《纺织实习报告锦集7篇.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《纺织实习报告锦集7篇.docx(43页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、纺织实习报告锦集7篇纺织实习报告锦集7篇在我们平凡的日常里,报告不再是罕见的东西,其在写作上具有一定的窍门。一听到写报告马上头昏脑涨?下面是我帮大家整理的纺织实习报告7篇,欢迎大家共享。纺织实习报告篇1一、实习20xx年10月28日至20xx年11月日二、实习地点:安徽省*纺织有限公司三、实习内容:纺纱学生产技术实习四、实习目的:纺纱学是纺织工程专业学习的必修课,在校大学生只要亲身纺织厂各个车间进行实践才能把握纺纱学的从清花到梳棉到并粗再到细纱最后到络筒的每一个流程、每一件机器、每一个工艺参数的本质以及把握部分生产规律和操作技术水平,进而把理论和实际严密的结合起来,为以后的学习打下基础。通过实
2、践学习加强对设备的了解,加深对课本上基本概念的理解,同时了解一些纺织工程的产业前景,为以后的工作做好一些准备。五、实习内容:(一)开清棉:1、开清棉的目的:(1)开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。(2)除杂去除原棉中的杂质。(3)混和将各种原料按配棉比例充分混和。(4)成卷制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。2、开清棉的设备及工作原理:(1)A002D圆盘抓棉机(共3台,1#2#,3#分别配套使用)目的:开松,均匀混合,再抓取。工作原理:利用刀片式打手伸出内条2-3mm,抓棉时环形抓棉机自动下降,进行开松抓棉。机器自动运转率需到达80%,打手速度60转/min,(
3、2)A045凝棉器在这一道工序中,除了圆盘式抓棉机以外的每台设备上都配有A045凝棉器。目的:产生风,通过管道将棉花吸入与之相连的机器,风机里装有尘笼,会除去一部分短绒。(3)A035B型混开棉机(共两台)目的:对棉花进行再混合,开松、初步除杂。(4)A036C豪猪式开棉机将原料进行开松除杂,打手类型为疏针打手进行开松,短绒,杂物,颗粒等会通过尘格从空隙排除,进而到达除杂。(5)A076E单打手成卷机内置角钉罗拉(整形),洋琴、天平罗拉(控制棉卷厚度和重量),电子均棉器(感悟棉卷厚度,通过控制电机速度控制棉卷厚度),综合打手(开松除杂混合),钢罗拉(剥取尘笼上的棉花),凹凸罗拉(整形过棉),压
4、紧罗拉,棉卷罗拉,最后构成棉卷。3、混棉配方:(1)舒美特(安徽望江)1.67d两件(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件(3)山东银鹰细旦B*38mm两件(4)江苏阜宁1.33d*38mm一件(5)玛纳斯(新疆)1.33d*38mm一件(6)回花三件4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求:棉卷质量根据不同品种而定,若与规定的重量前后相差0.3KG则不合格,则需调整成卷速度,一般一个棉卷含钢重若为15.5Kg到16kg。5、车间机器分布图:6、清花车间机器打开顺序:由成卷机到抓面机依次打开,先开凝棉器。7、清花车间机器关闭顺序:由抓棉机到成卷机依次关闭,最后关凝棉器。8、清花车间工艺流程:(1)
5、由A002D型圆盘自动抓棉机抓取棉花,由于负压作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在尘笼外表,然后由打手从凝棉器下方剥落,并经尘笼排除部分尘杂和短绒。(3)通过凝棉器的抽吸,将上道处理过的纤维进入本机进行混合、开松和除杂。(4)再次经过凝棉器的作用进入豪猪开棉机,对原棉进一步开松除杂。(5)经过充分开松除杂后的原棉再次有凝棉器送入给棉机,在振动给棉机处理成均匀和筵棉喂给成卷机制成棉卷(二)梳棉车间1、车间机器:FA206B梳棉机12台2、车间目的:梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维平行伸直,最后制成棉条盘入条筒中。3、
6、梳棉工序的任务是:(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。(2)除杂在纤维充分分离的基础上,彻底去除残留的杂质疵点。(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。(4)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。4、梳棉机各部件运转速度:(1)出条速度:120m/min(2)道夫转速:32r/min(3)锡林转速:325r/min(4)刺辊转速:920r/min(5)盖板转速:1360mm/min5、主要机构的作用(1)尾架:放置棉棉卷;下部的斜槽是为了增大棉卷与棉卷罗拉的接触,以增大摩擦力。(2)棉卷罗拉:喂入
