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1、当代企业备品备件库存的分析与控制管理(二稿)当代企业备品备件库存的分析与控制管理于建博胡松山东阳谷祥光铜业有限公司，山东阳谷252300摘要：本文分析目前企业备品备件库存占用资金的现状，怎样制定合理有效的库存金额，有效保证生产运行。影响备件库存的因素很多，本文着重阐述了通过因素系数法进行备品备件的库存金额管理。关键词：备品备件、库存管理、库存金额1引言备品备件管理是设备管理工作中的一项重要内容，即在保证生产需求的前提下，尽量降低备品备件成本和减少备品备件储备资金，合理、有效的控制备品备件的库存定额和库存金额，提高企业的管理水平，创造企业效益的最大化。2目前备品备件库存管理的现状当代企业的备品备
2、件管理是一个不易控制的管理问题，由于管理不规范、计划准确性不高或盲目重复提报，使得企业的做法往往是储备大量的备品备件，以便维持生产的正常运行。进而造成库存积压、大量占用流动资金。目前备品备件库存的管理问题主要还是：库存构造不合理、库存资金占用大、备品备件的流动周转期长、上机率低等。所以，当代企业的备品备件管理应该从调整备品备件库存构造、合理确定库存定额和库存金额、提高备品备件上机率、缩短备品备件的流动周期等方面和环节解决目前的库存管理问题。3影响备品备件库存金额的因素和控制方法影响备品备件库存金额的因素有很多，目前还没有比拟成熟的研究方法提供参考。根据现有资料显示、分析主要有下面影响因素：企业
3、生产规模的大小、生产自动化程度的高低、装备水平的优劣、企业所处的地理位置、当地的工业能力和状况、物流和交通的便利情况、企业的管理水平、供给保障能力以及设备维护人员的技术能力等。备品备件的库存金额管理是评价备品备件工作好坏的重要指标，目前在有色冶金行业或钢铁行业主要有下面几种核算方法：3.1按规定的备品备件库存定额核算，即：备品备件库存占用金额=1/2Qmax+Qmin备件单价Qmax-备品备件最高库存定额Qmin-备品备件最低库存定额但是，由于实际消耗情况各不一样，所以本文对此方法进行了改良。主要是根据企业35年的备品备件管理情况，合理确定备品备件的最高库存Qman、最低库存Qmin和备品备件
4、消耗定额QQminQQmax，那么上面的公式可修改为：备品备件库存占用金额=Q备件单价KQ-35年的备品备件消耗定额K-台装量系数台装量系数是根据现有设备的数量情况确定，假如企业的同类设备多，那么K值就低；同类设备少，那么K值就高。K一般是按0.11.0。3.2按年平均库存金额、实际消耗金额、资金周转期，并结合下年度维修计划与本年度比拟，以及预测资金周转期的增减进行计算，即：下年度备品备件库存金额=本年度备品备件实际消耗金额下年度资金预测周期下年度维修复杂系数本年度维修复杂系数而备品备件资金周转期次数是一个账务概念，其周转期次数直接影响库存金额的大小。由于各行各业的周转期次数不一样，所以很难有
5、统一的标准。根据2021年4月28日（第一财经报）统计的库存周转率次数据分析：2021年一季度存货2020年存货2020年存货2020年存货化工行业2.1810.018.917.56黑色金属1.385.985.765.19家用电器1.295.956.455.90有色金属1.085.014.424.02能够看出，有色金属行业的存货周转期次数逐步上升，由于存货物资包括备品备件，所以一般有色企业的备品备件资金周转期次数控制在35次左右。备品备件年资金周转期次数=M/N次/年M-年累计备品备件消耗总额N-年平均备品备件库存总额3.3按设备资产原值总额的2%4%核算。3.4按企业设备复杂系数计算：备品备
