《2021年钳工实习报告心得总结五篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2021年钳工实习报告心得总结五篇.docx（11页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2021年钳工实习报告心得总结五篇一段充实而繁忙的实习生活结束了，回首过去的实习经历，倍感充实，收获良多，这时候就特别有必需要写一份实习报告了!下面是我为大家采集的关于2021年钳工实习报告心得总结五篇范本。希望能够帮助大家。2021年钳工实习报告心得总结篇一为期_周的钳工实习结束了，在实习期间固然很累，但我们很快乐，由于我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了本人的动手能力。固然实习期只要短短的_周，在我们_年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来讲，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。要进行钳工实习，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们
2、了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比方在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。通过这次钳工实习，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了下面几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。一、辛苦的钳工在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前
3、手压力逐步减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，继续推进锉刀时，前手压力逐步减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。固然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。钳工的实习讲实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作
4、，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵硬了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指导，并且亲身示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着本人的加工成果，我们最想讲的就是感谢指导我们的教师了。二、轻松的车工车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先教师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和
5、两个大轮。教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开场加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开场我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来讲，真是个考验。不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给教师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只要通过亲身参加实习才能感受得到。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没
6、有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实习给了我们一次实际把握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感遭到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感遭到了动手能力重要性，只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的，只要在拥有科学知识体系的同时，熟练把握实际能力，包括机械的操作和经历的不断积累，才能把知识灵敏、有效的运用到实际工作中。钳工实习就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对把握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，
7、能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。三、危险的焊工在电焊实习中，我们了解了电焊的本质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和怎样操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们介入实践活动的很重要的一部分，在教师的带领下通过一定的动手操作实践，把握了某些技能，在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深入体会。学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅。2021年钳工实习报告心得总结篇二实
8、习时间：实习地点：实习目的：了解钳工的本质、特点以及在机械装配和维修中的作用。把握刮削、划线、锯削、挫削、钻孔、攻丝和套扣的操作方法、特点和应用。以及所用工具、量具的构造和使用方法。了解装配的概念，简单部件的装拆方法。了解钳工及装配车间的生产安全技术。实习内容：钳工是一个技术要求比拟复杂、加工程序细致、工艺要求高的工种。钳工的基本操作有刮削、划线、凿削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、钻床、手电钻等。常用的手用工具有划线盘、鉴子、手锯、锉刀、刮刀、扳手、螺钉旋具、锤子等。步骤：划线：将d为32的圆柱加工成22_2
