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1、氩弧焊机安全操作规程卡片氩弧焊机安全操作规程1、应检查并确认电源、电压符合要求，接地置安全可靠。2、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。3、根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。4、安装氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。5、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩。6、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。7、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。8、焊接操作及配合保员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安
2、全措施。9、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。10、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。11、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载构造的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。12、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防护面罩，呼吸滤清器或采取其他防毒措施。13、当去除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。14、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。15、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源，焊接人员必须及时脱去工作服，清
3、洗手脸和外露皮肤。氩弧焊机安全操作规程1、应检查并确认电源、电压符合要求，接地置安全可靠。2、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。3、根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。4、安装氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。5、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩。6、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。7、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。8、焊接操作及配合保员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施
4、。9、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。10、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。11、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载构造的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。12、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防护面罩，呼吸滤清器或采取其他防毒措施。13、当去除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。14、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。15、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源，焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸
5、和外露皮肤。二氧化碳气体保护焊安全操作规程1、作业前，二氧化碳气体应预热15MIN，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。2、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分，二氧化碳气体的供给系统。3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30，并应放置牢靠，不得靠近热源。4、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业后，应切断电源。5、焊接操作及配合保员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。6、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。7、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火
6、措施，并应有专人监护。8、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；确认容器清洗干净后，方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器时应留出气孔，必要时在进、出口处装设通风设备；严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载构造的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。10、当去除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。11、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝
7、缘鞋。12、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。二氧化碳气体保护焊安全操作规程1、作业前，二氧化碳气体应预热15MIN，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。2、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分，二氧化碳气体的供给系统。3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30，并应放置牢靠，不得靠近热源。4、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业后，应切断电源。5、焊接操作及配合保员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。6、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。7、高空焊接或切割时，必须
8、系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。8、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；确认容器清洗干净后，方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器时应留出气孔，必要时在进、出口处装设通风设备；严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载构造的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。10、当去除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。11、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人
9、员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。12、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。1、作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。2、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴块磨损或接触不良时应更换。3、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，缺乏时应添加。4、软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。5、作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。6、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。7、焊接操作及配合保员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、
10、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。8、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。10、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；确认容器清洗干净后，方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器时应留出气孔，必要时在进、出口处装设通风设备；严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。11、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载构造的受力部位和装有易
