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1、TPMTPM初期清扫现场实战初期清扫现场实战现场问题改善方法：现场问题改善方法：1、对于贴有红牌的设备进行定点拍照，以体现现状；、对于贴有红牌的设备进行定点拍照，以体现现状；2、对于所有贴有红牌的问题点进行小组讨论，并与现场相关、对于所有贴有红牌的问题点进行小组讨论，并与现场相关人员进行沟通、交流，以决定处理方法；人员进行沟通、交流，以决定处理方法；3、对处理方法达成一致的问题点进行处理（要求每人至少改、对处理方法达成一致的问题点进行处理（要求每人至少改善一个贴有红牌的问题点）；善一个贴有红牌的问题点）；4、对改善后的设备进行定点拍照；、对改善后的设备进行定点拍照；5、填写、填写现场红牌粘贴统
2、计表现场红牌粘贴统计表；6、小组总结、发表。、小组总结、发表。重要事项提示：重要事项提示：1、注意安全；、注意安全；2、服从组长指挥；、服从组长指挥；3、需要现场人员配合改善。、需要现场人员配合改善。发表的标准流程：1.组名、口号、发表人姓名 2.我们初期清扫实战的设备是3.我们改善的问题点数量4.改善的问题点详细介绍（每组发表限两个）5.我们对改善后的设备有何感想初期清扫现场问题改善发表初期清扫现场问题改善发表TPMTPM特训营特训营-TPM-TPM活动推进现况板介绍活动推进现况板介绍TPM活动推进现况板的概念：活动推进现况板的概念：将将TPM活动的推进过程和推进结果进行整理、总活动的推进过
3、程和推进结果进行整理、总结，并予以目视化的工具。结，并予以目视化的工具。TPM活动推进现况板的目的和意义：活动推进现况板的目的和意义：1、将、将TPM活动的推进过程予以标准化、明确化，活动的推进过程予以标准化、明确化，使该过程能够准确地被横向展开；使该过程能够准确地被横向展开；2、对、对TPM活动的成果予以展示，以达到鼓舞士气活动的成果予以展示，以达到鼓舞士气和树立改善信心的目的。和树立改善信心的目的。TPM自主保全第一阶段活动现况板自主保全第一阶段活动现况板活动企划活动企划综合改善综合改善问题查找问题查找改善案例改善案例标准化标准化组织图活动区域图活动目标困难部位清单疑问点清单缺陷发现清单一
4、点教育（OPL）清扫假基准书注油假基准书改善前后对比改善前后对比改善前后对比活动总结后期展开感受改善前后对比改善前后对比改善前后对比小组名：小组名：区域：区域：口号：口号：A.BRAIN CONSULTING爱波瑞管理咨询集团公司组名组名口号口号组织图组织图初期清扫担当初期清扫担当拍摄拍摄/ /可视化担当可视化担当OPLOPL教育担当教育担当标准化标准化担当担当组长组长爱心担当爱心担当（共计（共计 人）人）纪律担当纪律担当资料担当资料担当活动目标项目活动目标项目月月别别标标准准4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月备注备注4 4月月9 9日日44月月1111日日人均不合理发现件数
5、件人均不合理实施件数 件危险预知训练次数（组） 次不合理提出总件数(组) 件不合理复原件数（组） 件变化的现场(改善事例) 件成果指标组长确认 月 日 (签字)活动目标活动目标完成指标状况（目标）：设备改善状况（目标）：设备名序号发现日发现者困难部位原因分析一次对策或建议实施者完成日期确认困难部位清单困难部位清单疑问点清单疑问点清单NO提出者提出日疑 问 内 容解决区分实施者实施日备注自己支援 1）不知道这种状态是否正常 2）完全不知道或没法理解设备名设备名NO部件或部位名不合理现象(内容)不合理区分发现日发现者原因对策或建议实施者解决日期备注计划完成缺陷发现清单缺陷发现清单 不合理区分: 1
6、)磨损 2）变形 3）腐蚀 4）老化 5）发热 6）漏电/水/汽/油 7）生锈 8）噪音 9）异味 10）破损 11）松动 12）其它OPL (OPL (有关整理、整顿改善活动有关整理、整顿改善活动) )制表者制表者组长组长分类部门管理 NO.题目制表者制表日教育 / 传阅姓名签名关联图书及资料 适用范围 : 本部门 他部门(水平展开)OPL (One Point Lesson)教育教育培养卓越精益人才爱波瑞精益训练道场系列课程 设备编号及名称No.部位基准道具方法周期日日周周月月 设备结构简图清扫清扫假假基准书基准书培养卓越精益人才爱波瑞精益训练道场系列课程 设备编号及名称No.注油部位油品
7、种类油量标准注油工具油管长度检验工具废油处理方法点检周期注油担当 设备结构简图注油注油假假基准书基准书改善前改善后改善前后对比改善前后对比改善区分No.改善组名做成日期题目:工厂/设备:问题点改善内容定量效果定性效果 劣化 整理整顿 疑问点 发生源 困难点 安全活动完成项目活动完成项目月月别别标标准准4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月备注备注4 4月月9 9日日44月月1111日日人均不合理发现件数 件人均不合理实施件数 件危险预知训练次数（组） 次不合理提出总件数(组) 件不合理复原件数（组） 件变化的现场(改善事例) 件成果指标组长确认 月 日 (签字)活动总结活动总结完成指标状况（实际）：设备改善状况（实际）：序号序号展开项目展开项目担当者担当者20122012年年5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月12345678910祝大家改善成功祝大家改善成功 现场现场TPM红牌粘贴统计表红牌粘贴统计表红牌编号红牌编号粘贴区域粘贴区域/ /位置位置红牌内容红牌内容改善日期改善日期责任者责任者小组：小组：日期：日期：NONO发现发现日期日期不合理处所不合理处所( (设备设备, ,工程工程) )不合理内容不合理内容( (污染源污染源/ /不合理不合理/ /其他其他) )对策案对策案担当者担当者改善改善日期日期结束结束日期日期/ /提出提出/复原复原 清单清单