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1、2021年大学生金工个人实习心得实习能帮助大学生树立正确的立业观，适应市场，顺利就业。通过实习，大学生能提早了解社会，认知自己，准确定位，树立正确的立业观和择业观，迈出走向社会的第一步。下面是我为大家采集的关于2021年大学生金工个人实习心得5篇。希望能够帮助大家。2021年大学生金工实习心得篇一“金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅仅能够让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了本人的操作技能和动手潜力，而且加强了理论联络实际的锻炼，提高了工程实践潜力，培养了工程素质。由于元旦放假，所
2、以我们只进行了为期x天的金工实习。期间，我接触了数铣、PLC、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切割、电火花、冲压、钳工等15个工种。每一天，大家都要学习一项新的技能。在实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的经过。在教师们耐心细致地讲授和在我们的用心的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本到达了预期的实习要求，圆满地完成了x天的金工实习。在钳工实习中，我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。钳工的实习讲实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那
3、就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，中午休息的时候，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵硬了。下午最后把作品弄出来，固然不是很标准，但却是我汗水的结晶，是我一天下来奋斗的结果。接下来的工种是铸造，能够讲完全是对小时侯玩泥沙的回味。但是这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。之后又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。但是那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选取入刀途径，放好原料即可。然后，我们在教师的指导下学习电弧焊，经过了半天的电弧焊练习，我们对电弧焊固然没完全把握，但也了解并学会了很多关于电弧焊的基本操作，我们主要把握的是摩擦引弧。之后还学习了很多搞笑的工种，例
4、如快速成型、线切割和数车，在这三个工种中，我都能够完成本人的作品。看着本人亲手设计并完成的作品，心里感到特别欣慰。本次实习感想：光阴如流水，两周时间转眼即逝，为期两周的金工实习给我体会颇多，我主要从下面几点展开。1、透过这次实习我们了解了当代机械制造工业的生产方式和工艺经过，熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。3、在了解、熟悉和把握必须的工程基础知识和操作技能经过中，培养、提高和加
5、强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。4、实习经过中制订的学生实习守则，加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养也起到了较好的促进作用。5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一向没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际把握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感遭到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师认真、耐心的操作，构成了
6、车间中常见的风景。在课堂中的我们感遭到了动手潜力重要性，只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的，只要在拥有科学知识体系的同时，熟练把握实际潜力，包括机械的操作和经历的不断积累，才能把知识灵敏、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得透过高考而进入大学的大学生的动手实践潜力比拟薄弱。因而，处于学校和社会过渡阶段的大学就承当了培养学生实践潜力的任务。金工实习就是培养学生实践潜力的有效途径。基于此，同学们务必给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下本人的动手潜力。那里是另外一种学习课堂。透过我们动手，对把握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这