7、棉层;外表有沟槽,以增大与棉层的摩擦力。(3)给棉罗拉:握持给棉;外表有沟槽,以增大与棉层的摩擦力。(4)给棉板:与给棉罗拉一起构成握持钳口,前端工作面便于刺辊梳理。(5)刺辊:刺辊的主要作用是对棉层进行梳理并除去部分杂质、短绒等。刺辊由滚筒和锯条组成。滚筒外表有螺旋沟槽,用以嵌入锯条。由于刺辊与给棉板、刺辊与锡林间隔距很小,且刺辊转速很高,所以对滚筒的圆整度、整个刺辊的动平衡以及滚筒与刺辊轴的同心度纺织实习报告篇2一、实习目的及意义光阴飞逝,四年的大学生活很快就要结束了,我们即将走入社会,融入这个大家庭,读了四年大学,教师们总是跟我们讲“学以致用、“理论联络实际,我想在这毕业之际,我们终于能
8、够把大学四年所学的专业知识运用到我们的日常生活和工作当中了。为了让同学们更好的适应以后的生活,学校在我们正式进入社会之前安排了这次毕业实习。实习是一种实践,是理论联络实际、应用和稳固所学专业的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。毕业实习对于培养我们的能力有很大的意义,同时可以以使我们了解当代机械制造技术。毕业实习跟是我们走向工作岗位的必要前提,通过实习,我们能够更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,加强对社会的适应性,培养本人的实践能力,为我们毕业后社会角色的转变打下坚实的基础。二、实习任务此次实习使我们大学四年里面的最后一次实习,也是我们最为重要的一次实习。在大
9、一到大三之间我们先后进行过金工实习,参观实习等,而这些都只是学期之间的最基本的实习罢了,和这次的实习有很大区别的。这次实习是目的性很强、对我们帮助最大的一次。我们是满怀热情,对于这次实习同学们都是很冲动的,完成这些任务将能使我们能够顺利的离开学校而进入社会、适应社会。无论是毕业实习也好还是学期之间的金工实习也好,它们的目的都是一样,都是让我们能够通过实习把所学的知识融会贯穿,真正的理解课本上的知识,把所学的运用到实践中去,才是真正的学以致用,理论联络实际。在进入企业实习的时候,我们一定会碰到很多以前在学校和课本上没有学到过的知识和没有见过的问题,当我们碰到这些难题的时候,我们要充分利用本人所学
10、的知识和以往积累的实习经历,努力解决这些问题并且把它都谨记在心,这样我们才能真正的做到学以致用、理论联络实际。在企业实习的时候,不仅要认真学习企业的管理理念和企业的文化,企业文化是一个企业的灵魂,我们不仅要学习认识,还要有本人独特的理解,发挥本人的特长,为以后的路打下基础,培养分析和解决问题的能力。三、实习时间XX年3月四、实习地点郑州第一纺织有限公司五、实习企业大概情况郑州第一纺织有限公司是在原郑州一棉有限责任公司(国棉一厂)的基础上,经过企业改制成立的一家公司,注册资本为人民币10000万元,成立于XX年4月,位于郑州市新郑龙湖镇双湖东道2号纺织工业园区,占地377.5亩。公司总投资15亿
11、元人民币,选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱(线)及转杯纺纱,重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括:纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。公司整个项目完成后,将最终构成精梳环锭纺15万锭、严密纺10万锭、转杯纺9720头,无梭织机1500台,年产各类纱线54000吨,高档面料15000万米的规模,年销售收入到达18亿元人民币。六、实习内容(一)实习的详细内容(一)开清棉1.车间目的将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱经过,开清棉工序是纺纱工艺经过的第一道工艺。本工序的开清
12、联合机完成下列任务:开清棉工艺流程:(1)开松:通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用,将棉包中压紧的块状纤维松解成0.30.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件,为分离成单纤维作准备。开松经过中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。(2)除杂:在开松的同时,去除原棉中50%60%的杂质,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落,节约用棉。(3)混和:将各种原料按配棉比例充分混和,原棉开松好,混和也愈均匀。(4)均匀成卷:制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。当采用清梳联时,则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。2.机械设备该车间机器设备比拟多,有抓棉机
