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1、2树脂基体的选择原则:树脂基体的选择原则:(1)能够配制成粘度适宜的胶液,粘度在能够配制成粘度适宜的胶液,粘度在0.20.5Pas :易浸渍纤维,容易脱气泡,垂直面涂刷时不易流胶易浸渍纤维,容易脱气泡,垂直面涂刷时不易流胶(2)能在室温或较低温度下凝胶、固化并要求固化时无能在室温或较低温度下凝胶、固化并要求固化时无低分子物产生;固化迅速且固化收缩小;低分子物产生;固化迅速且固化收缩小;(3)层间粘接性能好等。层间粘接性能好等。(4)无毒或低毒无毒或低毒(5)价格便宜,来源广泛。价格便宜,来源广泛。树脂的选择树脂的选择3主要是主要是不饱和聚酯树脂不饱和聚酯树脂和和环氧树脂环氧树脂两大类。两大类。
2、l 不饱和聚酯树脂粘度小,浸渍性好,低分子物及不饱和聚酯树脂粘度小,浸渍性好,低分子物及气体易排除,凝胶时间可以调节并能在低温常压气体易排除,凝胶时间可以调节并能在低温常压下固化,下固化,但固化收缩率较大,制品强度较低。但固化收缩率较大,制品强度较低。第三节第三节 树脂的选择树脂的选择4l 环氧树脂综合力学性能最好,粘结能力最强,环氧树脂综合力学性能最好,粘结能力最强,与玻纤复合界面剪切强度最高,尺寸稳定性好,与玻纤复合界面剪切强度最高,尺寸稳定性好,耐蚀性好;耐蚀性好;粘度大,施工困难,成型需要加热。粘度大,施工困难,成型需要加热。第三节第三节 树脂的选择树脂的选择OHCH2CH2COCH3
3、CH3OH2CCHH2COHOCH3CH3OH2CHCOCH2n5l 双马来酰亚胺(双马来酰亚胺(BMI湿热性能和断裂韧性很好,湿热性能和断裂韧性很好,一般用在航空材料构件上)一般用在航空材料构件上)第三节第三节 树脂的选择树脂的选择COCOO+ H2NArNH2CCNArNCCOOOO热变形温度热变形温度 300300, 交联度高 但脆性大6l 聚酰亚胺树脂(聚酰亚胺树脂(PAI优良的耐高温、耐辐射和良好的优良的耐高温、耐辐射和良好的电性能)电性能)对不同用途的制品,应选用不同的树脂品种,所用树脂对不同用途的制品,应选用不同的树脂品种,所用树脂一定要在有效期内使用。一定要在有效期内使用。第三
4、节第三节 树脂的选择树脂的选择COArCCOCOO+NH2ArNH2OO*CCOOCCOOOHHNAr*HOn加热或化学处理*NCArCCCNOOOOAr*n+H2O7BMI和PAI两种树脂成型压力和温度都较高且用的很少。从价格来看聚酯树脂最便宜,环氧树脂最贵。从用量来看,聚酯用量最大,占了80以上。接下来是环氧树脂。第三节第三节 树脂的选择树脂的选择8第三节第三节 树脂的选择树脂的选择 顺酸与反酸结构不同,生成的聚酯性能上有差异,在固化过程顺酸与反酸结构不同,生成的聚酯性能上有差异,在固化过程中,反式双键较顺式双键活泼,有利于提高固化反应的速度,中,反式双键较顺式双键活泼,有利于提高固化反应
