2020大学生车间实习报告范文.docx

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1、2020大学生车间实习报告范文在工作中勤于动手渐渐琢磨,不断学习不断积累。碰到不懂的地方,本人先想方设法解决,实在不行能够虚心请教别人,而没有自学能力的人早晚要被企业和社会所淘汰。下面给大家共享一些关于2020大学生车间实习报告范文,供大家参考。2020大学生车间实习报告范文(1)我是来自_软件技术_班的张_。在辅导员、企业领导和车间流水线组长的帮助下,我们顺利完成了在_为期一个月的生产实习。很高兴这次能为大家做这次流水线实习报告。通过这次生产实习,我学到了很多书本上学不到的东西,也有了从无知到认知,到深化了解公司和社会,从开场的磕磕碰碰到后来的工作还算顺利的转变。在整个实习生产中,我天天都有

2、很多新的体会,想讲的很多,我总结下来主要有下面几点1:流水线生产造就的团队意识我是学软件技术的,团队意识的学习一直很重要。但真正能让我切实体会到团队意识的意义,还是在_生产线上的实习。这次实习,我主要都是在_制造部的流水线上实习的。由于流水线生产的调配,我从事了多个不同的工作。其中做的时间比拟长的是外检,主要是检查手机的外形能否有损,各个配件安装能否有遗漏,屏幕能否有划痕或者污渍,手机按键能否能用等等。外检是每条流水的最后一个工序,一旦检测通过,那么一个成品手机基本能够出产了。一开场的时候,检测出的不良品很多,一方面是大家做的不够熟练,另一方面是各个职位之间没有互相的配合,也就是所讲的团队意识

3、比拟差。比方,第一道工序就没做好,而第二道工序并不去看下第一道工序能否正确就直接完成本人的工序。其他工序也一样只做本人本职工作,最后外检不合格,拆掉重做。一个手机就等于做了两遍。工作效率就直接变成了一半!我也在其他职位做过,其实只要一秒钟检查一下前面一个工序,那么就完全能够避免这样的情况。所以一条生产线,只要一个工序出了问题,那么整条生产线的效率就会大打折扣。所以,流水线的生产,让我亲身体会到了团队意识的重要性。2:集体工作体会到的团结与竞争在_制造部,一个车间里面有多条流水线,每条流水线都是独立的,生产线与生产线都在相互比着各自的产量,合格率,纪律等。每次工作前,休息时以及下班前,各个生产线

4、班长都会讲评一下。工作前会先讲下,今天的目的产量,以及各个岗位的工作注意点。休息时和下班前的会比照一下本人生产线和其他生产线的各个指标,发现本人流水线上的缺乏,并对流水线上的问题做一些简单通报。个人的效率对团队的影响,在这里就有了充足的体现,很可能就会由于某个工序而影响到了整个生产线的效率。这种集体生产的形式,就迫使你不得不去提高本人的速度和品质。3:遵守制度构成的严谨习惯_实习的时候有很多制度必须去遵守,比方最基本的天天准时上班,上下班前打卡,进入车间前换静电鞋,工作车间带帽子、静电环,下班前过检测门等。这些制度是你必须去遵守的,对平常生活不注意细节的人来讲是一次考验。在公司里的制度和每个人

5、的利益是亲身相关的。比方,流水线的生产假如缺了你一个人,就可能收到很大的影响。所以公司的惩罚措施也很严厉。无故旷工的直接记过处分并处以相当的罚款。我们在学校里学习生活,固然有一些校园纪律在约束本人的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。由于这校园纪律大都是警告性质的,不会对本人的发展有多大的影响。在公司里工作,在方方面面都有具体的规章制度,这些制度就像高压电线一样,假如触犯它们,就会遭到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。以上是我这次生产实习报告的基本内容。在此预先祝愿大家能圆满完成这次生产实习,谢谢大家!2020大学生车间实习报告范文(2)我有幸在2020年参加

