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1、银银 杏杏 系系 列列 产产 品品可可 行行 性性 研研 究究 报报 告告目目 录录第一章第一章 总论总论第二章第二章 市场分析与拟建规模市场分析与拟建规模第三章第三章 总体布置与交通运输总体布置与交通运输第四章第四章 黄酮素车间生产工艺与设备选型黄酮素车间生产工艺与设备选型第五章第五章 银杏饮料车间生产工艺与设备选型银杏饮料车间生产工艺与设备选型第六章第六章 辅助设施与公用工程辅助设施与公用工程第七章第七章 环境保护环境保护第八章第八章 职业安全卫生与消防职业安全卫生与消防第九章第九章 资源综合利用与节能资源综合利用与节能第十章第十章 企业组织与职工定员企业组织与职工定员第十一章第十一章 实
2、施规划与人员培训实施规划与人员培训第十二章第十二章 投资估算投资估算第十三章第十三章 财务分析与经济评价财务分析与经济评价第一章第一章 总论总论一、可行性研究的工作范围一、可行性研究的工作范围1、根据银杏基地建成后，对银杏系列产品的开发及产品市场进行研究；并对建设从银杏叶中提取黄酮素（GBE）的生产，及用银杏果生产银杏保健饮料，两项产品的市场需求、生产规模、生产工艺经济效益和社会效益等诸方面进行论证。2、对国内提取黄酮素（GBE）的两项技术方案进行比较分析，建议采用较为可行的生产方案。3、对本项目有关的其它问题进行研究，并最终提出该项目的可行性研究报告。二、项目的构成二、项目的构成工程项目构成
3、表项目编号项目名称规模备注 1厂区工程 1.1厂区总平面及道路 1.2厂区给排水 1.3厂区热力管道 1.4厂区供电线路 1.5厂区环境绿化 2黄酮素生产车间1200m2 3银杏饮料生产车间1000 m2包括净化水生产工段 4综合楼 5成品库500 m2 6青叶原料库1000 m2 7职工食堂200 m21三、项目的主要技术经济指标三、项目的主要技术经济指标本项目的主要技术经济研究指标见表黄酮素生产车间主要技术经济指标序号名 称单位指标备注 1产品 黄酮素t/a20 2工作制度 年工作日D220 日工作班次班 班工作小时H8 3原料消耗 青干叶t/a1000 乙醇（95%）t/a1000 树脂
4、t/a2 4水电汽消耗量 平均用水量m3/h4 平均用汽量GJ/h16.37t/h 装机容量KW400 年用电量万度/年113 5定员人59 其中：工人人54 技术管理人员人5 6车间建筑面积m212002序号名称单位指标备注 1产品 银杏饮料t/a3000 2工作制度 年工作日D220 日工作班次2 班工作小时H8 3原料消耗 银杏果t/a150 蜂蜜t/a300 包装罐t/a1210 万 4水电汽消耗量 平均用水量m3/h1 平均用汽量GJ/h4.182t/h 装机容量KW80 年用电量万度/年22.53 5定员人55 其中：工人人50 技术管理人员人5 6车间建筑面积m21000项目总投
5、资:3087.29 万元其中：建设投资：2212.26 万元流动资金：875.03 万元3四、本研究报告的结论四、本研究报告的结论1 经济效益：项目实施年销售收入为 5100.00 万元年平均利润为 1194.12 万元年税金为 428.00 万元年利税和为 1622.12 万元所得税后，前的内部收益率分别为 26.43%和 34.49%投资利润率为 37.53%投资利税率为 50.98%企业财务盈利能力好。通过对清偿能力分析和敏感性分析，本项目投资回收期（含建设期 2 年）为 5.7 年。第二章第二章市场分析与拟建规模市场分析与拟建规模一、产品市场预测一、产品市场预测1 银杏的功效银杏又名白
6、果、公孙树，为最古老的中生代的孓遗稀有植物之一，为中国特产。其果实在中国古来就作药用。益心敛肺，平喘止痛，用于治疗肺热、咳嗽、冠心病、心绞痛。银杏叶的药用价值从本世纪 60 年代才有系统研究。到现在已经发现，银4杏叶中所含的银杏黄酮甙具有扩张血管、改善血流和清除体内有毒过氧自由基的作用，所含有银杏苦内酯是目前已知的最有效的 PAF 受体拮抗剂，是哮喘临床治疗最有前景的药物，另外银杏叶中所含的白果内酯对神经单元的器质性损伤具有明显的修复作用。银杏的化学成分据不完全统计，有黄酮素 30 种、单萜及位半萜 17 种，萜内酯 6 种，聚异成稀 9 种，儿茶素和异花青色素6 种，烷基酚及酚类 12 种，
