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1、金工实习总结报告-材料学院041-实习报告金工实习总结报告-材料学院041-实习报告金工本学期的第十和十二周，短短两周时间，我体验了自上学以来最不同寻常的一种金工实习。在这两周里，我们面对的不是讲台，黑板，纸上谈兵，而是实实在在的零件，机床，甚至是一个全新的软件。第一天的安全教育，口中的一条条“不准，“小心和录象片里一个个血的案例，使我不免产生了隐隐的畏惧。然而接下来十天的“亲尝滋味，赠予了我一种从“远观到“亲为的全新体验。也许是“出生牛犊不怕虎吧，十天的辛劳，手脑并用，不但让我打消了之前那“听来的恐惧，而且体验了好几番“拨云见日的胜利感，自自信心也平添了不少。用“心做事电焊气焊实习第一天，我
2、们的工种是电焊气焊。平日里也经常看到焊工师傅拿着面罩娴熟的操作，火花溅起一种莫名的潇洒。如今有时机亲身体验一把，大家个个摩拳擦掌。听师傅讲了焊接的基本原理和引弧，焊条运动等操作技术，再看师傅轻松的在铁板上画直线后，我们一队18人就开场迫不及待的了。我和两名男生被分在一组。听师傅讲这操作要面临2500多度的高温，我们的动作都不禁慎重了几分。我选好一块铁板，小心合上电源，一手拿起焊条，一手摆好面罩，开场练习引弧：我根据教师讲的，把焊条端部与铁板接触短路，再准备提起时，这家伙已粘在铁板上。我一时慌了神，赶紧向旁边两名男生求救。“别怕，别怕，把焊条左右摆动！在他们的帮助下，我慌乱着将焊条与铁板拉开。“
3、一遭被蛇咬，十年怕井绳。刚刚的“险境已吓了我一身冷汗，但想到一会儿还有独立的作业，也只得硬着头皮重新再来。我定了定神，告戒本人焊条一接触工件就要立即提起。OK！这次果然成功引弧。“就这样干，别怕！我在心里暗暗鼓励本人。接下来我们开场练习在铁板上用焊条画直线。我们组先一人试了一次，呵呵，看教师画的线均匀平整，而我们的呢或断断续续，星星点点，或歪歪扭扭，好似虫爬。我了一下原因，主要是我们的运条速度和提起焊条的高度没有把握好。于是在下面几次实践时，每次下弧之前，我都提醒本人要注意这两点，并细心如何的速度和提条高度是效果最好的。这样反复两三次后，效果已经很明显了：我的铁板上终于出现了一条平整的焊迹！我
4、们最后的作业是把两段铁条用焊接的方法接在一起。教师给我们看了作业A，B，C级的标准样板，“向A进军！有了刚刚的成功经历，我的自自信心高涨。先把两段铁条摆好，然后焊接接头两端我们组的第一名男生小心翼翼的做着，一切还算顺利，接下来是最关键的一步：进行中间接缝处的焊接，要求直而平整！“哇，不是吧！那个男生一取下面罩就叫了起来，原来由于带上面罩后整个视野不清，很难明晰的看到两条接缝，他的焊迹严重出轨。怎么解决这个问题呢？我灵机一动：对了，用笔先在接缝处画线嘛，这样再借助焊起来时的火光，即便视野有些黑，但白线条也要比同为黑色的铁条接缝容易看的多啊！就这么办！果然，成功引弧运条，在红色火光下，乌黑中有了几
5、分亮，这已足够我看清楚那一条白线！哈，成功啦！当我拿开面罩时，一条平直的焊迹啊！我兴奋的用钳子夹着我的杰作去给师傅看，“恩，做的好，巾帼不让须眉啊！。我把本人的经历告诉了大家，个个灵验！这一整天，从最初的慌乱害怕到最后体味成功的兴奋与共享的“甜，我体会到了做事时“用心的重要性。勤观察，多分析，心中有了数再下手实践，这种做事方式使我收益非浅！意志与耐性的磨练钳工早就有所耳闻，金工实习中最苦最累的就是钳工了，看了我们的实习安排表，呵呵，在第四天，我们有幸一试！我们的任务讲起来很简单：把一个直径25毫米的铁棒打磨成一个外接半径22毫米，高10毫米的螺母。要求外表光滑，尺寸标准。手握长长的铁棒，很自然