6、件库存占用金额=全厂设备总修理复杂系数每个复杂系统平均储备金额上述四种核算方法中，方法1、3在计算操作上比拟容易，但是方法3误差太大；而方法2、4利用复杂系数计算，复杂系数本身的测定就需要大量的基础工作要做且不易测准，因而，运用困难。基于此，提出利用方法3再通过“影响因素系数法进行修整，进而得到比拟合理、严谨的核算方法，本文重点阐述该方法。3.5影响因素系数法影响因素系数法是按设备资产原值总额乘以备品备件库存金额的各类影响因从来加以修正。即：备品备件库存占用金额=设备资产原值总额Ki/100Ki-第i个影响因素的影响系数i-第i个影响因素3.5.1企业生产规模的大小企业生产规模的大小直接决定了
7、备品备件库存金额的多少，是直接影响因素，通过调查能够找到一般的冶金、钢铁企业的影响系数：影响因素大型企业中型企业小型企业资产总额万元80000及以上2000-80000下面2000下面影响因素系数K10.60.60.40.4或下面3.5.2生产自动化程度的高低自动化水平是指一个企业生产经过实现自动控制所到达的程度，生产自动化程度越高对备品备件的依存度也就越大，反之就越小。生产自动化程度的高低是重要影响因素。自动化程度高自动化程度较高自动化程度一般自动化程度低影响因素系数K0.50.40.40.30.30.10.1或下面3.5.3技术装备水平的优劣企业技术装备水平的先进、优劣是根据装备优良设备占
8、全部设备总数的比例来区分的，由于技术装备水平高，进口设备、优良设备多，所以设备性能稳定、故障率低。但是，一般该类设备的备品备件库存数量低、占用价值高。技术装备水平的优劣程度是影响备品备件库存的直接因素，其影响系数可参考：装备水平高装备水平较高装备水平一般装备水平低优良设备占的比例80%以上60%80%60%40%40%下面影响因素系数K0.60.40.40.20.20.10.1或下面3.5.4企业所处的地理位置企业所处的地理位置是影响备品备件库存金额的间接因素，与企业所处在沿海、长三角、珠三角、内陆等经济发达与否有一定的影响。企业如处于经济发达地区或相对发达的区域，其备品备件的库存金额要低些，
9、反之如处在经济不发达地区或经济过渡区域，那么企业的备品备件的库存金额相对高些。其影响系数可参考：经济发达经济较为发达经济一般经济不发达影响因素系数K0.10.20.20.4040.80.8或以上3.5.5当地的工业能力和状况企业当地的工业能力和状况是影响备品备件库存金额的间接因素，其影响系数可参考：工业基础很好工业基础较好工业基础一般工业基础差影响因素系数K0.10.20.20.40.40.60.6或以上3.5.6物流和交通的便利情况企业当地的物流交通运输情况也是影响备品备件库存的一个重要因素，假如交通、物流便利，能够大大降低或减少企业的备品备件库存金额；反之，交通不便利、物流配送时效差，这时
10、的备品备件库存金额可能就比拟高，通过加大储存来避免停产带来的风险。其影响系数可参考：交通、物流便利交通、物流较便利交通、物流一般交通、物流差影响因素系数K0.10.20.20.40.40.60.6或以上3.5.7企业的管理水平企业的管理水平影响因素：管理水平高管理水平较高管理水平一般管理水平差影响因素系数K0.10.20.20.40.40.60.6或以上3.5.8供给保障能力供给保障能力影响因素：保障能力高保障能力较高保障能力一般保障能力差影响因素系数K0.10.20.20.30.30.50.5或以上3.5.9设备维护人员的技术能力设备维护人员的技术能力影响因素：技术能力高技术水平较高技术水平
11、一般技术水平差维护人员占比10%8%10%5%8%5%下面影响因素系数K0.10.20.20.30.30.50.5或以上3.6影响因素系数法的举例讲明试以某冶金企业举例，该企业资产总额有60多个亿，但是设备总价值约40亿；自动化水平高、技术装备水平高、企业当地经济发展程度一般、当地的工业能力和状况差、交通物流一般、企业的管理水平较高、供给保障能力一般，且设备维护人员的技术能力较高。通过以上因素查表能够得出：K1=1，K2=0.5，K3=0.6，K4=0.4，K5=0.6，K6=0.4，K7=0.2，K8=0.3，K9=0.2那么，该企业的备品备件库存占用金额=40K1+K2+K3+K4+K5+
