《涂装常见缺陷.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《涂装常见缺陷.docx（27页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、涂装常见缺陷涂装经过中产生的涂膜缺陷及防治一、遮盖力差覆盖不良现象：因涂料的遮盖力差或喷得太薄，透过漆膜能够看见下层外表的颜色，这种情况经常发生在难以喷漆的区域，车身下保护板或尖锐的边角处。成因：喷涂方法不当。UV,辐射,水性,粉末,溶剂使用过份慢干稀释剂，在未到达足够漆膜厚度前构成了垂流。油漆混合不均匀或过份稀释。由于研磨、抛光过度，减小了色漆层的厚度，或喷涂层数太少。p|使用了劣质不良的稀释剂。预防：使用正确的喷涂方法，保证漆膜厚度适当，平整均匀。喷涂室的空间要适宜，照明条件要好，喷涂时要十分注意不可接近区域的涂膜质量。要将油漆彻底混合均匀。禁止对漆膜过度抛光。要十分注意边角区域。使用良好
2、的正确的稀释剂。弥补：让漆料略干后重喷或将缺陷区域打磨平，然后重新喷漆。二、失光失去光泽或低光泽涂剂现象：漆膜枯燥前光泽饱满，枯燥后缺少光泽或日后漆膜光泽逐步消失。成因：底漆附着力差，或底漆未彻底固化就在其上喷涂面漆。油漆中使用的稀料质量太差或型号不对，或者使用了其他不配套或质量较差的固化剂。油漆调配或喷涂方法不当，如粘度过低，雾化过度。基底外表质量太差。由于湿度太大或温度太低，油漆枯燥速度太慢。溶剂蒸气或汽车尾气侵入了漆膜外表。漆膜外表遭到了蜡、油、肥皂水或水的污染；或烤房中空气污秽，喷房中排气不良，使干固的喷粒落在已喷好的外表上。在新喷涂的漆膜上使用了太强洗涤剂或清洁剂，或者喷完后过早地进
3、行抛光，或者使用的抛光蜡太粗。面漆或清漆喷得太薄。预防：使用合格的底漆，要等底漆层充分枯燥后再在其上喷涂面漆。只使用推荐型号的稀料和合格的固化剂。要充分搅拌油漆，保证喷漆环境符合要求，根据正确的方法进行喷涂，喷涂厚度适当。彻底地清理基底外表。要保证漆膜在暖和、枯燥的条件下进行枯燥。枯燥经过中，漆膜外表要有适当的空气流动。喷涂面漆之前，应当用清洁剂揩擦底漆层，彻底清洁外表。颜填料,助剂,树脂,乳液,分散sb-BeY!Y1IH禁止在新喷涂的漆膜外表使用强力洗涤剂或清洁剂。漆膜未充分固化之前，不得对其进行抛光。抛光时一定使用正确规格的抛光蜡。应喷涂间排气适当，避免脏空气在烤房中积聚。如直接点火式烤漆
4、颜填料,助剂,树脂,乳液,分散cY5T|xBr房，应正确使用燃油。coatCN技术网Q8HYAPM,B弥补：让漆膜层硬固，用粗腊研磨外表或用P1200砂纸磨光，然后进行抛光，即可恢复正常的光泽。假如失光严重，用以上方法仍得不到满意的效果，则应将面漆层磨平，然后重新喷漆。UV,辐射,水性,粉末,溶剂8q*g*.s4lNBq$p0UYDV-|3H%Y三、橘皮、皱纹UV,辐射,水性,粉末,溶剂:L8p&RZ%C&g+Z涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方3D+EmvS现象：coatCN技术网*e-g4ei3o成因：W9s喷涂过厚或过薄。预防：在高温环境中选用慢干或超慢干稀释剂。coatCN技术网A*nD*