7、脂肪酸及有酸 11 种，其它芳香化合物 4 种。近年又从银杏叶中分得上述以外的化学成分 17 种。其中 7 种为新化合物。银杏叶提取物 GBE 的生物作用 70 年代初 schwabe 药厂首有专利报导，80 年代初国外开始形成生产规模。主要用于：（1）心脑血管系统缺血性疾病；（2）改善器质性神经症状；（3）中枢神经赋活、增加记忆、防止老年痴呆，（4）末梢血管循环障碍：90 年代初发现银杏内酯为强血小板活化因子 PAF 拮抗剂，有可能用于防治呼吸道过敏疾病（特别是哮喘） 、血栓形成，某些炎症、溃疡、休克、器官移植的导体排斥等。近几十年来国际医药界对银杏提取物的化学成分，制备和药理的研究极为活5
8、跃。 在欧美及日本，银杏制剂已经成为心脑血管疾病和老年病的常用药物，同时银杏叶提取物的应用也扩展到化妆品、食品添加剂等领域。据统计，与银杏叶提取物有关的产品全球年销售额大于 20 亿美元，国内年销售额约 7 亿人民币。中国是银杏主产地，银杏资源丰富，拥有量占世界总量的70%以上，全国各省均有分布。由于中国的银杏业开发还刚起步，国内一些厂家产品的有效成分含量比较低，尚达不到国际市场标准，因此叶子及粗提物出口仍然占很大比例，造成资源大量外流。为此，国家科委于 94 年 10 月组织召开有关银杏业开发研讨会，以加快银杏业的产业化。要求限制叶子的出口，并在全国一些地区有计划地扩大银杏的种植。2、银杏产
9、品市场（1）国际市场概况因国际上天然药物的发展速度迅猛，在以西药为传统的欧洲都已发生变化，天然药物在意大利的销售量占药物销售总量的 23%、法国占 24%、瑞士占 38%、俄罗斯占 42%，美国部分州九六年批准天然药物可以报销后，消费者的购买力明显增大，以银杏为主的粗产品的开发用来制取药品和保健食品，是一个有利的市场趋势。用银杏叶提取各种保健品，有广阔的市场前景.银杏产品的开发在食品、药用、保健、化妆等方面都具有较6高的利用率和使用价值。据国内有关文选资料报导，目前世界上使用银杏药膳（保健用品）的人与日俱增，已经超 5 亿。随着世界人口的老龄化，银杏果、叶、皮所具有的防治心脑血管疾病的功效，在
10、国际市场上逐步被人们认识。目前国际市场上银杏果的需求量约为 5 万吨左右，预计到2005 年需银杏果 7 万吨，据报道全球银杏果产量约为 2 万吨，预计到 2005 年产量可达到 4 万吨，中国年均产果 1.5 万吨，预计到 2005 年产果 3 万吨。现中国年出口不足 0.5 万吨。需要进口银杏果的国家主要是：德国约 5000 吨、法国约 4000 吨、日本约 5000 吨、俄罗斯约 3000 吨、美国约 6000 吨、意大利约3000 吨及亚洲部分国家约 1 万吨等。银杏青干叶，目前全球产量约 2.5 万吨，中国的产量约 1万吨。目前全球银杏叶需求量约 16 万吨，据有关报道：仅法国益普生
11、制药集团每年需银杏青干叶 8000 吨，这几乎相当于目前山东省 4-5 年的产量。银杏青干叶主要进口为美国、日本、德国等国家，出口价格约 15 元/公斤。银杏叶提取物GBE 粗成品，目前全世界生产量约 250 吨（国外 190 吨、国内 60 吨） 。世界需求量约 400 吨。预计到2010 年需求量约 700 吨，全球年产量约 450 吨。目前中国出口GBE 不足 40 吨。GBE 成品销售主要出口于美国和日本。(2)国内市场概况7虽然中国自古以来对银杏的药用，保健功能就有所认识，但由于银杏的生长条件所限制，产量十分有限，很难为平民百姓所接纳。随着人民生活水平的提高及银杏系列产品的开发，产量
12、的增加将逐渐被普通百姓所认识，尤其是当前心脑血管疾病上升到一定地位银杏药物及保健品将有广泛的市场前景。根据有关部门预测，中国目前银杏果产量约 1.3 万吨，其中江苏省年产量约 1000 多吨、河南 700 吨、广东 800 吨、浙江、安徽、贵州年产白果 500 吨左右，预计到 2005 年，全国白果产量将突破 1.5 万吨。银杏果主要用于生产银杏保健饮料。近年来国内市场上银杏保健饮料品种少、数量有限，加之促销宣传工作尚未跟上，不少地区对该产品的了解甚少。随着银杏饮料的生产发展品种增多将逐渐被人们所认识接受，尤其将会受到老龄人的青睐。银杏叶主体是为了满足自办加工厂的需要，用银杏叶提取各种系列产品