12、K6+K7+K8+K9/100=404.2/100=1.68亿所以，按此算法该企业的备品备件库存占用金额应该控制在1.68亿以内才算合理。4当代企业备品备件库存构造的调整与优化随着企业当代化程度的提高，为了能够维持企业的正常运转，所需存储的备品备件的品种、数量和规模也相应大量增加。但是，也会带来备品备件库存积压、占用大量的流动资金等问题。所以，单纯从库存管理的角度去控制备品备件是远不够的，需要计划、采购、使用、仓储等共办协作，尽可能降低库存水平、减少库存积压、提高备品备件上机率和资金周期率当代化企业的备品备件库存构造能否合理直接影响到库存占用金额的多少，为了使库存构造合理、减少备品备件的库存积
13、压，目前一般采用ABC分类法。ABC分类法的基本原理是，将库存物料按品种和占用资金的多少分为非常重要的物料A类、一般重要的物料B类和不太重要的物料C类，然后针对不同重要级别分别进行管理的控制。A类备品备件，品种数目占总品种数目的10%左右，但是库存金额占总库存金额的70%左右；B类备品备件，品种数目占总品种数目的20%左右，但是库存金额占总库存金额的20%左右；C类备品备件，品种数目占总品种数目的70%左右，但是库存金额占总库存金额的10%左右。见ABC分类法曲线示意图ABC分类法曲线示意图所以，通过ABC分类法，可有效地对库存构造进行调整，要“突出重点、兼顾一般。5降低备品备件库存金额的途径
14、和措施5.1制定合理的备品备件库存定额根据影响因素系数法合理确定备品备件的库存定额和库存金额，防止出现呆滞库存、减少备品备件占用资金。5.2调整优化备品备件库存构造，实行ABC分类管理当代企业一般都引入了备品备件的ABC分类方法，通过分类管理，能够有效降低A类重点备件的库存风险、减少库存积压和资金占有，合理调配库存构造能够结合设备管理区分表进行划分。5.3对备品备件管理建立有效的约束与鼓励机制建立备品备件管理全经过的约束与鼓励机制，即能保证从计划的编制、审核、采购到库存管理、领用全经过的管制，还要对采购要进行控制，防止超计划进货，杜绝重复采购的现象。充分调动备品备件管理人员的积极性，做到有奖有
15、罚。5.4积极做好备品备件的修旧利废积极做好备品备件的修旧利废工作，通过对更换下来的、能够重复利用的备品备件进行修复，能够减少新品的采购、降低库存，是减少备品备件库存金额的有效措施之一。企业可以以通过旧件的回收、修复、入库、领用制度，建立废旧物资修旧利废管理制度，制定合理流程，最大限度地节约企业资金、增加企业效益。5.5推行积压库存备品备件有偿储存制度能够推行积压库存有偿储存制度，首先确定合理的库存时间-也即备品备件的库龄；再根据超出库龄时间的长短，分别制定不同的储存管理费用。结合备品备件的价值高低，通过对超出库龄的备品备件征收一定金额的储存管理费用做为对使用单位的考核。推行积压库存有偿储存制
16、度能够调节库存积压，降低库存占用金额，才能让备品备件的使用单位合理提报、科学领用、严格控制，做到真正意义上的库存全经过管理。6结束语本文通过对目前企业库存的现状的分析，重点对库存金额的影响因素系数法进行了介绍，提出了应对的措施和方法。但是由于水平及研究的深度有限，备品备件管理中的很多问题尚未涉及，这些都有待实践去证明和进一步探索。参考文献：1梁耀庭，降低备件库存的意义与途径，有色设备-1997.22黄敬等，采购管理与库存控制，大连理工大学出版社-2007.23宋英杰等，当代企业备品备件库存管理形式的讨论，河北工业大学成人教育学院学报-2006.14黎智强，浅论企业设备的备品备件管理策略，装备制造技术-2020.65姜树敬，备品备件动态管理数学模型讨论，汽车科技-1997年第四期6梁亚学等，浅论钢铁企业设备备件类物资库存管理及控制，