5、的速度,因而产品力学性能更为优良,耐化学腐蚀性也好。因而产品力学性能更为优良,耐化学腐蚀性也好。a a 顺酐:熔点低,反应顺酐:熔点低,反应时缩水量少(少时缩水量少(少1 1倍),倍),价廉价廉CHCHCCOOOb b 反酸:反酸: 生产的产品分子生产的产品分子构型对称性更好,有较大的构型对称性更好,有较大的结晶倾向。结晶倾向。CHCHCCOOOHOH2 2)饱和二元酸)饱和二元酸加入目的加入目的调节分子链中的双键密度,降低树脂的脆性,增加柔顺性调节分子链中的双键密度,降低树脂的脆性,增加柔顺性改善聚酯在烯类单体中的溶解度,并降低成本改善聚酯在烯类单体中的溶解度,并降低成本a 邻苯二甲酸酐邻苯
6、二甲酸酐 最常用的饱和二元酸酐最常用的饱和二元酸酐作用:减少不饱和双键,提供柔作用:减少不饱和双键,提供柔性,提高酯化产品与方向性交联性,提高酯化产品与方向性交联剂的混溶性。剂的混溶性。CCOOO更好的力学强度、坚韧性、更好的力学强度、坚韧性、耐热性、耐腐蚀性。耐热性、耐腐蚀性。b b 间苯二甲酸间苯二甲酸COOHCOOH结构对称,结晶性增大,放置后聚酯结构对称,结晶性增大,放置后聚酯不透明,耐化学药品性和耐油性均佳。不透明,耐化学药品性和耐油性均佳。电气性能优良,可作绝缘性能良好的电气性能优良,可作绝缘性能良好的玻璃钢层压板。玻璃钢层压板。d d 己二酸己二酸c c 对苯二酸对苯二酸COOH
7、COOH用于制备柔顺性聚酯树脂(用于制备柔顺性聚酯树脂(UPR)UPR)OOOHOH 二元醇二元醇(一元醇用作分子链长控制剂,多元醇)(一元醇用作分子链长控制剂,多元醇)1)乙二醇)乙二醇 对称结构,结晶性强,与苯乙烯相容性差对称结构,结晶性强,与苯乙烯相容性差 解决方法:解决方法:在乙醇中添加丙二醇在乙醇中添加丙二醇 作用:破坏对称性,从而降低结晶倾向,使所得的作用:破坏对称性,从而降低结晶倾向,使所得的聚酯和苯乙烯混溶性良好,提高硬度、热变形温度聚酯和苯乙烯混溶性良好,提高硬度、热变形温度H2CCH2OHHO2 2)丙二醇)丙二醇 1,2丙二醇:丙二醇: 分子结构中有不对称甲基,因而结晶倾
8、向较少,分子结构中有不对称甲基,因而结晶倾向较少,与交联剂苯乙烯有良好的相容性,固化后有良好的物与交联剂苯乙烯有良好的相容性,固化后有良好的物理化学性能。理化学性能。CH2CHCH3OHOH14交联剂交联剂 常用交联剂常用交联剂:苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基甲苯、邻苯二甲酸二丙烯酯、邻苯二甲酸二丁酯。最常用的是苯乙烯。粘度低;与树脂有良好的共混性,能很好的粘度低;与树脂有良好的共混性,能很好的溶解引发剂、促进剂;苯乙烯双键活泼,易溶解引发剂、促进剂;苯乙烯双键活泼,易于进行共聚反应;价格便宜,材料来源广。于进行共聚反应;价格便宜,材料来源广。苯乙烯的优点苯乙烯的优点:沸点较低(沸点较低(14
9、5145),易挥发,),易挥发,有一定毒性,对人体有害。有一定毒性,对人体有害。缺点:缺点:15作用作用:引发剂分解产生高度活性的游离基,游离基攻击引发剂分解产生高度活性的游离基,游离基攻击交联单体和聚酯分子链中的不饱和双键,使之活化,交联单体和聚酯分子链中的不饱和双键,使之活化,从而交联反应从而交联反应室温固化用引发剂:室温固化用引发剂:过氧化甲乙酮过氧化甲乙酮过氧化环已酮过氧化环已酮过氧化苯甲酰过氧化苯甲酰OHOOHO O C6H5-C-OO-C-C6H5OOHCCH3H3COOHCCH3CH3OHOCCH3H3COOHOH16 作用:作用:促进剂可以使引发剂活化,在较低温度下分解产促进剂