5、H9a9I18q调整施工粘度，改善漆膜的流平性。颜填料,助剂,树脂,乳液,分散*oh(QOv%CT采用正确的喷涂方法，调整喷枪口径、施工压力以及喷枪与工件的距离涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方2Rv0h/Z7Ab各漆层间保证有足够的流平常间。改善涂装环境，尽量在推荐温度范围内喷涂。coatCN技术网s2U+kda5c$p弥补：待桔皮面漆部分完全干固后，视桔皮皱纹之情形，以P1200砂纸或粗蜡将桔皮缺陷打磨平，然后抛光。情况严重时，可将缺陷部位打磨平后，重新喷漆。coatCN技术网O%Y)Y3W4R%L6SR-cRM四、起云/起斑银粉漆小斑点涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方*l1Fgvp&za_现象
6、：coatCN技术网!G6b-s$B(My5n银粉漆的颜色发生变化，构成一片片或深或浅的色斑，经常沿喷漆方向构成不同颜色的条纹。成因：预防：采用正确的喷涂方法。UV,辐射,水性,粉末,溶剂+r(a/Ym开场喷涂前，要将喷枪的扇形调好。要保证油漆根据规定的比例充分混合均匀。只使用推荐型号的稀释剂。coatCN技术网e6SFE|要保证基底外表温度处于推荐温度范围之内。弥补：若还没有喷涂清漆层，可再喷一层银粉盖住起云的部位。否则应将漆膜磨平，然后重新喷漆。UV,辐射,水性,粉末,溶剂-&hC5k:E)H6t%t+I涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方-wjrx*l%vZ&BK五、缩孔/鱼眼弹孔、走珠颜填料
7、,助剂,树脂,乳液,分散qL|Zp现象：漆膜外表出现大量的大小从针孔到直径1cm的火山口状空洞或凹痕。通常大尺寸的凹痕单独出现。而小凹痕则以较小密度成片出现。在凹痕的中心一般可发现有小的杂质颗粒存在，类似鱼眼形状。成因：*vu6c预防：coatCN技术网f(eO*？将喷涂外表上的含硅类抛光剂彻底去除掉。禁止在喷漆车间使用含coatCN技术网0yR3Z$I硅类的抛光剂。利用除蜡脱脂剂彻底去除基底外表。不得让清洁剂自然挥发枯燥，而应该用清洁的干布将基底外表揩干，每块布只能揩擦一次。打磨前要清洗基底外表，清洗面积要大于准备打磨面积。打磨完毕，一定要将磨屑从基底外表去除干净。然后再用清洁剂清洗一遍基底
8、表面，才能开场喷漆。要保证喷枪、进气管上的油水分离器和压缩空气/%c6S1hRK:设备遭到良好的维护。coatCN技术网Ox3i&2L)hjL8O!QY修正方法：W9Y!WMd&z假如鱼眼不多体积较小，可抛光去除；情况严重时，将缺陷区域的漆层彻底去除，然后按上述规程处理基底外表后，重新喷漆。在极端情况下，有时还需要在油漆中使用抗鱼眼添加剂防走珠水。六、针孔坑洞UV,辐射,水性,粉末,溶剂*oRr+Exh6sm4h+KJuwi-yW54m&yb:EW现象：涂料在涂装后由于稀释剂急剧的挥发，使漆液来不及补充，而产生针孔状小孔或象皮革毛孔一样的现象。颜填料,助剂,树脂,乳液,分散Ydt+d*UQ6p
9、+y5p成因：WTF预防：注意稀释剂的搭配使用，控制低沸点溶剂的用量，或使用专用稀释剂。喷涂前应将被涂物外表进行打磨光洁，用腻子填平小孔后再喷涂。烘烤前一定要放置15-20分钟，再进烘房逐步升温烘烤。改善施工环境，用正确的喷涂温度及喷涂气压，一次喷涂不宜太厚。涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方a-u,P#SaD-油漆搅拌后应静置一段时间，等气泡消失后再喷涂。弥补：细小针孔能够用P1200砂纸将漆膜磨至底漆层，填补针孔；或用湿式或干式磨平受影响针孔漆膜后重喷，不能够弄平底漆连续干喷来填平。讲明：gkX0!%_针孔问题非经常见，应检查稀释剂、漆料粘度、施工现场温度、湿度及空气流量。coatCN技术网u
