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1、屋面保温层工程施工要求及施工工艺屋面保温层工程施工要求及施工工艺本章适用于工业与民用建筑工程屋面采用松懈、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程。第一节材料要求材料的密度、含水率、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，且应有试验资料。松懈的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料，应先做好材料的防腐处理。松懈材料：炉渣或水渣，粒径一般为5?40mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为500?800kg/m3，导热系数为0.16?0.25W/m.K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m.K。板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形
2、应整洁；密度、导热系数、强度应符合设计要求。泡沫混凝土板块：表观密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；加气混凝土板块：表观密度500?600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；3聚苯板：表观密度为W45kg/m，抗压强度不低于0.18MPa导热系数为0.043W/m.K。1.1.21.1.3第二节主要机具基层清理宀弹线找坡-管根堵洞、固定T隔气层施工T保温拍平-填补板缝-检查验收-抹找平层基层清理：预制或现浇混凝土构造层外表，应将杂物、灰尘清理干净。弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定1.2.1机动机具：搅拌机、平板振捣器。1.2.2工具：平锹、木刮
3、杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。第三节作业条件1.3.1铺设保温材料的基层构造层施工完以后，将预制构件的吊钩、拖拉绳清理干净，残留在构件外表的痕迹抹入水泥砂浆,经检查验收合格，方可铺设保温材料。1.3.2铺设隔气层的屋面应先将外表清扫干净，且要求枯燥、平整,不得有松懈、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。1.3.3穿过构造的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管子固定。1.3.4板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。第四节操作工艺1.4.1工艺流程:1.4.21.4.3保温层的厚度范围。管根固定：穿构造的管根在保温层施工前，应用细石混凝
4、土塞堵密实。隔气层施工：2?4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。松懈保温层铺设：松懈保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5?40mm使用时必须过筛，铺水泥炉渣要加水预闷，控制含水率。铺设松懈材料的构造外表应枯燥、干净，松懈保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物，完成保温层的允许偏差为+10%或-5%。铺设水泥炉渣层前，根据设计要求的厚度拉线找出泛水坡；般铺设1:6水泥炉渣，最薄处为30mm铺设顺序应从一端开场退着向另一端进行，
5、要振捣密实，外表用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。松懈膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为315mm铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。松懈膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mn的含量不应大于8%。2板块状保温层铺设：1.4.41.4.51.4.6保温层铺设：1)1)干铺板块状保温层：直接铺设在构造层或隔气层上，将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳；分层铺设时上下两层的接缝应错开，外表两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松懈料湿作业找坡。2)粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。3整体保温层：1)水泥白灰炉渣
6、保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在540mm最好用机械搅拌，一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。2)水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，强度等级最低为42.5MPa膨胀蛭石粒径选用3-15mm一般配合比为水泥：蛭石=1：12,加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，
7、虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。第五节质量标准1.5.1（屋面工程质量验收规范）第六节成品保护1.6.1隔气层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。1.6.2在已铺好的松懈、板状或整体保温层上不得直接行走，行走路线应铺脚手板，保证保温层不受损坏。1.6.3保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，减少受潮和进水，以保证保温效果，在雨季施工时及时采取措施。第七章应注意的质量问题1.7.1保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径不均匀级配、含水量过大、铺实密度等原因；施工选用的材料应到达技术标准，控制密度、保证保温的功能效果，对不符合规范要求的材料，不得使用。1.7.2铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。1.7.3保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、