13、主料，少量向国内有关厂家出售，部分出口于德、法、美等国。二、产品售价确定二、产品售价确定黄酮素目前国内市场价 150 万元200 万元/t，出口价为250 万元/t。银杏饮料国内市场价 7000 元/t。三、产品方案和拟建规模三、产品方案和拟建规模8银杏产业“果珍” ， “叶贵” “材良” ；银杏果除直接食用外可以制成保健饮料；银杏叶的提取物（GBE）黄酮素是一种治心血管药的主要成份；银杏木材是建筑、雕刻、家具的上好材料。本项目的产品方案和拟建规模为：（1）年处理银杏青干叶 1000 吨，从中提取黄酮素 20 吨的黄酮素生产车间一座。（2）年生产银杏饮料 3000 吨的饮料车间一座。（3）预留
14、银杏茶生产车间一座。（4）预留银杏酒生产车间一座。第三章第三章 总体布置与交通运输总体布置与交通运输一、总平面布置一、总平面布置1 总平面布置原则（1）确定生产流程的顺畅、运输便捷。（2）布置紧凑、节约用地。（3）预留银杏茶银杏酒生产车间的用地。（4）必要的职工生活设施，如职工食堂、医务室。（5）符合现行的专业规程、规范。2 设计要求9综合考虑生产、运输、环境、安全卫生等因素，并结合实际用地具体要求如下：（1）厂前区及生活区、厂区大门内设花坛，花坛后为 1000 平方米综合楼及职工食堂。（2）生产区与生活区以绿化带隔离。（3）易燃易爆的黄酮素生产车间与仓库等建筑物有足够的安全距离及消防通道。第
15、四章第四章 黄酮素生产工艺与设备选型黄酮素生产工艺与设备选型一、生产纲领一、生产纲领1 产品名称：黄酮素2 生产规模：年产 20 吨3 产品用途：黄酮素（GBE）是银杏叶的提取物，可制药。主要用于心血管系统缺血性疾病；改善气质性神经症状；中枢神经赋活、增加记忆力、防止老年痴呆；末梢血管循环障碍。4 产品质量：目前国内尚无统一标准。本报告采用美国环球营养公司的 GBE 标准，即：总黄酮甙大于等于 24%，总内酯大于等于 6%，其中：银杏内酯：ABCJ 2.5-3.3%10白果内酯： 2.7-3.5%水分： 3%硫酸盐： 0.029%砷： 2ppm铵盐： 0.02%微生物指标： 500/克提取比例
16、： 50:1外观： 淡棕色粉状颗粒大小： 95%过 40 目二、原料二、原料银杏叶： 1000 吨/年（青干叶）三、工作制度三、工作制度年工作日： 220d日工作班： 3 班班工作小时： 8h（有效工时 7.5h）四、设备选型四、设备选型本项目拟择优选用国内具有先进水平的优质设备，以保证产量和产品符合相应的国际标准。五、生产工艺流程及生产工艺简述五、生产工艺流程及生产工艺简述1 生产工艺流程本车间的生产工艺流程见图（5-1）11图（5-1）黄酮素生产工艺流程见图纯水 95%乙醇80%乙醇银杏干叶 粉碎 混合提取提取液贮存残渣过滤 回收乙醇树脂柱 70%乙醇水 洗脱液接受贮罐真空浓缩喷雾干燥包装
17、入库2 生产工艺简述：黄酮素车间分为备料、提取、树脂吸附和浓缩干燥四个工段：（1）备料工段将到厂的银杏干叶，经挑选筛去灰屑，进入粉碎机粉碎成10 目的粗粉备用。（2）提取工段将已粉碎的银杏干叶粗粉投入醇提罐中，80%乙醇溶剂经配液用醇泵送至高位槽，再通过流量计按一定的量打入醇提取12罐，与银杏青干叶粗粉混合，并按预定的工艺条件进行回流提取，提取液送入提取液贮罐缓存。（3）树脂吸附工段经过滤的液体通过高位槽再缓缓放入事先处理好的树脂柱中，使之被吸附，再将洗脱液高位槽中的 70%乙醇液缓缓放入树脂柱中进行洗脱，并将液体放入接受罐中暂存备用。（4）浓缩与干燥工段启动真空浓缩罐的真空泵，抽取洗脱液接受
18、罐内溶液于真空浓缩罐中进行浓缩，回收乙醇。浓缩至规定浓度时放出，调制适合于喷雾干燥的浓度后，开启干燥喷雾塔，使浓缩液进入喷雾干燥机经烘干得产品，最后包装入库。六、岗位定员六、岗位定员本车间的岗位定员见表岗位定员表序号岗 位一班小计备 注 1备料工段612二班 2提取工段412 3树脂吸附工段39 4浓缩与干燥工段514其中一班为 4 人 电工13 维修工24二班 管理人员5 其中：统计员11 技术员22 车间主任22 合 计59七、主要技术经济指标七、主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目内容单位指标备注 1产品产量T/a20 2产品规格 3工作制度 年工作日d220 日工作班班3 班工作