7、两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。透过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。这次实习，让我们明白做事要认真留意细致，不得有半点马虎，同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!2021年大学生金工实习心得篇二两个星期短暂的金工实习结束了，教师每节课布置的实习任务也顺利地完成了，固然时间过的很快，但它留给我的是很多的不舍和回味。不可否认，金工实习确实很累，天天都要早早地来到教室等待教师的讲解，但是
8、金工实习能够让我们学到很多书本上没有的东西，况且对于我们这种非机械专业的学生来讲，是很有帮助的，经过金工实习，我们终于懂得那些机器的零部件是怎样生产出来的，我们又知道了机械专业对于如今的社会是怎样的重要。不得不讲，“金工实习是一门综合性很强的基础学科，对于我们这样的工科学生来讲是非常必要的。由于我们平常可能懂得其中的理论知识，但到了真正用理论指导实践的时候，我们就会知道实践原来是多么的重要。在这么多天的实践中我有很多的体会与感想，如今容我渐渐道来。第一天的是车工，也就是普通车床，加工和打磨一个阶梯轴。其实车床就是利用工件的旋转作用和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸的一种加工切削方法。教师要求我们
9、使用游标卡尺来测量工件的大小，并且工件允许的误差范围在+-0.02mm之内，由于精度很高，所以使用普通车床进行加工切削很难把握，最后经过具体地询问教师才最终完成任务。接下来的是焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊，而焊接的目的就是将两块分离的金属块焊接在一起。我们的小组有三个人，当天上午教师给我们上理论课，下午才开场焊接实操，根据焊接准则，在焊接前必须穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊条夹在焊钳中，渐渐地靠近焊接的地方并点燃焊条，焊条保持在与金属4mm的地方，与焊缝约60角，最后将焊条渐渐地横向移动，小心并且仔细，没太多久，一条焊缝就能够完成了，待到焊池完全冷却再用锤子把焊渣敲击掉，这样
10、焊接的任务基本就完成了。数控铣床。铣工分为顺铣与逆铣。首先我们在教师的指导下先在电脑上学会使用CAM软件画图并选用各种车刀，待我们画好需要加工的工件的图案后就能够使用专门的软件生成车床能识别的代码，我们学校只要两种数控铣床，一种是法兰克铣床，一种是广州数控铣床。在上课时，教师给我们播放了各种车床生产零件的视频，以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是怎样生产出来的，看了数铣技术所生产出来的产品，真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋了!这么先进的技术，我们要做的工作就是设计好工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。电火花与热处理。电火花是使用电弧在霎
11、时放电所产生的高温对工件的外表进行加工的一种技术。电火花与线切割有一些类似的地方，都是使用高温进行加工，但电火花一般都是对工件的外表进行雕刻，教师先是给我们讲解了理论知识后就让我们上车床实操了，电火花雕刻时，我选择了心形的图案进行加工，固然速度比拟慢，但电火花雕刻时那种放电的兹兹声很让人喜欢。热处理是使用退火，正火，淬火，回火的各种热处理对工件的内部构造进行加热，进而改变它们的硬度，脆性和含碳量。我们先使用正火对45钢进行加热到830C并空冷，空冷后使用砂轮磨光工件的外表，最后测试它的硬度。我们先后使用了正火、淬火、回火对45钢进行了热处理，简单来讲，热处理还是比拟轻松的。快速成型。快速原型制
12、造技术，又叫快速成形技术，英文：RAPIDPROTOTYPING(简称RP技术)。RP技术将一个实体的复杂的三维加工离散成一系列层片的加工，大大降低了加工难度，它能够在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下，直接接受产品设计(CAD)数据，快速制造出新产品的样件、模具或模型。教师首先给我们讲解了快速成型计数的简况和工作原理，然后教我们使用软件进行产品画图，我们每个人都必须画一个螺母作为作业，刚开场我对那个软件基本都不懂，经过教师的一步步讲解，我最后终于学会了使用那个软件。最后教师带领我们进去实验室参观快速成型的车床，并且让我们近距离地观看了快速成型生产的经过。数控冲床。我觉得数控冲床是玩的一
13、个，我们几乎每个人都学会了如何操作数控冲床，数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。在金工实习经过中，几乎但凡数控的机器都要画图并生成代码进而进行加工，所以数控冲床也不例外。我们先在教师的带领下学会画图并生成代码后，就能够每个人上车实际操作了，在实操中，每个人不会的，教师都会耐心地讲解，努力地让我们人人都学会。最后两天的是钳工。钳工主要以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。教师布置给我们的任务就是加工一把锤子。首先，教师给我们讲解了打孔，套螺旋，装配等做法。然后让我们实际操作加工，由于整个经过全是人工操作，所以做的都是体力活。总的讲钳工的经过固然是