10、可以使引发剂活化,在较低温度下分解产生游离基;促进剂还可使引发剂的分解速度加快,从而使生游离基;促进剂还可使引发剂的分解速度加快,从而使树脂的凝胶、固化时间缩短,使放热峰温度升高树脂的凝胶、固化时间缩短,使放热峰温度升高例如:通用树脂在三种过氧化甲乙酮用量下(例如:通用树脂在三种过氧化甲乙酮用量下(0.5%,1%,1.5%),采用钴促进剂不同用量时(),采用钴促进剂不同用量时(0.025-1%),),制品硬度相当,凝胶时间缩短,促进剂用量超过制品硬度相当,凝胶时间缩短,促进剂用量超过1,凝胶时间变化不大,硬度降低,一般为加快固化速度,凝胶时间变化不大,硬度降低,一般为加快固化速度,主要采用增加
11、引发剂用量,不可任意增加促进剂的用主要采用增加引发剂用量,不可任意增加促进剂的用量量17l 作用:作用:在一定时期内阻止树脂聚合,过时以后树脂在一定时期内阻止树脂聚合,过时以后树脂就可以和未加阻聚剂时一样的速度聚合。就可以和未加阻聚剂时一样的速度聚合。l 阻聚剂用量阻聚剂用量:为:为100100300l/L300l/L之间之间l 种类种类:对苯二酚、特丁基对苯二酚、对苯醌:对苯二酚、特丁基对苯二酚、对苯醌 自由基与苯乙烯的反应速度比自由基与自由基与苯乙烯的反应速度比自由基与O2的反应速度慢的反应速度慢104倍,一般聚酯树脂制品固化时,表面应覆盖聚酯薄膜。倍,一般聚酯树脂制品固化时,表面应覆盖聚
12、酯薄膜。若不用薄膜覆盖,也应使成型表面形成与空气隔离的物质若不用薄膜覆盖,也应使成型表面形成与空气隔离的物质如蜡类,否则自由基与周围空气中的如蜡类,否则自由基与周围空气中的O2 、H2O反应,耗反应,耗去大部分自由基,造成表面固化不完全而发粘。去大部分自由基,造成表面固化不完全而发粘。需要说明的是需要说明的是空气中的空气中的O2和水分有明显的和水分有明显的“阻聚阻聚”作用作用为什么聚酯树脂制品表面覆盖一层聚酯薄膜?为什么聚酯树脂制品表面覆盖一层聚酯薄膜?18 作用:作用:在压力施加于树脂上时,树脂粘度低,具在压力施加于树脂上时,树脂粘度低,具有普通操作性能,彻底渗透、润湿增强材料,而有普通操作
13、性能,彻底渗透、润湿增强材料,而在无压力时又具有高粘度,不会从垂直或斜面上在无压力时又具有高粘度,不会从垂直或斜面上流淌下来流淌下来 加入量加入量2左右左右 颗粒很细,约为颗粒很细,约为0.015m19 3.1 3.1 固化过程固化过程1.1.固化:粘流态树脂体系发生交联反应而转变成不溶、不熔的具有固化:粘流态树脂体系发生交联反应而转变成不溶、不熔的具有体型网络结构的固态树脂的全过程。体型网络结构的固态树脂的全过程。 宏观:硬化宏观:硬化 微观:固化微观:固化 均包括物理、化学变化均包括物理、化学变化ABC粘流态粘流态的树脂的树脂凝胶凝胶UPRUPR的的B B阶段阶段不明显不明显形成不熔,形成