19、时h8有效工时 7.5 4原料消耗 银杏叶T/a1000（青干叶） 乙醇（95%）T/a1000 树脂T/a2 5水电热消耗 生产用水量m3/a4.0 生产耗热量GJ/h16.37t 蒸汽 装机容量kw400 6车间定员人59临时工不计在内 其中：工人人54 技管人员人5 7车间建筑面积m2120014八、主要设备清单八、主要设备清单本车间的主要设备清单见表主要设备清单序号设备名称规格与型号单位数量备注 1多功能提取3 立方米套8 2三效节能浓缩套1 3回收设备套1 4快装酒精锅套1 5沉淀搅拌贮液罐4 立方米套1 6贮罐套1 7高效万能粉碎机套1 8板框过滤机套2 9树脂柱套10 10提取液
20、浓缩设备套2 11洗脱液浓缩设备套2 12喷雾干燥器套1 13浓缩罐套1 14成品包装设备套1 15纯水设备套115第五章第五章 银杏饮料生产工艺与设备选型银杏饮料生产工艺与设备选型一、生产纲领一、生产纲领1 产品名称：银杏饮料2 生产规模：日产 55000 罐（3000t/a）3 产品用途：是一种保健饮料。主要用于益心敛肺，止痛、肺热、咳嗽、冠心病、心绞痛有一定的疗效。二、原料二、原料银杏果：150 吨/年；蜂蜜：300 吨/年三、工作制度三、工作制度年工作日：220d日工作班：2 班班工作小时：8h（有效工时 7.5h）四、设备选型四、设备选型本项目拟择优选用国内具有先进水平的优质设备，以
21、保证产量和产品符合相应的国际标准。五、生产工艺流程及生产过程简述五、生产工艺流程及生产过程简述1 生产工艺流程本车间的生产工艺流程见图16银杏果 去壳脱皮 粉碎/蜂蜜/水 配兑 过滤 高压均质 贮存 装瓶 真空脱气 杀菌 冷却 入库2 生产工艺简述：银杏饮料生产车间分为七个工段：（1）备料工段选择充分成熟、无霉烂、出仁率、出汁率高的银杏果实，并拣去空秕粒、破碎粒、病虫粒及其他杂质备用。（2）脱壳去皮工段将银杏果置于 70-75 度的烘房或烤箱中，烘烤 12-16 小时，冷却后用脱皮机脱去外壳，再放在压力锅中加水煮至 95-100 度，保持 5-20 分钟，待内皮破裂，放到 40-45 度的温水
22、中反复搓洗，除去内皮，冲洗干净。（3）磨浆工段将果仁捞出加入 3-5 倍的洁净水，在砂轮磨中粗磨后，立即送入胶体磨中加入 1%的精盐和 0.2%的柠檬酸进行细磨 5-10分钟。（4）分离调配工段将蜂蜜、柠檬酸和清水配成水溶液、搅拌均匀，过滤倒入浆渣分离机，分离出的乳状浆液进行糖酸度调配，含糖量控制在 16-18%，含酸量控制在 0.4-0.6%。（5）高压均质工段17用铝制易拉罐或马口铁罐盛装的果汁无需用高压均质。但用玻璃包装的制品必须在高压均质机中均质。（6）装罐封口工段将调配好的银杏浆汁装入清洁消毒后的容器中，真空密封罐口。（7）杀菌冷却工段用巴氏高温杀菌法杀菌，在 5 分钟内升温至 10
23、0 度，保持30 分钟，冷却 10 分钟，降温至 45 度即可贴标装箱。六、岗位定员六、岗位定员本车间的岗位定员见表岗位定员表序号岗 位一班二班小计备注 1备料工段6612 2脱壳去皮工段224 3磨浆工段336 4分离调配工段336 5高压均质工段336 6装罐封口工段224 7杀菌冷却336 8车间维修 其中：电工112 维修224 9车间管理5 其中：统计员11 技术员22 车间主任22 合 计5518七、主要技术经济指标七、主要技术经济指标本车间的主要技术经济指标见表主要技术经济指标表序号项目内容单位指标备注 1产品产量罐/d55000 2产品规格M1/罐250 3工作制度 年工作日D
24、220 日工作班班2 班工作时H8有效工时 7.5 4原料消耗 银杏果T/a150 蜂蜜T/a300 空罐罐/a12100000 5水电热消耗 生产用水量m3/h1.0 生产耗热量GJ/h4.182t/h 蒸汽 装机容量KW80 6车间定员人55临时工不计在内 其中：工人人80 技管人员人5 7车间建筑面积m21000八、主要设备清单八、主要设备清单本车间的主要设备清单见表19主要设备清单序号设备名称规格与型号单位数量备注 1烘箱个1 2脱壳机台1 3压力锅磨1 4磨浆机台1 5搅拌机台1 6高压均质机台1 7装罐机套1 8杀菌冷却机套1 9纯水设备套1第六章第六章 辅助设施与公用工程辅助设施
