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1、防止压力容器及管道爆破事故措施编号:AQ-JS-05460(安全技术)单位:_审批:_日期:_WORD文档/A4打印/可编辑防止压力容器及管道爆破事故措施Measurestopreventexplosionaccidentsofpressurevesselsandpipelines防止压力容器及管道爆破事故措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而构成愈加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改良安全技术和安全措施,最终到达提高安全性的目的。为了防止压力容器爆破事故的发生,应严格执行(压力容器安全技术监察规程)、(电力工业锅炉压力容器监察规程)D
2、L6121996、(压力容器使用登记管理规则)以及其他有关规定,并重点要求如下:1防止超压。1.1根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。1.2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。1.2.1安全阀校验后,其起座压力、回座压力、阀瓣开启高庋应符合规定,并做好记录。1.3运行中的压力容器及其安全附件如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器,其保护装置的退出应经总工程师批准,保护装置退出后,应实行远控操作并加强监视,且应限期恢复。1.4要
3、加强对除氧器的运行监视,尤其操作规程应符合(电站压力式除氧器安全技术规定)能源安保1991709号的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点,应根据(电站压力式除氧器安全技术规定)进行核算后在运行规程中明确规定,并在运行中严格执行,严禁高压汽源直接进入除氧器。1.5除氧器安全门应每年校验一次。其动作压力,可视给水泵汽化条件及安全门的回座压力,定为工作压力的1.11.25倍。1.6采用单元制给水系统的机组,高压除氧器应配备不少于两只全启式安全门,其压力调整装置必须投入自动,并装设报警装置。1.7使用中的各种气瓶严禁改变涂色,严防错装、错用;气瓶立放时应采取防止倾倒的措施;液氯钢瓶必须水平放置;放置液氯、
4、液氮钢瓶、溶解乙炔气瓶场所的温度要符合要求。使用溶解乙炔气瓶者必须配置防止回火装置。1.8压力容器内部有压力时,严禁进行任何修理或紧固工作。1.9压力容器上使用的压力表,应列为计量强迫检验表计,按规定周期进行强检。1.10结合压力容器定期检验或检修,每两个检验周期至少进行一次耐压试验。1.11检查进入除氧器、扩容器的高压汽源,采取措施消除除氧器、扩容器超压的可能。推广滑压运行,逐步取消二段抽汽进入除氧器。1.12高压加热器的水侧和汽侧都应装设安全门。1.13电厂应结合大修对除氧器的焊缝进行检查,消除不合格焊缝。1.14除氧器的水压若制造厂没有规定数据,超压试验可按工作压力的1.5倍进行。以后每
5、六年做一次。1.15高、低压管道结合处应设明显警示标志,并有安全技术措施防止高压介质串入低压管道。1.16定期对机外管道、弯头进行检查,十分是小直径取样管。1.17定期对消防用二氧化碳储气瓶进行检验,采取安全隔离措施防止爆炸伤人。1.18除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力,应能知足其在最大进汽工况下不超压。2氢罐。2.1制氢站应采用性能可靠的压力调整装置,并加装液位差越限联锁保护装置和氢侧氢气纯度表,在线氢中含氧量监测仪表,防止制氢设备系统爆炸。2.2对制氢系统及氢罐的检修要进行可靠地隔离。2.3氢罐应按(电力工业锅炉压力容器检验规程)的规定要求进行定期检验。重点是壁厚测量,封头、筒体外形检验。防止腐蚀鼓包。3在役压力容器应结合设备、系统检修,实行定期检验制度。外部检验,每年至少一次。内部检验,可结合机组的大修进行,其间隔时间为:安全状况等级为12级的,每两个大修期进行一次。安全状况评为34级的,应在近期一次检修中治理升级,超水压试验每个大修周期进行一次。