14、不熔,不溶的坚硬不溶的坚硬固体固体时间长时间长2.UPR2.UPR的固化特征:的固化特征: 游离基型游离基型共聚反应共聚反应20不饱和聚酯树脂的常用配方不饱和聚酯树脂的常用配方 1热固化配方热固化配方 (不用促进剂(不用促进剂) 不饱和聚酯树脂(含苯乙烯)不饱和聚酯树脂(含苯乙烯) 100100份份 6060过氧化二苯甲酰糊过氧化二苯甲酰糊 2 24 4份份 固化制度:固化制度: 室温室温6060,1 1小时小时8080,4 4小时小时100100,4 4小小时时120120,4 4小时小时自然冷却自然冷却21 2 冷固化配方冷固化配方 配方配方a a: 不饱和聚酯树脂(含苯乙烯)不饱和聚酯树
15、脂(含苯乙烯) 100100份份 5050过氧化环己酮糊过氧化环己酮糊 4 4份份 10%10%萘酸钴苯乙烯溶液萘酸钴苯乙烯溶液 1 14 4份份 配方配方b b: 不饱和聚酯树脂(含苯乙烯)不饱和聚酯树脂(含苯乙烯) 100100份份 5050过氧化二苯甲酰糊过氧化二苯甲酰糊 4 4份份 1010二甲基苯胺苯乙烯溶液二甲基苯胺苯乙烯溶液 1 14 4份份 固化制度:室温(不低于固化制度:室温(不低于1515)固化)固化 8 824h 24h 脱模,后固化时间脱模,后固化时间7 7天,也可以采用加热后固天,也可以采用加热后固化。化。22机械强度:机械强度:l聚酯分子量增大聚酯分子量增大,固化后
16、树脂强度、硬度、弯曲强,固化后树脂强度、硬度、弯曲强度增大度增大l不饱和键增多不饱和键增多,树脂交联点增多,固化后刚度增大,树脂交联点增多,固化后刚度增大,耐磨耗性提高耐磨耗性提高l缩聚反应中线型生长的程度缩聚反应中线型生长的程度决定树脂的拉伸强度,决定树脂的拉伸强度,如反应产物中含有大量的不饱和双键时,有可能发如反应产物中含有大量的不饱和双键时,有可能发生双键间的交联,分子链得不到线型生长,强度受生双键间的交联,分子链得不到线型生长,强度受到影响到影响制品性能对不饱和聚酯树脂组分与结构的要求制品性能对不饱和聚酯树脂组分与结构的要求23机械强度:机械强度:l聚酯极性增大聚酯极性增大时,树脂固化
17、后时,树脂固化后弯曲强度增大弯曲强度增大,分分子链中羟基、羧基、酯基都是树脂分子极性增大子链中羟基、羧基、酯基都是树脂分子极性增大的基团的基团l聚酯分子链中结构排列聚酯分子链中结构排列的的有序性有序性使拉伸强度提高,使拉伸强度提高,可使二元酸和二元醇选用种类尽量减少可使二元酸和二元醇选用种类尽量减少制品性能对不饱和聚酯树脂组分与结构的要求制品性能对不饱和聚酯树脂组分与结构的要求24柔软性柔软性: :l聚酯分子中饱和部分链长,不饱和键少,交联点少,聚酯分子中饱和部分链长,不饱和键少,交联点少,支链少,柔性高,支链少,柔性高,提高饱和酸和不饱和酸的用量比提高饱和酸和不饱和酸的用量比,阻止产生支链可
18、提高柔软性阻止产生支链可提高柔软性l饱和二元酸采用饱和二元酸采用脂肪族酸脂肪族酸比芳香族酸对提高柔性有比芳香族酸对提高柔性有利利l增长增长饱和二元醇饱和二元醇也可以达到提高柔性效果也可以达到提高柔性效果l极性基团多不利于柔性提高极性基团多不利于柔性提高制品性能对不饱和聚酯树脂组分与结构的要求制品性能对不饱和聚酯树脂组分与结构的要求25结晶性:结晶性:l对称性对称性醇如乙二醇和新戊二醇等,容易使结晶增醇如乙二醇和新戊二醇等,容易使结晶增大大l不饱和双键、芳香基团、杂原子不饱和双键、芳香基团、杂原子等使树脂结晶性等使树脂结晶性下降(采用苯二甲酸酐使结晶性下降)。下降(采用苯二甲酸酐使结晶性下降)。