13、、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备,耗电量较大,所以天天工作的时间不多,上班的班次也较少,由于机器比拟多,所以工人比拟少。3.工艺流程原棉a002d型圆盘式抓棉机a045b型凝棉器a035b型混开棉机a045b型凝棉器fa106b型豪猪式开棉机a045b型凝棉器fa046a型振动给棉机a076e型单打手成卷机棉卷4.车间产量一个标准的棉卷有65个卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中间的轴(重1.6kg),一个棉卷的质量为15.65kg,一台机器每3.3min出来一个产品,1个小时18个,共有4台工作的成卷机,所以一个车间的产量为1126.8kg/h.5.运转
14、生产部分(1)由于该车间机器较多,都是自动运行的,所以看管的工人数很少,一般白天2人,晚上3人,负责管理和维护工作。(2)机器工作时,机器内部2小时清洁一次,机器外部每班一次,工作量大时,机器内清洁力度加大。(二)梳棉梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维平行伸直,最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后,棉卷或散棉中纤维多呈松懈棉块、棉束状态,并含有40%50%的杂质,其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等),所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维,去除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在
15、单纤维状态下充分混和,制成均匀的棉条以知足后道工序的要求。梳棉工序的任务是(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。(2)除杂在纤维充分分离的基础上,彻底去除残留的杂质疵点。(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。(4)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。(三)并条、粗纱a.并条:梳棉机生产的生条,纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大,且生条内纤维排列紊乱,大部分纤维成弯钩状态,假如直接把这种生条纺成细纱,细纱质量差。因而,在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合,改善条干均匀度及
16、纤维状态,这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是:(1)并合:将6-8根棉条并合喂入并条机,制成一根棉条,由于各根棉条的粗段、细段有时机互相重合,改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左右,经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%下面。(2)牵伸:即将条子抽长拉细到原来的程度,同时经过牵伸改善纤维的状态,使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行,使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数,有效的控制熟条的定量,以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。(3)混合:用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合,保证条子的混棉成分均匀,稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同,采用不同纤维制成的
17、条子,在并条机上并合,能够使各种纤维充分混合,这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合,防止染色后产生色差的有效手段,尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。(4)成条:将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内,以便搬运存放,供下道工序使用。b.粗纱:粗纱是纺织的一道工序,可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱,以供细纱工序使用。(二)实习中资料的收集和总结经过此次实习,对我个人来讲有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是书本就能够描写完的,只要亲身经历过才能够真正感遭到其中的内涵,而一个企业的文化也不是我们通过一个简单的实习就能够理解的。这次的毕业实习对我的帮助很大,我碰到了很多本人无法解决
