《用胶带测试测量附着力的标准方法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《用胶带测试测量附着力的标准方法.docx（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、用胶带测试测量附着力的标准方法用胶带测试测量附着力的标准方法ASTMD3359方法A.划X法，油漆的干膜厚度大于5Mils(127u)方法B.划方格法，油漆的干膜厚度为25Mils(50-127u)时，划6线方格线距2mm。油漆的干膜厚度为02Mils(0-50u)时，划11线方格线距1mm。METHODA方法A-X-CUTTAPETEST划X法胶带测试5ANopeelingorremoval无剥落或涂层去除4ATracepeelingorremovalalongincisions沿着切口有剥落或涂层去除的痕迹3AJaggedremovalalongincisionsupto1/16in.(1
2、.6mm)oneitherSide每一边沿着切口有长达1.6毫米1/16英寸的锯齿状去除2AJaggedremovalalongmostofincisionsupto1/8in.(3.2mm)oneitherside每一边沿着绝大多数切口有长达3.2毫米1/8英寸的锯齿状去除1ARemovalfrommostoftheareaoftheXunderthetape胶带下X形的绝大多数区域都有涂层去除0ARemovalbeyondtheareaoftheXX形区域下涂层全部去除METHODB方法B-CROSSCUTTAPETEST划方格法胶带测试5BTheedgesofthecutsarecomp
3、letelysmooth;noneofthesquaresofthelatticeisdetached.切口边缘完全光滑；没有一个四方格子出现剥落。4BSmallflakesofthecoatingaredetachedatintersections;lessthan5%oftheareaisaffected.穿插点处有少量涂层的剥落，但受影响面积不到5%。3BSmallflakesofthecoatingaredetachedalongedgesandatintersectionsofcuts.Theareaaffectedis5to15%ofthelattice.沿切口边缘和切口的穿插点处
4、，有少量涂层剥落，受影响面积为5-15%的格子。2BThecoatinghasflakedalongtheedgesandonpartsofthesquares.Theareaaffectedis15to35%ofthelattice.沿切口边缘和四方格子内，涂层有剥落，受影响面积为15-35%的格子。1BThecoatinghasflakedalongtheedgesofcutsinlargeribbonsandwholesquareshavedetached.Theareaaffectedis35to65%ofthelattice.沿切口边缘，涂层有长条状剥落，且整个四方格子也有剥落。受影
5、响面积为35-65%的格子。0BFlakinganddetachmentworsethanGrade1.剥落和剥离状况比1B更糟。下面内容摘自油漆技术服务培训资料测试方法的目的是为了尽早发现层间结合力问题，以尽量防止可能会在以后产生更大的问题。1测试的进行何地与何时-分段阶段当涂料系统已施工完毕且涂层已完全硬干，就应进行结合力测试。每个分段进行两处测试。一处在通风良好处，如分段的边缘；一处在通风遭到限制，很少有空气流动的区域。除非系统是单道涂层加预涂的施工，否则不得在有预涂的部位进行测试。2整舱涂装待整个系统施工完毕，你应在上部或底部区域进行测试。同样，如可能，你也应选择有良好通风和不良通风的
6、区域进行。应在修补和最终检验以前进行测试，以便有时机对测试所损坏的区域进行修补。所检测的点数取决于舱室的尺寸。应根据常识进行。作为指导，你能够每500m2测一点，但在大于2000m2的舱室，你能够少检测几点。3.检测设备-需要的唯一设备是带刀刃的锋利小刀。4测试方法。(i)在涂层上划一个30?-45? (ii)使用小刀在V型口顶点检测，看涂层能否能被清洁地分剥。 (iii)根据图表9评估结合力水平。(iv)在适宜的表格记录数据。你也应确保所测试部位被适当修补，通常通过采用砂纸打磨并修补，以确保完工涂层的完好性。注意:a)假如有不清洁的分剥，则漆膜是内聚“失败。这通常不是一个问题。b)只要在涂层
7、完全枯燥后才能进行测试。c)涂层与底材钢板或车间底漆如有结合力失败，也应报告。0=无结合力无需外力就能使涂层剥开。薄片的反面-清洁的1=很差的结合力稍微外力就能使涂层剥开。薄片的反面-清洁的2=差的结合力薄片的反面-清洁的3=可接受的结合力薄片的反面有每道涂层的星点分布4=良好的结合力5=极佳的结合力底材第一度第二度图表2:涂层间结合力的图片指导5结果的解释图片指导所给的测试结果，从0到5如下：0=无结合力。这是一个结合力失败，不需要外力就能使涂层剥开，薄片的反面是清洁的。1=很差的结合力。仅需要很小的外力就能使涂层剥开，薄片的反面是清洁的。2=差的结合力。薄片的反面是清洁的。3=可接受的结合力。薄片的反面有每道涂层的星点分布。4.=良好的结合力。5.=极佳的结合力。不能把涂层清洁地分开。只要当涂层完全枯燥才能进行测试。然而，你应明了结果会随着固化不同而不同，涂层有可能随时间推移而“变得更紧，进而产生更好的结果。你能够根据经历和常识进行判定。假如有不满意的结果例如：得到的结果小于3，你应和你的技术服务经理讨论该问题，他会采取适当的行动。