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1、轴套类零件1,轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就能够把它的主要形状特征以及局部构造表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的14、11见A-A断面等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面轴肩或加工面等。如图中所示的外表粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和2
2、6.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，进而标注出轴的总长96。2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要构造大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部构造。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图如左视图、右视图或俯视图把零件的外形和均布构造表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它
3、们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，经常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部构造。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、明晰对于表达轴承和肋的宽度来讲，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比拟适宜。在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。尺寸标注方法参见图。4.箱体类零件一般来讲，这类零件的形状、构造比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件。在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。选用其它视图时，应根据实际情况
4、采用适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图，以明晰地表达零件的内外构造。锪平孔倒角1.介绍外表粗糙度的概念及主要评定参数1)外表粗糙度的概念零件外表上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性，称为外表粗糙度。这主要是在加工零件时，由于刀具在零件外表上留下的刀痕及切削分裂时外表金属的塑性变形所构成的。零件外表粗糙度是也是评定零件外表质量的一项技术指标，它对零件的配合性质、工作精度、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观等都有影响。在保证机器性能的前提下，为获得相应的零件外表粗糙度，应根据零件的作用，选用恰当的加工方法，尽量降低生产成本。一般来讲，凡零件上有配合要求或有相对运动的外表，外表粗糙
5、度参数值要小。2)外表粗糙度的代号、符号及其标注GB/T131-1993规定了外表粗糙度代号及其注法。图样上表示零件外表粗糙度的符号见下表。3)外表粗糙度的主要评定参数零件外表粗糙度的评定参数有：1)轮廓算术平均偏差Ra-在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ra的数值及取样长度l见表。2)轮廓最大高度Rz-在取样长度内，轮廓峰顶线与轮廓峰底线的距离。使用时优先选用Ra参数。2.外表粗糙度的标注要求4)外表粗糙度的代号标注示例外表粗糙度高度参数Ra、Rz、Ry在代号中用数值标注时，除参数代号Ra可省略外，其余在参数值前需标注出相应的参数代号Rz或Ry，标注示例见表。外表粗糙度的标注外表粗糙
6、度中数字及符号的方向5)外表粗糙度代符号在图样上的标注方法1)外表粗糙度代符号一般应注在可见轮廓线、尺寸界限或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向外表。2)外表粗糙度代号中数字及符号的方向必须按规定标注。3.外表粗糙度的标注示例在同一图样上，每一外表一般只标注一次代符号，并尽可能地靠近有关的尺寸线。当空间狭小或不便标注时能够引出标注。当零件所有外表具有一样的外表粗糙度要求时，可统一标注在图样的右上角，当零件的大部分外表具有一样的外表粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代符号能够同时注在图样的右上角，并加注其余两字。凡统一标注的外表粗糙度代符号及讲明文字，其高度均应该是图样标注的1.4倍。零件上连续外表、重复要素如孔、齿、槽等的外表和用细实线连接不连续的同一外表，其外表粗糙度代符号只注一次。此页面能否是列表页或首页？未找到适宜正文内容。