认识我们此次参观实习的电厂均为热电厂，且两个电厂都是利用煤作为燃料生产电能，它的基本生产经过可概括为：燃料在锅炉中燃烧加热水使之成为蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。概括的讲，
3、电厂就是能量转化的工厂，而详细到我们太原的一电厂与二电厂，就是将储存在煤矿中的化学能转换为电能与热能的工厂。二、第一热电厂在上午的行程中，我们坐车去了位于晋祠路上的太原第一热电厂。到达电厂之后我们并没有被安排立即开场参观整个厂房，而是由教师带队到电厂的办公楼去听电厂的师傅给我们先进行理论上的讲解。这期间我们了解到了很多关于一电厂的历史与发展轨迹，得知xx第一热电厂创立于19xx年，属xx期间国家156项重点工程之一。五十年来，经过六期扩建，逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的当代化大型热电联产企业。至20xx年底，为国家发电1020.53亿千瓦时，供热2.63亿百万千焦，负担着太原市10
4、00万平方米，80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷，为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出奉献。20xx年全厂发电量突破80亿千瓦时大关，20xx年全厂实现安全生产600天。之后师傅又给我们讲解了太原一电厂现今正在运行的机组以及工作原理，这在后面的段落我会做详细报告。最后是强调安全，固然是老生常谈，但是仍然需要我们万分注意。师傅给我们提出了要检查本人的鞋带能否系好，安全帽能否戴规范，以及行进中的种种要求。总结为“四不伤害，即“不伤害本人，不伤害别人，不让别人伤害本人，保护别人不被伤害。讲解完之后就是由师傅及教师带领我们参观整个电厂的生产流程了，我们由厂门进入依次参观了原煤仓，运输皮带，磨
5、煤机，送煤器，锅炉，汽轮机与发电机，水冷塔等机组。对这些之前只是在书本上有所学习，却从未谋面的机器见了第一次面，现场亲身感遭到了电厂的工作环境。真正的感觉到了现实与书本的差异是多么宏大，上午的实习能够讲主要是开阔了视野，在琳琅满目的机器面前，我还是有些晕，不能完全跟上思路。在参观完好个电厂之后，我们就乘车回到了学校，准备下午再参观太原第二热电厂。三、第二热电厂午休之后的我们带着略微的倦意登上了参xx第二电厂的旅程，到电厂之后仍然是由一位电厂的工程师为大家讲解第二电厂的历史：xx第二电厂始建于19xx年，地处xx，是xx企业，注册资本金5340万元，先后经过几代人五十余年的艰辛奋斗，历经六期建设
6、，截至20xx年底，在役总装机容量110万千瓦。一期、二期机组现已退役；三期三台5万千瓦机组于xx年投产；四期两台20万千瓦机组于1xx年投产；五期一台20万千瓦机组于xx年6月投产；六期两台30万千瓦空冷供热脱硫机组，第一台于20xxx年12月22日顺利投产，标志着我国首台30万千瓦直接空冷供热机组投产发电，第二台计划20xx年3月投产。全厂现有员工2900余人。了解了太原第二电厂的历史之后，我们由师傅带领着参观二电厂的生产线，与上午的感觉不同的是，这次我们与这些机组不再是初次见面，同学们的目光中更多的不再是惊讶，而是回忆与考虑我们所学的知识，在脑海中过整个理论的流程与实际的区别与联络。参观
7、了磨灭机、锅炉、汽轮机等机组之后，我们主要又参观了二电厂的水冷设备。这里冷却的方法有直接水冷，间接水冷以及直接空冷三种。三种方法效果不一，但消耗的成本也高低不同。这三种方式同时存在于二电也有其历史原因，这让我们愈加了解到一个电厂不是理论上建立起来就一成不变的，而是也在随着时代的发展再进步，他有稍显落后的机组在运行，也有极为先进的机组在工作，他是一个有机的，时间与空间上结合的整体。去工厂实习报告篇2这次我们自动化专业实习的地点是十堰东风发动机制造有限公司，实习的目的是增长我们的才干和对我们本身进行毕业前的一次很好锻炼。在本次的实习经过中，学校特意组织了本专业的几位教师跟踪指导和安排指挥，他们的随
8、行无形中给我们提供了一些气力和对这次实习所面临的一些问题所须解决的渠道。本专业实习的人数一共有八十几位同学，于四月九号和十号陆续到达。一、实习二、实习地点：东风汽车有限公司发动机厂三、带队老师：夏厚德、陈勉、魏红昀、龙华四、学生人数：85人五、实习心得首先是在于本次的实习，东风发动机有限公司给我们安排上课的工程师，他们理论联络实际的讲解，以及用详细的实例给我们上了几次生动而又详细实在的课程，比方有关“数控改造的介绍，如下：在这一堂课中，是我们实习的第一堂课，同时也是我听得最好的一堂课。哪个姓赵的工程师，给我们讲解了有关数控改造的发展趋势、数控机械改造的优势、数控改造的市尝数控系统的选择、数控改
