《钢构造安装工程监理施行细则模板.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢构造安装工程监理施行细则模板.docx（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、钢构造安装工程监理施行细则模板当前位置：文档视界钢构造安装工程监理施行细则模板钢构造安装工程监理施行细则模板目录一、专业工程大概情况(2)二、编制根据(编制人员根据工程详细情况补充)(2)三、监理工作流程(3)1、钢构造分项工程质量验收监理工作流程(3)2、工程材料、构配件和设备质量控制基本程序(4)3、安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序(5)四、监理工作要点(6)一、监理工作要点：(6)表5.2.4一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级(8)压型金属板安装的允许偏差(mm)(14)表14.2.1各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级(14)五、监理工作的方法及措施(15)1)焊缝探伤报告。(1
2、7)2)高强度螺栓终拧质量。(17)3)钢构造安装尺寸偏差。(17)4)座浆垫板允许偏差。(17)5)柱子垂直度。(17)6)钢架垂直度、侧向弯曲允许偏差。(17)7)钢构件顶紧面的安装质量。(17)8)承受动荷载构件允许偏差。(17)9)现场焊缝组对间隙。(17)10)钢构造整体垂直度。(17)11)钢构造整体平面弯曲。(17)12)主体构造总高度偏差检查。(17)13)钢构造的外观质量。(17)14)围护构造的外观尺寸。(17)13、钢构造安装工程验收(18)钢构造安装工程施工旁站监理日记(19)一、专业工程大概情况(编制人员根据所监理的工程特点填写)二、编制根据(编制人员根据工程详细情况
3、补充)1.中华人民共和国国家标准（钢构造工程施工质量验收规范）GB50205-20012.中华人民共和国国家工程建设标准（钢构造设计规范）GBJ50017-20033.中华人民共和国国家工程建设标准（冷弯薄壁型钢构造技术规范）4.中华人民共和国国家标准（碳素构造钢）5.中华人民共和国推荐性国家标准（低合金高强度构造钢）6.中华人民共和国建设部行业标准（建筑钢构造焊接规程）7.中华人民共和国建设部行业标准（高层民用建筑钢构造技术规程）8.中华人民共和国建设部行业标准（钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程）9.中国工程建设推荐性标准（门式钢架轻型房屋钢构造技术规程）10.中华人民共和国国家标准
4、（建设工程监理规范）GB/T50319-202111中华人民共和国国家标准（建筑工程施工质量验收统一标准）GB50300-202112.经施工图审查机构批准的施工图及设计文件。13.经批准的施工组织设计、监理规划。当前位置：文档视界钢构造安装工程监理施行细则模板钢构造安装工程监理施行细则模板当前位置：文档视界钢构造安装工程监理施行细则模板钢构造安装工程监理施行细则模板当前位置：文档视界钢构造安装工程监理施行细则模板钢构造安装工程监理施行细则模板四、监理工作要点一、监理工作要点：1、审查钢构造工程施工单位的钢构造工程施工资质，施工现场质量管理的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度。2、
5、审查钢构造工程施工单位的经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。当构造钢桁架安装、大跨度钢构造安装以及高层钢网架等钢结安装时，承包单位应编制脚手架搭设方案，并要进行强度稳定性计算，经监理工程师审查、签认才能搭设。3、钢构造工程施工单位的质量验收器具，必须是经计量检定、校准合格的计量器具。检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书；4、审查施工单位技术负责人、质量检查员资质条件；特殊工种人员的上岗合格证等；所有证件均在有效期限内，做到无证不能上岗。5、对工程中采用的原材料及成品进行进场验收。检查质量保证书和材料试验报告。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复
6、验，并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样；检查钢材、钢铸件的品种、规格、性能等能否合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材的质量应符合设计和合同规定标准的要求。要求钢构造承包商提供质量合格证实文件、中文标志及检验报告等，并向监理报审，监理工程师全部进行检查。检查焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查质量合格证实文件、中文标志及检验报告等。对重要钢构造采用的焊接材料应进行抽样复验。监理工程师检查复验报告。检查连接用紧固标准件，高强度螺栓，、普通螺栓、地脚螺栓、锚栓等紧固标准件的产品质量合格证实文件、中文标志及检验报告等。检查焊接球原材料质量合格证实文件、