25、与公用工程一、供热工程一、供热工程1 汽负荷本工程项目热负荷见表热负荷统计表序号负荷名称用汽量 T/h 1黄酮素车间7 2饮料车间2 3待建车间1 合 计10202 拟建工程根据上列热负荷统计表，本工程项目拟建 10/t 锅炉房 1 座。二、供电工程二、供电工程 1 电力负（1）本工程总装机容量为 680kw 均为 380/220v，50HZ 电压等级负荷，计算系数为 0.7。本项目主要生产车间为连续生产且有易燃溶剂如中断供电可能造成较大经济损失故宜将负荷主为 2 级。（2）电力负荷本工程项目电力负荷见表电力负荷统计表序号负荷名称用电量 kw 1黄酮素车间400 2饮料车间80 3待建车间10
26、0 4其他100 合 计6802 供电电源及供电设施，在厂区内设 10/0.4kv 变电所一座。3 防雷系统全厂生产厂房及构筑物按三类防雷标准设计。在变压器高压侧按三类标准设防雷装置。防雷接地电阻不大于 10 欧。4 主要设备选择本工程项目供配电系统主要设备见表21供配电系统主要设备表序号设备名称型号及规模数量 1变压器S9 10/0.4 -8001 2低压配电屏GGD24 3负载屏5 4无功补偿屏3 5照明屏1 6动力盘5三、给水、排水及污水处理三、给水、排水及污水处理1 给水工程（1）用水量、水质及水压本工程项目的用水量见表用水量统计表序号车间名称用水量 t/h 1黄酮素车间4 2饮料车间
27、1 3待建车间4 4其他1 合 计10水质:混浊度（以 SiO2） 40mg/1色度（以金白单位计） 30mg/1铁（Fe） 0.3-1mg/1氯化物（以氯计） 250mg/1PH 6.5-8.022水压：厂区最不利点车间入口处水压不低于 0.25MPa。（2）供水水源利用小区供水水源。2 排水及污水处理工程本工程项目用水为水源净水经净水系统加工后为合格的饮用水作为生产饮料的原料。成品饮料用易拉罐灌装后出厂生产过程中没有生产污水外排。工厂生活用污水统一纳入工业小区污水管道经统一处理后排放。四、通风及空压站四、通风及空压站1 通风本工程黄酮素生产车间使用大量乙醇，乙醇易挥发、易燃易爆，除了加强容
28、器管道的密封密闭外，必须加强通风措施。本工程在建筑设计时，除考虑自然通风措施外，还在车间墙壁上设置轴流风机，保持通风良好。2 压缩空气供应本工程仪表用压缩空气应清洁、无油、干燥。仪表和设备用压缩空气均由空压站提供。五、自动控制及仪表五、自动控制及仪表本工程的自动控制仪表系统设计采用先进水平同时考虑经济实用、便于运输维修的原则。23本工程的仪表维修和校验工作由仪表修理车间负责进行。六、车间辅助生产设施六、车间辅助生产设施综合办公楼内没有化验室、计量室。本工程的机修不设专门机修车间，原则上利用他人的机修设施。七、土建工程七、土建工程1 设计依据（1）业主提供的有关资料（2）各专业所提供的有关资料（
29、3）GBJ16-87建筑设计防火规范2 设计原则本工程为高新技术产品，除了与工业小区具体设计需要协调外，建筑物空间应力求简洁大方，在不增加许多投资的前提下，给人以新颖的感觉。3 建（构）筑物一览表24建（构）筑物一览表序号建（构）筑物名称层数建筑面积 m2结构形式1黄酮素车间1200排架结构 2银杏饮料车间1000排架结构 3锅炉房250砖混结构 4综合办公楼2 层3200砖混结构 5原料及成品库仓库1000砖混结构 6变电所100砖混结构 7职工食堂500砖混结构8溶剂库50附属在黄酮 素车间第七章第七章 环境保护环境保护一、本工程对环境污染的状况一、本工程对环境污染的状况1 废水本工程两个
30、生产车间：黄酮素生产车间日产工业废水 20 吨，含少量酸和碱，可以通过调整 PH 值以达到排放标准；银杏饮料生产车间采用外购金属易拉罐包装民品，除少量洗涤生产设备用水外，无工业废水。2 固体废弃物本工程固体废弃物主要是锅炉房煤渣和用银杏青干叶浸提黄酮素之后的生产废渣，废渣主要是植物纤维，无毒性，每年25500 吨左右，可作绿肥，也可作饲料。3 废气本工程除锅炉烟气外，无其它有毒、有害气体产生。二、本规划设计采用的标准二、本规划设计采用的标准（1） 地面水环境质量标准 （GB3838-88）执行 11 类标准；（2） 大气环境质量标准 （GB13271-91） ，厂内三级，厂外二级（3） 锅炉大
31、气污染物排放标准 （GB13271-91）执行二类区域标准（4） 工业企业厂界噪声标准 （GB12348-90）三类区（5） 工业“三废”排放试行标准 （GBJ4-73）废渣部分三、污染物治理措施和效果三、污染物治理措施和效果1 废水本工程每天有 20 吨废水，废水中含有银杏叶杂质及其它浸提物，拟设置污水塘，污水可以浇灌农田，塘泥为腐植土，定期挖出作农家肥。本工程中生活废水排入工业区生活污水管网，由工业区污水处理工程统一处理。本工程不作单独考虑。2 大气污染物26锅炉烟气采用麻石水膜除尘器，其除尘效率达 94%，TSP排放量大幅度削减。3 固体废弃物锅炉房煤渣外运填埋；青干叶浸提后废渣可作绿肥