9、造的步骤等等，以及用了一个有关数控改造的详细实列给我们讲解有关数控改造。在没有听到这些介绍之前，以本人以为来看，数控改造就是对机械的其中一部分进行改造，但当听到这些介绍后，使本人对于数控改造有了一个全新的认识，就是它不仅仅是对其中的一部分进行改造，同时需要考虑这些改造对机械本身的运行、功能以及它的发展等等，都需要全面的考虑。其次是在听有关工厂供电的介绍，电对于每个人来讲都是再熟悉不过了，可是真正懂得它和利用它的人却不是很多，这对于我个人而言是深有体会，那是在以前在家里的时候，时不时的看见有的电线着火或是用电器被烧坏，甚至还亲身被电触过。在这次听有关姓张的工程师的讲解，感触很深。如他介绍的有关电
10、力网的知识，这对于我们以后走进工作岗位或是在家里安装电线的时候能有一个很好指导，这样能够避免很多不必要的损坏和减少很多危险的隐患。还有就是关于电压的等级以及指标等，这些都对供电有很大的影响。更重要的是介绍有关电在实际中的应用，如电力网的电力选择、高压电力的网的接线图、电压的调整的目的和方法等等，这些都是实际中应该存在和应该了解的。第三是这次的实习让我见识不少，其中给我影响最深的是这里的工厂建设和每个车间里面的配置，尤其是各个生产流水线上的庞大机器，这些是我在经历了华中科大金工实习后的又一次接触到的，而且这里的各种各样的机器更大，自动化集程度更高，如这里的磨床和以前我所见过的磨床相比，那可几乎是
11、不可同日而语啊，它不光大了很多，更重要的能够自动根据物品的到来进行翻转和加工，然后加工结束后，又自动的将他们送走，还有就是铣床，这里的铣床是在我们以前见过的那些铣床的基础上进行改装过的，而且全部由电脑进行控制，如当需要加工的物品到来时，该铣床会自动将它送到加工部位，然后根据该物品的需要加工的程度自动的进行配料，然后检测，直到到达标准的时候才将他们送出。几乎在每个车间都是这样的，像生产曲轴这个生产流水线，光是这个车间都足足比我们南胡的一个篮球场还要大，里面的设备更是不用讲，一根根曲轴由毛胚，刚从处加工的另一个车间运来，然后由吊车将他们一根根的放到下面有轨道的正在运转的铁车上，而后随着铁车的向前的
12、运动而运动，那些曲轴每来到一个加工处，就由机器自动的对它进行调转、钻孔、摸洗，然后又运转到下一个环节，这样后面的曲轴跟着这样的，一直到最后。而他们在整个被加工的经过中，能由人工亲身动手的地方却不是很多，工人真正需要的是在那些重要的部位，如监控处以及各种测量处，有的甚至连测量处都是有机器自动完成，这样不仅节约劳力，更重要的是提高效率，减少误差。第四、这里的每一个车间的上空部位，挂满了许很多多的标语，他们都是用夺目的牌子挂着，各式各样的标语随处可见，如：以人为本、激发潜能，员工是企业的财富，学习、创新、超越，不接受不制造、不传递不良品，团队学习、知识分享，用户的满意是我们的追求，理念产生规则、规则
13、构成体系，诚信、和谐、务实、创新，产品即是人品，把最简单的事千百次做好就是不简单，安全重于泰山，只要大家努力、什么都能做到。这些标语都是有关生产理念的，有关团队精神的，有关安全意识的也有关职业道德。从这些标语中能够看出该生产车间的一切都在向着最高的目的迈进，它不光告诉每一个工作人员他们做的一切是建立在安全的角度上、发挥出最好的优势、做出更好的成绩来，同时也讲明本人的一切都正在向着顾客的最大利益进攻。第五、这里的管理制度是非常的好，当我们第一天刚来的，由于大家在一块兴致很高又没有感觉太累就组织几个来东风发动机厂里面的篮球厂打篮球，当我们来到那里，门口站的都是那些即将接班的工作人员，那是离下班时间
14、还有五分钟，可我却看见的是哪个保安却没有提早开门，而且那些工作员工也没有在门外有一些反常的举动，一连几天我见到的都是这样的情形，还有在工作期间，在生产线上根本看不见一个工作人员在吸烟，由此可见这里的管理制度是相当的严格。第六，这次的实习我们专业的整体素质表现得都很高，没有出现一件违规的行为，而且大家在整个的实习经过中有的表现得很积极。在这次的实习中的业余时间里，组织的活动也是丰富有趣的，这给我们大家利用这个难得的实习时机在一起多多的增加友谊提供了条件。这次的实习是对我们自动化专业的一次很好的锻炼，固然总体上感觉没有本人亲身动过手，但想必那些也是为了安全考虑的角度，整个的实习是听课以及参观，在这
15、仅有的四次听课中，感觉受益非浅，了解了一些实际的东西，增加了一些常识中的知识。在参观的经过中，看见了一些大型的机器生产经过，以及整天在马路上飞奔而过的汽车的总的生产经过，尤其是对车子的核心部位发动机有了更进一步的认识，明白了一些发动机的运行原理。还有的就是这里的生产车装置比我想象的要先进很多。对于这次的实习，让我见识不少，许很多多以前想都没有想过的东西，这次却在这里亲眼看见。感觉很不一般，真的希望能再有这样的时机！去工厂实习报告篇3前言：生产实习是高等工科院校理论联络实际，培养社会主义当代化建设人才一项重要的实践环节，稳固与加深对理论知识的理解，培养与提高能力的重要组成部分。是学生接触实际，了