19、l聚酯配方中采用聚酯配方中采用酸或醇种类增多酸或醇种类增多时,结晶性下降。时,结晶性下降。制品性能对不饱和聚酯树脂组分与结构的要求制品性能对不饱和聚酯树脂组分与结构的要求26热稳定性:热稳定性: 增加交联点、结晶性提高、芳香族基团增多增加交联点、结晶性提高、芳香族基团增多有利于有利于提高热稳定性提高热稳定性 减少树脂中热不稳定结构单元减少树脂中热不稳定结构单元,如二元醇中的氧桥、,如二元醇中的氧桥、较长的聚亚甲基酸链、未反应的羧基较长的聚亚甲基酸链、未反应的羧基 采用邻苯二甲酸二烯丙酯、顺丁烯二酸二烯丙烯基采用邻苯二甲酸二烯丙酯、顺丁烯二酸二烯丙烯基酯类交联单体,取代苯乙烯,可提高耐燃性酯类交
20、联单体,取代苯乙烯,可提高耐燃性 热压成型采用间苯二甲酸为饱和酸可提高耐热性热压成型采用间苯二甲酸为饱和酸可提高耐热性制品性能对不饱和聚酯树脂组分与结构的要求制品性能对不饱和聚酯树脂组分与结构的要求27阻燃性:阻燃性: 加入卤族化合物,如四氯邻苯二甲酸酐、六氯加入卤族化合物,如四氯邻苯二甲酸酐、六氯桥亚甲基邻苯二甲酸酐为饱和酸,四溴邻苯二桥亚甲基邻苯二甲酸酐为饱和酸,四溴邻苯二甲酸酐、二溴新戊二醇等溴化物甲酸酐、二溴新戊二醇等溴化物制品性能对不饱和聚酯树脂组分与结构的要求制品性能对不饱和聚酯树脂组分与结构的要求28制品性能对不饱和聚酯树脂组分与结构的要求制品性能对不饱和聚酯树脂组分与结构的要求
21、(1)投料方法对聚酯性能的影响:投料方法对聚酯性能的影响: 一步法和两步法两种一步法和两步法两种更适合于反应活性差别更适合于反应活性差别较大的单体,以其合成较大的单体,以其合成的树脂,其分子链中各的树脂,其分子链中各结构单元分布均匀性较结构单元分布均匀性较好,相应的机电性能、好,相应的机电性能、耐热性、耐腐蚀性能也耐热性、耐腐蚀性能也较好。较好。(2)反应温度对聚酯性能的影响:反应温度对聚酯性能的影响:生产中必须将反应温度控制在一生产中必须将反应温度控制在一定范围内,通常为定范围内,通常为160-220C。根据生产实践,反应的升温方式根据生产实践,反应的升温方式以逐步升温法为好。以逐步升温法为
22、好。(3)反应时间对聚酯性能的影响:反应时间对聚酯性能的影响:(5)交联固化剂对聚酯性能的影响交联固化剂对聚酯性能的影响三聚氰酸三烯丙酯作交联剂可制三聚氰酸三烯丙酯作交联剂可制得耐热树脂,也有较高的使用温度,得耐热树脂,也有较高的使用温度,邻苯二甲酸二烯丙酯在作邻苯二甲酸二烯丙酯在作聚酯交联剂使用时,固化聚酯交联剂使用时,固化速度慢,产品柔性大速度慢,产品柔性大29(1)(1)阻燃树脂阻燃树脂l 许多玻璃钢制品,特别是建筑制品,要求防火性许多玻璃钢制品,特别是建筑制品,要求防火性能,所以对此类产品需使用阻燃树脂。能,所以对此类产品需使用阻燃树脂。l 手糊工艺用的阻燃树脂一般分为手糊工艺用的阻燃
23、树脂一般分为反应型和添加型反应型和添加型两种。反应型即在树脂合成时加入了阻燃成分,两种。反应型即在树脂合成时加入了阻燃成分,使之与树脂发生了交联,其阻燃效果较好,但价使之与树脂发生了交联,其阻燃效果较好,但价格较贵。而添加型阻燃树脂是将阻燃刑添加在树格较贵。而添加型阻燃树脂是将阻燃刑添加在树脂中应用。脂中应用。主要的聚酯树脂品种主要的聚酯树脂品种30l 阻燃剂有液体的、固体的阻燃剂有液体的、固体的( (如:氢氧化铝等如:氢氧化铝等) )。后。后者的价格便宜,但工艺性能较差。者的价格便宜,但工艺性能较差。l 阻燃树脂的阻燃效果是通过氧指数来判定,阻燃树脂的阻燃效果是通过氧指数来判定,一般一般氧指