32、或作饲料也送锅炉与煤混合燃烧处理。五、绿化五、绿化本绿色项目，除了对环境无害外，还对路边、建筑物旁和其它空地上种植树木、草地、花坛等，绿化面积可达厂区面积的 40%以上。本绿化措施将起到美化环境、净化空气、降低厂界噪声的效果。六、加强环境的管理六、加强环境的管理本项目作为绿色项目，仍需对全厂职工进行环境教育，设兼职环保工作人员对全厂环境进行定期监督。第八章第八章职业安全卫生与消防职业安全卫生与消防一、职业安全卫生一、职业安全卫生1 主要设计依据（1）劳字198848 号关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察暂行规定27（2）TJ36-79工业设计卫生标准（3）GBJ16-87建筑设计防火规范2
33、 本工程主要危害因素分析及对人体的影响（1）有害气体本工程没有能对操作人员有害气体产生。（2）高温热辐射本工程锅炉属高温热辐射源，操作或管理不当易于对接近人员产生一定的危害，若不采用适当的保温措施，则有烫伤危害。（3）噪声本工程中没有大的声源设备，主要是泵类及风机类设备在运行中的噪声，声级值均小于 85DB（A） 。（4）其它电气设备及高速转动机械，如操作不当，易造成伤害事故。3 采用的安全防护措施及预期效果（1）生产工人需经安全规程教育，持证上岗；对各种传动设备的传动部位应加设安全防护罩，并设置醒目的安全警视牌。（2）建构筑物严格按国家有关规定要求进行抗震设防；对在生产中所使用的压力容器，应
34、设置安全阀和超压报警装置（3）电气设备及用电设备，应设置可靠的接地装置。28（4）锅炉工要持证上岗，严格操作规范，做好安全防护工作；蒸汽管道应妥善保温，使其表面温度低于 50 度。（5）对锅炉房的鼓风的进风口安装振阻抗复合消音器或阻抗复合消音器，引风机在出风口安装阻抗复合消音器，可有效降噪。5 职业安全卫生机构和专业人员厂部劳资部门应有专职人员负责全厂职业安全卫生及劳动保护。二、消防二、消防1 主要设计依据（1） 中华人民共和国消防条例国发办199511 号；（2） 化学危害物品安全管理条例实施细则（3）建筑设计防火规范 QBJ16-87（修订本）2 主要防火措施（1）总图防火设计根据建筑设计
35、防火规范的要求，确定各类建筑物的防火间距。主车间周围布置环行车道，兼顾运输及消防。（2）建筑防火设计严格按国家及地方有关规定和规范的要求进行设计。（3）电气防火设计本工程生产车间内除装设工作照明外，还在厂房进出口及29一些重要岗位设局部照明、应急或疏散照明。厂区内建筑物及仓库根据防雷等级要求，采用避雷网带防直接雷击，配电装置设避雷器。全厂设工作接地、保护接地、房雷接地及防静电接地系统。（4）消防给水根据消防规范，本项目按室内外同时发生一次火灾设计，室内消防用水量按 2 股计，每股 51/S，共 101/S；室外按 251/S计，室内外共计 351/S。因此，本项目采用低压消防器。新建车间内设室
36、内消防栓和灭火器，外设环形消防给水干管，设二个室外消防栓。3 消防人员抽调各部门人员组成业余消防人员。第九章第九章资源综合利用与节能资源综合利用与节能一、资源综合利用一、资源综合利用本项目的资源综合利用十分突出。银杏树是一种珍贵的多功能树种。果仁营养丰富，不仅是上等果品，而且医食俱佳，是一种高级营养品和保健品；银杏叶制剂具有改善新脑液循环，抗过敏、抗菌、抗病毒、抗癌等作用，临床用于治疗心脑血管系统，老年性疾病。工业利用银30杏果、叶制造出药用、保健化妆等 30 多种产品，产品在国外市场十分畅销。银杏树 17-20 年可以成材，银杏树木材约 500 元/m3。二、节能、节水二、节能、节水1 节能
37、（1）热能-选购高效节能锅炉；供热系统采用优质保温材料对供热管网及用热设备进行保温，并加强平时维护，以减少热量损失。（2）用电设备选用新型变压器、选用节能型 Y 型电动机；设置无功功率补偿装置，减少电能损耗。2 节水本工程生产用水有 9%以上加工为产品销售：生产时应加强对用水管理制度的考核，避免滴、冒、跑、漏损失及受到污染。第十章第十章企业组织与职工定员企业组织与职工定员一、企业组织一、企业组织本项目为银杏系列产品加工总厂。实行总厂厂长负责制和总厂的厂部、分厂、车间三级管理，以车间为独立核算单位。二、工作制度二、工作制度本项目年工作日为避免 20 天，黄酮素车间每日为三班制，饮料车间每日为两班