16、解工厂，热爱本人的专业，热爱将来工作，扩大视野，并为后续课程学习提供感性认识的重要手段。实习目的：作为一个工科院校，生产实习是我们高材专业知识构造中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联络实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养现代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的基本方法和技能。在实习的经过中，通过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经
17、济中所占的地位与作用的认识有所加深，培养事业心，责任感和务实精神，为适应从学生到工作者做准备。同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。在整个实习经过中，充分发挥学生学习的主动性、积极性，在生产现场细心观察，虚心请教，积极考虑，多方了解，大胆提出本人的想法，在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是特别必要的基础。实习要求1把握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法；2把握主要化工设备的工作原理、构造特点和操作特点；3了解化工生产中的主要单元操作经过及其原理；4了解化工产品生产的主要经过和产品生产的基础知识
18、；5了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况；6培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的能力。一、实习简介一、实习地点：厂大学生活就这样不知不觉就将结束，离开学校实习的时间固然很短，在这期间确实经历了不少，让本人不断的行动，不断的学习与成长，使本人的吃苦耐劳的能力得到磨练。厂建于1970年，位于云南省XX县新安所镇，从属云南农垦集团有限责任公司云南省农垦总局。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条，单班年生产能力1500万双，主要产品有“石林牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力牌解放鞋七大系列，共70多个品种，400
19、余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市，部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建设发展，拥有雄厚的技术气力，丰富的管理经历，先进的检测设备，较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业，企业各项经济指标居全国同行业前10位，居云南省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向，以树品牌、创名牌为重点，不断开发新产品，适应市场的变化。二、实习内容实习的第一天，厂领导带我们一起举行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和近期几年的发展状况，
20、向我们介绍了他们的各自的人生经历、实习期间应注意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后如何对待本人的人生、面对社会、怎样在社会中获得本人的立足之地，还有讲述我们应该如何面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅，每个人都听得津津有味，从中也体会到了很多东西，本人在心里也做了一个理想的打算。由于我们是实习生，本身对企业的经营方式，运作方式等都很陌生，所以企业只是安排我们去里面帮助员工打杂，进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下，对该厂有一个大致了解，我们组被分在第三车间，在三车间的半天固然很累，如天天上鞋帮要上数千个，但是在那里工作确实很开心。由于我的要求不高，