18、的问题,但是通过大家一起努力,最终还是克制了重重困难,圆满完成任务。也使我认识到必须加强专业知识与实践的结合,以使本人尽快适应社会。七、实习感想在信息化高速发展的当代社会中,把握最先进的技术以及对行业发展正确的判定都是在剧烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中,我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发展,再者就是高自动化,降低劳动力以及劳动密度。随着科技的进步,新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热门以及竞争的工具。或许在将来几年内,纺织业将逐步品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这
19、次毕业实习我深入的体会到,固然如今纺织业是劳动密集型企业,但其对高素质人才的需求并不多。在纺织行业的发展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人,也是纺织行业变革所需要的人才!此次实习不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度,更使我们从心理上得到了调整,使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。纺织实习报告篇3在晟佳制衣厂参观学习的两天时间里,让我对制衣行业有了大概的了解。制衣业作为制造业的其中一员,浓缩了制造业的普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式:工人的劳动是价值的;。而且晟佳的生产是贴牌(OEM)生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在这里还学到了一些国际贸
20、易的知识。晟佳的生产车间给人舒适的感觉:宽阔亮堂,每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔,并装有“简易空调(一种降温设备,即便是盛夏,室温也保持在二十几度)。这都是为了符合外商的要求保障工人的基本权益。作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置,如今生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的辅助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标卡)这些辅助工序,这里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水,以防止日后使用时缩水,主
21、要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针,防止扎伤衣服使用者)。该厂的生产运作流程,成一个环形状(见下列图),首先从厂房东边的辅助车间开场,然后转到西边生产车间进行生产,最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然,这只是正常情况下,大致而言的。由于时装制作的特殊性,其品种多、变化大、不固定、构造复杂,导致这个环形的内部经常出现工序间的穿插。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分必须停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产。可见,该厂以混合组织方式进行生产。详细地介绍一下生产流程,首先是接订单。然后制衣
22、厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版,用电脑排版(考虑该怎样制衣样,用料才最少),试制一件,根据试制经过中得出的方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂的“天书、“圣旨。接着就根据要求采购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布,这叫做“先前Q。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分,再对这些“细块进行“查片,即是“前Q。“查片合格的“细块送到生产车间开场主要的生产,期间要经过几次“中Q。生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、包装工序,期间要经过后Q,合格的就进仓
23、库,等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的,就能够签放行条,运输、交货。所有工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分,而三者互相独立,互相联络、互相牵连(见下列图)。QC品质检验与车间生产关系更表现为:车间生产经过中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精神放在了QC上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质量居于首位。这样做特别现实也是可行的。由于该厂做OEM,不必担忧供给链(制衣业已经成熟,有充足的供给)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题,所以他有大量精神投放在QC上,只要在成本许可范围内,将质量做到最好,就不需要担忧其他问题了。根据调查,晟佳的生产作业属于小流水作业