10、0ZKF5bJG-z七、起痱子溶剂泡yh9Qoyr5x)s颜填料,助剂,树脂,乳液,分散j(FA&y3z(P_a现象：水气渗入漆膜内，使面漆呈现小泡和泡痕。成因：m喷漆前外表已被污染。漆面真正枯燥前持续曝露于严重高湿环境中。漆膜喷涂过厚，溶剂空气藏在漆膜内，其后逸出，留下泡痕。4IE-yR:m使用了太快干稀释剂或固化剂。烤房气流缺乏，加温枯燥前静置时间缺乏。喷枪喷嘴口径不正确，气压太低，喷涂粘度不正确。4O6No#g预防：彻底的封固底层。弥补：涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方cMrc9gg7O3m对于影响稍微的漆膜，可砂纸磨平、抛光的方法加以修复。起痱子严重的漆膜，则将受影响的范围重新喷涂中涂漆
11、，然后重新喷面漆。UV,辐射,水性,粉末,溶剂D0KqbmcAlac3w|%w;l2G在涂装的经过中，漆膜外表产生气泡状小圆点突起，或在涂膜内部coatCN技术网18P4Q-qDG/t,p.|有空气膨胀透过漆膜。成因：U5喷涂等原因在底漆内构成气泡或气孔。颜填料,助剂,树脂,乳液,分散2ReG*rg3s厚补之车体补土，未能良好封闭。没有正确地处理及封闭基底，十分是在喷涂玻璃钢外表时。UV,辐射,水性,粉末,溶剂z,bc4xtcE烘干漆膜时温度太高。预防：E:z一定使用推荐的稀料并根据正确的喷涂工艺操作。喷涂底漆时要喷ww时薄而湿。检查基底有无气孔，十分注意玻璃钢外表胶衣层内的气泡。仔细清理并封
12、闭基底。烘干漆膜时，要防止温度太高。弥补：根据气泡的深度将相应的漆膜全部磨掉，修补好下层缺陷后，重新补喷油漆。0v!J(Tzb0L&w九、咬底涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方sRTrk8yis涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方d/Z#G3I2N现象：UV,辐射,水性,粉末,溶剂i)FnWfe4i上层漆将底层漆的漆膜软化，产生皱纹、膨胀、气泡的现象。成因：N网SHq*r*zf底、面涂层不配套。颜填料,助剂,树脂,乳液,分散;i9I0oWKN0x上层漆的稀释剂溶解力太强。UV,辐射,水性,粉末,溶剂C7+xT*qW底层未干透就涂面漆，或底、面涂层间隔时间不合理。预防：_WV5w*V,v应选择与底层一样的
13、溶剂作稀释剂。oy5r&wZ,t注意两层之间的施工间隔时间。coatCN技术网I9|;o&p弥补：将缺陷区域的漆膜打磨掉，打磨时要注意不要露出能够引起同样问题的漆膜，将打磨后的外表封闭后，重新喷漆。缺陷十分严重时，则将漆膜打磨至基底，然后重新喷漆。十、饱满度不良8o:l/w-Y7&|t3z现象：UV,辐射,水性,粉末,溶剂Y+|wos$np同一被涂物上涂料施工次数多，或涂膜涂得很厚，但外外表显得干瘪、很薄的现象。成因：预防：弥补：对缺陷部位进行打磨然后重新喷涂。9sZd6A1？十一、模糊/起雾颜填料,助剂,树脂,乳液,分散)jl9Acr&SH!uUV,辐射,水性,粉末,溶剂)b*l$:X3r现