21、工作中只要天天过的很开心就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的，师傅们教我们怎样快速上鞋帮，还和我们聊天，最后做了朋友。不要小看它是件很简单的事，但是细心是必须的，否则你的辛苦将全功尽弃。由于你错误导致这个鞋底的不美观，甚至浪费了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起一定的责任。固然都是些任何人都能够做的简单的小事情，但是不能由于它是小事情，而三心二意的对待它。有一天由于我们不是很注意，上鞋帮时没有留意，而导致返工事情的发生，还有一次由于前一晚上玩的太晚，没有休息好，就是由于心不在焉的，导致出错了，而导致返工。通过以上例子能够讲明我们不能小看一些很细微的东西，你越是忽视越容易出错。所
22、以我们要向成功，必需要从小事做起，在我们每个人看来，这样的事情对我们来讲没有多大的意义，其实我们错了，这是我们走入社会必须具备的素质。我们在工作中他们都对我很好，处处都包涵我，好多都不懂的地方他们都主动帮助我，提醒我，有时候也有不愉快的时候，但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照顾和指导，让我得到了新的体会，从中学到了很多做人的道理、怎样和陌生人进行沟通等。实习的最后一天，厂领导在会议室对我们实习期间做了具体的讲述，并得到了好的好评，并给我们具体的讲述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料，除此还有如今企业需要的三大方面：优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方面是企业
23、的能以快速的发展必须具备的的方面。三、实习工厂的生产流程一、原辅材料仓库管理1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理；2、进料和发料须专人管理，以免出错；3、进料时须有质检人员在场，检验品质能否正确，颜色能否正确。二、生产流程制备一双完好的鞋的生产流程：包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分很多工序，就拿鞋底的制备，要根据要求是生产成本最低，还有要保证质量问题，这就要求各个配方要要做很多试验，看能否到达预期的质量效果。三、调配中心管理1、调配中心根据订单情况，将裁切好的部件排列整洁，等待加工；2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责
24、；3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，假如不需要十分车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库5、在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间；四、针车车间管理1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，根据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线；2、车缝时必须注意车线边距，针距能否控制良好，与要求的标准能否相符；3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。4、针车车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂要自行采
25、购5、做好的鞋帮必须经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。6、教诲操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量五、鞋底车间管理1、成型底制作2、橡胶组合大底制作六、半成品仓库管理1、半成品仓库是鞋类生产经过中面部及底部工艺流程的中转站2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间，适时给针车车间催促，同时对夹帮成型车间的发料又给予控制；3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必须十分注意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间
26、5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产6、全厂进度表的排定7、每日填报生产动态表七、夹帮成型车间管理1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段3、夹前帮时必须十分注意鞋面部分与楦头对准，不可歪斜，同时注意先固定好后跟标准高度。4、夹中帮时要注意两腰鞋面能否真正拉紧，其紧张度要适中平均。5、夹后帮时要注意后跟高度能否按照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避免穿鞋时伤脚。6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面给予手工调整弥补。八、擦胶及贴底成型1、注意