24、。生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分工完成。衣服需要平缝的部分,统一由平缝工人完成,要包缝的部分由包缝工人完成,要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同,能够先做平缝部分,可以以先做其他部分,三大工种的编排有很大灵敏性,每批货都不同,所以三大类缝纫机的摆放能够经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后,就会有一次QC,检验合格后,直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来讲,最简单的只要一分钟,最复杂的一个小时也不一定能够完成。通常一批货从客人下单到完成,要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的:时装
25、工序短,交货期短,品种多,构造复杂,不固定,而且厂小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比拟合适。该厂的问题:(1)人手缺乏。晟佳的最理想状态(要到达最大生产力)应该要配置500台缝纫机,但由于如今工人缺乏,所以如今缺乏300。该厂的生产量为每月8万件,但据了解,同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件,可见工人的缺乏对本厂影响有多大。我以为,除了继续招聘员工,还应该对在厂的缝纫工人培训,提高技能。从专业技校招聘一定量有专业技术的学生,让工人相互学习,使专业技能得到最大范围的利用。(2)排班问题,即是书本所讲的MRP问题。该厂有时会出现闲忙不平衡的现象:有的工种要加班,有的工种却
26、没事干。参观那天,烫整工人就没有上班,原来是昨晚刚刚赶工交货,所以今天没有工作。该厂的排班有问题,工序与工序之间衔接得不通畅,以致浪费了资源,造成空闲。(3)QC导致鉴定成本提高。解决方法:培养员工的“质量为本的思想,使员工在生产经过中自觉发现和防止质量问题的出现,不放过任何一个已发现的质量问题,不让有问题的衣服进入下一个生产工序,及时对问题进行弥补。迅速发现质量问题的根源,有效减低因出错而造成的沉没成本,降低反复QC带来的成本。纺织实习报告篇4姓名:学号:专业:班级:指导教师:实习单位:实习X年X月X日X年X月X日一、实习目的:本次实习的主要目的是了解纺纱工艺流程,将这学期所学的纺纱理论预备
27、实际相连。认识纺纱机械,了解这些纺纱机械工作所要求的温度、湿度等环境条件,了解纺纱厂中如何合理安排机械和空间。认识目前纺纱市场规模及需求,了解纺纱工艺发展方向。以及如何衡量一个纺纱厂的规模,判定它的生产效益等。本次实习我们参观的纺纱厂名叫上海申孚棉纺厂,下面为申孚棉纺厂的大致情况。上海申孚棉纺厂是由华兴和日舒两家棉纺厂合并而成的,国有企业,细纱纱锭共38000锭,是一家小型纺纱企业。申孚大部分采用比拟传统的纺纱机械,以人工为主。本厂主要分两个车间,一纺有13000锭,二纺25000锭,年均产量4千万吨,年销售额平均1、2亿。由于规模较小,车间采用无多仓、无往复式抓棉机,且为人工配棉。申孚棉纺厂
28、主要以功能型纱为主要产品,如彩色化纤复合纱线、丝光化纤复合纱线、欧fo华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等。尤其是彩色化纤复合纱线,此厂采用特殊的工艺流程,可直接纺出有色纤维,如灰色、橘色等,不需经过染色。本次实习的要求主要还是让我们从书本中走出来,以参观真实的纺纱经过来让我们更深入的认识、把握本学期所学的纺纱知识。二、实习工作内容:当天,到达工厂后我们先是接受了短暂的培训课程,了解了工厂的历史和规模,以及一些安全防备措施。之后我们便在副厂长的带领下先后参观了一纺和二纺。每个厂房都有两层,工艺流程与书上所写一致。开清棉清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、
29、并线、捻线、摇纱,这一系列的工序即为纺纱的主要工序。生产不同要求的棉纱,要采取不同的加工程序,如纺纯棉纱和涤棉混纺纱,由于使用的原料不同,各种原料所具有的物理性能不同,以及产品质量要求不同,在加工时需采用不同的生产流程一纯棉纱工艺流程1。普梳纱:清花梳棉头并二并粗纱细纱后加工2。精梳纱:清花梳棉预并条卷精梳头并二并三并粗纱细纱后加工二涤棉混纺纱的工艺流程1。普梳纱:原棉:清花梳棉头并二并三并粗纱细纱后加工涤纶:清花梳棉2。精梳纱:原棉:清花梳棉预并条卷精梳头并二并三并粗纱细纱后加工涤纶:清花梳棉预并在这些工艺流程中,每一部都有其重要意义,它们分别实现了开松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤。以是