9、2的长方体计算出要锯削掉的圆柱体尺寸界面。用粉笔对该部分涂色。将圆柱体平放在v形铁上。用高度游标尺进行测量并划出尺寸界限。锯削：用手锯将划出来的那部分锯削掉。安装锯条。锯齿方向朝前且绷紧程度适当。锯削时，右手握锯柄，左手轻抚弓架前端。身体侧身站立锯削。局面要与锯割面垂直。锯削往复运动速度大概保持在40次/min。让整个锯条都介入锯割。锉削：锉削的工具是锉刀。主要刀具有平板锉刀、三角锉刀、四方锉刀、半圆锉刀等。用锉刀锉削使工件平面光滑平行并使工件尺寸到达20_20。锉削时，身体重量左脚，右膝伸直。右手握锉刀柄，左手扶住锉刀尾部。锉刀往复运动速度约保持在30次/min至40/min。刚开场用顺锉法
10、锉削。锉削经过中随时用钢板尺及角度样板测量平面的平行度及相邻两面的垂直度。到锉削后期，可用穿插锉及推锉法进行锉削。按上述的划线、锯割、锉削法对工件进行进一步加工，使工件成型。2021年钳工实习报告心得总结篇三_月的实习马上就要结束了，静下心来回想一下，固然日子繁忙，但在本人的努力工作中和师傅帮助下我觉得在实习经过中受益匪浅。自_月份进入_厂学模具钳工以来，我努力适应新的工作环境和工作岗位，虚心学习，埋头工作，履行职责，较好地完成了各项工作任务，下面我来总结一下这半年以来的实习情况。一、自觉加强学习，努力适应工作我是初次接装配钳工这个工作，对这个职位的职责任务不甚了解，为了尽快适应新的工作岗位和
11、工作环境，我自觉加强学习，虚心请教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，现已基本胜任本职。一方面，干中学、学中干，不断把握方法积累经历。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、探索和实践锻炼，较快地进入了工作情况。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识把握技巧。在师傅和同事的帮助指导下，从不会到会，从不熟悉到熟悉，我逐步摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。二、心系本职工作，认真履行职责工作态度非常重要，因而，在工作中必须做到认真而细致。我是钳工实习，在那里，我主要做一些修模和装配工作，例如钻孔、划线、打样冲，引孔、装配等。开场时，总觉得这些都是一些简单
12、而不起眼的工作，但做了一段时间以后才发现这些工作固然简单，但都是非常重要的，绝不能有半点过失，由于，做错了不仅拖慢工作进度，还会造成负面影响，当事人是要负责任的，假如做错一些重要的事，负面影响更是超乎想象，所负的责任自然也是很大的，所以千万不能够由于它们简单而小看它，必需小心慎重的完成每一个环节。由于我所实习的公司是并不是一个很有规模的公司，所以，人不是很多，很多东西要_两个人干的就安排在一个人头上。而且，工作的气氛也是很紧张。刚开场，我还没有调整好本人的位置，所以，很不习惯。固然看起来，这工作很轻松，但是假如要天天都重复着同样的工作，工件堆积如山，工作气氛又很紧张，这样，就不太容易了。要让本
13、人坚持下去，不能半途而废的。我觉得，并没有多少不平凡的事能够做，但是，假如要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，应该趁着这个难得的时机多学一点，多努力一点。这样所学来的知识才识真正属于本人的。三、虚心请教是做好工作的前提实习是走上社会的第一步，实习能够积累工作经历，而虚心请教是积累工作经历最直接的途径，因而，工作中碰到不明白的地方，我就虚心地请老师傅或车间主任，在他们耐心的教诲中我不断走向成熟，也积累起一定的工作经历。所谓实习，就是从实践中学习。学习不能光靠舒舒适服地坐在课室里听教师讲理论，还要走出课室，抛开重重的书本，走向社会去学习。由于，外面的世界无限大，那里有很多在书里学不到的
14、珍贵知识，况且书本知识也是;于实践，理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而构成的理论概括。当代的科技日新月异，知识需要不断拓宽。因而，我们更应学习工作再学习，开掘本人的实力，寻找我们的理想，实现我们的理想。2021年钳工实习报告心得总结篇四实习时间：_年12月22日年1月4日实习地点：唐山学院东校区实习工厂实习内容：本次实习分为两个阶段：钳工实习阶段(在第十七周进行)、车工实习阶段(在第十八周进行)。每个学期我都盼望着实习的到来，由于终于能够从基本上属于纯理论的东西中解脱出来，去认识、了解、接触、把握一下实际的东西，能感觉到一些真实的东西，本学期末的钳工实习和车工实习，固然和我们所学的专业关
15、系不大，可这个实习十分值得，不但扩大了我们的知识面，还认识与把握了很多新的事物，下面我就讲一下我们的实习。实习第一周是钳工实习，下午实习，中午之前去，晚上回来。当时刚下过雪，路滑，骑自行车将近一个小时的路程。当我们走向那培训中心后，讲实话，那地方太简陋了，给我留下印象挺深的是教师严肃的面孔、精高的要求。教室里挺冷的，教师一天没休息，吃饭都匆匆忙忙的，和我们一起挨冻，教师岁数大了，挺辛苦的。首先是安全问题，要严格根据操作规程要求，安全第一。我们实习要求最后作出一个2.5_2.5_2.5cm的正方体铁块。教师教完我们认识工具、使用方法和基本操作后，主要就是本人动手了。工作台、钢锯、大、中、小磋、毛
16、刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开场加工，没加工完，然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸，不合规格，只好从头再来，还好最后期限之前做完交上去了。在加工时候累了我就去休息会儿去，看看教师讲台上放的相关书籍，没有精读但也学到不少东西。加工的时候同学们互相沟通、讨论、既增进了同学们之间的友情，又学到了新的知识，可谓一箭双雕。用钢锯加工铁块是一个很无奈但必须不断重复的经过，而且仅一块材料就至少需要锯掉六个面，有时从十二点开场一直连续锯到五六点，手都锯酸了。但每加工完一面，心里就有一点成就感，就离成功更进一步。这次实习固然不是我干过得比拟苦的活儿，但我相信
