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1、人防工程技术交底南召县天富生活广场人防地下室人防工程技术交底工程项目大概情况：本工程位于南召县产业聚集区人民路与龙盘路穿插口，总建筑面积约112500m2，住宅为剪力墙构造。其中人防部分约8849m2。人防地下室工程为附建式乙类人防地下室。位于地下一层。平常为小汽车停车库，战时为放空专业队员掩蔽部1000m2。放空专业队装备掩蔽部4000m2。二等人员掩蔽部3800m2。地下室共分为四个防护单元。防护单元一和防护单元二有三个出入口，一个主要出入口和两个次要出入口，四个抗暴单元，防护单元三有两个出入口一个主要出入口，一个次要出入口，两个抗暴单元，防护单元四有两个出入口，一个主要出入口，两个次要出
2、入口，两个防爆单元。消防耐火等级为一级，共划分为六个防火分区，六个防烟分区人防区。地下室防水等级为二级，砼抗渗等级为P6，防水材料为聚乙烯丙纶防水卷材。防护密闭门、密闭门、防爆波活门完工前必须安装完毕。消防耐火等级为一级，共划分为六个防火分区，六个防烟分区人防区。地下室防水等级为二级，砼抗渗等级为P6，防水材料为聚乙烯丙纶防水卷材。人防防护设施的要求：1、防护密闭门和密闭门以及防爆活门应选用有资质的厂家产品，门框应与主体砼一次浇筑，并知足相应的施工规范要求，人防设备专业预留预埋应与土建专业协调施工，在主体浇筑时一次性预留预埋到位，不得遗漏。所有的穿越防护墙的设备管孔均按防密防爆要求进行施工。施
3、工按平常平面图施工，但必须做好战时图的土建和设备专业预留预埋，不得在防护隔墙及混泥土墙上打洞穿管，平战转换部分临战时按战时图施工。平战结合人防工程的下列项目，不得施行预留设计和二次施工。1、战时使用以及平战两用的通风口和排烟口的防护密闭设施。2、战时使用以及平战两用的通风口和排烟口的防护密闭设施。3、现浇钢筋砼，砼的构造与构件。4、防爆波防毒地漏，防爆波清扫口。平战结合的人防工程可平战功能转换，但应当知足下面要求1、凡预埋在砼中的各类封堵柜和各种穿墙管应与工程同步施工到位。2、人防工程专供平常使用的出入口原则上采用防护密闭门方式。3、平常使用各类人防工程的通风采光窗、进风口、排风口和排烟口，防
4、护单元间连通口以及其它孔口，战时封堵构件应在工程施工前备置到位，当采用砼或钢筋砼封堵构件时，构件应与工程施工同步制备，并妥善存放在专用储藏室。4、主要出入口现浇式防倒塌棚架应一次性施工安装到位，与工程同步验收。5、战时排风机至扩散室以及设置在洗消间、防毒通道等染毒区域内的排风管道和防爆超压自动排气阀门应一次性施工安装到位。6、各类人防工程口部气密测量管，滤毒通风工程战时测压装置，超压自动排气阀门应一次性施工安装到位。7、人防工程口部染毒区域供墙面、地面冲洗用的冲洗栓应一次性安装到位。8、战时主入口最外一道防护密闭门或防火门外侧，有防护能力的音响信号按钮应安装到位，接到值班室的管线应预埋到位。人
5、防工程中的预埋工作十分重要，由于人防各大工种中均有大量的预埋件工作量，这项工作也是人防施工中的重点难点，要求施工单位施工前认真熟悉人防图纸，对图纸中各种预埋做到，建议各工种在进行技术交底的同时编制各工程预埋件，预埋件划表，计划中列出预埋件规格，数量及安装部位，在工程检查验收，逐个核对验收，防止漏埋、错埋。六级人防工程质量控制一建筑与构造部分1.人防防空地下室的防护单元的防护设施和内部设备应自成系统，同一防护单元不得设置伸缩缝、沉降缝。在染毒区与清洁区钢筋混凝密闭隔墙应整体浇筑，与人防无关战时和平常的管线不得随意穿越人防围护构造，凡进入防空地下室的管道及其穿过人防围护构造的均应采取相应的防护密闭
