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1、化工厂检修作业的安全措施化工厂检修作业的安全措施一、动火作业(一)动火作业必须遵守化工防火、防爆的有关规定，办理动火证，经批准、分析合格后方可作业。(二)动火作业前的隔绝、清洗、置换准备工作是安全动火的关键。应严格执行工艺操作规程。大修时应将设备、管道内的可燃易爆有毒介质排净，再用空气置换，分析合格。二、抽加盲板作业(一)在易燃、易爆系统进行动火作业或罐内作业，该检修的设备、管道必须用盲板隔绝或卸下一段管道隔绝。(二)抽加盲板由项目负责人负责，绘制盲板图，并编号、登记、落实到人。盲板的材质、厚度应符合安全技术规范要求。抽加盲板应在系统卸压后保持正压时进行。检修人员配备适当的防毒面具和灭火器材，
2、并挂盲板标志牌。(三)动火作业的其他要求按（化工企业安全管理制度）的有关规定执行。三、动土作业(一)动土作业前，应做好地质、水文、地下设施(如电缆、管道、隐蔽工程)调查，挖土深度超过0.5米，面积在2米2以上，必须按规定办妥动土许可证。(二)在厂区内凡推土机、铲车、压路机、载重卡车、重型物件对地坪压力在5吨/米2以上，进入非正常行驶区域应视为动土作业范围，必须办理“动土许可证。 (三)动土许可证应由施工单位经总图、水汽、电气、工艺、基建、安全等部门会签，在道路上动土还应办理断路联络票，经保卫消防部门签证，并设围栏，挂警示牌，夜间亮红灯。(四)动土作业应遵照（建筑安装技术规程），采取必要的安全措
3、施。五、高处作业(一)凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)或作业地段坡度大于45度，斜度上方及附近有坑、池、罐和传动机械等易伤人地段作业，均视为高处作业。(二)高处作业的分级、种类遵照（高处作业分级）标准GB3608-83执行。二、三级高处作业由安技部门审批，报主管厂长备案;特殊高处作业由主管安全厂长或总工程师审批。(三)在易散发有害、有毒气体上方的厂房、塔、罐上部施工，应禁止放空，同时高处作业人员应注意站在上风侧，佩戴防毒面具并派专人监护。(四)高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用;穿插作业必须戴安全帽，携带工具袋;在同一垂直下方多层次作业，必须有防止落物的安全措施。(五)直接攀登高塔、
4、烟筒的爬梯、平台、栏杆必须在作业前严格检验能否牢固，作业完毕及时撤离。严禁作业人员依、靠、坐在栏杆及脚手架护栏上休息。(六)高处作业人员所带工具、材料能触及的范围内，应符合电气安全间距规定。遇恶劣天气应停止作业，夜间作业应有足够照明。(七)脚手架的搭设应符合使用单位的操作要求，同时要遵守最新（架子工安全规程）。六、罐内作业(一)进入设备内作业，必须办理罐内作业许可证。入罐作业前必须严格执行安全隔离、清洗、置换的规定。做到物料不切断不进入;清洗置换不合格不进入;行灯不符合规定不进入;没有监护人员不进入;没有事故抢救后备措施不进入。(二)入罐作业前30分钟取样分析，易燃易爆、有毒有害物质浓度及氧含
5、量合格方可进入作业。视详细条件加强罐内通风;对通风不良环境，应采取间歇作业。(三)进入罐内清理有毒、有害、有腐蚀残留物时，必须穿戴符合规定的个体防护用品和防毒面具。在作业经过中注意检修环境的变化，如有可能危及检修人员安全时，必须立即撤出设备。进入设备作业后，应每隔2小时取样分析一次气体成份;罐外监护人员应坚守岗位，密切内外联络。(四)在罐内动火作业，除了执行动火规定外，还必须符合罐内作业条件，有毒气体浓度低于国家规定值，严禁向罐内充氧。焊工离开作业罐时不准将焊(割)具留在罐内。(五)参加检修的作业人员，除了遵守本系统、本岗位的安全技术规程外，还必须遵守本工种、本专业的有关安全规范，并接受检修现场安全监