6、了_公司,在这里开场了我的数控车间实习。通过这几个月的学习,使我对数控中级的把握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床,加工零件这次实习对我来讲,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在大学的学习中深感收获宏大,这将受益终生,下面便是我整理的2020年数控专业实习报告。对于刚开场的编程理解,我个人还是比拟感兴趣,从当初的一知半解到如今熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是本人天天不断的探索和教师耐心的教诲息息相关。这次实习内容,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的把

7、握。主要总结下面几点:一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的教师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠本人去多练,但关键的时候有教师指导,这样还是进步快点。十分是刚开场接触编程和机械加工的时候,有教师指导进步十分快。记得x月x日那天,教师开场讲编程的经过,十分对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前碰到的难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,如今已经熟悉把握了模拟系统。如今已经能够看懂图,知道走刀道路。以及涉及到的点位能够

8、进行换算。二、理论知识的学习和理解对于教师发的资料,我已经认真的去学习,当然,相对要记住每个知识点,还是有一定的差距,但我有自信心能把理论知识学习好。我以为最主要的是去理解每个知识点,而不是死记硬背,由于很多的理论知识都会在实际操作中用到,而且必须把握。只要完全的理解理论上的知识,才能更好的去完成实际的操作。比方机床上的按钮,走刀道路,刀补等。都涉及到很多理论知识。只要把理论知识吃透了,才能在加工经过中认真的去遵守规则,更安全的完成零件的加工。三、实际加工的学习方法和把握程度对于机床的操作,我总感觉本人练习不够,十分是对零件加工花的时间比拟多,还有实际对刀也把握不够好,固然如今已经能把零件给加

9、工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好。这主要还是本人的操作熟练程度不够。车床上,对刀和加工如今我已经能够在规定的时间内完成了,并且尺寸也能到达所要求,但我以为还是由于本人花在车床的时间多点。而铣床,相对来讲,熟练程度不够好,尽管知道怎么去加工,但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中,我得到了很好的提升,能够进行零件的加工,对机床出现的小问题也会去解决。十分是在最后那段时间,我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好,到达了图纸上的要求。2020大学生车间实习报告范文(3)在2020年,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各

10、领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂车间进行生产操作实习。为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开场了我们的实习。为期一个多月的生产实习,我们来到了_第一机床厂进行了实习一、单位介绍_第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是_省数控产业化基地。企业位于_市_号,占地面积13.28万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、6

11、1个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力宏大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。十分是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使本人在实践中验证、稳固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相

12、结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,擅长观察和分析比照,找到其合理和缺乏之处。灵敏运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。三、实习内容在这短短的几个星期内,大家天天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项详细操做的一无所知到制作出一件成品的经过,我们在教师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都到达了教师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了本人的工件,固然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到本人平生第一次在车间中做出

13、的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。来到工厂车间,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么能够弄什么不能够弄,一定要服从厂里还有教师的管理,并且要本人注意安全,不要四处乱跑等,还给我们讲了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们讲了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。接下来几天实习教师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过教师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的

14、工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。比方在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接去除切屑,应用刷子或专用工具去除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮能否正常,有无裂痕,检查工件能否安装牢固,各手柄位置能否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统能否正常,各操作手柄能否正确,工件、夹具及刀具能否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物

15、,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具能否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择适宜的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。车工要求较高的手工操作能力。通过教师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,教师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后

16、就让我们开场本人独立实习,固然操作技术不怎么熟练,经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时,不能用手去摸工件外表,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件外表时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件外表。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精神,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。四、实习

17、收获通过在车间实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,把握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还加强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精细机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感遭到了数字化控制的方便、准确、

18、快速。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,把握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上能够能浏览并且编制简单数控操作加工程序,初步把握了数控机床的操作与维护。2020大学生车间实习报告范文(4)随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工能够让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还能够利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样能够降低成本,提高效益。一、实习目的我国世界制造业加工中心地位逐步构成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺

19、,再加上数控加工人员从业面非常广,我们数控专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。在2020年还没开场实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依靠于数据载体和二进制形式数据运算的出现。二、实习内容如今,数控技术也叫计算机数控技术

20、,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判定等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.在实习经过中,教师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在教师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次教师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥本人的想象空间,本人尝试着车一些本人想要有图案零件,效果还不错。三、实习总结光阴总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。大四了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们本人去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据本人的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。

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