38、生产，每班工作时间为 8 小时（有效工作31时间为 7.5 小时）三、职工定员三、职工定员本项目的职工定员见表职工定员序号部门工人或 辅助人员技术 人员管理 人员小计一公司本部18171550 二黄酮素车间542359 生产线48 电工2 维修4 技术员2 管理人员3 三银杏饮料车间502355 生产线44 维修4 电工2 技术员2 管理人员3 四总计122212116432第十一章第十一章项目实施规划与人员增训项目实施规划与人员增训一、项目实施进度一、项目实施进度本工程项目实施进度见表工程项目实施进度表阶段名称 5678910 11 12 12345678910 11 12 可行性研究报告编
39、制及审批 初步设计 初步设计审批 施工图设计准备及设计 设备订货 土建施工 设备安装 单机调试 联合试车（试生产） 投产二、项目投产规划二、项目投产规划第一年达到设计能力的 50%第二年达到设计能力的 100%三、人员培训三、人员培训1 劳动力来源本工程项目总定员为 206 人，其中工人 164 人、技术人员17 人、管理人员 25 人。生产线工人将要求具有初中以上文化程度，技术人员及管理人员向社会公开招聘。2 人员培训33本工程操作和准备人员上岗前必须经过一定时间的技术培训。培训的程序是：与岗位有关的基本知识和规范的集中学习到类似岗位实际操作培训考核发证持证上岗。对部分素质较好的技术人员将派
40、到有关的大专院校进行培训。第十二章第十二章投资估算投资估算一、投资估算的依据一、投资估算的依据（1）设备费：设备费按现行出厂价计算（2）设备运杂费：按设备费的 6%；（3）联合试车费：按试运转工程项目的 1.2%计算；（4）预备费：基本预备费 8%，涨价预备费 6%（土建和设备部分） ；（5）固定资产投资方向调节税：5%；（6）土建费用：参照当地的实际水平估算；（7）其它费用的计算：按照“林产工业工程建设概预算编制办法”估算。二、项目总投资项目总投资 3182.01 万元建设投资 2324.98 万元34流动资金 857.03 万元附表：投资估算表流动资金估算表投资估算表设备费序 号项目建筑工
41、程设备价运杂费小计安装 工程其它 费用合计1工程费用477.00945.0056.701001.70 141.751620.45 1.1厂区工程115.000.00115.00 1.2黄酮素生产车间96.00780.0046.80826.80 117.001039.80 1.3银素饮料车间80.00115.006.90121.9017.25219.15 1.4锅炉房及变配电16.0050.003.0053.007.5076.50 1.5综合办公楼80.000.0080.00 1.6原料库50.000.0050.00 1.7成品库40.000.0040.00 2其它费用0.00262.99262
42、.99 2.1设计费0.0020.0020.00 2.2地质勘察费0.0010.0010.00 2.3土地征用费0.00150.00150.00 2.4建设单位管理费0.0050.0050.00 2.5生产准备费0.0020.0020.00 2.6联合试运转费0.0012.9912.99 3预备费0.00223.47223.47 3.1基本预备费0.00127.70127.70 3.2涨价预备费0.0095.7795.77 4建设期利息0.000.000.00 5投资调节税0.00105.35105.35 合 计477.00945.0056.701007.70 141.75704.53 232
43、4.9835101164.62218.96913.72219.384.93324.48364.9431.93307.59307.59857.0391164.62218.96913.72219.384.93324.48364.9431.93307.59307.59857.0381164.62218.96913.72219.384.93324.48364.9431.93307.59307.59857.0371164.62218.96913.72219.384.93324.48364.9431.93307.59307.59857.0361164.62218.96913.72219.384.93324
