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1、聚合氯化铝生产工艺生产工艺多年来,我国也结合本人的条件,陆续开展了多种原料和工艺的制备方法和技术,建立了独具特色的工艺道路和生产体系,基本知足了全国用水和废水处理的发展需求。聚合氯化铝的制法很多，按生产工艺可分为酸法、减法、中和法、热解法、加压反响法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝用喷雾枯燥或滚筒枯燥得到的，喷雾枯燥是比拟理想的枯燥方式，适于大规模生产，而生产规模较小的生产企业采用滚筒枯燥也是可行的。目前我国生产聚合氯化铝的方法主要有金属铝(包括铝灰、铅渣)法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化铝法等。1金属铝法所用原料主要是铝加工的
2、下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。目前，我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。(1)酸法酸法具有反响速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。(2)碱法碱法生产工艺则难度较高，设备投资较大，由于用碱量大，还要大量盐酸中和至pH=4-5，成本较高，其应用遭到一定限制。 (3)中和法中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制，使盐基度到达标准要求。盐基度能否合格，是决定产品质量的一个重
3、要指标。而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。2氢氧化铝法所用原料主要是拜尔法炼铝经过中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度(50-180)和压力(05MPa)下反响制得盐基度为41.6-48.6的液体聚合氯化铝产品，然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。此法生产工艺经过较简单，反响条件也较苛刻，对设备要求较高，腐蚀性强，一般市售搪玻璃反响釜都难以适应，生产中要确保产品质量颇为不易。3三氧化二铝法主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的第一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝。利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步；精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。利用高岭土生产聚合氯化铝，不仅能够产生很好的社会效益和环境效益，而且也有很好的经济效益。以lt精矿计，可生产1.8t液体聚合氯化铝净水剂。4.结晶氯化铝以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。结晶氯化铝经过一定温度加热后，便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体(又称熟料)。将熟料加一定量的水搅拌，则在较短时间内固化构成树脂状产物，即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限，生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。