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1、三相异步电动机的型号、选用三相异步电动机的型号及选用标签：杂谈分类：电机的学习研究三相异步电动机的分类三相异步电动一般为系列产品，其系列、品种、规格繁多，因此分类也较繁多。1、按电动机尺寸大小分类大型电动机：定子铁心外径D1000mm或机座中心高H630mm。中型电动机：D=5001000mm或H=355630mm。大型电动机：D=120500mm或H=80315mm。2、按电动机外壳防护构造分类3、按电动机冷方式分类电动机按冷却方式可分为自冷式、自扇冷式、他扇冷式等。可参见国家标准GB/T1993-93（旋转电机冷却方式）。4、按电动机的安装形式分类IMB3：卧式，机座带底脚，端盖上无凸缘。
2、IMB5：卧式，机座不带底脚，端盖上有凸缘。IMB35：卧式，机座带底脚，端盖上有凸缘。5、按电动机运行工作制分类S1；连续工作制S2：短时工作制S3S8：周期性工作制6、按转子构造形式分类三相笼型异步电动机三相绕线型异步电动机三相异步电动机的型号及选用我国电机产品型号的编制方法是按国家标准GB4831-84（电机产品型号编制方法）施行的，即有汉语拼音字母及国际通用符号和阿拉伯数字组成，按下列顺序排列。1产品类型代号CHANPINGUI异步电动机同步电动机同步发电机直流电动机直流发电机汽轮发电机水轮发电机测功机潜水电泵纺织用电机沟通换向器电动机产品代号YTTFZZFQFSFCQFH2特殊环境代
3、号使用场合热带用湿热带用枯燥带用高原用船用户外用化工防腐用汉语拼音字母TTHTAGHWF产品规格代号：L-长机座；M-中机座；S-短机座。下面为两个产品举例：1三相异步电动机Y2-132M-4规格代号，中心高132mm，M中机座，4极产品代号，异步电动机，第二次改型设计2户外防腐型三相异步电动机Y-100L2-4-WF1特殊环境代号，W户外用，F化工防腐用，1中等防腐规格代号，中心高100，长机座第二铁心长度，4极产品代号，异步电动机3常用三相异步电动机产品型号、构造特点及应用场合序号名称型号机座号与功率范围构造特点应用场合新老1小型三相异步电动机封闭式Y2(IP55)Y(IP44)JO2JO
4、H803550.75315KW外壳为封闭式，可防止灰尘、水滴浸入。Y2为F级绝缘，Y为B级绝缘，JO2为E级绝缘用于无特殊要求的各种机械设备,如:金属切削机床、水泵、鼓风机、运输机械等2小型三项异步电动机防护式Y(IP23)J2.JH16031511250KW外壳为防护式，能防止直径大于12mm的杂物或水滴与垂直线成60角进入电动机适用于运行时间长、负荷率较高的各种机械设备3高效三相异步电动机YX(IP44)H1002801.590KW用冷轧硅钢片及新工艺降低电动机损耗，效率较Y基本系列平均高3%适用于重载启动的场合,如起重设备、卷扬机、压缩机、泵类等4绕线型三相异步电动机YR(IP44)(I
5、P23)JRO2JR2H132280475KW转子为绕线型，可通过转子外接电阻获得大的启动转矩及在一定范围内分级调节电动机转速5变频多速三相异步电动机YD(IP44)JDO2H802800.5590KW在Y基本系列上派生，利用多套定子绕组接法来到达电动机的变速合适于万能、组合、专用切削机床及需多级调速的传动机构6高转差率三相异步电动机YH(IP44)JHO2H802800.5590KW在Y系列上派生，用转子深槽及高电阻率转子导体构造、堵转转矩大，转差率高，堵转电流小，机械特性软，能承受冲击负载用于传动飞轮力矩较大及不均匀冲击负载，如锤击机、剪切机、冲压机、锻冶机等7电磁调速三相异步电动机YCT
6、JZTH1123350.5590KW由Y系列电动机与电磁离合器组合而成。为恒转矩无级调速电动机用于恒转速无级调速场合，尤适用于风机、水泵等负载8电磁制动三相异步电动机YEJH802250.5545KW在Y系列电动机一端加直流圆盘制动器组合而成，能快速停止，正确定位用于升降机械、运输、包装、建筑、食品、木工机械等9增安型三相异步电动机YAJAO2H802800.5575KW在Y基本系列上对构造及防护上加强措施适用于有爆炸危险的场合10隔爆型三相异步电动机YBBJO2H803150.55220KW在Y基本系列上派生，按隔爆标准规定生产用于煤矿及有可燃性气体的工厂11户外型三相异步电动机Y-WJO2
7、-WH803150.55160KW在Y基本系列上派生，采取加强构造密封和材料、工艺防腐措施。Y-W用于户外机械，Y-F用于有化学腐蚀介质的机械，Y-WF用于户外有化学腐蚀的各种机械用于石油、化工、化肥、制药、印染等企业用水泵、油泵、鼓风机、排风扇等机械设备上12防护型三相异步电动机Y-FJO2-F13户外防腐型三相异步电动机Y-WFJO2-WF14船用三相异步电动机Y-HJO2-HH803150.55220KW在Y基本系列上派生，按船上使用特点制造用于海洋、江河船舶上的各种机械，如泵、通风机、分离器、液压机械等15起重冶金用三相异步电动机YZYZRJZ2JZR2YZ系列：H1122501.53
8、0kwYZR系列：H2254001.5200KWYZ为笼型转子，YZR为绕线转子，环境温度为40时用F级绝缘，为60时用H级绝缘，同步转速有1000、750、600r/min三种，工作制为S3S5用于各种起重机械及冶金辅助设备的电力传动上16换向器三相异步电动机JZS2JZSH2254753/1160/53.3KW为恒转矩沟通调速电动机，调速比通常为3：1.本系列电动机效率高、功率因数较高，无级调速用于印染、印刷、造纸、橡胶、制糖、制塑机械及试验设备机械中17力矩三相异步电动机YLJJLJH63180输出转矩：IP212200NmIP440.325NmYLJ系列电动机的机械特性是通过增加转子电
9、阻来实现的。其中IP44防护构造加装离心鼓风机进行强迫通风用于造纸、电线电缆、印染、橡胶等部门作卷绕、开卷、堵转和调速等设备的动力18电梯用三相异步电动机YTDJTDH2002500.6722KW笼型转子，定子绕组有两套，分别为6极和24极用于沟通客、货电梯及其他升降机械19激振三相异步电动机YJZYZ0激振力各为：1100KN1100KN通过安装在转轴两侧的偏心块在旋转时产生离心力做激振源用于各类振动机械20夯实三相异步电动机YZHH1451552.24KW与可逆式电动振动实现夯实机配套使用用于建筑行业及其他夯实作业上21辊道用三相异步电动机YGJG2H112225堵转转矩：16800Nm为