6、措施。2.防空地下室出入口人防门的设置应符合下列规定：人防门的设置数量应符合规定，并按由外到内的顺序，设置防护密闭门、密闭门：防护密闭门应向外开启，密闭门宜向外开启。战时作为主要出入口的室外入口通道的出地面段应在地面建筑的倒塌范围以外，在地面建筑倒塌范围以内的应设置防倒塌棚架。防倒塌棚架应与防空地下室同步施工，装配式防倒塌棚架试安装验收合格后构件方可拆卸存放，对存放的构件应定期检查。3.当防护密闭门沿通道侧墙设置时，防护密闭门门窗应嵌入墙内设置，且门扇外外表不得突出通道的内墙面；当防护密闭门设置于竖井时，防护密闭门门窗应嵌入墙内设置，且门窗外外表不得突出竖井的内墙面。4.进风口、排风口、排烟口
7、的防爆波悬板活门应嵌入墙内，嵌入墙内的深度必须知足规范规定受正向冲击波时嵌入深度200mm；收侧向冲击波时，HK600嵌入深度400mm，HK800、HK1000嵌入深度450mm，其他活门嵌入深度300mm。5.防空地下室战时主要出入口的防护密闭门外通道内以及进风口的竖井或通道内，应设置洗消污水集水坑；扩散室内应设地漏或集水坑。6.防空地下室双面配筋的钢筋混泥土底板、板、墙体应设置梅花形排列的拉结筋，拉结筋长度应能拉住最外层受力钢筋，拉结筋直径6mm、间距500mm；防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度300mm，门框墙的箍筋应放在竖向或水平钢筋的外侧，箍筋不小于12mm，人防洞四角内外侧应配2
8、16斜向螺纹钢筋，长度1000mm，墙厚500mm应配316斜向螺纹钢筋。7.钢筋砼外墙，在洞口两侧应设置钢筋砼柱，柱主筋应伸入顶、底板，并知足锚固长度要求，且洞口四角各设212斜向构造螺纹钢筋，长度800mm。8.人防门的门扇安装吊钩应钩住顶板上9.层钢筋，钓钩位置应放置在门扇宽度打的中心以门轴为圆心转过45度。10.临空墙、密闭墙不得随意开洞，支模时不得采用套管式穿墙螺杆，应使用中间设止水片的穿墙螺杆，两端用限位片固定。11.防空地下室的积水、消防、热水等引入管、排水的排出管以及通气管，在穿越围护构造时，应在穿越处的内侧设置防爆波阀或防护阀门，其公称压力不小于1.0Mpa。在穿越围护构造处
9、应做密闭套管，必须严格根据设计文件或防空地下室标准图集施工。12.平战结合的防空地下室；采用的转换措施应能知足战时的各项防护要求，并应在规定的转换时限内完成；当转换措施中采用预制构件时，当在工程施工一次到位，预制构件应于工程同步做好，并应设置构件的存放位置。13.施工部分：1、模板与支架工程的质量控制：?底板模板的检查。1在组装集水井内侧模板时，应注意模板的锁固，即要防止无底模混凝土浇捣时易造成冒高将模板埋入底板凝土中造成拆模困难，又要防止有底模在浇捣混凝土时易浮起现象。2底板四周模板安装完毕后，应注意模板面标高的复核。3墙底板施工缝处的反口模板。?墙顶板模板的检查：1墙板钢筋及预埋套管、预埋
10、角框安装完毕后，均应经人防质监站核查同意后方可进行墙模板封堵及支撑钢架搭设。2支撑钢架搭设中要求竖向钢管间距不得大于80mm。第一道水平杆距地面不得大于1700mm，贴地应搭设扫地杆。竖杆顶部连接顶部水平杆处的卡扣不得少于两道，防止顶模板的承受荷载后出现坍塌现象。墙模板锁紧后其管件应与支撑钢架作以连固。外墙外侧须采用斜支撑，上下不少于三道，间距可放至2000mm，以免整个排架位移。3根据人防施工验收规范强迫性条文，所有外墙、临空墙、密闭墙、防护单元隔墙等固定模板的对拉螺栓上严禁采用塑料套管，混凝土预制件等。4墙模板封堵锁紧后，要求施工单位专职质量员对墙板垂直度进行量测复查，其误差均应不大于3m