14、辛苦的，但是结果却是令人欣慰的。两天淋漓的汗水，我终于换来了一把精致的锤子，看着檫得发亮的锤子，两天的疲惫一扫而光了。短暂的金工实习固然结束了，但它留给我的却是很多值得考虑的东西，它带给我们的不仅仅是经历，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。理论的指导需要实践的操作，很多东西假如不是本人亲身去试试，很难把握其中所包含的知识，很多理论也只要在实践中才能体会得到，要不然只会纸上谈兵，所以实践是我们工科学生所必须的课程。2021年大学生金工实习心得篇三为期两周的金工实习固然时间不长，但却我收获颇多。寒窗十余载，学的都是纯理论课，第一次上实习课，让我备感兴奋!而且在丰富多彩的大学生涯中，这样
15、的时机也不多，所以刚开场我感觉这样的时机特别难得，我更要分外珍惜这样一个来之不易的时机!如今两周的金工实习已接近尾声，我回忆一下两周的点点滴滴，感慨良多，甚至有一种意犹未尽的感觉!两周期间，同学们接触了车、钳、铣、磨、电、焊、铸、锻、线切割、数控车、热处理等十几个工种。每一天，大家都要学习一项新的技术，并在8小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的经过。在师傅们耐心细致地讲授和同学们的用心的配合下，我班同学没有发生一例伤害事故，基本到达了预期的实习要求，圆满地完成了两周的认知实习。实习期间，透过学习车工、锻工、磨工、铣工同学们作出了本人设计的工艺品，我们还在电脑上动手操作了
16、几个机械制图软件等，了解了线切割和数控车;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后根据要求车出符合规格的工件。钳工是最费体力的工种，透过锉刀、钢锯等工具，手工将一个圆柱形铁块磨成正六边形，再经过打孔、套扣等步骤最终作成一个螺帽。固然几天下来很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到本人平生第一次在工厂中之作出的成品，还能够把大家的作品放在一齐比拟评价，大家都喜不自禁，感到很有成就感。实习的经过也并非一帆风顺，在铸造这个工种的时候，我出了过失，大概是由于听课的时候，思想跑了毛，没有听明白，结果被教师扣了很多分，挺郁闷的!还有在车工时，我总是忘记那几个工序
17、的次序，操作车床也不太熟练的，结果整个操作都不大流畅，做出来的作品也不太理想。在钳工时由于时间把握得不大好，最后其他同学都已经完成了，我才完成了一半的任务，最后手忙脚乱的，作成的螺帽很不标准!没办法，这样的时机只要一次哪，有些事情是没有第二次时机，必需要把握住的时机，一举成功!实践的经过真的能够体悟到一种快乐，当然费事时时都有，能够讲整个经过一向是痛苦并快乐着。每一个工种如今想起来似乎都是记忆犹新，而其中的快乐与痛苦更让人珍惜。两周的金工实习带给我们的，并非我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据本人的状况去感悟，去反
18、思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达它的真正目的。我明白，我学到了很多。首先讲是一种耐心，不单单是钳工，每一个工种，都是需要一份耐心一份认真和一份坚持才能够做好的，每一个工种都是一个任务，怎样将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握，就是需要一种安静冷静僻静的心态，一种耐心。其次是细心，什么工种都需要细心的观察才能够体悟到其中的内涵。才能对这个工种有必须的把握，每一个零部件的加工，每一个机器手柄的操作方向，每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观察来把握其中暗藏的使用方法，只要用这种细心才能够对每个工种的工作原理有必须的理解。再次是留意，每一个工种实习前都要讲一下安全的问题，在整个金工
19、实习的最开场部分讲得也是安全，所以留意为重。听到实习教师将给我们那么多发生在车床上悲惨的事情，真的很触动人心，令人悚然。我再也不会不带着手套操作车床;再也不会在离开时忘记关掉机器电源;再也不会私自乱动设备由于我明白这种留意是与你的生命相联络的，我需要保证的生命的长久与健康，假如仅仅由于马，大意，不听教师话而出现事故，那这个代价实在是太大了。我相信这两周的金工实习将使我终生难忘，也将对我以后的大学生涯产生深远的影响!2021年大学生金工实习心得篇四实习期间的工作让我感觉非常的有意义，如今回想起来的时候，我还是需要认真去规划好的，来到_这里实习我也是深感自责，通过这样的方式我也端正好了本人的心态，
20、认真的搞好了本人学习同时，我也是需要好好去反思本人的，在_这里我也是感触非常深入，我努力的搞好本人的学习，在这方面我觉的很有意义，实习让我也学习到了很多知识，对于这几个月来的实习，我也有一番心得。在将来的学习当中，我还是应该要认真去做好规划的，平常我在实习当中，我认识到了本人的缺乏，我觉得本人接下来还是应该要努力一点，这是对这份工作的负责，平常也和周围的同事和睦相处，这是我以后应该要去调整好的心态，工厂的工作我也愿意去认真的对待，这对我接下来的学习当中，我应该要认真的去做好本人的事情，在实习方面，我从来都不敢怠慢，这对我各方面都是很有影响的，这对我以后的帮助也是很大的，在学习方面我一直都在不断