6、想到了李白铁杵磨成针的故事，今天虽不至于要把这铁棒磨成针，可对于从来没用过挫子，锯条的我来讲，这份工作还是有些挑战性的。工作第一步是要把铁棒的圆截面磨平，由于我取的材料底子不好开场外表倾斜度太大，再加上动作不熟练，所以起步就比大伙慢了一些。反正有一整天时间，渐渐来吧，我安慰本人。又进行了十几分钟，有的同学都已经开场锯铁棒了，我的铁棒还是个坡面呢。我觉得不能再这样耽搁时间了，于是放弃了原有材料，又在取材箱里挑选了一段外表条件较好的铁棒，果然不同，这次没用几分钟，我就把它整治的光滑平整了。赶紧加足马力进行下一步工作开场锯出10毫米高的一段铁棒。全身的力气全集中在了锯子上，推拉，推拉从腿到腰再到胳膊
7、，都是酸的，可进展就是不明显。看着对面的一个女生已经锯出了大半，心中好是着急，恨不得能有神仙法力，用铁掌把它劈断。照旧是拉扯，拉扯无限的重复还是觉得进展好慢。这时，对面那个女生已经在全组中第一个完成了锯铁棒的工作。大家围上前来看。“怪不得呢，看看人家的锯条，齿这么锋利，当然快了啦！经他这么一提醒，我也转身看了一下我的锯条，天！那些齿都快磨平了！本身力气小，动作不熟练，再加上工具不得力，当然进展慢了。我这才恍然大悟，赶紧把对面同学的工具借过来。果然，用了得力的工具，进展速度明显快了好多！接下来就是按尺寸画出六边形，磨六边形的边角，打圆角，还有最后一步：用机器打孔。把工件放在打孔机底盘上，按下开关
8、，随着机器的转动，不到半分钟，打孔工作就完成了。我们半开玩笑着讲：“这才体会到英国工业革命的伟大啊！机器的气力是无穷的啊！是啊，今天的实习，是对我意志和耐性的一次考验，同时也让我明白了做工作时得力工具的重要性：好的工具能让你的工作事半功倍，十分是机器，固然我们以前都已一遍遍听过看过在生产中的重要性。但今天通过一个小小螺母的打造，纯手工打磨和机器打孔的效率比照，让我们的心有了真正的震撼。自动化，机械化的生产真的是必由之路，而我们，也一定要用我们的所学来加速这条道路的发展。快速接受力的挑战数铣928在我们的实习中，除了有象电焊气焊，车工，钳工这种要求动手能力的工种外，还有一类是要在一天内要求我们把
9、握一个数字化编程软件，并用它来编一段控制机床运转的简单程序的，这是对我们快速接受能力的一个考验，“数铣928就属这类工种。坐在电脑前，打开一个全新的软件界面，教师先给了我们半个多小时时间去大致了解软件类型，然后是听教师讲解每个功能键，再接下来是教师的一个简单示范。就这么简单，教师的指导工作结束了，剩下就靠我们本人对着软件的“帮助项去本人探索，然后完成一个模具的精加工编辑程序。这样的授课是我们从前没有体验过的，基本上完全靠自学去把握一个软件，这在原来我的里是不可能的。但今天同样是最后要交的作业逼着我们不能不去一步步探索。我在教师刚刚做示范时作了一些笔记，于是我先把教师刚刚示范的那段程序按着回忆探
10、索着做了一遍，错了就重新试过，进展正确就具体记下所做的那一步。就这样，把教师那段示范原样照做了一遍以后，我觉得我对各个功能键已经基本了解了，而且对完成一个工件的精加工的编辑步骤也心中有数了。于是，定了定神，开场做作业！果然，根据刚刚的步骤，我觉得一步步顺理成章，不到十五分钟，我就把作业搞定了。请了教师来检测了一下，“没问题！教师的肯定使我心花怒放，真的是一种挑战后的胜利感，是甜在心头的。今天是实习，也许我们完成的只是一段很简单的程序编写，也许我们对那个软件的把握也只是皮毛，但就是这种快速接受力的考验，使我们在压力下开发出了本人的潜能，完成了从前我们给本人定位为“不可能的工作。这让我看到了本人的气力，增加了本人的自自信心，在以后的生活中，也许还会有很多我们看起来“不可能的工作，但我想，经过这次实习，我会把一切可能有一丝希望的事情去尝试着做下去的。也许有些事情真的不可能，但至少我们尝试过，不会懊悔；我相信有很多事情经过努力的尝试会获得成功，那时的我们一定会为本人而骄傲，那种征服的胜利感也只要勇者才能体会的到。十天的金工实习是短暂的，但这段特殊的学习经过带给我对学习，对生活的点滴体会却会一直铭刻在我心中，时时翻出体味，相信它们会是使我受益终生的精神财富。【金工实习总结报告-材料学院041-实习报告】