27、划线板的准确性；2、粗磨须按划线后的弧度将皮革外表的漆料除去。3、大底部的贴合面须用药水处理4、加温应在1005左右5、贴底前，鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度，不可污染鞋面及鞋底；6、鞋面贴合鞋底时，员工须注意贴底不可歪斜，有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底7、压底时，作业人员应注意到压底机的使用正确性，同时注意对压着时间、压力的控制8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型；冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进行冷冻定型。9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要铲除楦头，以免鞋子会变形。九、整理及包装1、铲除楦头后，鞋子须经过内外初步整理清洁；2、需要喷光整
28、理的，要正确调配喷光剂，喷光要均匀并能突出重点；3、放入鞋垫，并正确胶牢；4、上鞋带5、最后清洁整理，装入鞋头填塞纸；6、最后品质检查7、装入鞋盒或塑料袋8、装箱四、实习的心得体会对于我来讲实习生活，固然实习的时间短暂，但是感触是很深的，提高的方面也很多，但最主要的是工作能力的进步和社交能力的提高，本身内心走向成熟。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力，怎样学以致用，给我们一次将本人在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识，实际操作、演练的时机。自走进广方制鞋有限公司我渐渐的开场改变了本人，本着踏实肯干，虚心好学、工作认真负责的态度去积极的对待我的每一天，用最大的激情去做好每
29、一项工作。实习收获主要有四个方面。一是通过直接介入企业的运作经过，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，圆满地完成了实习任务。二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作获得了一些珍贵的实践经历。三是在实习单位遭到了一定的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了准备。通过实习，我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解，固然没有学到有关专业的相关知识，但是是本人的忍受力得到了磨练，也准备在实习结束后，借回校的时机，抓紧时间，学习更多相关的理论知识，提高本人的专业水平，为正式工作做好准备思想上的转变，我本次实习还有的收获是通过本人的观察和与同事的交谈思想有一个很大
30、的进步，人生的价值观有所改变，尤其是叫我们在毕业后怎样面对的三大问题，真是让我们受益匪浅。其实社会并不可怕，只不过是人们口中的一个传讲罢了，但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传讲而是一个事实，由于我介入的是一个很大的集体，里面有很多你从来没有听过，见到的，最主要的是那是你的工作，它由你来处理，这时就是一个人面对事情的时候，承当着相关的责任。还有就是细节对于一个人讲真的很重要，不管做什么事的时候要注意很小的事，当把小事做好后才能到达大事的效果。最后一点是我们不管做什么事的时候应该养成一个好的习惯那就是要认真做好每件事情，在预测下一步要做什么，这样才能有条有理，才能够到达一种事半功倍的效
31、果，才能走向成功。去工厂实习报告篇4一、实习时间和地点实习20xx年3月24日20xx年3月30日实习地点：新疆天业股份公司分公司中发化工有限责任公司二、实习目的1、走进工厂，了解专业知识在实际生产中的应用和重要性，对化工生产行业有一个初步接触。2、通过实习，了解实习单位产品的生产情况和工艺流程，加深理论知识与实际生产的相结合。3、通过实习，让我们对今后从事相关的工作有明晰的认识和亲身体会。三、实习任务了解生产企业的生产工艺流程，对乙炔生产车间，氯化氢生产车间，氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，重点是聚氯乙烯合成车间，了解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产经