24、数在氧指数在2828以上为合格以上为合格,3030以上为较好以上为较好。主要的聚酯树脂品种主要的聚酯树脂品种是在规定条件下,试样在氧、是在规定条件下,试样在氧、氮混合气流中,维持平稳燃氮混合气流中,维持平稳燃烧所需的最低氧气浓度,以烧所需的最低氧气浓度,以氧所占体积氧所占体积百分数百分数表示。表示。31主要的聚酯树脂品种主要的聚酯树脂品种 . .耐热树脂耐热树脂 通用树脂的玻璃钢制品,一般常温下使用通用树脂的玻璃钢制品,一般常温下使用T60,而对于耐热树脂一般需加热固化才能更好发挥它的而对于耐热树脂一般需加热固化才能更好发挥它的耐热性能。另外,在树脂中加入耐热填料(如瓷土耐热性能。另外,在树脂
25、中加入耐热填料(如瓷土等)也能提高制品的耐热性。等)也能提高制品的耐热性。 这是几种常用的,其它牌号的耐热树脂还很多。一这是几种常用的,其它牌号的耐热树脂还很多。一般耐热性越高,价格越高。选用时应根据产品的要般耐热性越高,价格越高。选用时应根据产品的要求选用。求选用。32(3)(3)透光树脂透光树脂l 手糊玻璃钢采光板、采光罩需用透光树脂,国内多采用手糊玻璃钢采光板、采光罩需用透光树脂,国内多采用195树树脂。其所制产品透光率可达脂。其所制产品透光率可达80以上,但其耐老化性能以上,但其耐老化性能差随着使用年限的增加,透光率迅速降低。秦皇岛跃华玻差随着使用年限的增加,透光率迅速降低。秦皇岛跃华
26、玻璃钢厂从国外引进一批树脂配方,如:璃钢厂从国外引进一批树脂配方,如:193HR、5051、24298、1107、H93等牌号树脂,透光率较好,其中等牌号树脂,透光率较好,其中H93具有阻燃具有阻燃性能。性能。l 另外,另外,透光树脂需与无碱玻璃纤维制品匹配使用,因二者的透光树脂需与无碱玻璃纤维制品匹配使用,因二者的折光率相近、故透光效果最佳。折光率相近、故透光效果最佳。主要的聚酯树脂品种主要的聚酯树脂品种33(5)(5)胶衣树脂胶衣树脂l 手糊玻璃钢制品绝大多数都采用胶衣树脂。用胶衣树脂制作FRP制品的表面层具有色泽美观、光洁、耐大气老化、耐腐蚀等特点、也是玻璃钢制品表面质量好坏的关键。l
27、胶衣树脂是由高性能的树脂,加入触变剂、气相沉积二氧化硅和其他辅助材料配制而成。分为涂刷型涂刷型和喷射型两类和喷射型两类。喷射型粘度小,涂刷型粘度较大,二者不能混用。 主要的聚酯树脂品种主要的聚酯树脂品种34 市售胶衣树脂有些已经加入了颜料或促进剂,有市售胶衣树脂有些已经加入了颜料或促进剂,有些则没有加。些则没有加。 胶衣树脂的质量虽不同,价格的差别也很大,选胶衣树脂的质量虽不同,价格的差别也很大,选用时要慎重。用时要慎重。 近几年来,胶衣树脂也向专用方向发展,如模具近几年来,胶衣树脂也向专用方向发展,如模具用胶衣、浴盆用胶衣、阻燃用胶衣等。用胶衣、浴盆用胶衣、阻燃用胶衣等。主要的聚酯树脂品种主
