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1、原材料安全库存管理办法(正式)当前位置：文档视界原材料安全库存管理办法(正式)原材料安全库存管理办法(正式)文件编号：KG-AO-9229-72原材料安全库存管理办法(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，进而使得组织内人员根据既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动到达预期的水平。下载后就可自由编辑。1、目的为了知足客户不断增长的需求，到达客户满意，特针对采购周期超过30天的物料建立安全库存。2、范围适用于公司正常采购周期超过20天的原材料。3、术语和定义安全库存：是指当不确定因素而导致更高的预期需求或导致完成周期更
2、长时的缓冲存货，安全库存用于知足提早期需求。4、职责4.1仓储科负责编制原材料安全库存表经主管领导审批后输入到ERP系统。4.2库管员负责根据安全库存表管理库存。5、作业程序5.1库管员每日根据安全库存表检查库存数量，发现库存数量小于订货点时应立即填写采购申请单。5.2采购收货时如超出库存上限时，需及时报主管领导处理。6、安全库存设定标准6.1、结合采购周期、生产计划以及车间的产能制定。6.1.1、采购周期为：邢钢采购周期为20天杭钢采购周期为30天宝钢20下面的采购周期为30天，宝钢20以上的采购周期为60天6.1.2、安全库存周转日期为15天例如：邢钢10日平均消耗量为1吨1)则库存下限计算公式为：1吨*20天采购周期+15天安全库存周转日期=35吨；2)库存上限计算公式为:库存下限35吨+20天采购周期+30天生产消耗*日均消耗量1吨=85吨。6.2、为了控制库存，可根据公司的实际情况、采购周期和以往客户订单的规律，每季度适当调整安全库存量。7、安全库存的原则7.1、不缺料导致停产7.2、在保证生产的基础上做最少量的库存7.3、不呆料请在这里输入公司或组织的名字EnterTheNameOfTheCompanyOrOrganizationHere