17、它同样的磨练了我的意志，同样的让我享受了其经过，并且体会到了成功与喜悦。磨光面比锯愈加难耐，由于它不仅要锯，而且大、中、小磋全都得用上!直尺找平面，加工要求很精细。每磨好一面心里同样的多一份高兴。实习期间，满手都是油，有时弄到衣服上，铁屑与尘土横飞，衣服与油污同色。吸的鼻孔里都有铁屑，工作条件比拟艰辛，相当乏味，但其中真的有快乐。这次实习让我体会到了等待与忍受，磨练了本人的意志，知道了要想成功就必须一步步走，兢兢业业，不怕失败，还要精益求精，总之，这次实习获益匪浅。最后有一点遗憾的事，我想把本人一周的劳动成果带走留个纪念，可是上交了就没再发下来，挺可惜的。第二个星期是车工实习，这次我们班的改在
18、上午去，到了之后还没进车间县碰见车工实习带我们的教师了。第一感觉就十分亲切，由于不是那身穿西装打领带让人敬而远之的教师，就是感觉教师和学生的距离很亲切很近。和上个教师一样他首先强调的也是安全问题，给我们讲的操作时需要注意的问题，例如要身穿工作服、戴工作帽、不准戴手套等等，接着讲了我们要操作的c6201车厂操作，机床有6种润滑方式：1、溅油。2、浇油。3、油绳导油。4、油泵输油。5、弹子油杯。6、黄油杯，23处注油点，机床由床头箱、挂轮箱、进给箱、托板箱、床身、尾座、附件七部分组成，而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分，三个托板配合使用来控制进刀量和方向、尺寸大小。整个机床有25个操作手柄：有
19、控制转速的，有控制进给方向的，有控制进刀量的，有控制车刀的，有控制开关的等。25个操作手柄的使用构成了机床加工的所用操作经过。另外，车床在加工工件时，分自动和手动两部分。在讲到车刀时，教师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车刀按质材分三类：k类硬质合金(镍钴类)、p类(镍钛钴类)、m类(镍钛钴鉏类);按角度有45度车刀和90度车刀两类;车刀有刀体(普通钢材)和刀头(特质合金)组成。车刀可车削出的形状有：斜断、圆弧、三角螺纹、梯形螺纹。最后教师又列举了机床型号的详细含义，如c62011代表经过一次大的改良所设计的代号，20为主要参数，6为组别代号，c为机床类别代号，再如cm612525为主要参数
20、，1为型号代号，m为特性代号，c和6于6201中的c和6意思一样。另外，还有c6140a、_6132、b6065、b20_a、b5020等。让我体会很深的是;教师本能够只教给我们这次实习最终要做的零件，可他没有偷懒，他不仅讲了我们要学的，而且讲了许很多多关于车床的东西。他在黑板上讲得很细很认真，每讲一部分，他都亲身在机床上演示、介绍，由于人多，讲一次不可能全看清，他在重复一遍，最后还个别指导。总之，我看到了教师本着为了让我们多学知识的一颗心。为了让同学们学到更多，他不辞辛劳，让我很感动。最终我们不仅仅车完了零件到达了教学要求，而且还全面了解了车床的每一部分、每一注油孔、每一个手柄的使用、操作方
21、法，教师讲的东西，我们消化了、吸收了。教师，您辛苦了!本次实习很值得，他教会了我很多，针对本人学到知识、磨练意志、体会学习方法;针对同学增进关系;针对教师，我很感动。等待下一学期的实习。2021年钳工实习报告心得总结篇五转眼间，为期_周的钳工实习就要接近尾声了。回想_周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美妙的回忆。实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，十分容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开场的好奇转为后来的腻烦，只是有一个极短的经过就完成了。但看
22、着一个光滑干净的工件从本人的手中出来，还真的很有成就感。很早以前就听师兄师姐们讲，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不成认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比拟高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。固然操作间有空调或者电扇，但我们还经常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，十分辛苦。看着本人亲手做的小锤子，小启子，固然不特别完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但如今才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。实习完车工后，我们又接触了特种加工。
23、通过特种加工的实习，我们了解到了几种比拟先进的加工技术，而且还亲手操作或者介入其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比拟恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开场对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐步适应了那样的工作环境与工作方式。固然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自己的经过，虽丑由荣。最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到如何进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了_个模型吧，基本把握了制作砂形的方法和要领，看着完好光洁的砂型在零件取出后呈如今眼前，仿fo揭开了一个等待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，固然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。总之，通过_周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平常得不到的知识，钳工能大大的锻炼一个人的坚韧、恒心、细心，假如有任何一个细节处理错误，将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获诸多。实习报告心得总结五篇