28、要的聚酯树脂品种35 环氧树脂用于手糊成型,其玻璃钢有以下特点:环氧树脂用于手糊成型,其玻璃钢有以下特点:l 产品的机械强度高,弯曲强度可达产品的机械强度高,弯曲强度可达200-400MPa200-400MPa;l 收缩率小,一般为收缩率小,一般为1 1-3-3,产品尺寸稳定,不易变形,产品尺寸稳定,不易变形(而不饱和聚酯为(而不饱和聚酯为3 3-6-6););( (用于制造环氧树脂玻璃用于制造环氧树脂玻璃钢模具钢模具) )l 产品的耐腐性、电性能好,用于电器制品较多。(用于产品的耐腐性、电性能好,用于电器制品较多。(用于集成电路封装材料)集成电路封装材料)36 但但环氧树脂粘度大,工艺性较差
29、,要满足工艺条件、环氧树脂粘度大,工艺性较差,要满足工艺条件、必须加入稀释剂必须加入稀释剂。同时,环氧树脂价格较高是通同时,环氧树脂价格较高是通用聚酯树脂的用聚酯树脂的1 12 2倍。所以,在手糊成型中用量不倍。所以,在手糊成型中用量不大。大。 常用的环氧树脂有常用的环氧树脂有E51E51和和E44E44、 E42E42 ,因粘度小,因粘度小,加入少量稀释剂即可应用。加入少量稀释剂即可应用。100g环氧树脂中,环氧基的数量(环氧树脂中,环氧基的数量(mol)。环氧值环氧值=2100/环氧树脂环氧树脂分子量分子量即即Ev=2100/M胺类固化剂胺类固化剂 胺类固剂主要指脂肪族伯胺,芳香族伯胺和叔
30、胺,胺类固剂主要指脂肪族伯胺,芳香族伯胺和叔胺,H2NCH2CH2NH2+H2CHCOH2NCH2CH2NHCH2CHOHH2CHCOH2NCH2CH2NH2CCH2CHHCOHOH逐步聚合逐步聚合固化剂固化剂 对于叔胺类固化剂,由于其分子结构中无活泼氢原子对于叔胺类固化剂,由于其分子结构中无活泼氢原子其固化机理属催化型固化过程。其固化机理属催化型固化过程。R3N+H2CHCO+NR3H2CHCO-+NR3H2CHCO-+H2CHCO+NR3H2CHCOH2CHCO-阴离子聚合反应历程阴离子聚合反应历程H2CNCH3CH3OHH2CNCH3CH339 典型配方:典型配方: 环氧树脂(环氧树脂(
31、E51、E44或或E42任一种)任一种)100 固化剂固化剂 乙二胺乙二胺 68 二乙烯三胺二乙烯三胺 812 三乙烯四胺三乙烯四胺 1014 固化剂固化剂 二乙烯三胺衍生物二乙烯三胺衍生物 2025 间苯二胺衍生物间苯二胺衍生物 1520室温固化剂、低毒室温固化剂、低毒加热固化,加热固化,60,12h固化剂固化剂的剂量的剂量根据温根据温度、湿度、湿度等调度等调整整40环氧树脂的种类环氧树脂的种类41 手糊成型选用双酚手糊成型选用双酚A A型型(E E系列)低分子质量环氧树脂、系列)低分子质量环氧树脂、平均分子质量在平均分子质量在300300一一700700之间,软化点在之间,软化点在3030
32、以下以下环氧树脂的种类环氧树脂的种类CH3CH3HOOHHCH2COn+1n+2n+2NaOHCH2ClOHCH2CH2COCH3CH3On+2NaCln+2H2OH2CCHH2COHOCH3CH3OH2CHCOCH2n42 脂环族环氧树脂脂环族环氧树脂,结构紧密耐热性和耐紫外线性能较好。,结构紧密耐热性和耐紫外线性能较好。常用的牌号有常用的牌号有R122(6207)R122(6207)(二氧化双环戊二烯环氧树脂)(二氧化双环戊二烯环氧树脂)及及300300(二氧化双环戊烯基醚环氧树脂)、(二氧化双环戊烯基醚环氧树脂)、400400环氧树环氧树脂。脂。环氧树脂的种类环氧树脂的种类+CH3COC