30、每一个步骤的作用和意义:一、开清棉清花1开松将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或小纤维束。2除杂除去原料中的部分杂质。3混和将各种性质的纤维均匀混和。4成卷制成均匀的化纤卷供梳棉工序使用。本工序的产品二、梳棉将棉卷喂入梳棉机,经梳理后获得棉条。1梳理:获得单纤维2除杂:去除杂疵、短绒3混和:进行单纤维间的混和4成条:制成均匀的棉条三、并条为改善条子的均匀度,将68根条子并合喂入并条机,经罗拉牵伸获得1根条子。四、粗纱1牵伸:将条子抽长拉细成为粗纱。2加捻:给粗纱加上一定的捻度,提高粗纱强力。3卷绕:将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。五、细纱1。牵伸将粗纱牵伸到所要求的特数。2。加捻给牵伸后的纱条加
31、上一定的捻度,使之具有一定的强力、弹性和光泽。3。卷绕卷绕成管纱,便于运输和后加工六、并纱两根或两根以上的单纱并在一起。七、捻线并合在一起纱,加上一定捻度,加工成股线。环锭加捻、倍捻。通过之前的理论学习我们知道,只要是在这看起来简单的工艺流程中下功夫,哪怕是一点点的优化提升,也会对最终纺纱效果产生很大的影响。这也是我们应该注意学习考虑的方向。三、实习体会:这次实习让我知道,纺织工程专业中任何课程之间都是有严密的联络性的,就比方纺织材料和纺纱学,通过学习与实践发现,很多在纺织材料学当中学习到的知识都成为解决纺纱学疑问的基础,两个课程之间的原理是共通的。所以,平日学习时只死记硬背是不行的,多动脑,
32、考虑问题的原因,联络以前学过的的知识,这样就会容易很多。另外,在参观工厂之前,我就产生了这样一个疑问,申孚棉纺厂规模如此之小,又地处上海这样物价高昂的地区,它怎么可能占有市场的一席之地?随着近年来纺织技术与电子技术的不断发展,纺纱流程越来越趋于自动化,在这样的大趋势下,纺纱厂所需要的人力会越来越少,但产量却是逐年增加的,所以,小型的纺织企业市场占有率似乎只会越来越小。但实际情况并非如此,随着市场需求的变动,类似于申孚这样的小型企业开场被越来越多的需要了,由于并不是每一笔订单都要求产量宏大,很多小型纺织企业一次购买的量都不多,而这些小型订单大企业则不会接收,原因在于,过高速的机械化无法适应小批量
33、的生产,反而会造成能源的浪费。就是在这种情况下,小型纺纱企业有了他们的立足之地。尽管如此,要想使企业有更好的发展,创造更高的利润,仅仅这样是不行的,企业需要本人创造出更广阔的市场。近年来,差异化、功能化纤维的不断问世极大地丰富了纱线家族的成员。优质纯澳毛和羊毛、黏胶、涤纶、尼龙等混纺梭织纱线,优质超细纯澳毛、丝光防缩羊毛、巴素兰羊毛、易护理羊毛纱线,天丝、莫代尔、黏胶、尼龙、涤纶、醋酯纤维、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纤维、玉米纤维、甲克素纤维等多种纤维混纺纱线,各种抗菌、除臭、防霉、抗静电、抗紫外线等功能性纱线频频亮相,对纱线的高附加值,高科技含量的不断追求,已构成国际纱线发展的一种潮流,势不可挡。
34、像申孚不仅本人能生产丝光化纤复合纱线、欧fo华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等一系列功能型纱线,更是创造出了本人的一套色纺技术,这样便在市场中构成了绝对优势。当今新型纱线的发展主要在“色纺纱、“新型纤维混纺纱线等方面。色纺纱本身就具有不同的色彩,色纺纱很受女装面料企业的欢迎。随着生活水平的提高,人们对纺织品提出了个性化、多元化、功能化等多种要求,对纱线品种的多样性也提出了更高的要求。当前各种纺织新原料大量涌现,各种纺织新技术层出不穷,多组分复合纱线就是诸多纺织新产品中具有发展前景的一类。复合纺纱技术的出现,既有利于纺纱技术水安然平静设备水平的提高
35、,又为改变纱线及其织物构造、风格和品质提供了新途径。据我查资料了解纺制新型纱线的方法主要有:1、采用新型纤维纺织的纱线2、采用新型纺纱技术纺制的新构造纱线,除了环锭、翼锭、帽锭、转杯纺外,还有严密纺技术、赛络纺技术、包芯纺技术、平行纺技术等。3、复合纺丝化纤长丝纺织技术,如海岛型复合纺。我国的新型纱线多用于毛纺、棉纺及色织行业。新型纱线与其性能色彩不同的原料、多变化的纱线构造、鲜明多彩的染色效应和风格各异的织物相结合,进而使面料更具立体形态、流行色彩。目前,有些服装设计人员苦于找不到适宜的服装面料来完成创意,而用新型纱线面料加工的服装将更易知足当代服装设计的色彩、造型和款式的需要。相信新型纱线
36、面料必将以多变的造型能力、强烈的视觉效果代替一般面料呆板的外观,进而丰富服装品种。通过这次生产实习,我明白了纺织业最关键的发展力还是科技创新,只要依托于先进的技术,生产出更适应市场需求,价值更高的纱线,才能使纺纱企业持续发展。一个真正盈利的纺纱厂不在于它规模的大小,只要拥有领先技术,就拥有强大地竞争力。目前,纺织机械方面发展最先进的还是德国、瑞士、日本等制造业领先的国家,把握纺纱机械的领先技术,就等于把握了纺织行业的发展方向。我国固然是纺纱大国,但在不把握关键领先技术的情势下,纺纱行业的发展是被动的。我们要想突破目前的窘境,唯一方法就是学习先进技术,并自主研发,能够生产世界领先的纺纱机械。我想