11、燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。12、当去除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。13、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。埋弧焊机安全操作规程1、作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。2、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴块磨损或接触不良时应更换。3、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，缺乏时应添加。4、软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。5、作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。6、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带
12、作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。7、焊接操作及配合保员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。8、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。10、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；确认容器清洗干净后，方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器时应留出气孔，必要时在进、出
13、口处装设通风设备；严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。11、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载构造的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。12、当去除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。13、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。1.龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的构造特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。2.严禁非司机开车。3.司机工作时，只听地面上专门人员指挥并且只能有一人指挥，但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。4.每日每次开车前，必须检查所有机械和
14、电器设备能否良好，操作系统能否灵敏，并按规定对设备进行保养和润滑。5.每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。6.禁止超负荷使用。7.禁止倾斜吊运物品。8.龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。9.禁止人随物品一起升降。10.不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。11.交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。12.检查时应切断电源，且挂“有人检修的牌子，以免误开车造成重大事故。13.龙门吊工作完毕后，
15、开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。14.忽然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转到零位。15.禁止六级以上风力工作。龙门吊安全操作规程1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的构造特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。2、严禁非司机开车。3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥并且只能有一人指挥，但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备能否良好，操作系统能否灵敏，并按规定对设备进行保养和润滑。5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然
16、后下降到接近地面时制动。6、禁止超负荷使用。7、禁止倾斜吊运物品。8、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。9、禁止人随物品一起升降。10、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。11、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。12、检查时应切断电源，且挂“有人检修的牌子，以免误开车造成重大事故。13、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。14、忽然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转到零位。15、禁止六级以上风力工作。手电钻安全操作规程1、
17、使用手电钻时，属类工具时应同时领取漏电保护器及绝缘橡皮手套或配用隔变压器。使用类工具在潮湿环境、容器内或或狭窄的金属壳体内工作时，应领用漏电保护器或配用隔离变压器。2、发生故障时，应找专业电工检修，不得自行拆卸、装配。3、在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或枯燥的木板上进行。4、电气线路间不应有接头，电源线严禁乱放、乱拖。5、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。6、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。7、如用力压电钻时，必须使用电钻垂直工作，而且固定端要十分牢固。不得用扁担，杠子压手电钻。8、胶皮手套等绝缘用品，不许随意乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。手电钻安全操作
18、规程1、使用手电钻时，属类工具时应同时领取漏电保护器及绝缘橡皮手套或配用隔变压器。使用类工具在潮湿环境、容器内或或狭窄的金属壳体内工作时，应领用漏电保护器或配用隔离变压器。2、发生故障时，应找专业电工检修，不得自行拆卸、装配。3、在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或枯燥的木板上进行。4、电气线路间不应有接头，电源线严禁乱放、乱拖。5、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。6、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。7、如用力压电钻时，必须使用电钻垂直工作，而且固定端要十分牢固。不得用扁担，杠子压手电钻。8、胶皮手套等绝缘用品，不许随意乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。切割机
19、安全操作规程一、工作前1、穿好工作服，带好防目镜。2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行具体检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。3、打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。二、工作时1、严禁戴手套操作。如在操作经过中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。2、不得试图切锯未夹紧的小工件即小于15cm。3、本台切割机只允许切割塑料型材。4、不得进行强力切锯操作，在切割前要使用电机到达全速。5、不允许任何人站在锯后面。6、不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工作上松开任何一只手或抬起手臂。7、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。8、维修或更换配
20、件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。9、发现有不正常声音，应立即停止检查。三、工作后1、关闭总电源。2、清洁、整理工作台和场地。切割机安全操作规程一、工作前1、穿好工作服，带好防目镜。2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行具体检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。3、打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。二、工作时1、严禁戴手套操作。如在操作经过中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。2、不得试图切锯未夹紧的小工件即小于15cm。3、本台切割机只允许切割塑料型材。4、不得进行强力切锯操作，在切割前要使用电机到达全速。5、不
21、允许任何人站在锯后面。6、不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工作上松开任何一只手或抬起手臂。7、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。8、维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。9、发现有不正常声音，应立即停止检查。三、工作后1、关闭总电源。2、清洁、整理工作台和场地。套丝机安全操作规程1、设备必须专人负责，并持证上岗。2、要遵循套丝机安全操作规程。3、必须熟知了解套丝机设备的构造、原理及其性能。4、作业时要精神集中，严禁嬉笑打闹。5、使用套丝机前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，
22、防止事故发生。6、套丝时必须确保管材夹持牢固，防止钢筋伤人。7、套丝时作好冷却工作，同时作好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。8、机械在运转经过中，严禁清扫刀片上的积屑、杂污，发现工况不良应立即停机检查、修理。9、严禁超过设备性能规定的操作，以防事故发生。10、确保机械处于朗好工况。11、严禁在机械运转经过中进行不停机的设备维修保养作业。12、工作完毕，要断电并锁好闸箱。套丝机安全操作规程1、设备必须专人负责，并持证上岗。2、要遵循套丝机安全操作规程。3、必须熟知了解套丝机设备的构造、原理及其性能。4、作业时要精神集中，严禁嬉笑打闹。5、使用套丝机前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找
