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1、煤矿机电运输各工种操作规程(DOC52页)目录刮板输送司机安全操作规程(2)水泵司机安全操作规程(6)机修工安全操作规程(10)电焊工安全操作规程(12)气割工安全操作规程(14)防爆检查员安全操作规程(16)胶带输送机司机安全操作规程(17)皮带维修工安全操作规程(21)电气维修工安全操作规程(22)配电工安全操作规程(24)锅炉司炉工安全操作规程(26)通风机司机安全操作规程(33)压风机司机安全操作规程(35)提升机司机安全操作规程(40)井口信号把钩工安全操作规程(45)充灯工安全操作规程(47)小绞车司机安全操作规程(50)刮板输送司机安全操作规程一、一般规定第1条刮板输送司机必须熟
2、悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本采面作业规程。经过培训考试合格并获得合格证后方能持证上岗。第2条作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，处理妥善后，方准作业。第3条司机负责刮板输送机的操作及安全设施的维护保养工作。第4条不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。第6条多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。二、准备、检查与处理第7条准备：1、工具：钳子、小
3、铁锤、铁锹、扳手等；2、备品配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等；3、油脂：机械润滑液力偶合器油液等。第8条检查与处理：1、机头、机尾处的支护完好牢固；2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损；3、机头、机尾的电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地；4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机，带式输送机的搭接必须符合规定；5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠；6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油液量符合规定、无漏油液；7、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整洁；8、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；9、牵引链无磨损或断裂，调整牵引链及传动
4、链，使其松紧适宜；10、信号装置灵敏可靠。对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，本人不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才能进行正式操作。三、操作及其注意事项第9条试运转：发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式启动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链松紧程度，能否跳动、刮底、跑偏、飘链等，空载运转无问题后，再负载试运转。对试运转中发现的问题应及时与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。第10条正式运转：发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动二次，再正式开动，然后打开洒
5、水龙头。运转中要注意：1、电动机、减速器等各部运转声音能否正常，能否有剧烈震动，电动机、轴承能否发热，刮板链运行能否平稳无裂损；2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤；第11条运转中发现下面情况之一时要立即停机，妥善处理后方可继续作业。1、超负荷运转，发生闷车时；2、刮板链出槽，飘链，掉链，跳齿时；3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油液质喷出时；5、发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时；6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时；8、回采工作面片帮、冒顶，输送机中有大块煤矸，过长的物料；
6、负荷过大，电动机发出异响；刮板输动机飘链；其他意外事故，排除故障后方可开车。第12条刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的浮煤或用手调整刮板链。第13条拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再渐渐拧下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。第14条检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。第15条进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。四、其他注意事项第16条班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤后，方可