11、m，一般平整度由于使用多层夹板基本能够到达规范要求。5墙模板在组装锁紧施工中，应注意大孔的预留洞下面混凝土浇捣质量应采取相应措施避免预留孔洞下部墙板混凝土无法振捣密实。6三防门下槛梁在封堵梁上部模板时，不应采取全封闭，应在其中部预留孔洞，一方面便于检查此处混凝土浇捣能否到位，另一方面便于振捣。7沉降缝处理入式橡胶止水带安装完毕后，在橡胶止水带上下左右部位采用模板将橡胶板夹固好，以便保证橡胶板的位置正确，保证止水效果。8可卸式橡胶止水角框安装中，应注意标高，位置，一般在进行底板钢筋绑扎后即须将角框安装好，浇筑底板混凝土时将角框锚筋埋入底板内。9为防止柱炸模，造成断面尺寸鼓出，漏浆，混凝土不密实或
12、蜂窝麻面，要求柱模卡箍间距适当，不得松扣。10为防止柱身强偏位或扭曲，要求在支柱模前，应先在底部弹出中线，将柱子位置兜方找中；校正钢筋位置；在柱底部焊外包框；柱子的支撑应牢固。11要求墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适当，阴角及阳角处横箍应交圈，不得松扣。12墙与柱封模前，要求将底部杂物必须清理干净，模板下口的缝隙必须堵实。13模板在下列情况要开门子洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留孔洞，洞口下难以浇捣；有暗梁或梁穿过，钢筋密集，下部不易浇捣。14检查梁、板底模应按规范要求起拱。15梁的侧模支撑要求牢固，防止跑模、胀模、造成漏浆。16复核预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸，预埋件固定要求可
13、靠，防止其移位。17在混凝土浇捣经过中，监理工程师应催促承包人指派专人检查，假如发现跑模、胀模、漏浆，及时采取措施弥补。18检查底板及其支架拆除时混凝土强度能否符合设计要求，当设计无详细要求是，应符合规范规定。19侧模拆除时要求混凝土强度能保证其外表及棱角不受损伤。2、钢筋工程质量控制：?熟悉构造施工图明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及构造某些部位配筋的特殊处理。有关配筋变化的图纸会审记录合设计变更通知单，应及时有相应的构造图上标明，避免遗忘，造成失误。把握（混凝土构造设计规范）、（建筑抗震设计规范）有关钢筋构造措施的规定，详细工作如下：1钢筋的品种要符合设计要求，进场的钢筋应有出厂质量证
14、实书或试验报告单，钢筋外表或每捆钢筋应有标志。2钢筋的性能要符合规范要求。进场的钢筋应按炉罐批号及直径分批检验。检验内容包括对标志，外观的检查，并按有关标准的规定试样，作物理力学性能试验，同一炉号、重量60t为一检验批，任取两根。3催促施工单位及时将验收合格的钢筋运进钢筋堆场，堆放整洁，挂上标签，并采取有效措施，避免钢筋锈蚀或油污。4钢筋的下料、加工、应要求施工单位的技术人员根据图纸及规范进行钢筋放样，并就钢筋下料、加工、对钢筋工进行具体的技术交底。为避免返工，监理工程师应深化钢筋加工场，堆成型的钢筋进行检查，发现问题，及时通知施工单位改正。5钢筋的焊接，监理工程师首先应审查焊工的资质，检查焊