23、隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。6、套丝时必须确保管材夹持牢固，防止钢筋伤人。7、套丝时作好冷却工作，同时作好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。8、机械在运转经过中，严禁清扫刀片上的积屑、杂污，发现工况不良应立即停机检查、修理。9、严禁超过设备性能规定的操作，以防事故发生。10、确保机械处于朗好工况。11、严禁在机械运转经过中进行不停机的设备维修保养作业。12、工作完毕，要断电并锁好闸箱。摇臂钻床操作规程1、开车前，必须根据巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图进行润滑。2、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三五分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常，再开场工作。3、工作前必须将摇臂、主轴箱
24、调到需要位置，并将各部夹紧后再工作。4、装卡工作件必须牢固可靠，钻通孔时，应事先在底面垫上垫块。5、工作前应根据工作材料、刀具直径和加工的方式钻孔、扩孔、攻丝等，按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。6、工作前，应根据工作材料和选用的钻头直径，按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。7、在用机动进给钻孔时，接近钻透时应改为手动进给。8、调整钻孔深度时，先用手移动主轴，使钻头按上工作后再把机动进给手柄的深度锁紧螺母锁好。9、钻深孔时应经常清理铁屑。10工作中进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。11工作中必须经常检查设备动转情况和润滑的工作情况，如运转和润滑工作不良时应停止使用设备，
25、应经常注意声音。12必须经常检查去除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。13、钻孔经过中钻头未退离工件前不得停车。攻丝时用操纵可逆结合子，使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。14、经常检查钻具的紧固情况，防止松动。15、工作中超负荷保险结合于自动脱开停止进给时，必须立即消除超负荷的原因。16、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。17、下班前须将各手柄置于非工作位置上，主轴箱移到靠近主柱位置，摇臂降到下部，并切断电源。18、非电工不准打开电气箱门。摇臂钻床操作规程10、开车前，必须根据巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图进行润滑。11、停车八小时以上再开动设备时，应
26、先低速转动三五分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常，再开场工作。12、工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要位置，并将各部夹紧后再工作。13、装卡工作件必须牢固可靠，钻通孔时，应事先在底面垫上垫块。14、工作前应根据工作材料、刀具直径和加工的方式钻孔、扩孔、攻丝等，按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。15、工作前，应根据工作材料和选用的钻头直径，按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。16、在用机动进给钻孔时，接近钻透时应改为手动进给。17、调整钻孔深度时，先用手移动主轴，使钻头按上工作后再把机动进给手柄的深度锁紧螺母锁好。18、钻深孔时应经常清理铁屑。10工作中进行主轴变速和变换进给量
27、时必须停车进行。11工作中必须经常检查设备动转情况和润滑的工作情况，如运转和润滑工作不良时应停止使用设备，应经常注意声音。12必须经常检查去除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。13、钻孔经过中钻头未退离工件前不得停车。攻丝时用操纵可逆结合子，使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。14、经常检查钻具的紧固情况，防止松动。15、工作中超负荷保险结合于自动脱开停止进给时，必须立即消除超负荷的原因。16、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。17、下班前须将各手柄置于非工作位置上，主轴箱移到靠近主柱位置，摇臂降到下部，并切断电源。18、非电工不准打开电气箱门。H钢矫正机操
28、作规范1、操作人员必须熟悉矫正机的工作性能及特点，具有电气焊作业上岗证。2、一般需要往返矫正三次以上。3、上棍的调整只能在停机后不带负荷的情况下进行。4、根据板的厚度调整好导管棍的准确位置。5、在矫正时，首先要进行空运转，各各传动部位的零件及总成运转声音正常，方可带负荷操作。6、在调整下压量时，必须在停机情况下操作。7、在矫正操作时严禁站立在导向轮方向，必须站在H型钢的两侧进行操作。H钢矫正机操作规范1、操作人员必须熟悉矫正机的工作性能及特点，具有电气焊作业上岗证。2、一般需要往返矫正三次以上。3、上棍的调整只能在停机后不带负荷的情况下进行。4、根据板的厚度调整好导管棍的准确位置。5、在矫正时
29、，首先要进行空运转，各各传动部位的零件及总成运转声音正常，方可带负荷操作。6、在调整下压量时，必须在停机情况下操作。7、在矫正操作时严禁站立在导向轮方向，必须站在H型钢的两侧进行操作。1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。2、折边工经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的机构、性能和正确安装模具方法，才能单独操作。3、使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查，必须去除周围防碍操作物品。4、启动后要等运转速度正常后才开场工作；同时观察周围人员动态，防止伤人。5、电动机因过载自动断路时，首先检查机器各部能否正常，查找原
30、因，去除障碍。6、注意三角皮带使用的伸长，以电机座支撑螺钉，调整中心距。7、各部分保护罩在机器运转中，不能卸掉，并且不准将手伸入罩内。8、机器不用时，应从转换开关将电源切断，开车前接入电源后，应检查各部操作机构能否处于不接入位置。9、每当工作前必须检查下梁牢固情况，不准松动或下梁向下滑动的现象。10、不得超规格使用本机床。11、多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联络，动作一致。12、不允许材料上不焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。13、工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境清扫工作。折边机安全操作规程14、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁
31、穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。15、折边工经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的机构、性能和正确安装模具方法，才能单独操作。16、使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查，必须去除周围防碍操作物品。17、启动后要等运转速度正常后才开场工作；同时观察周围人员动态，防止伤人。18、电动机因过载自动断路时，首先检查机器各部能否正常，查找原因，去除障碍。19、注意三角皮带使用的伸长，以电机座支撑螺钉，调整中心距。20、各部分保护罩在机器运转中，不能卸掉，并且不准将手伸入罩内。21、机器不用时，应从转换开关将电源切断，开车前接入电源后，应检查各部操作机构能否处于不接入位置。22、每当工
32、作前必须检查下梁牢固情况，不准松动或下梁向下滑动的现象。23、不得超规格使用本机床。24、多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联络，动作一致。25、不允许材料上不焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。26、工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境清扫工作。一、起动前准备1、检查各部位有无异常，紧固螺钉帽不得有松动，制动器应正常可靠。2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业，不能卷压超出机械性能规定范围的工作。二、运转中注意事项1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。
33、3、卷压不够整圆的工作时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工作掉下伤人。4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。5、滚卷较百、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经屡次滚卷成型。6、滚卷较窄的筒体时，应防止手及衣服被卷处轧辊内。三、停机注意事项1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。2、断开开关，切断电源。3、停机后将工件放置到指定地点。卷板机安全操作规程四、起动前准备3、检查各部位有无异常，紧固螺钉帽不得有松动，制动器应正常可靠。4、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业，不能卷压超出机械性能规定范围的工作。五、运转中注意事项7、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。8、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。9、卷压不够整圆的工作时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工作掉下伤人。10、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。11、滚卷较百、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经屡次滚卷成型。12、滚卷较窄的筒体时，应防止手及衣服被卷处轧辊内。六、停机注意事项4、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。5、断开开关，切断电源。6、停机后将工件放置到指定地点。