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1、水泥混凝土路面现场施工方法精心整理水泥混凝土路面施工方案一、施工放样1、在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩与模板长度同。同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应4、对部分地段的基层需要进行大面积填补时，应以水泥稳定碎石作为基层。三、安装模板1、模板必须具有足够的强度和刚度，模板的高度与砼路面等厚对于变形的模板须纠正后在进行使用。2、模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应严密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。3、平曲线路段采用短模板。AB抽检。CD根据规定的配合
2、比进行拌和。E、搅拌机装料顺序:宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂进料后，边搅拌边加水。F、搅拌时间视工作性能而定，最低时间为90s.G、水泥砼拌和物应严格控制坍落度。拌和坍落度为最适宜摊铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。2、运输A、运输采用自卸汽车，运送砼的车辆在装料前，应清洁车厢，洒水润壁，排干积水，并在运输经过中采取措施防止水分损失和离析。B米，CEA顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的外表应涂隔离剂。B、混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置进
3、行全面检查。C、拆模：在20h后拆除，拆除不应损坏混凝土面板。2、混凝土拌合物的摊铺A、摊铺厚度要考虑预留高度。拌合物的松铺系数控制在K=1.1-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。B、采用人工摊铺，严禁抛掷和搂耙。ABCDA、每车道路面使用1根振动梁，振动梁应具有足够的强度和质量，底部焊接4mm左右的粗集料压实齿，保证(41)mm外表砂浆厚度。B、振动梁应垂直路面中心线沿纵向拖行，往返2-3遍，使外表翻浆均匀平整。5、整平饰面A、每车道路面应配备1根滚杠。振动梁振实后，应拖动滚杠往返2-3遍提浆整平。第一遍用短距离缓慢推滚或托滚，以后应较长距离均匀托滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方
4、。B、托滚后的外表宜采用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。C、在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，去除粘浆，修补缺边、掉角。6抗滑构造施工待混凝土抗压强度到达的40%后方可进行硬刻槽，并宜在两周内完成。纹理应与横缝方向一致，纹理宽3mm，深4mm，间距为1525mm，随机排列。六、接缝施工1、纵缝纵缝采用平缝加拉杆型平缝施工应根据设计要求的间距，预先在模板上制作拉杆位置放孔、并在缝壁一侧涂刷沥青。拉杆的长度为70cm，间距为60cm。中间涂10cm沥青。如下列图：2、横缝缩缝混凝土结硬后，应适时切缝。当为减少早期裂缝，切缝可采用“跳仓法，即每隔几
5、块板切一缝，然后再逐块锯。切缝深度为混凝土面板厚的1/4-1/5。如下列图所示：纵向施工缝示意3、胀缝设置普通混凝土路面每400米设置胀缝一道，胀缝应设置补强钢筋支架、胀缝板和传力杆，胀缝缝宽20mm，传力杆一半以上长度外表应涂沥青并包裹聚氯乙烯膜，端部应戴长10cm活动套筒并留3cm空隙填塑料泡沫。胀缝传力杆间距为30cm，胀缝板应连续贯穿整个路面板宽度。如下列图所示：七、涵洞过渡段施工在圆管涵横穿公路部分，混凝土路面设置横筋为12间距为20cm，纵筋为12间距为10cm的钢筋网片。钢筋网片最小长度不小于395cm。详细尺寸如下列图：八、养生施工结束后应立即进行养护。横向缩缝示意图横向施工缝
6、示意胀缝构造示意图A、用土工布覆盖，洒水养生并加盖草帘保温保湿，应十分注重7天的保湿养生。养生总日期为28天。B、混凝土面板在养护期间和填缝前，禁止车辆通行。十、填缝ABC1项目经理部设立安质部、试验室、测量组三部门直接进行现场质量监控，施工作业队和班组设立质检员。施工中的每道工序都必须经过自检、互检、质检工程师检查、报驻地监理工程师检查确认后，方可进行下一道工序的施工。安质部：负责全面的质量检验，工程质量总体评定，深化现场指导作业施工队质检工程师的工作。详细的检查项目包括:路面混凝土的摊铺厚度、振捣的密实程度以及路面的平整度、宽度、路拱、横坡检查和边坡整形控制检查等。试验室：确保每项工程开工
7、前有标准试验，施工中有检测试验，完工后有准确完善的实验数据。详细的工作项目包括：原材料的取样检测；混凝土拌合物的坍落度检查与控制等。2混凝土运输车和作业的机械，调度员及安全员要认真指挥、监督、防止机与机、机与人发生碰撞事故。对施工便道，要经常检查、维护、保养，使其在使用的经过中保持完好，避免由于便道或坡道不符合要求，造成溜车、陷车事故。注意安全用电，采用“三相五线制，防止违规用电。3、环境保证措施混凝土摊铺尽量避开低温、有风的天气。采取随时洒水等抑尘措施，减少道路及施工作业产生灰尘。对施工现场地面，定期进行压实或洒水，减少灰尘对周围环境污染。不在施工现场烧有毒、有害和有振动4搅拌机出料温度不得低于10，摊铺混凝土的温度不得低于5。在养生期间，应始终保持混凝土板最低温度不低于5。否则，应采用热水或加热砂石料拌合混凝土，热水温度不得高于80，砂石料温度不宜高于50。应加强保温保湿覆盖养生，可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖或喷洒养生剂，再采用草帘、泡沫塑料垫等保温覆盖初凝后的混凝土路面。遇雨雪必须加盖油布、塑文档视界水泥混凝土路面现场施工方法水泥混凝土路面现场施工方法