10、IP54防护，采用H级绝缘用于冶金工业的工作辊道驱动22制冷用耐氟里昂三相异步电动机YSR(三相)YLRB(单相)0.6180kw电机绝缘材料及绝缘构造能保证在制冷机和冷冻机的混合物中安全可靠地使用供全封闭和半封闭制冷压缩机特殊配套用23沟通变频调速三相异步电动机YVPYTP0.554.5kw0.7590kw笼型转子带轴流风机低速时能输出恒转矩，调速效果好，节能效果明显用于恒转矩调速和驱动风机、水泵等递减转矩场合24船用起重三相异步电动机YZ-H分单速、双速、三速等机壳由钢板焊成，采用ZYZ型直流圆盘式电磁制动器用于各类船舶作短时定额的甲板机械电力拖动，如锚机、绞盘机、绞车等25井用潜水三相异
11、步电动机YQS2JQS进径150300mm3185kw充水式密封构造，与潜水泵组合，立式运行，电动机外径尺寸小，细长专用于驱动井下水泵，可潜入井下水中工作，汲取地下Y系列电动机功率与型号对应关系表2极4极6极8极10极KW3000转/分1500转/分1000转/分750转/分600转/分0.55Y8O1-40.75Y8O1-2Y8O2-4Y90S-61.1Y8O2-2Y90S-4Y90L-61.5Y90S-2Y90L-4Y100L-62.2Y90L-2Y100L1-4Y112M-6Y132S-83Y100L-2Y100L2-4Y132S-6Y132M-84Y112M-2Y112M-4Y132M
12、1-6Y160M1-85.5Y132S1-2Y132S-4Y132M2-6Y160M2-87.5Y132S2-2Y132M-4Y160M-6Y160L-811Y160M1-2Y160M-4Y160L-6Y180L-815Y160M2-2Y160L-4Y180L-6Y200L-818.5Y160L-2Y180M-4Y200L1-6Y225S-822Y180M-2Y180L-4Y200L2-6Y225M-830Y200L1-2Y200L-4Y225M-6Y250M-837Y200L2-2Y225S-4Y250M-6Y280S-845Y225M-2Y225M-4Y280S-6Y280M-8Y315S
13、-1055Y250M-2Y250M-4Y280M-6Y315S-8Y315M-1075Y280S-2Y280S-4Y315S-6Y315M-8Y315L1-1090Y280M-2Y280M-4Y315M-6Y315L1-8Y315L2-10110Y315S-2Y315S-4Y315L1-6Y315L2-8Y355M1-10132Y315M-2Y315M-4Y315L2-6Y355M1-8Y355M2-10160Y315L1-2Y315L1-4Y355M1-6Y355M2-8Y355L-10200Y315L2-2Y315L2-4Y355M2-6Y355L-8250Y355M-2Y355M-2Y3
14、55L-6315Y355L-2Y355L-2Y系列电动机引拨绝缘槽楔电机型号槽楔规格电机型号槽楔规格Y-801-27571.5Y801-69051.5Y-802-29071.5Y-802-611051.5Y-90S-29571.5Y-90S-611041.5Y-90L-212071.5Y-90L-61353.81.5Y-100L-21155.82Y-100L-61154.52Y-112M-21205.32Y-112M-61254.62Y-132S-21206.62Y-132S-612562Y-132M-21406.62Y-132M1-615562Y-160M1-21408.82Y-132M2-
15、619562Y-160M2-21708.82Y-160M-61606.62Y-160L-22108.82Y160L1-62106.92Y-180M-21907.12Y-180L-62155.12Y-200L1-21958.42Y-200L1-62105.42Y-200L2-22258.42Y-200L2-62355.42Y-225M-22259.52Y-225M-62156.52Y-250M-22109.62Y-250M-62405.52Y-280S-22409.62Y-280S-62306.42Y-280M-22759.62Y-280M-62756.42Y-801L-47.55.31.5Y-
16、315S-63156.42Y-802L-4905.31.5Y-132S-81254.72Y-90S-410051.5Y-132M-81554.72Y-90L-413051.5Y-160M1-81254.52Y-100L1-41204.32Y-160M2-81604.52Y-100L2-41504.32Y-160L-82104.52Y-112M-41504.32Y-180L-82155.12Y-132S-41305.92Y-200L-82055.42Y-132M-41755.92Y-225S-81806.52Y-160M-41706.92Y-225M-82156.52Y-160L-42106.9
17、2Y-250M-82405.42Y-180M-42055.72Y-280S-82306.42Y-180L-42355.72Y-280M-82756.42Y-200L-42456.62Y-250M-425572Y-225S-421.57.52Y-280S-42557.52Y-225M-42507.52Y-280M-43407.52来源：电机维修网频道：电机发布时间：2020-01-191.零件去除氧化皮。2.零件加工外表上，不应有划痕、擦伤等损伤零件外表的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理，HRC5055。5.零件进行高频淬火，350370回火，HRC4045。6.渗碳深度0.3mm。7.进
18、行高温时效处理。8.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。9.未注长度尺寸允许偏差0.5mm。10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。11.未注圆角半径R5。12.未注倒角均为245。13.锐角倒钝。14.各密封件装配前必须浸透油。15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100。20.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。21.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。22.进入装配的零件及部件包括外购件、外协件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。23.零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、