32、过进行系统的学习。实践就是学以致用，在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是假如我们在实际当中不能灵敏运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会，感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风，培养我们对工作的责任感，以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。四、德州实华基本情况德州实华化工有限公司原德州石油化工总厂，是国有独资企业，始建于1971年，20xx年底加盟中国化工集团，现为中国化工集团下属的中国昊华化工集团股份有限公司的全资子公司。在市、区两级政府的大力支持下，在中国化工集团及昊华股份的正确领导下，德州实华已从老城区整
33、体搬迁至德城区天衢工业园北部化工园区。公司现拥有总资产39.47亿元，员工1545人，其中大专以上学历643人，中、高级技校生345人，拥有门类齐全的工程技术队伍。公司主要产品年生产能力：离子膜烧碱40万吨、PVC树脂36万吨，年销售收入可达30亿元。公司已进入“中国行业百强和“中国化工企业500强行列，并先后获得德州市“重合同守信誉企业、“山东省文明单位、“山东省劳动关系和谐单位、“山东省富民兴鲁劳动奖状、“全国安康杯竞赛优胜单位、“全国模范职工之家等诸多荣誉称号。公司新园区占地面积1320亩，区位优越，交通发达，配套设施齐全，采用世界先进、国内一流的技术设备，产品质量优异，深受客户好评。目
34、前公司正联合中科院上海高研院、天津大学等科研院校，进行新产品、新道路的研发，重要项目已被纳入国家973计划和863计划，获得政府全力支持。德州实华二期项目计划着重发展原料多元化、高附加值的耗氯及氟化工精细产品、特色产品，延长产业链。公司一贯坚持诚实办事、诚恳待人、诚信经营理念，以最大的热情、最优的产品为客户服务。“十二五期间，德州实华将根据科学发展观，采用世界最先进的技术设备及最优秀高效的管理，建成年销售额达百亿元的一流盐化工基地，为实现新崛起、建设新德州做出更大的奉献。五、聚氯乙烯树脂PVC生产工艺原理及流程德州实华生产PVC采用的是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是，在电
35、石法制备PVC中，原盐电解后氯化氢用于生产PVC，剩余的钠部分用于生产烧碱，所以，氯、碱实际上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业发展经过中不得不考虑的重要因素。1.电石与水反响得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)22.乙炔和氯化氢反响得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl3.氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=CHCHCln聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、枯燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。PVC材料用处极广，主要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc贴牌；pvc铁丝；pvc窗帘；pvc涂塑电焊网；pvc
36、发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用处极其广泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘等良好特点。六、实习体会通过实习，我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解，对化工行业的特殊性有一个初步认识，加强安全生产意识及自我防护的能力，又能了解德州实华的生产情况和工艺流程，对所学专业有一个感性认识，对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解，加强我们对专业的热爱，对化工