33、OOH2HCCHOOCHCHCH2CH3COOH+243 自熄性环氧树脂自熄性环氧树脂,简称溴化环氧,牌号为,简称溴化环氧,牌号为ExEx2525; 有较好自熄效果、但粘度大,不适合手糊工艺。有较好自熄效果、但粘度大,不适合手糊工艺。 使用时必须加稀释剂使用时必须加稀释剂501501或与或与611611、300300、400400环氧树环氧树脂混合使用,以降低其粘度。溴化环氧燃烧烟密度脂混合使用,以降低其粘度。溴化环氧燃烧烟密度大。大。 加入三水合氧化铝加入三水合氧化铝ALAL2 2O O3 3.3H.3H2 2O O具有较好的抑烟效果,具有较好的抑烟效果,再配合用三氧化二锑再配合用三氧化二锑
34、SbSb2 2O O3 3可达到离火即熄的目的。可达到离火即熄的目的。4445固化剂固化剂46固化剂固化剂47固化剂固化剂48 非活性稀释剂:非活性稀释剂:如丙酮,加入后不参加反应,对产品如丙酮,加入后不参加反应,对产品质量有一定影响,加入量为质量有一定影响,加入量为5 5-l 0-l 0。 活性稀释剂如环氧丙烷丁基醚活性稀释剂如环氧丙烷丁基醚(501)(501)、环氧苯胺苯、环氧苯胺苯基醚基醚(690)(690),加入后能参加反应对产品质量影响不,加入后能参加反应对产品质量影响不大加入量为大加入量为5 5-15-15。4950环氧树脂的增塑剂环氧树脂的增塑剂51 在树脂中加入填料。在树脂中加
35、入填料。不仅可降低成本,增加刚度,不仅可降低成本,增加刚度,而且可减少收缩率和增加阻燃效果。而且可减少收缩率和增加阻燃效果。在手糊工艺中在手糊工艺中配成腻子,填充不易糊到的沟槽、死角和用来粘结配成腻子,填充不易糊到的沟槽、死角和用来粘结金属件。金属件。 在手糊铺层工艺中,加入填料会影响操作,在手糊铺层工艺中,加入填料会影响操作, 一般一般加入量控制在加入量控制在1010-20-20。 填料的粒度应在填料的粒度应在300300目以上,含水量应低于目以上,含水量应低于0.50.552碳酸钙、滑石料、陶土、水泥等碳酸钙、滑石料、陶土、水泥等可降低成本,可降低成本,降低收缩率降低收缩率瓷土、玻璃粉、氧
36、化铝粉、石英粉等瓷土、玻璃粉、氧化铝粉、石英粉等可提高产品强可提高产品强度、耐磨性度、耐磨性 辉绿岩粉、瓷粉、铸石粉辉绿岩粉、瓷粉、铸石粉可提高耐腐蚀性可提高耐腐蚀性炭黑、石墨粉、铝粉、金属粉炭黑、石墨粉、铝粉、金属粉增加导电性增加导电性可活性瓷土经过特殊处理可活性瓷土经过特殊处理明显明显提高产品强度、刚提高产品强度、刚度、减少收缩和变形度、减少收缩和变形玻璃微珠呈空心结构玻璃微珠呈空心结构密度轻、可增加产品刚度、减少产品收缩和变形,密度轻、可增加产品刚度、减少产品收缩和变形,且工艺性好,还可做成反光效果的路标等且工艺性好,还可做成反光效果的路标等53 颜料糊、色浆 着色剂是用载体树脂加入软白料和各种不同的颜料,经二滚磨多次研磨而成。 着色剂的用途是将其加入到胶衣树脂中,以调配胶衣的颜色,加入量一般在4一8。