21、的积累经历，只要认真对待学习，才能够有所收获，希望以后能够做的更好一点。这次的实习当中，我确实是深有体会的，在工作方面，我对本人还是很有自信心的，学习这个专业，我一直都觉得本人非常的充实，这是我应该要调整的状态，以后一定不会再继续这样下去了，通过这几个月来的实习中，我也把握了很多的知识，这段时间的学习当中我还是需要对本人愈加有自信心一点才是，这是我的教训也是非常深入的，和周围的同事相处的也很好，尽管平常的事情比拟多，但是我仍然还是比拟努力的，我也相信以后能够做出更好的成绩来，这次的工作确实还是积累了非常多的经历。以后正式步入工作之后，也需要认真处理好相关的事情，这也是对我个人能力的提高，对专业
22、知识的稳固，接触到这份工作之后，我确实还是收获很大的，这对我专业知识的提高还是很有帮助的，这个经过当中，有些事情上面我还是应该要坚持做的愈加细心的，这对我的能力也是一个锻炼，在专业知识上面我也需要做的更好一点，实习的经过当中，我也是认识到了很多缺乏，我以后一定会做的更好一点的，这次实习的经历，让我收获满满，希望能够得到领导认可，这让我也是应该要认真做好的。2021年大学生金工实习心得篇五金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且能够使我们了解传统的机械制造工艺和当代机械制造技术。作为非机械专业的一名学生，但是汽车和机械其实是一路子，学好理论知识虽然重要，但动手能力也是
23、至关重要，我们大学生，平常本人动手的时机少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的时机，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，本人动手，亲身体验，这些对我们的帮助是宏大的。在实习期间，我先后参加了车工，焊接，钳工，从中我学到了很多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，加强本人的动手能力。第一次金工实习，对我们来讲感觉很新鲜，上午上完一二节的英语课，我们便兴致勃勃地向实习基地出发，到了金工车间，教师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习经过中的安全问题。首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移
24、动来加工各种回转体的外表，接下来，教师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练把握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到准确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。固然看起来很简单的东西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平常觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才知道，1mm是多么大的错误而不是误差。车工之后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和扎
25、眼的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开场了我焊工的操作，从教师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因而焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的缺点，出现了漏洞;练习的经过中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊条，心里那个急啊，不过在后来的反复体验中，还是把握了一些窍门，这次更让我认识到：不要把一件事情看的太简单，只要本人做过，体验过才知道其中的微妙。到最后一项啦，也是最辛苦的一项钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具：、手锯、各种
26、锉刀便知道到我们要用本人的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开场把一块圆柱体夹在虎钳上，根据教师的划线开场了锉锤的工作，刚开场好似锯铁块的时候进展不大，后来在教师的指导下很快有了那种“绳锯木断的感觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平，这期间看着锤子变得平滑和晶莹，尽管这期间手，臂很痛，但看到本人的锤子一天天的变样，心里有种讲不出的高兴。最后的一天锤子终于出品啦，看着它想一想一周来的经过，好似本人真的长大了很多，这是本人动手亲身做的工艺，固然有些不合标准，但真正体会到了那种动手的重要性。两周的金工实习结束啦，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据本人的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。2021年大学生金工个人实习心得