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1、公路工程施工标准化公路工程施工标准化一、6%戗灰标准化施工一总体施工工艺流程：6%戗灰施工工艺流程图二主要施工程序：1、施工准备：准备工作包括对路基施工的工艺方法、设备配置、材料配备、进度安排、工力安排、施工组织、质量目的、质量保证措施、安全文明施工等方面的工作做出周密安排和部署；并有经监理批准的施工方案、测量复核资料、试验资料、材料质量证实资料等。只要施工方案工艺合理、材料得到批准、工程质量能够得到可靠的控制、经监理工程师同意后、路基才能开工。2、进行试验段施工：(1)在路基开工前，应选择地质条件、断面形式等具有代表性的路段进行试验段施工。(2)基底经检验合格后，根据自卸车容量计算堆土间距，
2、在施工路段打上网格，将场外拌合好的灰土含水量、含灰量符合要求，并经监理工程师同意用自卸车运至施工部位，均匀卸土，用推土机按设计松铺厚度在整个路基宽度内进行摊铺。土方摊铺后用平地机整平，构成路拱、经测量厚度、含水量后，在最佳含水量时进行碾压。(3)碾压时，采用震动压路机、三轮压路机进行碾压。施工经过中，测定并记录不同阶段路基土方密实度及碾压后土层厚度，直至到达规定的密实度为止。(4)试验路段完成后，应及时对试验路段施工资料进行总结，以确定适宜的施工工艺参数。(5)试验段总结报告的主要内容：a.试验段基本情况；b.原材料试验资料及标准击实试验资料；c.每次上料、整安然平静碾压的适宜工作段长度；d.
3、压实工艺主要参数包括：压实机具规格及最佳机械组合、虚铺厚度、碾压遍数、碾压速度、最佳含水量、含水量允许偏差等；碾压6.当路堤分几个作业段施工时，在两段交界处，则先填段应按1:1坡度分层填筑。每层碾压到边缘，逐层收坡，待后填段填筑到位时，再把交界面挖成2m宽的台阶，分层填筑碾压；当两段同时施工时应交替搭接，搭接长度不小于5m，并应加强搭接位置的碾压。7.路基填筑应由最低处分层填筑，每填一层，应设置报检标志牌，注明施工段落起止桩号、层次、规定压实度、技术负责人以及现场监理工程师等。每一层填土完成后，进行压实度、宽度、厚度、高程等指标的检测。压实度检测高程检测8.当6%戗灰完成后，要对已完成路基边坡
4、进行初步铣坡，边线进行整理，并严格检测路基压实度、宽度、横坡、纵坡、高程、平整度等指标。二、涵、台背回填标准化施工一施工要点：1构造物应到达设计或规范规定的强度，方可进行台背回填。2桥头或涵洞两侧路基采用设计要求的填料填筑，应从原地面或加固土桩桩顶碎石褥垫层顶面起填筑至路床顶面。3填筑范围应从底面距桥台或通道背墙水平距离6.0m，然后按1:1.5向上方放坡。桥头涵洞回填采用专门材料12%石灰土，与路基填土填筑界面按台阶进行搭接，台阶高度40cm，台阶宽度60cm，并分层压实，桥头路段路床顶面下面的60cm水泥石灰土与桥头外侧路段一并填筑。4为减少桥头沉降，桥头路基处理范围顶部铺设4层凸结点塑料土工格栅管涵一层、箱涵两层，桥头凸结点塑料土工格栅采用钢构件涂沥青防腐与桥台连接。土工格栅应沿路基纵向铺设严禁纵向搭接，横向搭接宽度不小于30cm，土工格栅铺设宽度=路基宽度-150cm。土工格栅铺设完成后应绷紧并采用U形钉固定后方可填筑上层路基。5锥坡填土应与桥背涵背填土同时进行，一次填足并保证压实整修后能到达设计宽度要求。紧靠台背部分的填料应采用专门的压实机具、小型压实设备分薄层碾压，碾压完成后进行专项检测。二主要施工工序：1构造物回填前，应在台背用油漆画好每一层的松铺厚度标志线，并在与路基填土填筑截面处按台阶状进行搭接，台阶高度40cm，台阶宽度60cm，分层回填压实。回填标志线