15、工岗位证书，在正式焊接前，必须监督焊工根据施工条件进行试焊，检验合格后，方可批准上岗。钢筋焊接接头应符合规范要求，并根据（焊接接头试验方法）JCJ27的有关规定，抽取焊接接头试样进行检验。?底板钢筋的检查：1口部防护密闭门、密守门、防爆活门下槛绑扎：2临空墙、密闭墙、防护单元隔墙的插筋位置、弯锚朝向正确；3连通口、通风竖井处钢筋插筋；4车道口部、防护单元隔墙处临战封堵下槛钢筋绑扎。5外墙转角、丁字墙交接处定位插筋；6墙底板、附墙柱施工缝处钢板处钢板止水带处墙板水平筋的构造处理；7底板主筋、次梁、底板面筋互相之间的构造搭接；8底板梁、板受力钢筋接头位置及搭接、焊接质量。9底梁受力钢筋的接头位置应
16、：底层筋接头设置在梁跨中1/3范围内，上部筋接头位置在靠近端部1/3范围内，相邻接头错开1个搭接长度。板筋接头可按25%排列。10由于地板钢筋未双向配筋，根据施工规范要求，地板钢筋穿插点应满扎。墙顶板钢筋的检查：1口部防护密闭门、密闭门、防爆活门门框墙钢筋绑扎。2临空墙、密闭门防护单元隔墙板钢筋绑扎。3连通口处门框墙钢筋绑扎；4车道口部、防护单元隔墙、临空墙处临战封堵角框安装。5外墙转角、丁字墙交接处墙板钢筋构造处理。6墙底板、附墙柱施工缝处钢板止水带处墙板水平筋的构造处理。7各个口部密闭门即第二道门两侧的尺寸应注意，即门轴侧宽度350mm，另一侧未150mm，否则门窗安装后难以开启到位。8)
17、、各个口部防护密闭门即第一道门两侧箍筋为闭口箍，密守门即第二道门两侧可按墙板水平筋绑扎。9、在进行三防门门框墙钢筋绑扎时应先将门框钢筋绑扎好，然后安装三防门门框，在绑扎门框上部墙板梁。只要在门框上部墙板梁钢筋绑扎完成后才能进行电气管预埋。10、三防门角框安装后进行各个面垂直调整，并采用钢支架将门框支撑牢固，严禁将角框与门框墙钢筋焊接在一起。11、进行顶板隐蔽工程检查中勿忘三防门吊装安装的检查，吊钩规格化，形状、安装位置按施工图和规范检查。12、口部工程的隐蔽工程检查中勿忘侧压管的检查。13、建议业主对各个三防口侧安装4根战时穿管线，要求标高、位置一致，竖向摆放应垂直，连通口处可横放，要求平直。
18、、混凝土的质量控制；1、混凝土浇筑前应对已验收的墙体钢筋、楼梯钢筋、电缆井插筋等部位绑扎牢固或采取电焊牢固，防止混凝土浇筑时钢筋产生移位现象。2、根据计算，本工程人防工程底板混凝土方量及底板设计厚度，现场应采用泵车进行泵送混凝土，采取分层浇筑的方法进行施工，分层混凝土的交接时间控制在级配单的初凝时间内。3、混凝土泵站到现场的运送组织方案，泵送砼施工，应符合下面规定：、砼的供给，必须保证输送砼泵能连续工作；、输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密；、泵送前应先用适量的与砼内成分一样的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁，当泵送间歇时间超过45分钟或砼出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼
19、；、在泵送经过中，受料斗内应有足够的砼，防止吸入空气产生阻塞。4、混凝土浇筑时为防止各类井模板上浮，同意按报送的施工方案分层浇筑。5、级配要求，本工程人防底板混凝土浇筑归属于大体积混凝土浇筑范例，为消化混凝土浇筑时水化热过大，除在水泥产品上想办法和在施工中采取措施外，还应对混凝土级配中的石子颗径进行控制，宜选用石子颗径大的为好，塌落度最好控制在12左右。6、混凝土浇筑到墙板根时，振捣完毕后，应在初凝1小时前采用塌落度尽可能小的同级混凝土，在墙板的两侧堆积一条挡水坝注意：待墙板混凝土振捣完毕后，去除挡浆坝，防止墙板混凝土振捣时根部的混凝土浆外流，导致墙根处孔洞、蜂窝、麻面，产生渗水。还应注意墙板