14、象：X:qw-z2a(pY&Z漆膜外表呈现乳白色的薄雾。成因：颜填料,助剂,树脂,乳液,分散:!o1|&D)ss3水汽凝结在湿漆膜内，其原因是：喷漆时天气严寒、潮湿。使用的稀释剂枯燥速度太快或质量太差。压缩空气的压力太大、喷枪调整不当。颜填料,助剂,树脂,乳液,分散/A2X&nQ2T9P:|V0W利用压缩空气吹拂漆膜，试图加速溶剂挥发。涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方%Ss)Ds6tfE8n喷漆室内有穿堂风，或者加热时空气流动不充分。预防：UV,辐射,水性,粉末,溶剂xXF在可能的情况下，应避免在阴雨、严寒或潮湿的天气喷漆并让漆膜coatCN技术网L-eN自然干澡。否则应使用不起雾稀料。UV,辐
15、射,水性,粉末,溶剂frgc降低压缩空气的压力，以减小冷却效应。UV,辐射,水性,粉末,溶剂.5%P#xW使用适当等级的优良稀释剂。保证喷漆室内适当加热、排风，要避免穿堂风。UV,辐射,水性,粉末,溶剂w/LOUJk6f弥补：:Mix3h4Fl8D漆膜起雾稍微时，待漆膜完全固化后可用抛光的方法将其修复。漆膜起雾比拟严重时，可将漆膜外表磨平，然后使用适当等级的稀料或不起雾稀料重新喷涂。若上述方法不能奏效时，可将喷漆室的温度升高水平5以上，要避免直接吹穿堂风，将缺陷部位打磨平，然后再重新喷涂。coatCN技术网+VWEr注意：色漆层出现起雾时，可能表示底漆层存在类似的缺陷，由于底漆外表无光泽，不易
16、发现此缺陷。但这种缺陷有时会引起油漆层起泡或者使各油漆层间的结合力降低。十二、泛白/发白白雾钝光coatCN技术网axunL:CqqDK现象：挥发性涂料在施工经过中，涂膜外表呈现乳白色之模糊外观，光泽降低。此系漆内溶剂急速挥发，使外表温度降低，致使大气中湿汽渗入漆膜分子内构成，常被误为“外表发花。成因：预防：coatCN技术网3P7_8K$xV湿度大时不可施工或对喷漆室加热后再施工，或采用防潮剂化白水来如以防治。颜填料,助剂,树脂,乳液,分散Lz2PS3E*f-L去除喷涂设备中的水分。coatCN技术网cJ%N9W7？涂装前对被涂工件加热，使其温度高于环境温度。使用良好的稀释剂，使用的涂料和稀
17、释剂应无水分。弥补：稍微发白时，等漆膜完全干硬，用抛光腊打磨可除去其缺陷；较严重时，在该区域施喷慢干稀释剂，当发白现象严重时，采取对面漆打磨后再重新喷涂面漆的方法来去除。注意：W7w/Q当色漆层发现发白时，底漆亦可能被湿气损伤，目视不易发现，但以后可能出现起痱子或膜层间附着不良的弊端。汽车涂料在涂装、枯燥经过中，垂直物面上的过量油漆构成由上向下流挂或涂膜下边缘增厚的现象。成因：喷枪距离与被涂物面太近，走枪移动太慢，一次喷涂过厚。&d0OToG8f-t+w涂料本身粘度低或稀释剂太差不配套或稀释剂参加量过多，导致喷涂颜填料,助剂,树脂,乳液,分散3_O)imLY粘度太低。施工环境温度低，或空气流动
18、不畅、涂料枯燥时间较慢。采用湿碰湿喷涂工艺，间隔时间太短。o#W8mpS被涂物面凹凸不平，外表处理不好有污染或有油污。旧车上漆膜未经打磨而直接喷涂。UV,辐射,水性,粉末,溶剂%u4.Zha)L喷枪压力过小，喷枪口径大。喷幅已降低，未能相应地减低漆料输送量。预防：UV,辐射,水性,粉末,溶剂k1Q0V_gmeAz|:采用正确的喷涂方法，将喷枪调节适当。严格控制涂料的施工粘度，采用配套稀释剂调整粘度。HEmY!up$Iug0u弥补：十四、渗色coatCN技术网t/FZ4现象：Ms喷涂的面漆把底层漆的漆膜软化或渗入溶解，使底层漆的颜色浸透到新喷面漆中，进而使漆膜外表变色。严重时漆膜颜色完全改变，通