19、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。24.装配前应对零、部件的主要配合尺寸，十分是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。25.装配经过中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。26.螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不适宜的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。27.规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。28.同一零件用多件螺钉螺栓紧固时，各螺钉螺栓需穿插、对称、逐步、均匀拧紧。29.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。30.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。31.花键装配同时接触的齿面数
20、不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。32.滑动配合的平键或花键装配后，相配件移动自若，不得有松紧不均现象。33.粘接后应去除流出的多余粘接剂。34.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。35.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120、与轴承盖在对称于中心线90的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。36.轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。37.滚动轴承装好后用手转动应灵敏、平稳。38.上下轴瓦的结合面要严密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。39.用定
21、位销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。40.球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触，用涂色法检查，其接触不应小于70%。41.合金轴承衬外表成黄色时不准使用，在规定的接触角内不准有离核现象，在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。42.齿轮蜗轮基准端面与轴肩或定位套端面应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。43.齿轮箱与盖的结合面应接触良好。44.组装前严格检查并去除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。45.铸件外表上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严
22、重的残缺类缺陷如欠铸、机械损伤等。46.铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件外表齐平。47.铸件非加工外表上的铸字和标志应明晰可辨，位置和字体应符合图样要求。48.铸件非加工外表的粗糙度，砂型铸造R，不大于50m。49.铸件应去除浇冒口、飞刺等。非加工外表上的浇冒口残留量要铲平、磨光，到达外表质量要求。50.铸件上的型砂、芯砂和芯骨应去除干净。51.铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。52.铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整，清理干净。53.对错型、凸台铸偏等应予以修正，到达圆滑过渡，一保证外观质量。54.铸件非加工外表的皱褶，深度小于
23、2mm，间距应大于100mm。55.机器产品铸件的非加工外表均需喷丸处理或滚筒处理，到达清洁度Sa21/2级的要求。56.铸件必须进行水韧处理。57.铸件外表应平整，浇口、毛刺、粘砂等应去除干净。58.铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。59.所有需要进行涂装的钢铁制件外表在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。60.除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件外表的油脂、污垢。61.经喷丸或手工除锈的待涂外表与涂底漆的时间间隔不得多于6h。62.铆接件互相接触的外表，在连接前必须涂厚度为3040m防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。
24、由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。63.装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。64.装配前，所有钢管包括预制成型管路都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。65.装配时，对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定的部位要拧紧，防止松动。66.预制完成的管子焊接部位都要进行耐压试验。67.配管接替或转运时，必须将管路分离口用胶布或塑料管堵封口，防止任何杂物进入，并拴标签。68.补焊前必须将缺陷彻底去除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。69.根据铸钢件缺陷情况，对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法去除。70.补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。71.在补焊的全经过中，铸钢件预热区的温度不得低于350C