37、这也是我们纺织工程专业学生发展的重要方向之一。纺织实习报告篇5实习单位:项城市纺织有限公司原棉实验室单位评语:该生在调查经过中,深化实际,深化基层,勇于一线,发现问题,并积极调动脑力,研究问题,解决问题,踏实求效,勤奋自律人人都讲大学是步入社会的最后一个加油站,为了充实本人,更好的了解社会,以便更好的为社会服务,在大学的第一个社会实践实习里,我走出校门,调查了纺织方面的情况,作此报告。公司把我安排到了原棉实验室实习,和他们沟通学习中发现我国棉花检验的方法是:以感官检验为主,仪器测试为辅。品级、长度、异性纤维和棉结以感官检验为准,马克隆值、回潮率、杂质和短纤维率以仪器测试为准。检验的顺序是:取样
38、检回潮率检含杂率检品级检长度检马克隆值检异性纤维检棉结检短纤维率。接着我由指导员带着深化第一线,了解纱线的生产经过,流水线。由此我总结之:几种常见的功能性纺织品的加工整理方法1、抗静电织物?获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物外表整理法。采用嵌织导电纤维与金属丝共织的方法可加强织物的抗静电性,而且效果持久,同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等;织物外表整理法是对合成纤维织物进行抗静电树脂整理,这些抗静电剂覆盖在织物外表,通过吸湿增加纤维的导电性能。2、防水透湿织物防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法,其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于
39、聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接触角和微孔半径,故有一定的耐水压和透湿性能,采用双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。3、抗菌防臭织物抗菌保健织物可采用共混纺丝法和后整理加工法进行生产。共混纺丝法是在聚合阶段、聚合终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂参加纤维中的方法;后整理加工法则是将抗菌剂热固在纤维上,进而到达抗菌防臭的目的。4、阻燃纺织品通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中参加阻燃剂经混溶加工制成共混纤维,再织成阻燃织物;另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进行处理,当碰到火种时发生物理和化学反响,进而到达阻燃效果。此外,在染整加工上可
40、采用防缩、防蛀前处理,应用各种功能性染料如光变色、远红外吸收等染色,采用染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。如采用中性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理经过中进行防缩加工,将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物湿处理加工同时进行,到达防蛀防缩的效果;生物酶可去除纤维或织物上的杂质、绒毛或使纤维减量,以改善织物的外观和手感;低温等离子体技术可改善羊毛的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等;微胶囊技术主要用于印花、抗皱防缩、纱线的捻度和捻向加捻是使纱条的两个截面产生相对回转,这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来讲,加捻主要是为了提高纱线的强度。而长丝
41、的加捻既能够提高纱线的强度,又可产生某种效应。纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合,对产品的外观和性能都有较大的影响加捻性质的指标有:表示加捻程度的捻度、捻系数及表示加捻方向的捻向捻度:纱丝加捻角扭转一圈为一个捻回。纱线单位长度内的捻回数称捻度。我国棉型纱线采用特数制捻度,即用10cm纱线长度内的捻回数表示;精梳毛纱和化纤长丝则采用公制支数制捻度,即以每米内的捻回数表示;此外,还有以每英寸内捻回数表示的英制支数制捻度捻系数:捻度不能用来比拟不同粗细纱线的加捻程度,由于一样捻度,粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中,常用捻系数来表示纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示
