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1、数控车床安全操作规程数控车床安全操作规程一安全操作基本注意事项1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：非必要时不允许戴手套操作机床；2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意互相间的协调一致；5、不允许采用压缩空气清洗电气柜及NC单元。二工作前的准备工作l、机床工作开场工作前要有预热，认真检查润滑系统工作能否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；4、
2、大尺寸轴类零件的中心孔能否适宜，中心孔如太小，工作中易发生危险；5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。6、检查卡盘夹紧工作的状态；7、机床开动前，必须关好机床防护门。三工作经过中的安全注意事项l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必需要用铁钩子、毛刷、压缩空气来清理；2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；3、禁止加工经过中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；6、在加工经过中，不允许打开机床防护门；7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，别人使用须经
3、本人同意；8、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。9、在操作步骤完全清楚时进行操作，碰到问题立即向带班领导、程序员询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导老师报告。10、手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。11、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“、号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。12、编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再要进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面200mm以上。
4、13、程序运行注意事项：1对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。2检查机床各功能按键的位置能否正确。3光标要放在主程序头。4夹注适量冷却液。5站立位置应适宜，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。14、加工经过中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。15、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。16、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机.17、未经许可,禁止打开电器箱.18、各手动润滑点,必须按讲明书要求润滑.19、修改程序的钥匙,在程序调整完后,要立即拿掉,不得插在机床上,以免无意改动程序.20、机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时.四工作完成后的注意事项l、去除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板；3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。5、填写交接班记录。