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1、钢构造玻璃雨棚施工方案设计43374钢构造玻璃雨棚施工方案设计43374钢构造玻璃雨棚施工方案设计43374钢构造玻璃雨棚施工方案设计43374钢构造玻璃雨棚施工方案设计43374一、工程大概情况：本工程为钢构造雨蓬，最大长度为7m，宽度为1.5m。安装钢化夹胶玻璃，构件做防火处理。本工程雨蓬部位为分号1首层、屋顶层，分号2首层、屋顶层，分号3首层，分号4首层，共计8个。1、特点1.1、本工程施工时应注意钢构造造型方面的美观、玻璃的加工安装及吊装安装工艺，保证尺寸的正确性。1.2、因钢构造造型复杂，为了造型美观到达如期效果，加快进度，工程施工将采用穿插穿插进行，主要构件厂加工后，构件根据条件现
2、场制作安装。如造型柱、次梁、预埋件等定应科学、合理，做到易操作、易修改调整。二、工程管理目的：1、工程工期我们技术人员通过对工程各项容考察、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列的保障措施，密切与业主协作，在施工组织上拟实行流水作业，加快施工进度和平衡现场劳动力，并计划在20天工作日完成安装任务。2、工程质量我们将通过严格的管理措施，在严把工程质量关，严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、设计、质监等单位的意见，接受他们对工程的各项施工的质量监督，确保工程质量到达合格。3、工程安全本工程将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝工伤之事故的发生，
3、把安全意识落实到每个职工的头脑中，确保工程到达安全文明。三、施工现场的准备1、要求施工现场基本完成土建工作。2、施工用电：施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱，以知足施工要求。3、施工临时设施：在工程开工前搭设临时设施。4、施工材料堆放：在现场施工阶段，现场堆放按钢构造吊装次序和吊装就近的原则进行放置，运输按吊装计划顺序进行，尽量做到边运输边吊装，每阶段都必须经严格根据布置计划进行，材料不准任意堆放。四、厂制作厂制作的部件包括钢构造用柱、梁、次梁等产品。1、对设计图、翻样图严格按规定要求进行审核和交底，公司有关部门都必须介入。2、所有原材料必须经检验合格后方可进仓入库，入库后由各仓库进行分类、
4、分批次和按产品特性要求堆放并标识，做好防锈、防腐、防潮、防损坏、防混淆的工作，做到先进先出、定期检查。十分是对焊条、焊丝、焊剂严格做到防潮、防锈和烘干处理。3、经过控制，经过控制主要有下面几点：3.1、切割下料：包括气割和剪切，切割前应对板材或型材进行矫平矫直，对接焊零件还须进行探伤。预拼装都有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行准确放样，放样后须有检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。3.2、组装：不管是立柱的造型组装、构件整体组装，组装前必须放大样，点焊后才能正式焊接成型，焊接成型后进行检验、矫正、然后标识、编号和保管，做到不合格不转序
5、。3.3、放样：各经过的加工，如切割、组立、组装、预拼装都有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行准确放样，放样后须有检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等准确无误。3.4、焊接：公司焊接人员均按规定考核，持证上岗。现公司有自动埋弧焊，半自动气体保护焊、手工焊。然后进行局部变形矫正。3.5、外表处理：加工后的零件、部件、构件均有专人去除毛剃、焊渣、飞溅物、污垢等，并进行外表检查：等构件成品并去净外表后，用全自动抛丸机进行外表除锈处理，等级完全可到达Sa2.5级。3.6、油漆：油漆采用氟碳漆，底漆2遍、面漆2遍。详细步骤如下：除锈后进行外表清理，然后喷涂底
6、漆，要求按设计规定，油漆环境温湿检验由温湿度计控制，厚度由测厚仪检验测量。3.7、验收：构件经检验、试验合格后，做上中心线、基准点、吊点、拼装等标识。4、质量控制：厂生产经过每道工序加工，都须经自检和专检。产品生产时，由专职检验员进行首检，生产经过中有检验员巡检，以便随时发现问题，随时整改。五、安装1、准备工作1.1、劳动力准备：安装人员需6人左右。1.2、现场准备：安装进场前应对土建施工进行检查，核对基准支点承面尺寸、标高、轴线位置以及勘察现场堆放场地，如发现偏差，土建施工单位还必须采取必要措施。1.3、机具准备：安装必备机具一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、吊机一台、扭矩扳手二把等均应
7、在进场前作相应的检查，并在进行时伴随。2、主要安装工序2.1、工艺流程加工准备及下料测量放线预埋件安装处理悬挂臂安装焊接校准检验连接受力拉索不锈钢玻璃爪安装焊接防锈喷漆处理夹胶玻璃加工制作安装调整检验上下打胶修补检验玻璃清洗清理现场完工验收。2.2、施工工艺及施工要点A、加工准备及下料：根据施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。2.3、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。本工程雨蓬高度为建筑标高3m。2.4、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。2.5、悬挂臂安装焊接：本工程悬挂臂长度超过7.2米，安装采用焊接，钢角码加强固定。安装前要先调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、