44、.48364.9431.93307.59307.59857.0351164.62218.96913.72219.384.93324.48364.9431.93307.59307.59857.03达 产 期41164.62218.96913.72219.384.93324.48364.9431.93307.59307.59857.03356.75投产期3654.08126.68495.46109.693.94170.69211.1431.93153.80153.80500.28500.28周转 次数15121299159最低周 转天数24303040402440项 目流动资产应收帐款存货原材料燃
45、料在产品产成品其它现金流动负债应付帐款流动资金流动资金本年增加额流动资金估算表流动资金估算表(一一)序号11.11.21.2.11.2.21.2.31.2.41.2.51.322.13436171164.62218.96913.72219.384.93324.48364.9431.93307.59307.59857.03161164.62218.96913.72219.384.93324.48364.9431.93307.59307.59857.03151164.62218.96913.72219.384.93324.48364.9431.93307.59307.59857.03141164.
46、62218.96913.72219.384.93324.48364.9431.93307.59307.59857.03131164.62218.96913.72219.384.93324.48364.9431.93307.59307.59857.03121164.62218.96913.72219.384.93324.48364.9431.93307.59307.59857.03达 产 期111164.62218.96913.72219.384.93324.48364.9431.93307.59307.59857.03项 目流动资产应收帐款存货原材料燃料在产品产成品其它现金流动负债应付帐款流动
47、资金流动资金本年增加额流动资金估算表流动资金估算表(二二)序号11.11.21.2.11.2.21.2.31.2.41.2.51.322.13437第十三章第十三章财务分析与经济评价财务分析与经济评价一、基础数据一、基础数据（1）生产规模本项目为年产 20T 黄酮素和 3000T（或日产 2100000 罐）银杏果饮料。（2）计算年限及达产能力本项目计划二年建成，生产经营期十五年，投产第一年生产负荷为设计能力的 50%，第二年达到设计生产能力的 100%。（3）原、辅材料本项目生产所需原、辅材料全部为到厂价，其内容详见原材料、燃料动力费用估算表（4）税金及税率本项目生产的产品，按规定应交纳增值
48、税、城建税及教育费附加，税率分别为 17%、5%、3%其它税金如房地产税、车辆牌照税等计入其它管理费中。所得税按利润的 35%计取。（5）职工工资全厂定员 140 人，工人平均工资 600 元/人月，职工福利基金按 14%计提。（6）折旧费38固定资产折旧：房屋建筑平均折旧年限为 30 年，机器设备折旧年限为 15 年，残值按 5%。（7）摊销费其它费用按照 10 年分摊。（8）修理费按折旧的 40%计提。（9）销售费按销售收入的 2%计提。（10）其它费用按同类企业的一般水平计提。（11）产品销售价格本项目生产的产品销售价格分别为：黄酮素 1500000 元/t银杏果饮料 7000 元/t（13）盈余公积金在税后利润中提取 10%的法定盈佘公积金及 5%的公益金。39二、财务分析二、财务分析（1）产品成本分析（正常年）年总成本 3477.78 万元，其中可变成本 2768.31 万元，固定成本 709.47 万元。（2）销售利润分析（正常年）根据损益表的测算结果，年销售收入 5100 万元，年利润总额 1194.12 万元。投资利润率为 37.53%，投资利税率50.98%。（3）现金流量分折以全部投资进行的现金流量，其计算结果表明，所得税前：内部收益率 34.49%，财务净现值（ic=12%）4540.86 万元，投资回收期 4.9 年（含建设期） 。所得税后：内部收益