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1、生产现场管理主要内容要求及方法生产现场管理主要内容要求及方法6S，目视化：改善现场，降低员工操作失误概率，前置安全生产管理关口1、现场包含“现与“场两个因素。2、“现就是如今，现时的意思，强调的是时间性。3、“场就是场所，地点的意思，强调的是区域性。4、“现与“场结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。5、对于制造型企业来讲，现场就是生产车间。1、现场的“三忙现象：忙乱、盲目、迷茫。忙乱：外表上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无成效。瞎忙盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知本人在干什么，干什么
2、都是糊里糊涂。2、现场最关注的是产量：分析现状-找出瓶颈-采取措施-解决问题-提高产量显示能力3、现场的功能：输出产品。4、现场管理的核心要素：4M1E人员Man)：数量，岗位，技能，资格等。机器Machine)：检查，验收，保养，维护，校准材料Material)：纳期，品质，成本方法Method)：生产流程，工艺，作业技术，操作标准环境Environment)：5S,安全的作业环境上一页下一页1、当问题异常发生时，要先去现场。2、检查现物有关的物件现象表现出的特征。3、当场采取暂行处理措施。4、开掘真正的原因并将它排除。5、标准化以防止再次发生。1、后工程是客户o作业的好坏由后工程的评价来定
3、o不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格o2、必达生产计划o年计划、月计划、每日、每小时按计划生产-生产计划的保证o3、彻底排除浪费o浪费是指不做可以以的事，没有可以以的物o4、作业的标准化有标准作业书，作业基准书，不是标准化o标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善-遵守-再改善的活动才可称为标准化。o5、有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值利润o现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策o6、积极应对变化基本要求-决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯o先观察-事前采集情报，采取下一步措施o把握实力-提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等1、现场的质量管理现场怎样确
4、保优良品质呢？避免失误的5原则：上一页下一页a、取消此作业b、不要人做c、使作业容易化d、检查e、降低影响2、现场的成本管理降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用a、改良质量：工作经过的质量，合理的5Mb、提高生产力以降低成本：不断地改善c、降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品d、缩短生产线：合理的生产线工人e、减少机器停机时间f、减少空间g、现场对总成本降低的作用3、交货期管理者的主要工作之一4、现场实际作业应把握的内容a、生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响b、人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理c、零部件/工装夹具/生产辅料能否
5、齐全、生产能否正常、工作方法可否改善5、现场的基本方法上一页下一页深化一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究6、现场的注意事项异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工1、日常管理的要点a、重视所有管理项目今天抓品质，明天弄设备？b、决定重点管理项目原则：“不给下个工程或客户添异常，决定重点项目“应该做如何的程度为止，管理水平的设定c、管理的习惯化量化及明确一些日常工作，管理习惯化2、日常管理的进行方法P-D-C-A管理循环：如作业管理，目的为生产计划的达成、生产率的提高。P计划：达成生产D施行：实行计划作业设定C检查：检查目的与实绩的差A行动：采取对策或