7、停机，然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。第17条将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。第18条清扫机头、机尾各机械、电气设备上的浮煤。第19条停机检查设备时必须切断电源闭锁开关，并挂停电牌，严禁设备频繁启动。第20条接班时应向交班司机问清楚设备运行工况，认真检查设备卫生、设备状况并认真落实交班内容，交班内容不清有权拒绝接班。第21在现场向接班司机具体交待本班设备运转情况，出现的故障以及存在的问题，升井后按规定填写好本班刮板输送机运行日志。水泵司机安全操作规程一、一般规定主排水泵司机必须经过培训考试，获得合格证后方可持证上岗。必须熟悉把握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原
8、理，并要做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。二、操作前的准备及水泵启动运行第1条水泵启动前应对下列部位进行检查：1轴承的油位及润滑情况能否正常、良好。2泵组各部能否完好，螺栓能否牢固。盘根能否密封良好。3用手盘动对轮不少于2圈看其能否有异常现象。4管路、闸门、压力表、水龙头等附件能否完好、灵敏、可靠。第2条检查无误方可操作起动。1关闭水闸门，且将水泵灌满水后起动电机。2待电动机转速到达稳定速度后。缓开水闸门至全开位置再回转半周。在此同时，应集中精神观察压力、电流及听机器各部的响声，发现异常现象，立即停机处理。3泵组在运转时，司机应仔细检查泵体、电机、轴承的温升。当其超过允许值滑动轴承
9、60、电机、滚动轴承75及发现其它异常时，立即停机处理并向有关领导汇报。第3条停机：1必须将水闸门关闭后，方可断电，停止运行。2忽然断电时，司机应立即关闭水闸门。三、主排水泵司机班中应进行巡回检查：1、巡回检查的时间一般为每小时一次；2、巡回检查的内容为：各紧固件及防松装置应齐全，无松动；各发热部位的温度不超限，；盘根松紧应适度不进气、滴水不成线；电动机、水泵无异状、异响或异震；电流不超过规定值；电压波动不超过额定电压值的5；压力表、真空表指示正常；四、排水泵司机应严格遵守下面安全守则和操作纪律：1、司机接班后不得睡觉，不得进行与操作无关的事情；2、司机不得随意变更保护装置的整定值；3、在处理
10、事故期间司机应严守工作岗位，不得离开工作岗位；五、收尾工作清扫水泵房的环境卫生，整理记录。将存在的问题向接班司机认真交代清楚。维修电工安全操作规程第1条具备必须的电气知识，把握一定的操作技术。并熟悉电工仪表的使用方法，经考试合格，获得由主管部门发的操作证，持证上岗。第2条把握紧急救护知识，学会触电急救法和人工呼吸法。第3条遵守劳动记律和各种规章制度。并且必须有2人以上的人员从事检修工作。第4条根据工作任务填写工作票和停电申请单，经主管领导签字后，方可进行工作。第5条工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作方案、劳动纪律和安全技术措施，并向全体人员布置任务，讲清现场情况，详细工作地点及质量标准
11、、检修工艺等事项。第6条准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其他的工具。第7条穿工作服绝缘鞋携带验电笔和绝缘用具。工作前先进行检查，经过验电、放电、装设短路地线后再进行工作。第8条检修工在距离带电体较近检修时，应采取可靠的隔离措施，并设专人监护，否则工作人员有权拒绝工作命令。第9条拆卸有瓷件设备螺钉时，如有卡紧现象不准用工具敲打，在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放，以防损坏瓷件。第10条搬运电容器时，不准搬电容器的瓷瓶，要搬电容器扳手，检修时，要3-5次重复放电后准许工作，在连接电容器母线时，螺丝拧得不宜过紧。第11条检修电抗器时，严禁攀登电抗器的线圈，严禁用力摇摆，清扫电抗器时，严禁用硬
12、的工具清扫，应用毛刷和吸尘器等工具除尘。第12条在二次控制回路上工作时，要防止二次线接地，短路，保障以防保护装置误动作。第13条在低区回路上工作时，必须切断一切能够反送电的电源，严禁带电作业。检修人员工作完后，要清理现场，盘点工具，仪表、材料、配件、待送电正常后方可撤离工作地点。机修工安全操作规程第1条工作时，必须身穿工作服，扎紧袖口和裤角，不得穿肥大袖口、裤角的衣服或半赤裸工作，并应佩戴规定之防护用品。第2条在工作之前需要具体检查本人的工具、机械、开关等无异常现象时方可使用。第3条工作前必须注意周围环境，有无危险标志。第4条不经安全部门批准，禁止拆除或移动安全装置及设施。第5条两人及三人以上
13、在一齐工作时，必须有专人只限一人统一指挥，发出口令，以到达统一行动。第6条工房内无论车间内外之危险区域储存危险品、易爆、易燃、易触电之处应有主管或使用部门负责设置危险标志，任何人不准超越通过危险区域有禁止通行标志的地方。第7条堆积材料，成品，半成品及其它物品时，必须整洁牢稳。第8条通道上不得堆积材料和其它物品，并应经常保持清洁，畅通，不准站立或坐卧在易转动的物体上。第9条装配、拆卸各种机械时，必须严格根据安装顺序进行，严禁强装、强卸，任何人无权变换与该设备型号、规格不一的配件经批准除外。第10条不准使用高压气体如：压缩空气、氧气、乙炔当气管充气或吹身上的灰尘，更不准戏闹。第11条凡有油类，木材类材料场所，各种仓库、配电室、资料档案室应挂“禁止烟火标志，应备足够的消防设施。第12条工作中如发现任何地方有危险时，或发惹事故应立即报告有关部门，设法排除和抢救。第13条每班完工后，必须清理现场、工具、成品、半成品要妥善整理，垃圾倒至指定地点。第14条存放易燃、易爆、化学物品严禁与其它物品同一仓库存放,并应严格遵守仓库防火措施。