7、中文标志及检验报告、焊接球的焊缝无损检验报告等。、检查螺栓球采用的原材料质量合格证实文件、中文标志及检验报告。用10倍放大镜检查螺栓球外表质量。检查金属压型板采用的原材料，其品种、规格、性能等能否符合现行国家产品标准和设计要求；质量合格证实文件、中文标志及检验报告。对压型金属板的规格尺寸偏差、外表及涂层质量进行抽查可用10倍放大镜。检查涂装材料的产品的质量合格证实文件、中文标志及检验报告。钢构造防腐涂装用材料和防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求包括涂料种类、厚度、附着力、耐腐蚀年限和耐火极限等，防火涂料应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定，并经当地消防管理部门确认。6、按
8、施工技术标准对各工序进行质量控制，每道工序完成后，进行检查、验收，合格后进入下道工序；7、相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。8、分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:主控项目必须符合（钢构造工程施工质量验收规范）下面简称（规范）合格质量标准的要求；一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点(值)符合（规范）合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍。质量检查记录、质量证实文件等资料应完好。9、分项工程合格质量标准应符合下列规定:分项工程所含的各检验批均应符合（规范）合格质量标准；分项工程所含的各检验批质量验收记录应完好。10、
9、钢构造焊接工程对本工程所用的焊接材料在使用前按讲明书的要求进行烘焙。监理工程师焊材烘焙记录。检查焊工合格证书，包括考试合格项目能否能覆盖实际焊接内容、合格证能否在有效期内。检查焊接工艺评定报告。施工单位对其初次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。设计要求全焊透的一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合（规范）表5.2.4的规定。一级焊缝必须进行100%超声波探伤，二级焊缝对于工厂制作焊缝必须对每一条焊缝进行20%的超声波探伤、对于现场拼装焊缝应对同类焊接接头抽20%进行超声波探伤。监理工程师对部分需进行无损探伤抽查的二级焊缝部位进行指
10、定，以保证探伤的焊缝具有代表性。超声波探伤不能对缺陷作出判定时，应采用射线探伤。监理工程师对对接焊缝的余高、咬边、外表焊瘤、缩孔；角焊缝的焊角尺寸、咬边等外表质量进行不少于20%的检查，并做好检查记录。对于栓钉焊监理工程检查其焊接工艺评定报告，和瓷环烘焙记录。栓钉焊接后监理睬同施工单位质检人员抽10%的同类构件不少于10件，每件检查栓钉数量的1%，进行弯曲试验。弯曲30后用角尺和肉眼观察，栓钉四周应与焊接件完全熔合。11、紧固件连接工程监理人员应见证高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验，抗滑移系数应知足设计要求。监理人员在检查钢构造生产时，应注意钢构造的连接摩擦面的喷砂加工应到达已通过连接摩擦面
11、的抗滑移系数试验的试板质量要求。对高强螺栓连接摩擦面的安装质量、高强螺栓的施拧程序等的检查，分别进行不少于10%的。并检查安装记录。12、钢零件及钢部件加工工程检查钢材的切割下料质量，包括从切割面观察钢材的质量、用钢尺、塞尺等检查切割边的质量，应符合规范要求。气割的允许偏差mm控制钢材、钢构件热矫形，加热温度不得大于9000C热矫正工人通过加热区的颜色控制温度，严禁对低合金钢进行强迫冷却如浇水。用游标卡尺或孔径量规抽查10%螺栓孔径以及孔壁质量，抽查螺栓孔孔距。13、钢构件组装工程对于焊接H型钢按规范要求抽查焊缝布置位置，翼缘板拼接焊缝和腹板拼接焊缝的间距应大于200mm。焊接H型钢尺寸偏差应
12、符合（规范）要求。用水准仪和钢尺检查吊车梁和吊车桁架不应下挠。钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差mm14、钢构件预拼装工程应检查预拼装所用的支撑凳或钢平台稳固可靠，并检查其相对位置。检查钢构件上的所有临时固定和拉紧装置能否拆除。监理人员现场采用试孔器抽查螺栓孔的穿孔率，并符合GB50205（钢构造工程施工质量验收规范）要求。监理人员按预拼装单元全数检查拼装尺寸，并符合GB50205（钢构造工程施工质量验收规范）附录D表D要求。15、钢构造安装钢构造安装前监理采用经纬仪、水准仪、全站仪检查钢柱定位轴线、基础轴线和标高。基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差应符合（规范）表10.2.2的规定。表10.2.2支撑面、地脚螺栓锚栓的允许偏差mm