19、常在红色漆、褐色漆或黄色漆外表喷漆时会发生此现象。成因：底漆的有机颜料被面漆溶剂所溶解，使颜料渗入到面漆层中，或底漆颜填料,助剂,树脂,乳液,分散5|maBD93s未干就喷涂面漆。底漆为深色，面漆为淡色，容易引起渗色。面漆涂层中含有溶解力强的溶剂。喷涂设备未清洗干净。旧面漆未进行适当的封闭。预防：0n5OW4|u4uq应等底层漆膜干透后再涂面漆。coatCN技术网;Lva*TF$C%LF采用与面漆层颜色相近的中涂层过渡。涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方T(b弥补：UV,辐射,水性,粉末,溶剂Cj+igG,q;P打磨到原漆膜，完全去除缺点之漆，喷涂封闭底漆将原漆膜封闭，然后重新喷涂油漆。UV,辐射
20、,水性,粉末,溶剂0vNX7Y在含有混合颜料的涂料中由于颜料颗粒的大小、形状、密度、分散性、内聚性等不同，使漆膜外表和下层的颜料分布不均匀，各断面的色调有差异的现象，构成如同银色霉斑、浮印。成因：复色漆中所选颜料的密度差异较大。涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方y#R;t*LvV配制复色漆的色浆分散性达不到要求，或分散方法和分散设备选用不coatCN技术网nal合理。coatCN技术网$H#I)JUdpb极高或极低的雾化气压。UV,辐射,水性,粉末,溶剂%Cr)Y_Ve施工粘度较低。UV,辐射,水性,粉末,溶剂&d#cU2x5预防：改良涂料配方，选择适宜的颜料。改良分散方法，选择适宜的研磨设备。避
21、免极端的气压，避免厚层湿喷，十分喷银底色漆时尤其注意。.L,n%h#s提高施工粘度。弥补：如已发生浮色现象，可在原面漆上再薄喷一层合格的同色面漆，可去除浮色现象。颜填料,助剂,树脂,乳液,分散i+oQf&j-q6c涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方d$nhUc涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方kP7V8tST0C颜填料,助剂,树脂,乳液,分散*L|b-:Z十六、条纹状颜色效果coatCN技术网BW4I1A)J|颜填料,助剂,树脂,乳液,分散2XM|H3L6V-htL8x现象：tO*M:p:p%yR(h4k在涂装经过中，涂膜的颜色局部不均匀，出现斑纹、条纹和色相杂乱的现象。成因：喷枪每次喷扫间的重叠不适当。喷枪拿得过份靠近外表。喷枪喷幅过窄，喷涂不均匀，气压不稳定，喷咀调整不正确。层与层间静止时间太短。施工的温度和所用的稀释剂不适宜。aeG0MfIi|喷涂设备未清洗干净。预防：弥补：如已发生条纹状，可在被涂物外表再喷涂面漆，或让漆膜干固，然后湿磨并重喷。十七、起皱、皱缩、皱纹涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方ukJ2D$C现象：在漆膜枯燥的经过中，由于里层和表层枯燥速度的差异，涂膜外表急剧收缩向上收拢，构成油漆外表鼓起、起皱、软化、膨胀，出现凹凸不平现象。coatCN技术网BL&n成因：7O$Y0a