42、纱线加捻程度的相对数值,可用于比拟不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的捻向捻向是指纱线加捻后,单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分z捻和s捻两种。加捻后,纱丝的捻向从右下角倾向左上角,倾斜方向与“s的中部相一致的称s捻或顺手捻;纱线的捻向从左下角倾向右上角,倾斜方向与“z的中部相一致的称z捻或反手捻。一般单纱常采用z捻,股线采用s捻股线的捻向按先后加捻的捻向来表示。例如,单纱为z捻、初捻为s捻、复捻为z捻的股线,其捻向以zsz表示纱线的捻向对织物的外观和手感影响很大,利用经纬纱的捻向与织物组织相配合,可织出外观、手感等风格各异的织物。到“纺织论坛与纺
43、织大虾们沟通?抗静电、防水防油污以及阻燃等各种后整理。6、在注册棉花仓单时,重量溢短怎么处理?答:交易所规定,公定重量在20吨的棉花能够进行交割。现场公证检验时,公定重量超出吨,货主可扣减相应数量的棉包后,公定重量重新计算;公定重量小于吨的棉花,货主可用一样产地、加工单位、类型、轧花方式、质量标识并且水、杂不超过规定的棉包补重后进行公证检验公证检验证书出具后,符合交割标准的棉花在注册仓单时,根据实际计算的公定重量确定溢短重量,即溢短重量=实际计算的公定重量20吨,溢短重量按交易所公布的溢短价格计算后,价款在仓单注册、注销时划转。交易所每年公布一次溢短价格。例如:甲客户注册棉花仓单,经检验后公定
44、重量为吨,交易所公布溢短价格为12500元/吨。交易所为该客户开具标准仓单一张20吨另暂垫付6250元吨给甲。某交割月甲交割该仓单给乙,某交割月乙又交割该仓单给丙丁最后接该仓单,提取现货吨,其中吨货款6250元交交易所账户,该循环了结。7、发现棉花里有异性纤维怎么处理?答:国标规定“严禁混入危害性杂物,考虑到国内棉花市场的实际情况,郑商所规定异性纤维含量不得高于抽样总包数的10四舍五入。例如:某批棉花250包,抽样检验包为25包,发现3包含异性纤维,断定合格;超过3包,不允许交割。8、什么是棉花标准仓单?棉花标准仓单包括哪些内容?答:棉花标准仓单是指指定交割仓库在完成入库棉花验收、确认承检机构
45、出具的检验结果符合棉花期货合约规定的质量标准并签发(货物存储证实)等实物所有权单据后,经郑商所注册能够在郑商所流通的有效凭证。纺织实习报告篇6地点:天然纺织实业有限公司流程:裁剪车间印花车间缝纫车间熨烫包装车间简介:无锡天然纺织实业有限公司坐落于江苏省无锡市高新技术开发区内,致力于纯天然纤维、高档环保纺织品的开发和生产。公司集纱线烧毛、丝光和染色、面料织造和后整理及服装生产于一体,反响能力强,生产周期短,交货迅速。公司内设针织工业协会针织技术开发中心,拥有强大的纱线、面料和服装设计能力及绿色新材料的研发能力,已致命的丝光棉t恤和衬衣的专业贴牌生产企业。那天中午12点左右在一食堂门前集合,坐校车
46、。路段陌生,迂回反复地前行,钟头的车程后,终于在一幢朴素的楼前停下,待教师和长里好后,就下车了。一车间就看到以红底显示的厂规长训,格外的夺目。转裁剪车间了,但令大家大吃一惊的是里面没几个人了,几个阿姨闲聊着。后来得知,裁剪和印花车间都搬到新址了。这里只剩几台裁剪机和几只满装的麻袋静静的,也许是车间大一点,免不了让人感觉空旷。穿过一道门印花车间了,同裁剪车间一样,这里人走机空的,不过不大的房间里倒满满的机器,其上的控制设备也完好的保存着。呆的不长,人操作的机器死的,摆设罢了,从这里体会不了人机合作的智慧。到了二楼缝纫车间了。放眼望去人,空气中似乎都弥漫着生气。加工t恤的种类,分成了五个组,每组加
47、工t恤。流水线作业使工作更高了,用“熟能生巧来形容工作真是再适宜不过了。不过我总感觉有点美中,那,局部有点乱,装衣服的筐子不适宜的霸占了少许过道,来来往往的穿梭免不了不太流畅。还有让吃惊的工序钉扣子。在学时候,把扣子定的到位准确,甚至能够花去二钟。而工厂里的钉扣机器让感到手工是多么的原始。钉扣的女工告诉讲,她一天能钉三千多个。看着她们敏捷的将扣子装到机器上,几秒钟的功夫,扣子就老老实实的屈从了,我开场佩服人类的头脑了。就不远处我有被另一样东西吸引住了,那是庞大的家伙。问了那边的操作员得知,那是用来吸走留在衣服上的线头的,那里的风是往里面吹的,衣服一放进去就被吸得飘了起来。我想,它可不能够吹潮湿
48、的热风,用于容易起皱的面料的熨烫,我觉得用风力会把面料的舒展开,就能够在熨烫台上逐熨烫的尴尬,当然它原来的去线头就成了附赠的功能了。从另出口下来,来到了一楼的整烫包装车间。绝大熨烫工男性,而整叠、袋封的工作又全让女性统揽了。这与其讲是性别极端化,倒不如为天性使然。聪明的老板会把每个人最能其优势的位置上,会为公司带来最可观的效益,还能让此人最大的心理。以前听讲过,要让天性吝啬的人去管理财务,当时只是当笑话听了,如今想想也许这真的是一条真理。只在天然呆了小时左右便又朝着的站了。纺织实习报告篇7一、实习的目的和意义对于即将毕业的大学生来讲,毕业实习是一个很关键的学习内容,也是一个很好的锻炼时机。对于我们来讲,平常学到的都是书面上的知识,而毕业实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际工作联络起来的时