6、者改善3、现场管理方针a、生产部的工作口号：不接受不良，不制造不良，不传递不良！上一页下一页b、品质管理方针：质量第一，高效准时，客户满意，不断提高。c、生产管理方针：创新技术，改良生产工艺；科学管理，强化运作和谐；挖掘潜力，充分调动积极性；追求卓越，全面提升生产效率。d、管理的要求：1、已落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制。2、任务是死的，有条件要执行，没有条件创造条件也要执行。3、决定了的事情就是对的，如有疑问，事后再讲。4、必须奖罚分明，且要及时，到位。4、自主管理a、以给本人做事的心态工作。b、自负其责，在符合标准的情况下本人拿主意。c、不推卸责任d、以自我为根本，完成工作任务5
7、、三检法a、其作用是实现“三个不不接受不良，不制造不良，不传递不良。b、要实现“双检靠的是自主管理：?灌输施行“双检的重要性?不定时的现场抽查?有问题出现时强调“双检关联双方的责任。6、修理作业上一页下一页a、修理作业是指对不良品施行的纠正措施。b、要通过修理，举一反三，提出反应意见，防止再发生。c、埋头苦干苦干，并不一定是最好的。d、修理员是生产部管理者，尤其是组长的摇篮。e、修理品的管理：?修理品需经过原检查工位重检?对修理品有适当的标识?修理中发现屡次修理或有重大隐患应立即报告7、执行作业指导书a、班组长要熟悉作业指导书，并教会员工；b、可能不是最佳的方法，但作为标准，任何时候作业人员必
8、须遵守。c、假如你有更好的方法，可提出修改意见，待修订批准后才可执行。d、“5他法：i.讲给他听ii.做给他看iii.让他试做iv.帮他确认v.给他表扬8、捉住现场的主线a.现场的主线是什么？生产计划所有现场人员都围着它转。是焦点、是工作目的、是衡量工作结果的标准。上一页下一页b.日生产计划：计划的产量就是任务，如完不成时就要承当责任。假如不能完成任务，就要申请加班。是生产日报表的根据。生产计划一旦发行就是命令！9、产量要心中有数a、产量是生产部门只关重要的目的。b、生产管理着要做到对产量心中有数就需要把握和控制好生产线的速度。c、决定产量的因素：i.生产线的运转速度ii.机器，设备的机械能力
9、iii.工程与工艺的稳定性iv.人员的作业能力生产准备是新产品从开场试产到批量正常生产的整个经过中，为了确保新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产，保证产品质量，而进行的相关人员培训、指导书制定、物流调达、设备含工装、量具、工具的准备活动。1、生产工艺和资料准备：流程图，作业指导书，图纸，QC标准等2、工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品等的准备3、设备、仪器、工装的安装、调试4、人员的岗位安排和产能设定上一页下一页5、现场员工的生产前培训6、物料、设备、工艺、资料异常的发现和反应1、现场配置管理表：也叫生产线配置管理表：它的形式象检查清单一样，能够使管理者确认现场的布置状态。指定工位人员，工具
10、用品，仪器，材料的放置区域，作业方法，记录单等。2、现场器具点检机会，范围，责任者，频率，方式，内容，记录，确认。A、作用1、交货期、品质、安全、成本管理等多个项目管理的工具；2、方便与上司和其他部门传递情报、沟通信息；3、出现各种异常或问题时，作为原因追踪的资料；4、帮助管理者把握现场的实际情况。B、常见问题1、内容过多，记录起来很费时间；2、需考虑、回忆、判定内容过多，很异常，所以马马虎虎算了；3、本人不愿意写而让别人代写；4、没有人指导怎么填，所以随意填就行了；5、工作日报只是当成资料采集起来，上司也不看，也没有什么作用。1、设计要求?必要的事项齐备，项目尽量精简上一页下一页?项目顺序要
11、符合实际作业或逻辑习惯?减少描绘或数字填写，用符号或线条代替记入?采用标准用纸，避免过大或过小，方便存档2、应把握的内容?每人的工作日报能否准确?材料/作业/产品有无异常?作业效率?能否达计划?生产效率与设备效率?不良产品及工时损失?工时现人员配置能否合理?整体实绩情况填写作业日报1.需向有关填写人员讲明作业日报的作用；2.班组名、作业者名、产品名、批量号等基本内容由现场办公人员填写，再3.给作业者填写其他事项，减轻作业者负担；4.生产数量、加工时间只要作业者才清楚，由作业者填写；5.要养成写完后再度确认的习惯；6.管理人员要认真审阅作业日报，及时指出异常点并协助解决问题，构成良好的互动局面；上一页下一页7.现场人员根据日报把握作业的异常趋向，并针对这种趋向施行重点指导。1、内容：产量，投入的资源。生产合格率，不良率，直通率，生产性。2、要求：在规定的时间内完成及时性。真实性3、各级管理人员的总结：A.生产数量B.品质，生产合格率，不良率，直通率C.人员状态。出勤率，违纪，出过失D.生产事故，损失工时E.物料供应状态。F.机器设备问题G.技术，工艺问题6S，目视化：改善现场，降低员工操作失误概率，前置安全生产管理关口上一页下一页