37、产业的实际生产，工作等各方面有亲身体会。实习是大学本科的必修课程，是理论联络实际、为以后就业打下感性认识基础的非常重要的实践环节。通过本次实习，我们稳固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识，亲眼目击了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的经过，并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能，对化工生产有了更深入的理解和体会。我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室，进班组学习。在工厂中，尽管工作环境比拟恶劣，但工人师傅们仍然不辞辛苦，严格遵守劳动纪律，勤劳拼搏，有着高度的责任感和主人翁精神，使我们感遭到良好的工作气氛。在生产车间，工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工
38、艺和流程，我们感遭到了在学校学习的理论知识与实际生产的差异，体会到工作与学校的不同，同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练，我们也感遭到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。通过与工人师傅闲暇时沟通，他们大多数人工龄都是十年以上，他们都是化工生产的元老，多年的经历抵得上工程师水平，但介于学历的限制，他们勤勤恳恳，任劳任怨坚守在岗位上。在实习的经过中我们学习到的不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体经过，以及理论知识在实践生产中的应用，了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中，每一步的设计都必需要考虑到各方面的条件限制
39、和因素的制约，为日后就业有一个初步认识和准备。实习对我们来讲至关重要，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识，对知识也有了更深化的了解。实习，是从学校走向社会，从教室走向工作岗位，由学生变成员工，无论生活方式、思维方式，还是生活环境、考虑方法，都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能，更需要加强我们的心理素质和道德品质教育，使本人既具有高度的事业心和责任心，以及坚定不移、坚定不移的意志和精神。总之，这次的实习，使我对本人的专业有了更为详尽而深入的了解，对实际操作有了更多的了解，加强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力，对所学的专业有了新的
40、认识。实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，俗话讲，千里之行始于足下，实践才能使我们更好的学习。固然实习的时间只要一个月，但却让我受益匪浅，也让我对本人今后要从事的行业有所考虑。去工厂实习报告篇520xx年7月12日星期四今天是我第一天上班，固然讲是实习，但是我也把它当做正式的工作对待。实习工的上班时间是跟正工一样的，从早上8：00到中午12:00，下午14:00到18:00，晚上加班时间是19:00到21:00。早上的实习内容是熟悉工厂的运行道路，在许姐的帮助下，首先认识了钣金的冲压和密冲，包括它的机器运行状况，工人的操作方式，还了解到各种钣金的类型特点。之后在本人的走访下，再深化了解钣金
41、冲压这方面的流程。下午是熟悉数控加工和激光加工的操作运行道路。由于经过上午实习的了解，所下面午向许姐提出要现场尝试检查。许姐让谭亚星带我现场测试，可能我还不熟悉整个流水线，所以我并不知道测量的时候究竟要测量哪些重要的值、哪些要注意的地方，希望明天能够弄明白。关于这天实习的感想。在看到工人的辛苦工作后，我想到作为设计者一定要帮工人设计出减轻工作量的流程，使工人工作得更轻松，还能够提高工作效率，减少材料的浪费。比方：今天我看到一个工人操作机器时，本压下的，他却压了7下；看到一个做pV板模型的，最后压剩下的材料假如再加长一些就足够多出一个模型。也许我对这些工作流程还不熟悉，所以有什么讲得不对的地方还
42、请见谅。对于我们这个质量部的检测的感想，我以为我们的检测应该要以顾客的角度去看待检测工的数据，不能由于差一些就蒙混过关，对此，我觉得我们质量部的检测员已经做得很好了。不过对那些做不出合格工的同事，请不要对他们发脾气，毕竟大家都是为了生活而工作，应该和睦相处。20xx年7月1日星期五今天上午继续走访学习冲压密冲这边的模块，其中以密冲、数冲、数折、激光为重点，有了昨天的经历，今天的学习就更深化的了解钣金的制作。我主要观察每一台机器的运作情况、运行特点、以及加工后的工的特点。下午是观察钳工和焊工，这两个部门大部分工序是人工完成的，所以大型机器很少，只要小型机器和工具能够让工人完成工作。钳工有压铆、转
