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1、长壁采煤法采煤工艺第九章长壁采煤法采煤工艺采煤工艺采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的互相配合关系。三种工艺：爆破采煤工艺方式炮采解放后至60年代初普通机械化采煤工艺方式普采60至70年代中期综合机械化采煤工艺方式综采70年代中期以来爆破采煤工艺，简称“炮采，其特点是爆败落煤，爆破及人工装煤，机械化运煤，用单体支柱支护工作空间顶板。普通机械化采煤，简称“普采，其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序，而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本一样。综合机械化采煤工艺，简称“综采，即破、装、运、支、处五个生产工序全部实现机械化，因而综采是目前最先进的采煤工艺。第一节炮采工艺方式炮
2、采工艺方式：长壁工作面用爆破方法破煤、爆破及人工装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺炮采工艺标志是爆破破煤钻眼、装药、封炮泥、联炮线、放炮等工序1、炮眼布置1炮眼排数:取决于煤层的厚度和煤层的硬度单排双排三排M2.5m图9-1炮眼布置方式2炮眼的平距煤层的硬度顶梁长度：一般12m每茬炮工作面进度0.81.2m一般1.21.5m的钎杆为保护顶板，保护支护，不使煤崩到采空区，要合理装药3炮眼角度平面上：与煤壁的水平夹角一般为5080。为不崩倒支架，煤软时取大值，煤层硬时取小值。剖面上：仰角顶板稳定时a=510顶板不稳定时a=0俯角10204钻眼、装药1钻眼设备：煤电钻、麻花钎子电动风煤钻风动2
3、炸药与装药量：炸药：煤矿许用炸药：底眼150600g顶眼200g雷管：煤矿许用电雷管1钻眼设备：煤电钻、麻花钎子电动风煤钻风动5联线与起爆电雷管引爆毫秒延期电雷管起爆器起爆毫秒爆破130ms内全部起爆，避免延期引爆瓦斯延期起爆：底眼，中间眼，顶眼增加了自由面提高了爆破效率爆破产生的波互相干扰，有利于减少顶板震动2、爆破的有关规定爆破工要分开存放炸药、雷管；专用爆炸材料箱，加锁；严禁将电雷管斜插入药卷中部或捆在药卷上，要由药卷顶部装入；装药卷前要去除煤粉；应用水炮泥；严禁裸露煤爆破；要有足够的封泥长度。二、装煤与运煤爆破装煤可装煤3040%人工装煤余下的多数由人工装1、装煤兖州北宿矿炮采工作面机
4、械化装煤作业布置图推移输送机液压式、机械式正常段6m一个，机头机尾各三个，推移输送机时，应从工作面一端向另一端依次推移，弯曲段长度等于或大于15m。三、炮采工作面支护和采空区处理1、炮采工作面支护1支护装备：木支柱、单体摩擦支柱、单体液压支柱70年代中期开场使用国营重点煤矿用：采用单体液压支柱+金属绞接顶梁进行采煤工作面顶板支护2金属铰接顶梁2、处理采空区处理采空区方法：垮落法、充填法、煤柱支撑法最常用的是全部垮落法回柱放顶撤除支架，让顶板垮落放顶步距相邻两次放顶间隔的距离放顶步距：等于最大控顶距与最小控顶距之差。四、炮采工作面的基本要求1、爆破：煤壁平直、不留底煤、不毁坏顶板、不崩倒支柱不把煤崩到采空区2、装煤：装煤劳动量大，尽可能爆破装煤。3、安全：先支护，后装煤；先敲帮问顶，去除危石；处理拒爆炮瞎炮；在距拒爆炮0.3m以外平行另打新炮眼，重新装药。4、回柱：由下向上；由采空区侧向煤壁侧由里向外；近水平煤层回柱能够分段进行。分段长度大于15m炮采工艺的基本特点：炮采工作面机械化水平低；工人劳动强度大装煤、支柱、放顶；产量和效率低；但对地质条件适应性强。