20、混凝土浇筑时间要控制在底板混凝土初凝时间前。7)、防门框墙底槛梁高出地面15cm以及两侧伸入门框墙30-40cm的混凝土的同时浇筑混凝土浇筑，应采取在高15cm的门槛梁多堆积高5cm以上的混凝土，进行振捣，目的是防止三防门框铁板下的混凝土浆振捣时外流，产生空鼓。注意混凝土面收头时应及时的把门槛梁面上的多余的混凝土收在三防门框铁板地面平，同时在浇筑时应控制好配级中的石子颗径因门槛梁中钢筋较密。门框墙的混凝土应振捣密实，每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面积的0.5%，且应修正完好。8施工缝的位置，应符合下列规定：1、侧墙的水平施工缝应设在高出底板外表不小于500mm的墙体上，当侧墙上有
21、孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。2、垂直施工缝应该避开地下水和裂隙水较多的地段9、在染毒区和清洁区之间应设置整体浇筑的钢筋混凝土密闭隔墙，其厚度不应小于200mm，并应在染毒区一侧墙面用水泥砂浆抹光。当密闭墙上有管道穿过时，应采取密闭措施。在密闭隔墙上开设门洞时，应设置密闭门。10、浇筑混凝土时现场取样做好抗渗、抗压试块，同时还应根据人防工程要求各个口部都应单独制作试块。11、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、放毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。二、通风工程13、设置在染毒区的进、排风管和清洁区密闭阀门前的进、排风管，应采用小于3mm厚钢板焊接成型
22、，其抗力和密闭防毒性能必须知足战时防护需要，且风管有0.5%的坡度坡向室外。染毒区的通风管道应采取焊接连接。14、通风管穿越防空地下室的外墙、防护密闭隔墙、密闭墙和防护单元间的防护密闭隔墙时，应采取可靠的防护密闭措施，必须制作带防毒密闭翼环的穿墙短管，穿墙短管应伸出墙面100-150mm，并应在土建施工时一次预埋到位；测压管、取样管应采取DN15热浸镀锌钢管先预埋，穿墙的短管应带防毒密闭翼环，待穿墙后再在两管间进行防护密闭处理。15、防空地下室每个口部的防毒通道、密闭通道的防护密闭门、密闭门的门框墙上宜设置DN50热镀锌钢管气密测量管。16、在墙上安装自动排气阀门时，应使预埋在侧墙内通风连接管
23、的口径与自动排气阀门的口径一致。自动排气阀门的公称直径与实际内径详见产品讲明书。三、给排水工程17、防空地下室的给水、消防、热水等引入管、排水的排出管以及通气管，在穿越人防围护构造时，应在穿越处内侧设置公称压力不小于1.0Mpa防爆波阀或防护阀门，距离阀门近端面不宜大于200mm，应有明显的启闭标志。在穿越防空地下室顶板、外墙密闭隔墙及防护单元之间防护密闭隔墙时应做到刚性防水套管，给水管道不应穿过通讯、变配电设备房间。必须严格根据设计文件或防空地下室标准图集施工。18、防空地下室的给水管道管材的选择：1、防空地下室外部的给水管道可采用钢塑复合管、热浸镀锌钢管；2、穿越围护构造外墙、密闭墙的给水管段必须选用镀锌钢管或无缝钢管，DN100mm采用丝扣连接，DN100mm采用法兰连接或沟槽连接；