43、孔，把机器不能很好完成的任务，用人工完成。焊工就是把加工好的钣金组合成一个机箱，再把接口处焊牢，然后再把焊点打磨光滑。由于大部分是人工做的，所以误差比拟大，质检员要每一个工都要检查，而且钳工和焊工完成的工往往没有准确的数据比照，要用肉眼或者触觉去判定能否及格，所以对于质检员的认真细心讲是个重大的考验。今天的收获，如今我能够看到那些钣金就能够知道，哪种是由哪些工序加工以及哪些机器加工的。看图纸对我讲还是比拟困难，需要花比拟长的时间才能够看懂，不过进步还是有的，比起昨天已经不再迷惑那些半成品的数据。下午还看了一下那些关于焊工的资料，大概的了解一下焊接和焊法的种类，当然这些东西要亲身接触过才能灵敏运
44、用。20xx年7月14日星期六实习的第三天，今天去了涂装部和装配部，由于已经逐步熟悉了生产线的流程，所以今天去了两个部门查看。上午大部分时间是在涂装部，涂装部主要是把焊好的钣金或者成形的机箱进行处理，处理的经过包括电解板除油、冷轧板除油、表调、磷化，中间还有屡次的水洗，最后是烘干。经过处理后，钣金大部分的污渍和电焊后留下的黑斑都洗掉了。跟着就到喷粉染色或者进行丝印。喷粉染色跟处理的时候是差不多的，首先是喷气冲洗，把钣金上的灰尘杂质吹走，然后喷粉染色，最后烘干。丝印是在一些需要把字或者符号印到上面的机盒盖子进行印刷，最后同样是需要烘干。下午主要是在装配部，装配部分大型机箱组装、小型机盒组装和流水
45、线组装。大型机箱主要是一些铁柜，要把门、左右挡板、上下板和里面的架子等组合起。小型机盒就是一些电盒、电表箱等，由于内部比拟复杂，需要的零多，所以要一个个组装，而不能在流水线上组装。而流水线主要是一些简单的机盒组装，能够方便快速地进行组装。今天的感想，我已经把工厂的产品流程全部看了一遍了，从之前的不懂到如今的略微了解，所以以后还要多去生产线看，把所有工序、所有细节都记于心中，这样才能做一个合格的质量检测员。所有生产部门都看过了，我觉得本人应该是时候做一些实践了。无论多辛苦，我都会坚持下去；无论有多难，我都要去学会。由于到这个地方，就是我梦想的开场。星期天放假20xx年7月16日星期一今天上午去了
46、料这一模块，料分外协和外购。外协就是跟外面的公司协商，能够分成外面的公司的工送进本公司进行加工，和本公司的半成品送到外面的公司进行加工然后再运回本公司。由于今天外面的公司送工进比拟晚，所以我还没看到我们的质检是如何检测那些工的。不过看到我们公司的半成品送上了一辆货车，询问下知道是两天左右后运回，准备两天后再去查看。外购就是产品完全由外面公司购买，比喻螺丝、螺母类的固，门锁、圆柱型的支撑架、橡胶类的工等，这些工是我们公司不能加工出的，所以需要经过外购装配我们的机箱。下午就是每个部门都走访一遍，从冲压、数冲、数压、激光、钳工、焊工、涂装到装配。由于经过几天的时间，我和质检部的人员都认识了，所以我走
47、过的部门，质检人员都很热心的指导我，我也知道了很多细节，如钳工的攻丝和拉丝、转孔的角度、涨铆和压铆、扭力计的使用，李凡都很仔细的指导我。今天的感想，每个部门再走了一圈以后，获得的成果还是很多的。首先是深化了解公司产品的规格、做工的手法、流程等，固然这些东西的细节看书看资料可以以找得到，但是现场走访就更容易得到形象的概念。重要的还是能和每个部门的员工进行沟通，能和他们拉近距离，这样对我以后的工作会有很大的帮助。今天还碰到一个工程技术部的实习生，希望以后能和他成为好朋友吧。初步建议，公司的人员天天都在忙，大部分员工都忙得大汗淋漓的，但是我发现有个别员工是很空闲的，给人一种人浮于事的感觉。我觉得这其
48、实本不是那些员工的错误，而是分配给员工工作时的不合理，比方装配部的流水线，十多个人坐在传送带的两旁，有的要上7到8个螺丝，有的就只是把配按上去，这样就把流水线弄得这边快那边慢的，搞到忙的人更忙，闲的人更闲。所以我建议分配工作应该要合理，合理的安排，公司的运作才会更畅快，效率更高。20xx年7月17日星期二今天是实习的第五天，我开场渐渐的适应了这里的环境，部门里的人也开场和我谈工作以外的事了，固然我还对不上部门大部分人的名字，但是在以后的工作中就能够渐渐了解熟悉他们。今天继续加强观察各个部门各个工序的运行情况。在钣金部主要是问质检员主要测量图纸上哪些数据和怎么看工合不合格，得到的答案是加工哪里就主要测量哪里，看有没有加工漏掉的部分，外观有没有压伤等。在钳焊部主要知道的是加工的工序有什么不同，例如压铆、涨铆、拉铆、攻丝、拉丝等，徐姐带我到现场去区分，压铆和涨铆是有分不同的螺母和螺栓，主要不同是压到钣金里的金属圈，压铆的螺母金属圈是有花纹的，用机器一压就能够了，涨铆的螺母金属圈是没花纹的，要人工用锤子打压，使金属圈涨开。拉铆就